Конструкции отклонения в размерах, допускаемы

Допускаемые отклонения в размерах и положении отверстий в конструкциях, подготовленных к клепке или к постановке болтов, даны в табл. 7. [c.425]

Вначале струну устанавливают параллельно базовой плоскости корпуса на требуемом расстоянии Я от нее, замеряя это расстояние по концам струны (фиг. 271, а). После этого перемещая точку закрепления и ролик в горизонтальной плоскости, добиваются совпадения струны с осями крайних подшипников. Для этого штихмасом замеряют радиусы г. Допускаемые отклонения в размерах г в различных направлениях зависят от назначения и конструкции [c.330]

На основании ряда исследований установлено, что в сечениях стержневых элементов ферм реальных конструкций вследствие различных отклонений в размерах элементов, допускаемых при их изготовлении, а также вследствие отклонений в форме приложения нагрузки имеет место значительная неравномерность в распределении напряжений. [c.136]

ДОПУСКАЕМЫЕ ОТКЛОНЕНИЯ В РАЗМЕРАХ КОНСТРУКЦИЙ [c.531]

На рисунке 15.9, а, б показаны два варианта установки ролика 2 на панели 3 прибора а — ролик вращается на неподвижной оси 1 в — ролик вращается вместе с валом /, на котором он закреплен при помощи гайки 4, шайбы 5 и шпонки 6. В первой конструкции (рис. 15.9, а) размеры / ролика и оси — сопряженные размеры. Необходимый зазор обеспечивают специально назначенными допускаемыми отклонениями этих размеров (их изучают в курсе по допускам, посадкам и техническим измерениям) так, чтобы длина оси всегда была несколько больше длины ролика (при равенстве величины номинального значения / у ролика и оси). Размеры длины оси и длины ролика выполняют с большой точностью. При неправильном выполнении этих размеров ролик может быть зажат в осевом направлении или, напротив, между роликом и корпусом может возникнуть недопустимый осевой зазор (люфт). Правильное нанесение размера / длины на оси ролика от конструктивной базы — торца К — показано на рисунке 15.9, б. Во второй конструкции (рис. 15.9, в) ролик зажат на валу в осевом направлении, что обеспечивает условие А > 2. В этом случае размеры А и /2 — свободные зависимые. Схема нанесения размеров длины на вале от технологической базы Т в этом случае приведена на рисунке 15.9, г. [c.304]

Контакты и 5, как и в конструкции, описанной выше, разводятся на величину допускаемых отклонений контролируемого размера. [c.186]

Как указывалось выше, большое влияние на качество сварной конструкции оказывают точность подготовки свариваемых кромок и сборка изделия. Несоответствие формы разделок под сварку и зазоров между свариваемыми элементами требуемым, сборка изделия с большим объемом подгоночных операций могут привести к наличию непроваров в швах, чрезмерному короблению конструкции и появлению в ней трещин. Поэтому контроль операций заготовки и сборки является весьма важным этапом в общей серии контрольных операций, обеспечивающих получение изделий высокого качества. Перед сборкой и в процессе ее проведения должна проверяться с помощью соответствующих шаблонов правильность выполнения разделок под сварку. Перед сваркой должны быть проверены основные размеры сварного узла. Для ряда конструкций, например диафрагм, основные сборочные размеры фиксируются в формулярах. Величины допускаемых отклонений сборочных размеров от проектных обычно оговариваются в соответствующих технических условиях на изготовление конструкции. [c.95]

Из многочисленных конструкций терморегуляторов наибольшее распространение получили дилатометрические приборы, основанные на изменении длины металлического муфеля (или специального стержня, заложенного в трубчатую печь) под влиянием изменения температуры рабочего пространства. При отклонении температуры за допускаемые пределы металлический муфель (или стержень) изменяет свои линейные размеры и при этом замыкает или размыкает контакты в сети электрического тока, питающего нагревательную печь. Так как длина муфеля изменяется на весьма незначительную величину, то последнюю увеличивают посредством рычажной системы. Конструкции наших отечественных терморегуляторов позволяют поддерживать температуру в печи с точностью до 0,5° С. Описание действия одного из дилатометрических терморегуляторов, которым оборудована машина ИП-2, помещено ниже. [c.358]

Допускаемые отклонения на размеры элементов каркаса приведены в заводских Инструкциях по монтажу и эксплуатации котлов и в зависимости от конструктивных особенностей различных типов котлов могут отличаться один от другого. Однако эти допускаемые отклонения не превышают значений, указанных в табл. 10. Если обнаруженные отклонения окажутся больше допускаемых по заводской конструкции, то составляют акт. Способ устранения дефекта решает шеф-инженер завода-изготови-теля. [c.120]

