Резка на пилах

Обычно возможны два варианта назначения первых операций при обработке валов. Валы небольшой длины и небольшого веса проходят операции в следующем порядке отрезка на пиле, разметка, зацентровка, токарная и т. д. При обработке тяжелых и точных валов последовательность операций изменяется разметка, зацентровка, токарная обдирочная, резка на пиле по надрезам, сделанным при обдирке и т. д. Перед чистовым точением производится повторная зацентровка. Второй вариант имеет и то преимущество, что при нем более правильно распределяются припуски, и выполнение чистовой обработки на новых центрах повышает точность. [c.305]

Резка на пилах п ножовках дисковых От 0,4 до 3 Резка круглого проката больших сечений [c.171]

Фиг. 10L Схема установки элемента змеевика для резки на пиле

Обрезку элементов змеевиков после гибки можно производить также на дисковых многозубых пилах, оборудованных пневматическими зажимными устройствами для труб или специальными тисками. На фиг. 101 показана схема установки элемента змеевика для резки на пиле. [c.166]

Резка профильного металла может производиться также на дисковых зубчатых пилах. Рабочей частью пилы служит режуш,ий диск диаметром до 1500 мм. Он представляет собой круглое полотно с вырезанными или вставными зубьями. Разрезаемый металл закрепляется на станине пилы неподвижно в специальном зажимном устройстве. Режущий диск, врашаясь, автоматически подается на металл и разрезает его. Резка на пилах производится Mi [c.236]

Хорошее качество и параллельность торцов заготовки обеспечиваются при резке на пилах, анодно-механических или электроискровых станках. Однако эти способы резки заготовок малопроизводительны по сравнению с производительностью штамповочных механизмов. [c.428]

Выбор способа разделения исходного металла на заготовки (отрезка в штампе на прессе или ножницах, резка на пилах и т. д.). [c.20]

Алгоритм и программа ориентированы преимущественно на крупносерийное и массовое производство, поэтому для разделения исходного материала на заготовки приняты резка на пилах с последующим удалением заусенцев и отрезка в штампе с последующей осадкой. Прочие способы в разработанной программе не рассматриваются вследствие их узкой специализации. [c.371]

При обработке тяжелых точных валов последовательность операций следующая разметка, зацентровка, токарная обдирочная, резка на пиле по надрезам, сделанным при обдирке, и остальные операции. Перед чистовым точением производится повторная зацентровка. При втором варианте правильнее распределяются припуски и выполнение чистовой обработки на новых центрах повышает точность. [c.213]

Скат-рольганг для сбрасывания в та-РУ крупных заготовок при резке на пилах показан на рис. 33. Отрезанная [c.95]

Наиболее высокой точностью резки обладают электроискровая и анодно-механическая резка, а также резка в штампах и на пилах. В то же время применение первых двух способов сдерживается их низкой производительностью, резка в штампах может применяться только для калиброванного проката и для сечений не более 50 мм, а резка на пилах связана с значительными отходами металла на пропил, значительным расходом режущего инструмента и невысокой производительностью. [c.28]

Рубка на части в холодном и горячем состоянии может быть допущена как исключение. Разделение металла на части должно производиться другими средствами на ножницах, газовой или анодно-механической резкой, на пилах холодной или горячей резки и т. д. Рубка на молоте — операция непроизводительная, небезопасная и неэкономичная. [c.68]

При резке на пиле йф принимают ближе к верхнему пределу при резке на ножницах или рубке в холодном состоянии — ближе К-нижнему пределу. [c.222]

Резка на пиле Резка на стан- [c.111]

Резка дисковыми пилами на фрезерно-отрезных стайках проката диаметром до 500 мм широко осуществляется не только в единичном, но и в серийном производстве, так как этот способ резки универсален, точен, прост и высокопроизводителен. [c.26]

Резка ленточными пилами предназначена для получения заготовок из черных и цветных металлов и пластмасс диаметром до 250 мм. Резка производится пилой, представляющей собой бесконечную стальную ленту с зубьями, расположенными на ее ребре. [c.28]

Резка дисковыми пилами на отрезных станках [c.455]

