Прессование одностороннее

Материал Мини- мальный диаметр отверстия й Одностороннее прессование Одностороннее прессование с протягиванием формующей шпильки Двустороннее прессование [c.80]

Прямое прессование Одностороннее оформление с протаскиванием формующей шпильки /г < (5 8) Обеспечивается [c.112]

Различают одностороннее и двустороннее прессование. Одностороннее прессование применяют для формования изделий с отношением высоты к диаметру < 1,5. В противном случае наблюдается значительное неравномерное распределение пористости в направлении прессования. Наибольшее ее значение наблюдается у стенки матрицы и под подвижным пуансоном, наименьшее - у стенки матрицы возле неподвижного пуансона. [c.33]

В зависимости от формы и соотношения размеров прессовки используется одно- или двухстороннее прессование. Одностороннее прессование обычно применяется для формирования плоских изделий с толщиной до [c.29]

Прессование в закрытых пресс-формах широко применяют для изготовления изделий простой формы (диск, конус, втулка и т.д.). Различают одностороннее и двустороннее прессование. Одностороннее прессование используют для формования изделий с отношением [c.90]

Кристаллизацию под механическим давлением осуществляют преимущественно на гидравлических прессах. Часто этот способ называют кристаллизацией под гидростатическим давлением, что не совсем верно отражает сущность процесса. Действительно, в первые моменты после начала прессования, когда толщина твердой корки еще очень мала, давление может действовать как гидростатическое, но в последующем по мере роста толщины твердой корки оно становится односторонним или двусторонним в зависимости от схемы приложения давления. [c.5]

С течением времени увеличивается толщина и прочность твердой корки со всех сторон слитка, воспринимающей давление прессования, количество жидкой фазы во внутренних зонах уменьшается, вследствие чего давление уже не может быть передано через нее затвердевшей корке. С этого момента давление становится односторонним. [c.80]

Уравнение (57) дает распределение давления по высоте слитка. Расчеты показывают, что в случае одностороннего прессования кристаллизующегося слитка давление по его высоте распределяется неравномерно (рис. 48,6) по мере удаления от прессующего пуансона давление уменьшается. [c.92]

Возможность проведения таких микроструктурных исследований реализована в установке ИМАШ-11 (см. гл. III). На этой установке изучали особенности изменения структуры образцов на примере термостойких ориентированных стеклопластиков АГ-4С и ЭФ-С в зависимости от интенсивности и продолжительности теплового воздействия при одностороннем программированном нагреве. Стеклопластик ЭФ-С представляет собой анизотропный прессованный волокнистый материал, связующим в котором служит эпоксидно-фе-нольная смола, а наполнителем являются стеклонити. Стеклопластик АГ-4С— это анизотропный прессованный волокнистый материал на основе модифицированной фенольно-формальдегидной смолы. Выбор стеклопластиков ЭФ-С и АГ-4С для исследования обусловлен тем, что уже накоплены основные данные о механических свойствах этих эффективных и широко применяемых в высокотемпературной технике материалов при их статических испытаниях в условиях нормальных температур и изотермических режимах нагрева [77 114] . [c.263]

В нашей промышленности получили развитие многие способы изготовления печатных схем. Их принципиально можно разбить на две группы избирательного удаления и избирательного нанесения проводящего материала. Первые создаются по способу травления и удаления ненужных участков медной фольги с изоляционной подложки. Вторые изготовляются способом осаждения меди из раствора, вжиганием, испарением в вакууме и прессованием. В тех случаях, когда требуется иметь пересечения проводников, используется не одностороннее, а двустороннее расположение проводников на изолирующем основании. Двухсторонняя печатная плата с осажденными проводниками представлена на рис. 81. [c.420]

Прессование производят двумя основными способами односторонним [c.90]

Давление прессования определяется обычно опытным путем. Для полученного вихревым измельчением железного порошка с насыпным весом 2,1 Псм зависимость давления от плотности и размеров прессовок для одностороннего прессования приведена на фиг. 10. [c.260]

Прессы для прессования полимерных материалов разделяются на прессы одинарного (с односторонним рабочим движением) и двойного рабочего давления (с двусторонним рабочим движением). Конструкция прессов при работе с полимерными материалами должна обеспечивать получение в направлении, обратном рабочему ходу, усилия, равного 0,2—0,5 от номинального (прессующего) усилия. При этом можно закреплять пуансон и матрицу на плитах пресса, что облегчает процесс прессования. [c.46]

Односторонним прессованием получают заготовки простой формы с отношением высоты к диаметру меньше единицы и заготовки типа втулок с отношением наружного диаметра к толщине стенки меньше трех. [c.472]