Кроме этого, в процессе сборки следует помнить о том, что изготовленные элементы или узлы являются частями целого сооружения, которое будет собираться из них на монтажной площадке. Поэтому необходимо особо тщательно проверять правильность расположения отверстий под монтажные болты, опорных столиков и других стыкуемых ири монтаже элементов. Некоторые допускаемые при сборке отклонения от проектных размеров строительных конструкций приводятся в табл. 115. [c.360]

При установке оборудования на междуэтажных перекрытиях сооружений основания под оборудование при приемке должны удовлетворять требованиям СНиП П1-В. 3-62 Бетонные и железобетонные конструкции сборные. Правила производства и приемки монтажных работ . Допускаемые отклонения фактических размеров фундаментов или оснований от проектных не должны превышать следующих величин [c.397]

Фундаменты под оборудование, устанавливаемое без подливки бетонной смесью, должны удовлетворять требованиям главы СНиП П1-В. 1-62 Бетонные и железобетонные конструкции монолитные. Общие правила производства и приемки работ , в которой предусмотрены следующие допускаемые отклонения фактических размеров фундамента от проектных [c.397]

Допускаемые отклонения действительных размеров от проектных в стальных строительных конструкциях [c.532]

Базовые конструкции изготовляют в соответствии с требованиями СНиП ПЫ8—75 по 4-му классу точности (ГОСТ 21779—82). До изготовления базовых конструкций проверяют соответствие фактических и проектных размеров, координирующих расположение крепежных болтов в опорных фланцах оборудования и его узлах. При несовпадении размеров должны быть внесены изменения в чертежи. Допускаемые отклонения от соосности отверстий 2 мм. Защитную окраску базовых конструкций проводят в соответствии с требованиями технических условий на их изготовление. [c.55]

Процедура назначения допускаемого напряжения должна учитывать возможное рассеяние размеров катетов швов, а также, в разумных пределах, возможность непроваров корня угловых швов или частичного несплавления наплавленного металла с основным. Обследование аварийно разрушившихся конструкций показывает, что, к сожалению, отклонение фактических размеров живого сечения угловых швов может достигать очень больших значений. Поэтому при формировании полного коэффициента запаса (см. 3.5) или вероятности неразрушимости должен приниматься во внимание частный коэффициент запаса на сечение шва, который ниже будет обозначаться как и . Рассмотрим возможные подходы к его определению. [c.286]

Конструированием создается конкретная, однозначная конструкция изделия. Конструкция —это устройство, взаимное расположение частей и элементов какого-либо предмета, машины, прибора, определяющееся его назначением. Конструкция предусматривает способ соединения, взаимодействие частей, а также материал, из которого отдельные части (элементы) должны быть изготовлены. В процессе конструирования создается изображение и виды изделия, рассчитывается комплекс размеров с допускаемыми отклонениями, выбирается соответствующий материал, устанавливаются требования к шероховатости поверхностей, технические требования к изделию и его частям, создается техническая документация. Конструирование опирается на результаты проектирования и уточняет все инженерные решения, принятые при проектировании. Создаваемая в процессе конструирования техническая документация должна обеспечить перенос всей конструкторской информации на изготавливаемое изделие и его рациональную эксплуатацию. [c.22]

Допускаемые отклонения во взаимном положении деталей при сборке сварных конструкций каркасов от проектных размеров приведены в табл. 48. [c.247]

Одновременно с измерением размеров и отклонений расположения. Детали сложной конструкции. Допускаемая погрешность измерения 2-5 мкм в зависимости от машины [c.695]

Следует иметь в виду, что вследствие неточности технологического оборудования, погрешностей и износа инструмента и приспособлений, силовой и температурной деформации системы станок—приспособление—инструмент—деталь (СПИД), вследствие неоднородности физико-механических свойств материала заготовок и остаточных напряжений в них, непостоянства электрических и магнитных свойств материала, а также в результате ошибок рабочего и других причин действительные значения геометрических, механических и других параметров деталей и частей машин (узлов) могут отличаться от расчетных. Поэтому следует различать нормированную точность деталей, частей (узлов) и машин, т. е. совокупность допускаемых отклонений от расчетных значений геометрических и других параметров, и действительную точность, определяемую как совокупность действительных отклонений, установленных в результате измерения (с допустимой погрешностью) изготовленных деталей, частей (узлов) и машин. Степень соответствия действительной точности нормированной зависит от качества материала и заготовок, технологичности конструкции изделий, точности их изготовления и сборки, а также от ряда других факторов. Таким образом, разработка чертежей и технических условий с указанием нормированной точности размеров и других параметров деталей и составных частей (узлов) машин, обеспечивающей их высокое качество, является первой составной частью принципа взаимозаменяемости, выполняемой в процессе конструирования изделий. [c.10]

