Сварка цветных металлов

Газовая сварка осуществляется пламенем горючего газа, ацетилена, водорода, метана и других газов, сжигаемых в струе кислорода. В зону нагрева металла пламенем горелки подается присадочный материал в виде прутка с обмазкой. Газовая сварка имеет преимущество перед дуговой электросваркой при сварке цветных металлов и чугуна. [c.214]

Для газовой сварки сталей присадочную проволоку выбирают в зависимости от состава сплава свариваемого металла. Для сварки чугуна применяют специальные литые чугунные стержни для наплавки износостойких покрытий — литые стержни из твердых сплавов. Для сварки цветных металлов и некоторых специальных сплавов используют флюсы, которые могут быть в виде порошков н паст для сварки меди и ее сплавов — кислые флюсы (буру, буру с борной кислотой) для сварки алюминиевых сплавов — бескислородные флюсы на основе фтористых, хлористых солей лития, калия, натрия и кальция. Роль флюса состоит в растворении оксидов и образования шлаков, легко всплывающих на поверхность сварочной ванны. Во флюсы можно вводить элементы, раскисляющие и легирующие наплавленный металл. [c.207]

Сварка цветных металлов (медные и алюминиевые сплавы) затруднительна из-за высокой теплопроводности, легкой окисляемости (образование тугоплавких окисных пленок) и требует применения флюсов. [c.159]

Аргонодуговая сварка плавящимся электродом. Область применения этого вида — сварка цветных металлов (алюминия, магния, меди, титана и их сплавов) и легированных сталей. [c.86]

Глава 45. СВАРКА ЦВЕТНЫХ МЕТАЛЛОВ [c.131]

Одной из характерных особенностей большинства цветных металлов является их высокая химическая активность, сродство к газам воздуха и склонность к окислению, что приводит к резкому ухудшению свойств сварных соединений, вызывает поры и трещины. Поэтому при сварке цветных металлов необходима более качественная защита (инертный газ, вакуум, специальные флюсы) по сравнению со сваркой черных металлов и более качественная подготовка под сварку. [c.132]

Поэтому при сварке цветных металлов необходимо более тщательное соблюдение рекомендуемых режимов сварки. [c.132]

Одним из характерных дефектов является также пористость, связанная преимущественно с насыщением сварного соединения водородом вследствие различной растворимости газов в твердом и жидком состояниях, перемещения водорода из основного металла в зону сварки, реакций взаимодействия с примесями. Отмеченные обстоятельства требуют очень высокой культуры производства при сварке цветных металлов и их сплавов. [c.132]

Каковы особенности сварки цветных металлов и и.х сплавов [c.138]

По своему составу сварочные шлаки можно разделить на алюмосиликатные, которые очень широко применяются при сварке сталей, и бескислородные, или фторидные, имеющие применение при сварке цветных металлов, например титановых сплавов. [c.350]

Высокая раскислительная способность керамических флюсов позволяет вести сварку по окисленным кромкам (монтажное строительство, судостроение). Керамические флюсы используют и для сварки цветных металлов — меди и ее сплавов, алюминия и его сплавов и др. Основной недостаток керамических флюсов состоит в том, что они обладают повышенной гигроскопичностью, что требует хранения их в герметичной таре и прокалки перед сваркой. [c.374]

Выполняются машины для стыковой сварки цветных металлов, рельсов, звеньев стальных цепей и др. [c.104]

Ручная газовая сварка применяется при сварке трубопроводов с толщиной, стенки менее 6 мм, изделий из тонкого листового металла и для сварки цветных металлов. [c.161]

При дуговой электросварке угольным электродом дуга горит между угольным или графитовым электродом и свариваемым металлом. При этом методе сварки обычно пользуются постоянным током и прямой полярностью, что обеспечивает большую устойчивость дуги и меньший расход электродов, а также предохраняет металл шва от науглероживания. Сварка угольным электродом имеет ограниченное применение в промышленности и используется главным образом для сварки тонкостенных изделий с бортовыми соединениями, не требующими применения присадочного металла, а также при горячей сварке чугуна и при сварке цветных металлов. Высокая тепловая мощность вольтовой дуги позволяет сваривать металл без скоса кромок. В случае, если форма соединения требует применения присадочного металла, последний укладывается в разделку шва в виде круглых или фасонных прутков (фиг. 55). [c.311]

Устройства применяются на стыковых машинах малой мощности исключительно для сварки сопротивлением. Особенно целесообразно использование при сварке цветных металлов (меди, латуни). [c.299]

К л я ч к и н Я. В., Сварка цветных металлов, Машгиз, 1950. [c.231]

Сварка цветных металлов и сплавов. Сварка меди и медных сплавов. Дуговая сварка меди производится преимущественно угольным электродом при прямой полярности в нижнем положении шва. Важное значение имеет выбор режима сварки. Вследствие большой теплопроводности меди сварка производится на больших силах тока. [c.59]

Сварка цветных металлов, стали, негабаритных деталей Сварка коррозионно-стойкой стали Сварка разнородных материалов Сварка разнородных материалов Сварка деталей н их элементов, различных по конфигурации Сварка мелких ответственных деталей с высокой точностью Сварка неответственных деталей с невысокой точностью при повышенных требованиях к прочности сварного соединения [c.82]

