Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...

Статьи Чертежи Таблицы О сайте Реклама

Прессы расчет

Способы 785 Ковочные машины и прессы — Расчет усилий 800—802 Коллиматоры 736, 743, 744 Компараторы интерференционные 668, 669 Компаунды заливочные 368, 569 Константан 198, 515 Контркалибры 600, 611 --к калибрам для длин, глубин и высот уступов — Допуски 614  [c.1009]

Рама колонного пресса. В колоннах пресса расчетом определяется номинальное напряжение растяжения от основных нагрузок (давление в цилиндре, вес архитрава и вес самих колонн) и от затяжки гаек на бочке архитрава и нижней поперечной балке.  [c.513]


Пример 2. Снарядный корпус (рис. 5, а) штампуют из заготовки квадратного сечения в две операции (прошивка и протяжка) с одного нагрева на двух прессах. Расчет ни-  [c.71]

Для подбора пресса расчет работы Ах для основных операций приведен в соответствующих главах.  [c.71]

Обычно при проектировании прессов расчетом определяют составляющие и> " упр а затем и общую величину Ар  [c.128]

Температура и давление прессования зависят от вида перерабатываемого материала, формы и размеров изготовляемой детали. Время выдержки под прессом зависит от скорости отверждения и толщины прессуемой детали. Для большинства реактопластов время выдержки выбирают из расчета 0,5—2 мин на 1 мм толщины стенки. Технологическое время может быть сокращено вследствие предварительного подогрева материала в специальных шкафах. Давление зависит от текучести пресс-материала, скорости отверждения, толщины прессуемых деталей и других факторов.  [c.430]

Если силовой расчет выполняется для кривошипно-ползунного механизма поршневой машины (насоса, компрессора, детандера, две и т. п.), то сила Fi является силой давления рабочего тела (жидкости, газа), находящегося внутри цилиндра Ц, на его крышку К (рис. 5.11, б). Если кривошипно-ползунный механизм есть главный механизм пресса или станка, то силой fi,, является то воздействие, которое обрабатываемое изделие оказывает на стол пресса или станка.  [c.196]

Анализ результатов силового расчета, выполненного на ЭВМ. На основании методики, изложенной в 5.3, составлена схема алгоритма силового расчета кривошипно-ползунного механизма (рис. 5.12). Эта схема алгоритма годится для любой одноцилиндровой двухтактной поршневой машины, а также для кривошипного пресса и других двухтактных технологических машин, главным механизмом которых является кривошипно-ползунный.  [c.199]

Коэффициент трения (сцепления) в соединениях с натягом зависит от материала сопрягаемых деталей, шероховатости их поверхностей, натяга, вида смазки, направления смещения деталей и других факторов. В практических расчетах для деталей из стали и чугуна приближенно можно принять / 0,08 (при сборке под прессом) и / л 0,14 (при сборке с нагревом охватывающей детали или с охлаждением охватываемой [13]).  [c.223]

Величина усадки литейных сплавов для расчета полостей пресс-формы  [c.143]

Расчеты полостей пресс-формы с учетом всех факторов затруднительны, поэтому их изготовляют с учетом возможности дальнейшей доводки. Наружные оформляющие части отливок, проектируют уменьшенными, а внутренние - увеличенными. При этом принимают в расчет соответственно нижние и верхние пределы усадки с тем, чтобы при доводке пресс-формы оставался известный запас матери 1ла для снятия стружки. В противном случае необходимо наращивать элементы пресс-формы методом заварки, что сделать очень трудно.  [c.144]


Давление, развиваемое тонким поверхностным слоем i [который действует подобно поршню (прессу), приложенному к поверхности жидкости], как показали соответствующие опыты и расчеты, оказывается весьма большим, например для воды оно достигает примерно 11 10 кПа (11000 атм). Это давление называется молекулярным давлением.  [c.16]

Когда требуемая равномерность нагрева слитка на выходе достигнута, проверяется соответствие распределения температуры по длине столба слитков Тг принятому в начале расчета. При значительных расхождениях распределение корректируется и расчет повторяется. Предусмотрен расчет температурного поля при транспортировке слитка из нагревателя в пресс.  [c.134]

Регулирование угловой скорости звена механизма с целью ее стабилизации в пределах заданного коэффициента неравномерности б при периодическом (циклическом) изменении приведенного момента сил полезных сопротивлений Мп. с или момента движущих сил Мдв. Например, в механизмах с ведущим кривошипом (поршневые насосы, компрессоры, прессы и др.) уменьшение амплитуды колебаний угловой скорости кривошипа достигается закреплением на валу кривошипа маховика — колеса с большим моментом инерции. В приборах такие механизмы имеют весьма ограниченное применение. Расчет маховика рассматривается в (3.  [c.95]