Метод сборки с индивидуальной пригонкой деталей по месту. Сборка с пригонкой деталей по месту заключается в том, что установленный предел точности замыкающего звена в размерной цепи достигается изменением величины одного из заранее намеченных звеньев путем снятия дополнительного слоя материала. По существу, сборка с доделкой деталей по месту является методом неполной взаимозаменяемости с пригонкой деталей в тех случаях, когда размер замыкающего звена лежит за пределами допускаемых отклонений. Соединения деталей и узлов, в зависимости от их конструкций, могут быть подразделены на подвижные и неподвижные. [c.179]

В стандартах приведены размеры, площадь поперечного сечения и масса погонного метра профиля, а также допускаемые отклонения от номинальных размеров. В стандартах на профили (балки, швеллеры, уголки и т. д.), применяемые для изготовления различных конструкций, кроме размеров площади поперечного сечения и массы одного погонного метра, приведены также справочные величины момент сопротивления, момент инерции, радиус инерции и др. [c.374]

Блоки каркаса собирают на стеллажах или иных опорах, исключающих деформацию собираемых деталей и конструкций, с соединением элементов между собой электросваркой или на болтах, В собранных монтажных блоках проверяют соответствие их размеров размерам, указанным в сборочных чертежах. Допускаемые отклонения приведены в табл. 2-19. [c.159]

Примечания I. Обработка мест под головки крепежных деталей производится для выравнивания опорной поверхности. При глубине Н, превышающей высоты головки болта (гайки), размеры О следует брать по МН 2756-61 Наименьшие габариты мест под ключи гаечные>. 2. Допускается размеры О под шестигранные головки болтов и под шестигранные гайки применять равные О под шайбы (если 9то допустимо по условиям конструкции). 3. Между опорной и цилиндрической поверхностями мест под головки болтов и под шайбы допускается радиус закругления не более 0,3 мм, А. Допускаемое отклонение размера В по 7-му классу точности ОСТ 1010. [c.40]

Конструкция стальных резьбовых колец, размеры и допускаемые отклонения должны соответствовать ука-за чны.м на чертеже и в табл. 188. [c.307]

Конструкция стальных свободных фланцев, размеры и допускаемые отклонения указаны на чертеже н в табл. 189. [c.307]

Допускаемые отклонения от проектных размеров отверстий под черные, получистые и высокопрочные болты в деталях собранных конструкций [c.468]

Прочность элементов реальных конструкций зависит не только от толщины деталей. Не в меньшей степени на нее может оказывать влияние и увеличение общих габаритных размеров конструкции. Это связано главным образом с тем, что с повышением габаритов допускаемые отклонения, установленные для отдельных размеров элементов конструкций, возрастают. При эксплуатации конструкций это неизбежно приводит к появлению отдельных перенапряженных участков и поэтому условия местной прочности элементов больших размеров осложняются. [c.135]

Швы сварных соединений. Автоматическая и полуавтоматическая сварка под флюсом. Основные типы и конструктив>1ые элементы. Стандарт распространяется на сварные швы, выполняемые автоматической и полуавтоматической сваркой под слоем флюса па конструкциях из углеродистых и низколегированных сталей. Стандартом устанавливаются условные обозначения способов сварки, основные типы швов в стыковых, тавровых, угловых соединениях и в соединениях внахлестку в зависимости от формы подготовки кромок и характера выполнения шва. Указывается вид в поперечном сечении подготовленных кромок и выполненных швов в зависимости от толщины свариваемого металла, графическое и буквенно-цифровое обозначение типов швов. Приведены размеры конструктивных элементов швов с допускаемыми отклонениями от них и обозначения швов на чертежах. [c.484]

Разрешается заваривать трещины в сварных швах колонны, стрелы, тележки. Стрелу крана проверяют по основным геометрическим размерам и на прогиб балок. Допускаемые отклонения размеров для кранов старой и новой конструкции автодрезины ДГК и крюка автодрезины АГМ приведены в табл. 9.1. [c.202]