Рис. 8.8. Схемы холодного прессования а - одностороннего 6 - двустороннего

Одноосное прессование Порошок подвергается одностороннему или двустороннему сжатию в стальной пресс-форме Гидравлический пресс ручного управления усилием 100—500 тс или же механические пресс-автоматы усилием 25— 500 тс Мелкие изделия в виде пластин твердых сплавов или различных деталей машин и приборов со средней массой 200— 250 г, различные заготовки полуфабрикатов массой 1,5—2 т Давление прессования 1 — 6 тс/см . Производительность неавтоматизированного пресса 5—7 шт./ч автоматического до 40 шт./мин [c.95]

Формование пористых изделий односторонним прессованием [c.311]

Если же кварцевые зерна испытывают одностороннее сжатие, что наиболее вероятно вследствие пористости сырца, то изменение их объема при давлении прессования 1500 кг см по расчету составит 0,16%, т. е. еще меньшую величину, чем при всестороннем сжатии. Следовательно, упругое изменение объема зерен при прессовании очень незначительно. [c.113]

Пресс осуществляет одностороннее нижнее прессование ему присущи некоторые технологические особенности и недостатки. Весьма существенным недостатком является неравномерная засыпка формы массой, обуславливаемая прежде всего изменением высоты слоя массы в питателе пресса. Так, если вес сырца при наполненном питателе принять за 100%, то при наполнении его на У4 высоты вес сырца уменьшается на 1,4% и при заполнении 7г высоты — на 3,2%. Помимо этого, сырец из передней по вращению стола формы тяжелее на 1,5—4% сырца из задней формы. Подобное незначительное колебание среднего веса при неизменности толщины сырца, обусловленной конструкцией пресса, приводит к изменению удельного давления прессования. Его результатом является значительное (до 35%) уменьшение прочности сырца при колебании высоты массы в питателе пресса. Помимо, этого, наполнение формы происходит также неравномерно в разных ее местах, так как лопасти мешалки питателя имеют разную скорость перемещения по длине формы. Неравномерность наполнения формы усиливается перемещением массы при остановке стола перед прессованием, а также смещением ее при этом верхней срезывающей пластиной в результате этого колебания объемного веса в разных частях кирпича доходят до 3—6% [56]. По той же причине колебания пористости в разных пробах, вырезанных из одного и того же кирпича, могут быть очень большими, причем пористость больше в передней (по вращению стола пресса) части кирпича. [c.186]

Двухстороннее уплотнение обеспечивается также при одностороннем прессовании с использованием формы, которая при прессовании будет перемещаться параллельно действию прессующего усилия (плавающая форма). [c.96]

Прессование. Изделия из порошковой шихты (прессовки) получают прессованием на гидравлических, механических и специальных автоматических прессах одностороннего и двустороннего действия. [c.145]

Одностороннее прессование применяют для изделий, у которых отношение высоты к его диаметру -< 1. В этом случае [c.189]

Схема сборки пакета фольгированного гетинакса перед прессованием одностороннего (а) и двустороннего [в) показана на рис. 4.7, где 1 — листы нержавеющей стали 2 — бумажная или асбестовая подушка 3 — поверхностный лист бумаги 4 — бумага наполнителя пропитанная 5 — иодклеевой лист бумаги 6—фольга. Прессование фольгированных диэлектриков производят аналогично прессованию слоистых листовых пластмасс. [c.84]

Односторонним прессованием получают заготовки простой формы с отношением высоты к диаметру меньше единицы и заготовки типа втулок с отношением наружного диаметра к толш,ине стенки меньше трех. Двустороннее прессование (рис. 8.1, б) применяют для формообразования заготовок сложной формы. В этом случае требуемое давление для получения равномерной плотности снижается на 30—40%. Давление прессования зависит от требуемой плотности, формы прессуемой заготовки, вида прессуемого порошка и других факторов. Использование вибрационного прессования позволяет в десятки раз уменьшить необходимое давление. [c.422]

Способ пресс-камеры применяется в серийном производстве. Суммарное давление на формуемую заготовку складывается обычно из давления (1,5—5 кПсм ) сжатого воздуха, пара или воды и остаточного давления, создаваемого в результате вакуумирования полости между эластичным пуансоном и матрицей. Обогрев формы может производиться паром или водой, которые используются для создания давления прессования. Однако в этом случае затруднена регулировка температуры. Очень часто для нагревания формы всю установку помещают в термошкаф, где и происходит отверждение связующего. Недостатком метода является необходимость применения прочных и поэтому иногда массивных форм, выдерживающих высокие односторонние нагрузки. [c.20]

Прессформа для одностороннего прессования, в которой функцию формирования внутренних отверстий выполняет пуансон (фиг. 14, а). Такого типа прессформы нецелесообразно применять для прессования втулок с размерами более 30 мм по диаметру и высоте. [c.535]

Прессформа для одностороннего прессования, в которой функцию формирования внутренних отверстий выполняет специальный стержень (фиг. 14, б). Эту прессформу можно применять для прессования цилиндров и толстостенных втулок размерами до 60 мм по диаметру и высоте. [c.535]