Маркович Б. Н., Мельников А. К. Работа маховика и электродвигателя на кривошипных прессах с регулируемым приводом. Сб. Расчет и конструирование кузнечно-прессовых машин , Машгиз, 1963,  [c.388]

Уравнение (57) дает распределение давления по высоте слитка. Расчеты показывают, что в случае одностороннего прессования кристаллизующегося слитка давление по его высоте распределяется неравномерно (рис. 48,6) по мере удаления от прессующего пуансона давление уменьшается.  [c.92]

Хвостовая часть лопатки должна удерживаться в диске посредством развитых опорных поверхностей, обеспечиваемых одной или несколькими клиновидными законцовками. Это производится скашиванием наружу корневых слоев композиционного материала и приклеиванием алюминиевых или титановых прокладок между ними и по внешним поверхностям. Наиболее высокие напряжения в лопатке проявляются именно в этой зоне, и, следовательно, точность ее расчета и качество изготовления должны быть наивысшими. Металлические вкладыши укладываются совместно с заранее подготовленными пакетами, полученные заготовки помеш аются в пресс-форму и подвергаются горячему вакуумному прессованию.  [c.63]

В соответствии с контрольными цифрами развития народного хозяйства на 1959—1965 гг., утвержденными XXI съездом КПСС, намечена большая программа по увеличению выпуска новых мощных машин прокатных станов, тяжелых прессов, экскаваторов и другого оборудования. В связи с этим вопросы расчета тяжелых машин приобретают особое значение.  [c.3]

Для расчета приведенной экономии от замены сверления штамповкой рассчитываем число часов работы сверлильных станков Фс и прессов Фи для выполнения заданной годовой программы.  [c.153]

При расчетах мощности следует сопоставлять производительность каждого молота или пресса с данными о производительности аналогичных передовых заводов или с нормативными данными о часовой производительности оборудования. При этом необходимо четко на основе программы установить количество изделий, планируемых в штуках (комплектах), и объем продукции, планируемой в тоннах.  [c.153]

Количество установленного оборудования на отчетную дату определяется из данных инвентаризации оборудования, проводимой, как правило, по состоянию на 1 января с учетом установленного и выбывшего оборудования за период с момента проведения инвентаризации. В число установленного оборудования и в расчет /Сем не включаются оборудование, находящееся в мобилизационном резерве в соответствии с решениями директивных органов, не работающее в производственном цикле закрепленное за специальными участками для практического обучения учащихся общеобразовательных средних школ Р оборудование с ручным приводом (станки с ручным приводом, рычажные ножницы, ручные прессы) наждачные точила, механические приспособления (с электродвигателем), а также сверлильные станки, используемые слесарями при монтажных и сборочных работах.  [c.168]


Углубление хозяйственного расчета в системе инструментальных служб возможно путем создания ряда нормативов, а также специализации инструментального производства. Опыт показывает, что специализация инструментальных цехов по предметному принципу (цехи штампов, инструмента, пресс-форм и приспособлений) позволяет за короткое время в 2,5 раза увеличить выпуск штампов и приспособлений, а производство режущего и измерительного инструмента повысить на 30%. Внутри цехов следует проводить предметную специализацию участков.  [c.275]

Плиты 1 — 248, 249, 254 Осаживание на КГШП в штампах закрытых 2 — 14—19 — Переходы — Выбор 2 — 16—19 —Смазки — Выбор 2 — 33 — Усилия пресса — Расчет 2 — 32 --открытых 2 — 10—14 — Переходы — Выбор 2 — 11—14 — Переходы — Выбор 2 — II— 14 — Смазки — Выбор 2 — 33 — Усилия пресса — Расчет  [c.425]

На рис. 14 показан рельеф температурного поля нагревательной плиты этажного пресса. Расчет произведен по формуле (186) при следующих значениях параметров а = 0,6 м а — 16,5 X X 103 вт1м град-. А, = 41 вт1м град-, ш = 14,200 вт/ж , что толщина плиты й — 0,05 м соответствует общей мощности нагревателя W = 256 вт на одну плиту. Сравнительно небольшая мощность нагревателя объясняется тем, что расчет производится для  [c.56]