Конструкция стальных свободных фланцев показана на рис. 116 размеры и допускаемые отклонения должны соответствовать приведенным в табл. 264. [c.285]

Полученная таким образом жесткая конструкция дает возможность освободить лопаточный аппарат из приспособления и безболезненно перекантовывать его при заварке швов. В теле диафрагмы закрепляется центр, из которого контролируется радиальное положение внутреннего и наружного бандажей, и тем самым проверяется правильность среднего диаметра лопаток. О важности получения заданного расчетом среднего диаметра лопаток говорилось в разделе I. Проверка среднего диаметра производится на стороне паровьшуска. Допускаемые отклонения в размерах радиуса бандажей лежат в зависимости от диаметра диафрагмы в пределах 0,2—0,4 мм. После этого производится следующее [c.34]

В табл. 24.14 приведены допускаемые отклонения в размерах стальных конструкций по СН 95—60. [23]. Они обезличены, зависят от длины изготовляемой детали и крнструкции и уч1 тывают дейстьйтельную точ- [c.531]

На чертежах размеры обычно проставляют по принципу незамкнутой цепочки. Так, на рис. 76 длина левого элемента валика (цилиндра 0 50 с коническими фасками) не указана. Условия работы детали и конструкции допускают для этой величины валика наибольшие отклонения от номинального размера (отклонения получаются в процессе обработки). Указание на чертеже этого размера сделает размерную цепь замкнутой, что равноценно повторению или введению лишнего размера, а лишние размеры неизбежно приведут к неувязкам в размерах, исполненных по чертежу с учетом допускаемых отклонений. Однако замкнутую цепочку можно допустить в тех случаях, когда требуется указать габаритные или справочные размеры. Простановка этих размеров позволяет исключить какие-либо дополнительные подсчеты и необходимость наведения справок и тем самым облегчит чтение чертежа. Здесь будет иметь место повторение размеров — случай замкнутой цепочки как бы в замаксированном виде. [c.88]

Все погрешности размеров и формы деталей можно разделить на три группы отклонения действительных размеров от номинальных, ограничиваемые полем допуска на изготовление отклонения от правильной геометрической формы (овальность, конусообраз-ность и т. д.), которые также ограничиваются полем допуска или техническими требованиями отклонения от точного взаимного расположения отдельных деталей и сборочных единиц в собранной конструкции, обычно оговариваемые допускаемыми отклонениями отклонения от параллельности, соосности и т. п. [c.55]

Допускаемые отклонения от проектных, размеров и положений при монтаже стальных конструкций зданий и сроружений, допускаемые отклонения при устррй.4 стве опор (мест, опирания) под стальные конструкции, а та1 же в размёрах и положениях опорных закладных. частей устанавливаются в, СНиП.. [c.549]

Лабораторные испытания подтвердили правильность вывода о преимущественном влиянии действующего напора па надежность шнуровых уплотнений. Решение практической задачи о повышении надежности существующей конструкции зависило от проведения опытов, в результате которых можно было последовательно изучить влияние конструктивных элементов на степень закрепления шнура в пазу. С этой целью было исследовано влияние угла наклона стенок паза и чистоты их поверхностей, ширины паза и его глубины, а также влияние допускаемых отклонений от номинальных размеров паза и шнура в процессе их изготовления. [c.50]

Наливное реакционное и емкостное железобетонное оборудование (отстойники-нейтрализаторы, накопители, усреднители, аппараты-экстракторы, кислотохранилища и т. д.) следует изготавливать методом непрерывного бетонирования из плотного монолитного бетона марки В-8. На внутренней поверхности не допускается наличия раковин, наплывов от опалубки, выступающей арматуры. При устройстве сооружений в грунте они должны иметь наружную гидроизоляцию. Железнение внутренней поверхности недопустимо. Стены железобетонного сооружения не должны быть одновременно несущими конструкциями здания. Железобетонные наливные сооружения следует выполнять цилиндрической формы во избежание образования в углах трещин. При высоте крупногабаритного прямоугольного сооружения более 4 м для обеспечения статической устойчивости футеровки стены необходимо бетонировать с наклоном не менее 1/20 их высоты. Допускаемые отклонения размеров по вертикали и неровности стен не должны превышать 2 мм на I м высоты и быть не более 30 мм при высоте сооружения более 20 м. Все отверстия в корпусе сооружения обязательно должны быть обрамлены стальными закладными деталями, которые следует устанавливать в процессе бетонирования. Патрубки для штуцеров необходимо приваривать к арматуре железобетонного корпуса, они должны иметь фартуки шириной не менее 200 мм. [c.163]