Одновременное удовлетворение всех требований, перечисленных выше, достаточно сложно и не всегда осуществимо. Этим обусловливается, в частности, существование большого числа различных рецептов покрытий, каждое из которых предназначено удовлетворять какому-либо требованию из указанных выше. Методы подбора состава покрытий и технология их изготовления подробно освещены в литературе. Здесь же приводятся рецепты некоторых составов электродных покрытий, преимущественно общего назначения, для сварки сталей различных классов и составов специализированных покрытий и покрытий электродов для сварки цветных металлов. [c.102]

НАЗНАЧЕНИЕ ПОКРЫТИЙ ЗЛЕКТРОДОВ ДЛЯ СВАРКИ ЦВЕТНЫХ МЕТАЛЛОВ И СПЛАВОВ [c.105]

В этом случае средняя (рабочая) зона пламени утрачивает восстановительные свойства и становится окислительной. Такое пламя называют окислительным. Ядро окислительного пламени приобретает конусообразную форму и бледную окраску, сокращается его длина, очертания становятся менее резкими. Все пламя становится синевато-фиолетовым, горит с шумом. Длина средней зоны и факела уменьшается. Температура окислительного пламени обычно выше, чем нормального, но избыток кислорода приводит к окислению металла при сварке, шов получается пористым и хрупким. Применять окислительное пламя можно при сварке цветных металлов и их сплавов, имеющих большую теплопроводность, а также при пайке тугоплавкими припоями. [c.72]

РУЧНАЯ ДУГОВАЯ СВАРКА ЦВЕТНЫХ МЕТАЛЛОВ И ИХ СПЛАВОВ [c.132]

Склонность к обратному удару газа МАФ незначительная. Его можно перемешать как в пропановых баллонах, так и в автоцистернах. Область применения газа МАФ - сварка стальных листов малой толщины, сварка цветных металлов, контурная резка изделий. По сравнению с ацетиленом газ МАФ оказывает намного меньшее влияние на окружающую среду. Он к тому же вдвое дешевле ацетилена. Германия, Канада, США полностью отказались от использования ацетилена и применяют для сварочных работ газ МАФ. [c.232]

Применяется при сварке и дуга переменного тока, в том числе при сварке цветных металлов неплавящимся электродом и ручной дуговой сварке. [c.452]

Электроды для сварки цветных металлов, чугуна и резки [c.87]

Кислые флюсы применяют главным образом при сварке цветных металлов, в частности сплавов меди и алюминия, а основные, вернее, сочетание основных с кислыми — при сварке чугуна с высоким содержанием кремния, образующего в сварочной ванне помимо оксидов железа кислотный оксид кремния. [c.285]

СВАРКА ЦВЕТНЫХ МЕТАЛЛОВ И СПЛАВОВ [c.334]

ТЕХНОЛОГИЯ СВАРКИ ЦВЕТНЫХ МЕТАЛЛОВ И СПЛАВОВ НА ИХ ОСНОВЕ [c.435]

В целом для сварки цветных металлов используют все известные виды сварки плавлением газовую, дуговую, плазменную, электрошлако-вую, электронно-лучевую, лазерную и др. Но при сварке каждого цветного металла и сплава необходимо находить свои оптимальные виды, способы и приемы сварки. [c.437]

ТЕХНОЛОГИЯ СВАРКИ ЦВЕТНЫХ МЕТАЛЛОВ И СПЛАВОВ [c.438]

Дуговая сварка угольным электродом недостаточно распространена в промышленности, хотя в ряде случаев она может обеспечить производительность более высокую, чем сварка металлическим электродом. Особенно целесообразно применение угольного электрода при сварке соединений, не требующих присадочного материала, при горячей сварке чугуна, сварке цветных металлов (предел прочности металла швов на деталях из магниевого сплава МА1 до 15 кГ/мм , из алюминия равен пределу прочности основного металла, из дуралюмииа 55—70% предела прочности основного металла), наплавке твердых сплавов, резке. При двусторонней сварке можно без разделки кромок соединять стальные листы толщиной до 18 мм. Благодаря устойчивости дуги этот метод сварки легко поддается механизации и автоматизации. [c.188]

Использовагше газовой сварки определяется а) ее универсальностью, т. е. возможностью выполнять различные работы на одном комплекте несложного оборудования б) ее преимуществами при сварке цветных металлов и чугуна [c.200]

По назначению выделяют три группы флюсов для сварки углеродистых и легированных сталей, для сварки высоколегированных сталей, для сварки цветных металлов и сплавов. Внутри этих групп флюсы могут различаться по размеру зерна в зависимости от диаметра электродной проволоки чем больше диаметр проволоки, тем крупнее частицы флюса. По химическому составу различают кислые и основные флюсы в зависимости от соотношения соответствующих окислов в составе. По способу изготовления флюсы разделяют на плавленные и неплавленныс. Неплавленные флюсы изготавливают без плавления компонентов шихты. К ним относят флюсы керамические и изготовленные путем измельчения природных минералов. Керамические флюсы изготавливают из тех же компонентов, что и электродные покрытия, их замешивают на жидком стекле, а затем спекают и дробят. Недостаток таких флюсов - низкая прочность их зерен (много отходов, мелких фракций) и возможная неоднородность состава из-за разделения веществ с разным удельным весом при их перемешивании. [c.142]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...