Продолжительность цикла определяется моментом совпадения значений эквивалентного и номинального токов двигателя. В табл. 24.8 приведены результаты определения времени цикла и коэффициента использования ходов пресса К460 для технологических операций различной энергоемкости при номинальной нагрузке двигателя привода, а на рис. 24.23 - построенный по данным таблицы график работоспособности привода пресса. Расчеты выполнены для двигателя 4А13284УЗ (мощность 7,5 кВт, частота вращения 1440 об/мин) и маховика с мо-ментом инерции 47 кг м . Энергоемкость операции изменяли пропорциональным уменьшением значений силы и перемещения на графике нагружения.  [c.543]

Коэффициент трения возрастает с увеличением шероховатости поверхностей и снижается с повышением давления (рис, 322), так что иной раз целесообразны меньшие натяги с выгодой для прочности вала и втулки. При сборке с нагревом или охлажденне.м деталей коэффициент трения в 1,3 —2,5 раза выше, чем при сборке под прессом. Коэффициент трения можно значительно повысить нанесением гальванических покрытии. В зависимости от перечисленных факторов коэффициент трения имеет величину / = 0,06 -ь 0,25, а иногда и выше. Ценность расчета точности состоит в том, что он позволяет определить влияние геометрических  [c.464]

Подшипники заключены каждый в свой корпус, концентрично расположенный в корпусе смежного подшипника. Длину дистанционных колец I (вид о) выбирают с таким расчетом, чтобы в свободном состоянии торцы коршусов выступали по отношению к торцам с.чеж-ною корпуса на величины с и с, равные осевым деформациям подшипников при нагрузке строго одинаковой силой на испытательном стенде. Затем узел сжимают иод прессом до совпадения торнов всех корпусов. Корпуса подшипников в этом положении заштифтовывают коническими штифтами 2 (вид б). При этом подшипники фиобретают предварительный натяг, степень которого определяется величинами с и с. Без предварительного ыатяга остается только последний подшипник (установленный во внешнем корпусе).  [c.527]

Разберем пример расчета равновесия простейшей машины — винтового пресса, схематически изображенного на рис, 358. К рукоятке пресса приложена двигательная пара с моментом М = Ph h — плечо пары), а к пере-мещаюш,ейся платформе — реакция Q сжимаемого прессом те.ла, играющая в данном случае роль полезного сопротивления. Предположим сначала, что пресс — идеальная машина. Тогда, согласно (60), напишем уравнение работ  [c.328]

Определение основных размеров маслопроводов, систем водяного охлаждения, разного рода сопловых аппаратов и насадков, а также расчет водоструйных насосов, карбюраторов и т. д. производятся с использованием основных законов и методов гидравлики уравнения Бернулли, уравнения равномерного движения жидкости, зависимости для учета местных сопротивлений и формул, служащих для расчета истечения жидкостей из отверстий и насадков. Приведенный здесь далеко не полный перечень практических задач, с которыми приходится сталкиваться инже-нерам-механикам различных специальностей, свидетельствует а большой роли гидравлики в машиностроительной промышленности и ее тесной связи со многими дисциплинами механического цикла (насосы и гидравлические турбины, гидравлические прессы и аккумуляторы, гидропривод в станкостроении, приборы для измерения давлений, автомобили и тракторы, тормозное дело, гидравлическая смазка, расчет некоторых элементов самолетов и гидросамолетов, расчет некоторых элементов двигателей и т. д.).  [c.4]

Уравнение теории наследственных сред позволяет определить сопротивление деформации при известном законе изменения деформации во времени, который обычно можно установить с необходимой достоверностью для различных процессов ОМД. В частности, установлено, что усилие деформации может изменяться в расчетах до двух раз, если не учтена реальная история процесса нагружения (рпс. 261). Таким образом, представляется возможным определить не только величины а непосредственно в очаге деформации в процессах ОМД за один ход пресса или за один проход при прокатке, но и установить закономерности изменения а и давления с учетом всей предшествующей истории деформирования, установить изменение напряжений при прокатке с межклетевым натяжением, учесть влияние этого напряжения на давление и сопротивление деформации в каждом проходе.  [c.485]

Расчет винтов на прочность. Расчет на прочность выполняют для винтов домкратов, прессов и дру] их тяжелонагру-женных устройств.  [c.391]


Такой же расчет получим для четырехзвенного кривошипнокулисного механизма (рис. 1.4, б) и шарнирного четырехзвенни-ка АВСО (рис. 1.4, в). В шестизвенном механизме пресса АВСОЕР (рис. 1.4, г) л = 5, р=7 (пары 1—2, 2—3, 3—4, 4—1, 4—5, 5—6 и 6—1), = 0. По формуле  [c.25]