Края обреза зачищаются от заусенцев и оплавленного металла (в случае резки на дисковой пиле). Трубоотрезной станок ТС-102 отрезает трубу и обтачивает на ней фаску под сварку. Описание станка и работу на нем см. в приложении 4. [c.92]

Для всех цельнокованых цилиндров применяется сталь марки 35—40. При резке такой стали могут образовываться трещины глубиной до 30—40 мм, поэтому при обрезке концов газовым пламенем предусматриваются большие припуски, чем при отрезке на пилах. Наименьшая величина припуска, оставляемого после газовой резки под обработку, не должна быть менее 60 мм. [c.273]

Разделка металла на заготовки под объемную штамповку в заготовительных цехах машиностроительных заводов производится, как правило, пилами, горячей рубкой, холодной ломкой, резкой на пресс-ножницах н другими методами. При разделке сортового проката на заготовки пилами или горячей рубкой большое количество металла идет в отходы, не обеспечивается точность геометрической формы, не удается достичь высокой производительности труда. [c.27]

Механическая резка листового и профильного металла в каркасном производстве осуществляется при помощи механических ножниц и пил. Отличительная особенность резки на этом оборудовании — больщая производительность и вполне удовлетворительная чистота реза. [c.234]

При обрубке отливок производят удаление литников, прибылей, выпоров и заливов по месту соединения полу-форм. Обрубка производится пневматическими зубилами, ленточными и дисковыми пилами, газовой резкой, на [c.280]

В табл. 18.1 приведены виды выборочных испытаний, предусмотренных ГОСТами для широко применяемых марок стали. В стандартах на другие виды металлопродукции, например на сплавы сопротивления, электротехническую сталь, сталь или сплавы для постоянных магнитов, предусматриваются специальные испытания (электросопротивление, магнитные свойства, жаростойкость и т. д.), которые рассматриваются в других разделах справочника. Образцы для испытаний проката или поковок отрезают на прессах и пилах горячей резки или в холодном состоянии — на пилах или абразивных отрезных станках, иногда автогеном. Испытания проводятся на образцах, отрезанных от прутков или заготовок, соответствующих верхней или средней части слитка. В случае ответственных назначений металла испытывают образцы из верхней, средней и нижней частей слитка. Для объективной оценки качества стали образцы для испытаний рекомендуется отбирать от худшего места в слитке. Однако по отношению к разным видам испытаний худшими могут быть разные участки наибольшая загрязненность сульфидами и наибольшая ликвация наблюдаются обычно в верхней части слитка, а загрязненность оксидными включениями — в нижних участках. Расположение худших участков в слитке зависит от способа разливки и условий затвердевания стали. [c.322]

В сравнении с перечисленными другие методы резки применяются реже. К ним относятся резка на токарно-отрезных станках отрезными резцами, на фрезерных станках прорезными фрезами, резка фрикционными пилами. Фрикционная пила представляет собой тонкий стальной диск, которому сообщается скорость вращения выше 100 м/с. В месте контакта с заготовкой выделяющаяся вследствие трения теплота расплавляет металл прутка, что обеспечивает высокую производительность процесса. Однако оплавление торцов заготовок снижает их качество. К наиболее производительным методам относятся рубка прутков на прессах и резка ножницами. Существенным недостатком этих методов, ограничивающим их применение, является смятие концов заготовок. [c.9]

Резка электромеханической пилой. Способ электроконтактной обработки, отличающийся от резки пилой трения тем, что металл в зоне реза не только разогревается трением, но и расплавляется электрической дугой. Схема резки приведена па рис. 33. Электроэнергия подводится к диску / и к заготовке 2 от трансформатора 3. Расплавленный металл выносится из прорези вращающимся диском. В применяемых на производстве установках для этого способа резки диск вращается с частотой 2200 об/мин, сила тока до 1000 А, рабочее напряжение до 20 В. Производительность резки электромеханической дисковой пилой в несколько раз выше, чем резки обычной пилой трения, шум при работе меньше. Ширина прорези не превышает 3 мм. К преимуществам способа относятся применение дешевого и несложного инструмента, работа на переменном токе невысокого напряжения, низкие удельные усилия на инструменте (30—50 МПа). [c.206]