Припуски назначаются на номинальные размеры готовоп детали для обработки поковки с двух сторон. Припуски должны быть достаточными для получения годной детали. Поковки в зависимости от величины припусков допускаемых отклонений и напусков, а также в зависимости от конструкции и сечения делятся на несколько типов. Типы поковок, приведенные на рис. 104, соответствуют по форме и по соотношению размеров поковкам, указанным в табл. 1 ГОСТ 7829—70. [c.117]

Допускаемая величина отклонения стрелки гальванометра зависит от площади аппарата, а также от конструкции и толщины резиновой обкладки и колеблется от 3 до 5 мкв на 10 гуммированной поверхности. Однако указанным приемом нельзя определить точно дефектное место в покрытии. Чтобы найти этот участок, поступают следующим образом. Аппарат освобождают от электролита, на конец электрода надевают мягкую тканевую подушечку размером 70x80 мм, пропитанную тем же электролитом, и водят ею последовательно по всей поверхности резиновой обкладки. При соприкосновении подушечки с поврежденным местом стрелка гальванометра значительно отклоняется от первоначального положения. [c.203]

Швы сварных соединений. Ручная элект[)0дуг0вая сварка. Основные типы и конструктивные элементы. Стандарт распространяется на сварные швы, выполняемые ручной дуговой электросваркой металлическими электродами на конструкциях из углеродистых и низколегированных сталей П()и толгцине свариваемого металла до 60 мм. Стандарт не распространяется на сварные соединения, выполненные специальньши методами сварки. В стандарте указываются принятые определения, типы швов по виду соединения, по форме подготовленных кромок и характеру выполненных швов, изображения поперечного сечения кромок свариваемых деталей и сварных швов для разных толщин, условные знаки швов в графическом и буквенно-цифровом обозначении. Приведены размеры конструктивных швов с допускаемыми отклонениями от них. [c.484]

Чугунные изложницы, применяемые в металлургии, насчитывают свыше 300 типоразмеров массой от 0,1 до 27 т их потребление у нас сейчас уже значительно превышает 2 млн. т в год. Кроме того, они применяются еще для кузнечных слитков массой до 250 т. По ТУ 14-12-14—71 изложницы делятся по развесу, назначению, конструкции, форме внутреннего сечения и наружной поверхности, характеру усиления бандажами, способу выплавки чугуна и его составу, типам заливаемых сталей, способу утепления верха слитка, обработке торцевых поверхностей и качеству (I и II сорт). Техническими условиями регламентированы чцстота и наличие дефектов на внутренней, наружной, торцевых поверхностях и на дне изложниц, размеры дефектов, подлежащих заварке, а также допускаемые отклонения от номинальных размеров по чертежу. Конструкция и характеристика применяемых изложниц приведены в атласе [8]. На рис. VII.18 и VII.19 показаны изложницы сквозная (массой 13,5 т) и глуходонная (массой 14,8 т). [c.582]

При накатывании плоскими плашками ось заготовки в зависимости от конструкции станка может находиться в вертикальной или горизонтальной плоскостях. Подача заготовок производится автоматически или вручную. Плоские плашки работают в комплекте из двух штук одна плашка неподвижная, а другая вместе с ползуном станка совершает поступательно-возвратное движение. Направление угла подъема резьбы на плашках противоположно направлению накатываемой ими резьбы. Резьба одной плашки комплекта по отношению к резьбе другой в середине плашек должна быть смещена, считая от установочной поверхности, на 0,5 S с допускаемым отклонением 0,02 мм. Накатывание резьбы плашками на плосконакатных станках и в специальных приспособлениях, устанавливаемых на поперечно-строгальных станках, применяется при изготовлении крепежных резьб диаметрами от 1,0 до 27 мм 3 и 2-го классов точности на деталях из конструкционных сталей и цветных металлов. Размеры плашек для накатывания метрической резьбы диаметром от [c.500]

Желоба винтовых конвейеров, изготовляемых на отечественных заводах, имеют длину до 4 м. ГОСТ 2037—65 предъявляет довольно жесткие требования в части точности изготовления винтов и желобов. Допускаемые отклонения размеров винта и желоба должны гарантировать наличие радиального зазора между ними величиной 60% номинального. Конструкция желоба и крышки должна быть пыленепроницаемой, а конвейер испытываться иа пыленепроницаемость. Винтовые конвейеры, предназначенные для транспортирования газовыделяющих материалов, или рабо- [c.249]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...