Альсиферовые и карбонильные сердечники изготавливаются из высокодисперсных ферромагнитных частиц, которые изолируются полистироловой или бакелитовой смолой эта масса затем прессуется в сердечники нужной формы. Расчет индуктивности катушек с ферритовыми и другими магнитодиэлектрическими сердечниками весьма сложен. Уменьшение магнитного сопротивления может быть учтено с помощью так называемой катушечной эффективной магнитной проницаемости, представляющей собой отношение индуктивности катушки с сердечником к индуктивности той же катушки без сердечника.  [c.15]

Углубление оценки контактной напряженности путем распространения соответствующих решений для дуги контакта большой протяженности и исследования кольцевых напряжений растян<ения по контуру площадки контакта позволило существенно уточнить расчет деталей на контактную прочность. Использование относительно больших толщин в деталях крупногабаритных машин потребовало анализа объемных напряженных состояний как на основе отдельных аналитических решений, особенно для концентрации, так и путем использования объемного оптического метода. При этом были получены практически важные решения о напрян ениях в статорных и роторных узлах турбин предельной мощности, в роторах турбогенераторов, деталях мощных штамповочных прессов и прокатных станов.  [c.40]

В качестве примера отсутствия научного метода можно указать на случай, имевший место в указанный период в области сельскохозяйственного машиностроения. Проектируя механизм сенного пресса, конструкторы встретились с необходимостью запроектировать рычажноэпициклический механизм. Их обращение к ряду ученых специалистов с просьбой указать метод кинематического и кинетостатического анализа этого типа механизма долгое время не было удовлетворено из-за отсутствия такового. Контрукторам могли предложить только приближенный метод расчета. Н. И. Мерцалов, заинте-  [c.187]

Аналогично прессуют диски различных диаметров и круглые пластины. При необходимости получения большого количества тонких пластин (высотой 1—3 мм) целесообразно прессовать сразу целый пакет из 10—15 пластин. Для этого навеска порошка засыпается в прессформу, тщательно разравнивается сверху накладывается прокладка из винипласта толщиной 1,2—1,5 мм, затем следующая навеска порошка и т. д. Выдержка под давлением прессформы производится из расчета общей высоты пластин из композиции.  [c.186]

Преимуществом многокамерных сальников, по мнению авторов, является возможность затягивать и регулировать каждую часть сальника отдельно и независимо друг от друга. При выборе многокамерных сальников исходят из значительных потерь на трение набивки о стенку камеры и шток увеличивающихся по мере увеличения высоты сальниковой камеры. Падение усилия затяжки сальника по высоте в связи с наличием сил трения определяется экспоненциальной зависимостью, используемой в расчетах для нахождения необходимого усилия затяжки сальника [6]. Естественно, что при этом плотность набивки по мере удаления от нажимной втулки снижается и нижняя часть ее используется неэффективно. Такая картина характерна для обычных шнуровых набивок, устанавливаемых в камеру без предварительного сжатия. При этом усилие затяжки сальника расходуется на уплотнение материала набивки, т.е. преодоление внутренних сил трения в материале, а также преодоление внешних сил трения набивки о поверхности уплотняемых деталей. В случае применения предварительно сформованных в пресс-форме набивок в виде готовых к установке колец усилие затяжки сальника расходуется в основном на деформирование колец в радиальном направлении. При использовании такой набивки достаточно высокая герметичность может быть достигнута с помощью более простых однокамерных многоступен-  [c.5]

Имея Б виду малое количество прессов с автоматическими подачами, расчет критерия 91lOHomh4ho th для этого оборудования велся в предположении, что П = 1 М 1. При автоматизации П вырастает для эксцентриковых прессов до 2,4 [2], а М — до 4 — 8. Новый критерии экономичности нетрудно рассчитать по зтим данным.  [c.145]

В расчет зарплаты персонала, обслуживающего револьверные, токарные миогорезновые полуавтоматы и прессы, мы также включили зарплату наладчика V разряда при М 10.  [c.145]

При расчете фонда времени работы оборудования не рекомендуется учитывать наряду с другими потерями простой молота (пресса) из-за ожидания нагрева заготовок (если время нагрева не перекрыто временем ковки) или ожидания молота при двухбригадном графике работы.  [c.152]


