Дуга косвенного действия

В настоящее время сварку угольным электродом применяют редко — при изготовлении изделий из низкоуглеродистой стали толщиной до 3 мм, при сварке или ремонте изделий и цветных металлов и сплавов или чугуна. Для сварки используют графитовые или угольные электроды, рабочий конец которых в зависимости от диаметра на длине iO—20 мм затачивают на конус с притуплением 1,5—2 мм. Дуга горит (рис. 23) между рабочим концом электрода и изделием — дуга прямого действия. Дуга косвенного действия горит между двумя электродами. [c.30]

Угольная дуга косвенного действия (дуговая горелка) заменяет газовую горелку и даёт возможность выполнять процесс всеми группами припоев для газовой пайки. Технологически дуговая горелка менее удобна, чем газовая, и применяется в работах небольшого объёма. Довольно успешно может быть использована для металла малых толщин (si 1,5 мм). [c.447]

Дуга косвенного действия [c.901]

Чем отличается сжатая дуга прямого действия от сжатой дуги косвенного действия [c.233]

Такая дуга получила название дуги прямого действия, а в случае горения дуги между двумя электродами при отсутствии электрической связи с изделием — дуги косвенного действия (рис. 23.1, б). Может быть и комбинированный вариант, как это имеет место при сварке трехфазной дугой (рис. 23.1, в). [c.450]

Дуговая сварка в защитных газах может быть выполнена плавящимся и неплавящимся (вольфрамовым) электродом. По характеру воздействия дуги на свариваемый металл сварку в защитных газах выполняют дугой косвенного действия (независимой) двумя неплавящимися электродами, дугой прямого действия плавящимся и неплавящимся электродом (рис. 1.21), а также трехфазной дугой. [c.52]

Угольной дугой косвенного действия сваривают значительно реже. Для ее питания используют переменный ток. Проплавление свариваемых кромок зависит от силы тока дуги, скорости ее перемещения, а также ее [c.108]

Наиболее тонкое регулирование нагрева более тугоплавкого металла свариваемой пары и степени нафева легкоплавкого металла достигается только при использовании нафева независимым источником плазменной струей и дугой косвенного действия (наплавкой независимой дугой). [c.497]

Рис. 20.11. Схемы устройства плазмотронов а —с дугой прямого действия б—с дугой косвенного действия

Рис. 20.12. Плазменная струя дуги а — совмещенная со столбом дуги прямого действия б — выделенная из столба дуги косвенного действия

Плазменная струя, истекающая из плазмотрона с дугой прямого действия, совмещена со столбом дуги в отличие от плазмотронов с дугой косвенного действия и поэтому характеризуется более высокой температурой и тепловой мощностью. [c.433]

При пайке дугой косвенного действия один из полюсов источника постоянного тока подключают к подставке, соприкасающейся с паяемым изделием, другой полюс подводят к электроду. После возбуждения дуги между угольным электродом и фольгой припоя последний плавится и заполняет зазор. При пайке статорных обмоток поддерживается длина дуги в пределах 4—5 мм (при силе тока 75—100 А). Скорость пайки пропорциональна силе тока. [c.219]

Дуга косвенного действия Для толщин 1,5 мм [c.827]

Дуга косвенного действия (рис. 2.4) возбуждается и горит между электродами, которые не связаны с обрабатываемым материалом. Катодом служит электрод плазмотрона, а в качестве анода используется его формирующее сопло. Объект обработки не включен в электрическую цепь. Столб дуги расположен внутри плазмотрона, начинаясь на электроде и заканчиваясь анодным пятном на внутренней поверхности канала сопла. Под действием давления плазмообразующего газа, подаваемого в камеру [c.38]

В плазмотронах с дугой косвенного действия столб плазмы расположен внутри плазмотрона и имеет цилиндрическую форму. [c.42]

Р = Ра+ (0,75- 0,9) /д с (/с + /к,с) 4а для дуги косвенного действия [c.43]

Режущие плазмотроны с полым медным электродом бывают прямого и косвенного действия (рис. 5.8). Они состоят из полого внутреннего электрода, завихрителя и соплового электрода. Завихритель расположен между внутренним и сопловым электродами и изготовляется из изолирующего материала или из меди с изолирующими прокладками между ним и обоими электродами. У плазмотронов для дуги косвенного действия сопловый электрод удлинен. [c.161]

Рис. 5.8. Принципиальные схемы плазмотрона с медными полыми электродами о — с дугой прямого действия б — с дугой косвенного действия

Местный Дуга косвенного действия Твердого и мягкого Для толщин < 1,5 мм [c.240]

Электродуговая пайка. При дуговой пайке нагрев осуществляется дугой прямого действия, горящей между деталями и электродом, или дугой косвенного действия, горящей меи<ду двумя угольными электродами. [c.455]