Резку на пилах преимущественно применяют для разделки прутков из цветных металлов и сплавов, которые нельзя резать на пресс-ножницах вследствие получающегося большего смятия и трещин, а также для разделки пр)лгков из высокоуглеродистых или легированных сталей и для крупных [c.427]

Рельсы после проката и резки на пилах поступают по отводящему рольгангу к гибочной машине I. Пройдя выгибку на подошву, они поступают для подстуживания до температуры 600—400° на передаточные шлепперы-холодильники 2, с которых подводящим рольгангом 3 с выступающими опорами передаются в пять печей 4 изо- [c.163]

Машина для зачистки заусенец с торцовой стороны сортового проката после резки на пиле горячей резки сконструирована заводом тяжелого мащиностроения Эрнст Тельман , Магдебург-Бакау, ГДР. Машина состоит из устройства для подачи металла с электроприводом, поцоротного устройства с гидравлическим приводом и шлифующего устройства с электрическим и гидравлическим приводами. Предусмотрены также загрузочный стол и желоб для обрезки. Машина может быть встроена в поточную линию, что позволит полностью автоматизировать производственный процесс. На машине можно зачищать круглые, квадратные и шестигранные прутки толщиной 20—100 мм. Продолжительность зачистки одной стороны прутка составляет 20 сек, угол зачистки О—15°. [c.25]

Полный расход металла в кг на олну по- овку (с учётом плюсового допуска на резку, 1ГИрины реза при резке на пиле и иекратности 11. юсы проката) [c.225]

Для разделки крупных сечений часто применяется ломка металла в штампах-холодноломах на мощных кривошипных и гидравлических прессах. Кроме этих, наиболее распространенных и производительных процессов, для разделки металла на заготовки в кузнечных цехах применяются следуюшие процессы резка на пилах холодной резки, резка на металлорежущих станках, газовая (кислородная) резка и резка на анодно-механических пилах. [c.115]

В последнее время значительно усовершенствована трудоемкая и низкого качества операция резки на пилах, ножницах и др. Высокая производительность и хорошее качество среза круглых и фасонных прутков достигаются на специальных отрезных станках, например ИТ-62, ИТ-125, НТ-200, НТ-250 фирмы Кизер-линг (ФРГ). Во время резки два охватывающих режущих инструмента приводятся в действие одновременно от двух маховиков с кулачками. В результате двустороннего отрезного удара металл срезается ровно. Производительность 150— 300 дет/мин, допуск на длину заготовки 0,15мм. Поверхность среза получается чистая, без заусенцев. Для повышения точности заготовок в автомат можно встраивать мини-ЭВМ, контролирующую длину отрезанной части прутка, что-обес-печивает постоянство объема (массы) заготовки. [c.17]

На фиг. 52, а приведены графики определения длительности цикла механической обработки и сборки машин и узлов прокатных станов в зависимости от их сложности и веса. Все они разделены на две группы. К первой группе отнесены такие машины, как моталки, разматыватели, гильотинные ножницы, семнадцатироликовая правильная машина, ножницы горячей и холодной резки, салазковые пилы, гибочные машины, форштоссы, правильные [c.161]

Наметка — ручная трудоемкая операция, при выполнении которой возможнь ошибки, неточности и пропуски. Современные способы обработки прокатной стали позволяют заменять наметку более-точными и производительными методами, например, резкой на ножницах и пилах по упору, газовой резкой машинами и полуавтоматами по направляющим и шаблонам, сверлением отверстий пакетами, применением делительных и копировальных устройств у дыропробивных прессов, штамповкой массовых деталей размерами до 200 х X 500 мм. [c.405]

Отходы при разделке исходного металла на заготовки весьма разнообразны опилки при резке на дисковых или ленточных пилах, потери от некратности резки на ножницах или холодноломных прессах, отходы по некратности штанги числу заготовок, концевые обрезки, потери от металлургических допусков и т. д. [c.17]

Мерные заготовки отрезают от прутка различными способами резкой на пресс-ножницах и кривошипных прессах, ломкой в хладноломах, резкой пилами и абразивами и др. [c.427]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...