Смотреть страницы где упоминается термин Прессы расчет : [c.444]    [c.83]    [c.103]    [c.179]    [c.354]    [c.142]    [c.235]    [c.218]    [c.36]    [c.135]    [c.2]   
Кузнечно-штамповочное оборудование Издание 2 (1982) -- [ c.17 , c.20 , c.32 , c.35 , c.39 , c.42 , c.455 , c.456 , c.458 , c.466 , c.483 ]



ПОИСК



1 — 199, 202 — Усилия — Расчет на КГШП осаживанием в штампах закрытых 2 — 14—19 — Переходы — Выбор 2 — 16—19 Смазки — Выбор 2 — 33 Усилия пресса — Расчет

1 — 199, 202 — Усилия — Расчет на КГШП осаживанием в штампах открытых 2 — 10—14 — Переходы — Выбор 2 — 11—14 Смазки — Выбор 2 —33 — Усилия пресса — Расчет

365 — Построение эпюры сечений на прессах винтовых фрикционных — Размеры — Расчет

93 — Расчет при ковке на молотах и прессах

I — 266 — Усилия — Расчет закрытая на прессах гидравлических 2 — 67—69, 71—73 — Комбинирование с протяжкой

Динамический расчет двухдискового пресса

Динамический расчет пресса с насосно-аккумуляторным приводом

Классификация и расчет пресс-форм

Ковка на прессах — Графики для определения наименьших длин буртов, высот уступов и выемок 475, 476 — Примеры расчета

Ковка на прессах — Графики для определения наименьших длин буртов, высот уступов и выемок 475, 476 — Примеры расчета автоматизации и механизации

Ковочные машины и прессы Расчет усилий

Обрезные прессы — Выбор 2 276 — Усилия — Расчет 2 — 255 Установка штампа

Осаживание на КГШП в штампах закрытых 2 — 14—19 — Переходы Выбор 2 — 16—19 —Смазки Выбор 2 — 33 — Усилия пресса Расчет

Осаживание на КГШП открытых 2 — 10—14 — Переходы — Выбор 2 — 11—14 Переходы — Выбор 2 — 1114 — Смазки — Выбор 2 33 — Усилия пресса — Расчет

Пресс — Пример расчета

Пресс-форма Расчет размеров элементов

Пресс-формы расчет

Прессы ковочные — Расчет усилий

Прессы ковочные — Расчет усилий штамповочные — Выбор

Прессы трубоформовочные - Расчет сил формовки

Профили — Элементы — Расчет волоченые, гнутые и прессованные— Назначение

Расчет винтовых прессов обратный ход пресса

Расчет винтовых прессов холостой ход пресса

Расчет и конструирование пресс-форм

Расчет на прочность деталей штампов егулиропка хода прессы

Расчет на прочность матриц Регулировка хода пресса

Расчет на прочность основных деталей пресса

Расчет на прочность траверсы горизонтального гидравлического пресса

Расчет насосного привода гидравлического пресса

Расчет необходимого усилия пресса

Расчет охлаждения кузнечных заготовок при ковке на гидравлических ковочных прессах

Расчет параметров, необходимых для выполнения разделительных операций, и выбор пресса

Расчет пресса с насосно-акку.муляторным

Расчет прессующий шнековый

Расчет размеров оформляющей полости пресс-формы

Расчет усилий, необходимых для гибки, и выбор пресса

Расчет усилия для основных операций холодной штамповки и выбор пресса

Расчет усилия прессования и выбор пресса

Технологические основы расчета параметров прессующего и запирающего менанизмов

Технологические основы расчета прессующего и запирающего механизмов машин

Штамповка листовая холодная Выбор пресса 3.63, 68 — Расчет размеров и форма заготовки

Штамповка листовая холодная Выбор пресса 63, 68 — Расчет

Штамповка листовая холодная Выбор пресса 63, 68 — Расчет объемная 41 — Способы

Штамповка листовая холодная Выбор пресса 63, 68 — Расчет размеров и форма заготовки 5763 — Расчет усилий 63, 66, 67 Термический режим

Штамповка объемная на прессах винтовых фрикционных — Переходы Выбор 2 — 89, 90 — Производительность 1 — 188 — Способы Классификация 2 — 85, 86 — Технологические процессы — Разработка 2 — 89—91 — Усилия Расчет

Штамповка объемная на прессах винтовых фрикционных — Переходы Выбор 2 — 89, 90 — Производительность 1 — 188 — Способы Классификация 2 — 85, 86 — Технологические процессы — Разработка 2 — 89—91 — Усилия Расчет разъемной

Штамповка объемная на прессах выдавливанием 2 — 67 — Усилия — Расчет



© 2025 Mash-xxl.info Реклама на сайте