Пневматическая прессовая машина марки 222 завода Красная Пресня с размерами стола 570X460 мм изображена на фиг. 30. Работает по способу верхнего прессования. Выполняет уплотнение и съём опоки. Механизм штифтового съёма приводится в действие сжатым воздухом. Синхронное движение всех четырёх подъёмных штифтов достигается тем, что они приводятся в движение общей рычансной системой. Прессовая траверса с упорной плитой поворачивается около вертикальной оси. Управление прессованием автоматическое. В конце поворота траверсы в рабочее положение упор, перемещающийся вместе с траверсой, включает специальный клапан, автоматически управляющий впуском и выпуском воздуха из прессового цилиндра. Машина предназначена для формовки низких опок (обычно высотой 75—125 мм) по односторонней модельной плите. Стол машины снабжён двумя пневматическими вибраторами. [c.126]

Масляные муфты в двустороннем и одностороннем исполнениях (фиг. 24) с дисками из стали или из стали и текстолита для М от 1,3 до 280кГм, а также сухие муфты (фиг. 25) с дисками из стали н прессованного асбеста для от [c.209]

Для получения брикетов с плотностью 10,5—11,0 г см при отношении длины к диаметру 0.5 и при одностороннем прессовании или при отношении -v-1,0 и двустороннем прессовании необходимо давление 7— П т см для кальциетермических порошков и 6—8 т/сж для электролитических порошков. [c.795]

При одностороннем обрезинивании бесконечный лист резиновой накладки получают в области деформации между первой парой валков, а при двустороннем - между первой и последней парой валков. Армирующая основа (текстильный корд, металлокорд, ткань, шнуры или тросы) подается во второй зазор (прессовочный), в котором происходит наложение на нее резиновой накладки с одной или двух сторон и прессование всей резинокордной (резинотканевой) системы. [c.726]

Очень близки к текстурам расположения текстуры укладки, возникающие в материалах, которые получают из порошков с частицами неравноосной формы. Близки к ним и текстуры в материалах, получаемых из порошков односторонним прессованием. В таких материалах возникает анизотропия контактов между отдельными частицами, что приводит, например, к анизотропии злектро- и теплопроводности. Эти виды текстур изучены сравнительно мало. [c.19]

Отношение толщины слоя засыпанного в пресс-форму порошка к толщине спрессованного сырца называется коэффициентом сжатия. Он колеблется в пределах для высокопластичных глин от 1,5 до 1,8 глин средней пластичности — от 1,8 до 2 малопластичных — от 2,1 до 2,4. Для полусухого прессования применяют прессы различных систем гидравлические, ротационные, коленно-рычажные и ударного действия (фрикционные). По технологическим признакам различают прессы с односторонним и двухсторонним приложением усилия давления или с подвижной пресс-формой, прессы с одноступенчатым и многоступенчатым прессованием и прессы с постепен- [c.285]

По [360] двусторонее прессование уменьшает давление на 30— 40% по сравнению с односторонним наименьшую плотность имеет в этом случае центральная часть сырца. Важное значение имеет уменьшение внешнего трения массы о стенки пресс-формы. [c.108]

При одностороннем прессовании (рис. 175, а) усилие прессования Р прикладывается к верхнему или нижнему слою порошка, находящегося в матрице 2 прессформы. При этом слой порошка, к которому приложено усилие Р, перемещается на величину Н—Л, а противоположный ему слой остается неподвижным. Поэтому при одностороннем прессовании наибольшую плотность изделие имеет в верхних слоях, к которым приложено давление, т. е. в слоях, прилегающих к движущемуся пуансону 3 по мере удаления от этих [c.436]

Такой характер распределения плотности по высоте изделия обусловлен трением частиц порошка о стенки прессформы. Неравномерная плотность по высоте изделия обусловливает неравномерность прочности и твердости в различных частях изделия и возникновение остаточных напряжений при последующем спекании (ввиду неравномерной усадки), что приводит в ряде случаев к короблению и даже образованию трещин. Одностороннее прессование применяют для получения простых по форме деталей с отношением их высоты к диаметру (ширине) не более 3. При прессовании изделий с отношением высоты к диаметру более 3 применяют прессформы с двусторонним прессованием при неподвижной (рис. 175, б) и подвижной (рис. [c.437]

Прессование порошковой шихты производят на гидравлических, механических и специальных автоматических прессах одностороннего и двухстороннего действия. Объем (высота) засыпки уменьшается при прессовании в 3—4 раза. Высота прессовки, даже при двухсторон-70. Типовые технологические режимы прн [c.106]

В зависимости от сложности и конфигурации изделия применяют неразъемные и разъемные прессформы с односторонним или с двухсторонним прессованием. [c.189]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...