При использовании дуги прямого действия обычно применяют угольный электрод (угольная дуга), реже — металлический электрод (металлическая дуга), которым служит сам стержень припоя. Угольную дугу направляют на конец стержня припоя, касающегося основного металла, так, чтобы не расплавлять кромок детали. Металлическую дугу применяют при токах, достаточных для расплавления припоя и очень незначительно оплавляющих кромки основного металла. Для пайки дугой прямого действия пригодны высокотемпературные припои, не содержащие цинка. При помощи угольной дуги косвенного действия можно выполнять процесс пайки высокотемпературными припоями всех типов. Для нагрева этим способом применяют специальную угольную горелку. Ток к электродам подается от машины для дуговой сварки. Дуговые горелки менее удобны для пайки, чем газовые, поэтому их применяют обычно при небольшом объеме работ по пайке. [c.455]

Кроме дуги прямого действия, можно пользоваться дугой косвенного действия. В этом случае применяют два угольных электрода, укрепленных в специальном держателе. [c.471]

Рис. 28. Схема процесса резки плазменной дугой косвенного действия

При резке плазменной дугой косвенного действия применяют смесь из 80%, аргона и 20% азота. [c.102]

Сварку угольной дугой обычно выполняют без защиты зоны сварки от атмосферного воздуха. Однако в некоторых jry4anx можно применять углекислый газ или флюс. Угольной дугой косвенного действия сваривают значительно реже. Для ее питания используют переменный ток. Проплавление свариваемых кромок зависит от силы тока дуги, скорости ее перемещения, а также ее расстояния (положения) от кромок. Зависимость силы тока от [c.31]

Распространённым способом пайки мягкими припоями является пайка погружением в металлические ванны с расплавленным припоем. Электрическая пайка для мягких припоев имеет ограниченное применение (известно использование угольной дуги косвенного действия — дуговой горелки вместо газовой). Пайка сопротивлением и индукционная (токами высокой частоты) применяется очень редко. Иногда (например, для свинцовых труб и кабельных оболочек) производится пайка растиранием. Место пайки обливается расплавленным припоем, который формуется в полурас-плавленном состоянии растиранием концами или паклей. При мягкой пайке алюминия растирание в несколько иной форме применяется для разрушения плёнки окиси алюминия, которую не могут растворить флюсы при низких температурах мягкой пайки. На нагретое до температуры пайки место наносится припой и растирается проволочной щёткой или скребком до облуживания поверхности, после чего добавляется необходимое количество припоя (технически чистый цинк или различные легкоплавкие сплавы цинка, олова, иногда с добавкой алюминия). Для массового производства однотипных изделий часто применяется пайка нагревом изделий вместе с припоем, до некоторой степени аналогичная твёрдой пайке в печах. При этом способе изделия с припоем нагреваются до плавления припоя, затекающего в соединение и осуществляющего пайку. Процесс очень производителен и легко может быть механизирован, например, передвижением изделий ленточным транспортёром, проходящим через нагревательную печь. [c.450]

Для цветных металлов, и в первую очередь алюминия, плазменная резка - один из лучших способов. Металл малой толщины и неэлектропроводные материалы можно резать сжатой дугой косвенного действия (см. рис. 113, б) - плазменной струей. Однако сжатая дуга прямого действия (плазменная дуга) эффективнее во всех случаях. В качестве плазмообразующих газов при резке используют азот, водород, азотоаргоновую, азотоводородную, азотокислородную, аргоноводородную смеси, сжатый воздух. Двухатомные газы (Из, N2) предпочтительны, так как при диссоциации (разложении) в плазмотроне они поглощают теплоту, которую затем отдают у поверхности реза, ассоциируя там в молекулы. Газовые смеси, содержащие кислород, используют преимущественно для резки черных металлов, а неактивные газы и их смеси - при резке цветных металлов и их сплавов. [c.312]

Плазменная струя дуги прямого действия имеет почти цилиндрическую форму, немного расщиряющуюся у поверхности изделия (рис. 20.12, й). Плазменная дуга косвенного действия имеет форму ярко выраженного конуса с вершиной, обращенной к изделию и окруженной факелом (рис. 20.12, б). [c.432]

При пайке дугой косвенного действия один из полюсов источника постоянного тока подключают к подставке, соприкасаемой с паяемым изделием, а другой полюс — к электроду. После возбуждения дуги между угольным электродом и фольгой припоя, последний плавится и заполняет зазор. При дуговой пайке цветных металлов используют отрыв капель расплавленного припоя с помощью импульсов высокочастотного электромагнитного поля. Этот метод обеспечивает высокую ста- [c.454]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...