Плашки плоские

Резьбонарезная головка для нарезания внутренних резьб ЦНИИТМАШ с автоматическим выключением при достижении заданной глубины нарезания, работает по методу затягивания 1 — гайка 2 — фланец 3 — втулка 4 — выключающий упор 5— ролик 6 — втулка 10 — плашка, плоская И — фиксатор [c.98]

Фиг. 86. Плашки плоские с плоскими задними поверхностями.

К плоским относят следующие инструменты стержневые и призматические резцы, ножи для сборного инструмента, зуборезные и резьбонарезные гребенки, расточные блоки, накатные плашки, плоские протяжки и др. Характерным признаком этого класса инструмента является оформление его по широким или узким плоскостям. Плоский инструмент подразделяют на цельные, паяные, специальные, сборные. [c.11]

То же с шагом резьбы 1—1,0 мм То же с шагом резьбы 1,5—2 мм То же с шагом резьбы больше 2 мм Плашки плоские с шагом резьбы до 1 мм То > <е с шагом резьбы 1-1.5 мм [c.157]

Накатывание плашками плоскими 500 [c.902]

Резьбонакатные плашки плоского типа, сегментного типа и выдавливающие сборные плашки. [c.184]

Резьбу можно накатывать двумя способами 1) плоскими накатными плашками и 2) накатными роликами (иногда их называют круглыми плашками). [c.253]

На рис. 119 показана схема накатывания резьбы плоскими плашками. Плашка 1 неподвижна, а подвижная плашка 2 установлена на ползуне, совершающем прямолинейное возвратно-посту- [c.253]

При работе плоскими плашками возникают большие давления, поэтому этим способом нельзя накатывать резьбы на, недостаточно жестких или пустотелых заготовках. [c.253]

Схема накатывания плоскими плашками [c.253]

Для накатывания резьбы плоскими плашками применяются специальные станки, имеющие ползун, на котором крепится подвижная плашка. В зависимости от конструкции станка ползун с плашкой совершает возвратно-поступательное движение в вертикальной, горизонтальной или наклонной плоскости. [c.253]

Резьбонарезные станки с плоскими плашками изготовляются автоматически действующими (в редких случаях с ручной установкой заготовки). Заготовка накатывается за один двойной ход ползуна. Длина хода ползуна зависит от длины плашек. [c.253]

Плоскими плашками большей частью накатывают болты, винты и реже шурупы, обычно получая при этом резьбу 3-го класса точности. Используемые для этого станки производят 120—150 двойных ходов, а наиболее современные — до 280 двойных ходов в минуту. Более точная резьба накатывается при 30—40 двойных ходах в минуту. [c.254]

Резьбонакатные автоматы, работающие плоскими плашками, выпускаются нескольких типоразмеров. На этих станках можно накатывать резьбу диаметром от 2 до 25 мм и длиной до 125 мм. Станки имеют автоматические загрузочные устройства и обладают высокой производительностью. [c.254]

Автоматы, накатывающие резьбу роликами, производительнее резьбонакатных автоматов, работающих плоскими плашками. [c.255]

Резьбы изготовляют либо пластической деформацией (накатка на резьбонакатных станках, выдавливание на тонкостенных металлических изделиях), либо резанием (на токарно-винторезных, резьбонарезных, резьбофрезерных, резьбошлифовальных станках или вручную метчиками и плашками) на деталях из стекла, пластмассы, металлокерамики, иногда на деталях из чугуна резьбу изготовляют о т л и в к ой или прессованием. Следует отметить, что накатывание резьбы круглыми или плоскими плашками на резьбонакатных станках—самый высокопроизводительный метод, с помощью которого изготовляется большинство стандартных крепежных деталей с наружной резьбой, причем накатанная резьба прочнее нарезанной, так как в первом случае не происходит перерезание волокон металла заготовки, а поверхность резьбы наклепывается. [c.32]

Поперечно-клиновая про катка плоскими плашками [c.182]

Накатывание резьбы (рис. 53) как плоскими, так и цилиндрическими плашками осуществляется на специальных резьбонакатных станках с автоматической или ручной подачей деталей к плашкам. [c.337]

Для станков с плоскими плашками, работающих с переменными скоростями, приведенные в таблице значения относятся к средним скоростям. [c.339]

В машинах второго класса деталь обрабатывается в процессе его транспортирования к инструменту. При этом движение транспортирования совпадает с рабочим, например, накатывание резьбы плоскими и кольцевыми плашками, бесцентровое шлифование с осевой подачей детали. [c.244]

Накатывание резьбы с тангенциальной подачей производят плоскими и сегментными плашками нли цилиндрическими роликами (рис. 24) при неизменном межцентровом расстоянии. Ширину плоской плашки В выбирают так же, как ширину ролика (см. выше). Профиль ниток в сечении, перпендикулярном установочной плоскости, представляет собой негативный отпечаток профиля накатываемой резьбы, а угол [c.553]

Примечание. При накатывании резьбы роликами меньшие значения следует брать для 5 2, а большие значения —для 5 < 2 мм. Для плоских плашек указанные средние значения о, так как плашки движутся с неравномерной скоростью. [c.574]

Плашки радиальные плоские 7—374 — Углы 7 — 375 [c.241]

Фиг. 40. Головка с радиальными плоскими плашками.

Радиальные плоские плашки [c.374]

Фиг. 47. Плоская плашка, нарезанная метчиком.

Реэьбонакатные плашки плоские — Термическая обработка — Типовой технологический процесс 7 — 499 Резьбонакатные станки 9 — 611 Классифика ция 9 — 611 - с круглыми накатными роликами — Производительность 9 — 612 [c.240]

Для нарезания внутренней резьбы на револьверных станках и автоматах применяют резьбонарезные головки (рис. 115, б) с раздвижными плоскими плашками, называемыми иногда самооткрываю- днмися метчиками. Принцип действия этих головок схож с принципом действия самораскрывающихся головок для нарезания наружной резьбы. Как только нарезание резьбы окончено, режущие плашки аггтоматически сдвигаются, что позволяет вывести их из отверстия, в котором нарезалась резьба. [c.248]

Накатывание плоскими плашками может быть осуществлено также при помощи приспособлений на поцеречно-строгальных станках или эксцентриковых прессах. [c.337]

При накатывании плоскими плашками подача оцреде-ляется длиной 1х заборной (профилируюш,ей) части плашки и периметром заготовки Так как профилирование [c.341]

Наибольшие диаметры обрабатываемой проволоки на универсальногибочных автоматах образуют ряд 0,8 1,2 3,2 6,3 8 10 12,5 и 16 мм. Это производный ряд RIO. Резьбонакатные автоматы с плоскими плашками характеризуются параметрическими рядами по наибольшему и наименьшему диаметру накатываемой резьбы. Эти ряды соответствуют незакономерному производному ряду, приближающемуся к RIO. Аналогично построен параметрический ряд гаечных холодновысадочных автоматов (наибольшие диаметры резьбы гаек 8, 12, 16, 20 и 27 мм). [c.169]

Рис. 24. Накатывание резьбы с тангенциальной подачей а — плоскими плашками 6 — сегментными плашками а — заты-лованными роликами а—двумя роликами в державке 3—двумя роликами разного диаметра >0,6 при л, — л

Фнг. 41. Элементы плоской плашки А - резьба /. — паз для перемешения криволинейных выступов paadOAflmero кольца головки К — торец, очерченный по форме выступа ко.шака головки Р — опорная поверхность О — основная плоскость В — передняя поверхность С — задняя поверхность I, — режущая часть-, — калибрующая часть. [c.374]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...