Изделия и конструкторская документация

Обозначение изделий и конструкторской документации. Обозначение изделия является одновременно обозначением его основного КД (чертежа детали или спецификации). Система обозначения для производства имеет большое значение. Быстро разыскать в техническом архиве нужный чертеж, правильно распределить чертежи по исполнителям изделия, внести изменения в чертеж или заменить его и многое другое — все это требует хорошо продуманной системы обозначения КД. [c.158]

Разработка нового изделия и конструкторской документации на него в общем случае проходит пять стадий, установленных в ГОСТ 2.103—68. На четырех из этих стадий (техническое задание, техническое предложение, эскизный проект, технический проект) разрабатывают проектную документацию и на завершающей стадии — рабочую документацию (опытного образца или опытных партий, установочной серии и установившегося или массового производства). На стадиях эскизного и технического проектов изготавливают и испытывают макеты изделий. [c.294]

Конструкция изделия и конструкторская документация на него разрабатываются с учетом изготовления этого изделия конкретными технологическими способами на конкретном производстве. [c.34]

Авторский надзор выявляет многие недостатки конструкции изделия и конструкторской документации на него. Согласно замечаниям авторского надзора корректируется конструкторская и технологическая документация. Корректировка документации осуществляется путем внесения изменений в нее. На все вносимые в конструкторскую документацию изменения выпускаются извещения об изменениях согласно ГОСТ 2.503 —74. Классификация вносимых изменений в конструкторскую и технологическую документацию, и анализ причин этого внесения позволяют установить соответствие требований конструкторской документации техническим возможностям производства, которое изготовляет изделие уровень технологичности конструкции изделия уровень, на котором проведены конструкторские, технологические работы, техническая подготовка производства, организация производства и др. [c.183]

ВИДЫ ИЗДЕЛИЙ И КОНСТРУКТОРСКОЙ ДОКУМЕНТАЦИИ [c.145]

Система классификации и обозначения изделий и конструкторской документации (рис. 2.1) регламентируется ГОСТ 2.201-80. [c.21]

На первом этапе анализируется возможность применения имеющейся автоматизированной системы проектирования для данного изделия, подготавливается конструкторская документация к кодированию исходных данных, заполняется соответствующий бланк. Затем определяют целесообразный для данного производства метод получения заготовки, проектируют маршрутный технологический процесс. На основные элементы конструкции выбирают технологические базы, определяют припуски и технологические размеры обработки. Проектируют структурно-технологические схемы обработки на уровне переходов, объединяют переходы в операции и выбирают модели основного технологического оборудования. [c.107]

Классификация и обозначения изделий и конструкторских документов. Единый классификатор изделий машиностроения и приборостроения и их конструкторской документации. [c.213]

Принципы и формы взаимозаменяемости. Взаимозаменяемость — это свойство независимо изготовленных деталей и других составных частей изделия занимать свое место в изделии без дополнительной обработки и выполнять свои функции в соответствии с техническими требованиями, предъявляемыми к изделию в целом. Взаимозаменяемость предполагает не только возможность нормальной сборки и свободной замены деталей в изделии, но и нормальную работоспособность изделия после установки в нем новой детали или другой составной части взамен той, которая вышла из строя. Взаимозаменяемость достигается установлением в стандартах и конструкторской документации (в первую очередь в чертежах), по которым изготавливаются сопрягаемые детали, одинаковых номинальных размеров, соответствующих полей допусков, формы и взаимного расположения сопрягаемых поверхностей, их шероховатости и других геометрических параметров. Взаимозаменяемость деталей, изготовленных в строгом соответствии с требованиями документации по таким характеристикам, как размеры, допуски, форма и шероховатость поверхности, называют геометрической она может быть полной и неполной. [c.35]

Контроль конструкторской документации может существенно повлиять не только на качество документации (эту цель в большей степени преследует нормализованный контроль), но и на качество изготавливаемого изделия. Контроль конструкторской документации позволяет выявить неточности, погрешности и ошибки в конструкции, которые могут вызвать снижение качества или брак изделия, изготавливаемого по проверяемой конструкторской документации. [c.169]

Рационально настроенный технологический процесс должен совмещать выполнение технических, экономических и организационных задач, решаемых в данных производственных условиях, т. е. обеспечить выполнение всех требований к качеству изделия, предусмотренных конструкторской документацией, при наименьших затратах труда в количестве и сроки, установленные календарным планированием. [c.20]

Проектная конструкторская документация (техническое предложение, эскизный и технический проекты) содержит данные, необходимые для разработки изделия, рабочая конструкторская документация — данные, необходимые для его изготовления. [c.19]

Техническое состояние изделия характеризуется совокупностью параметров или качественных признаков. Номенклатура этих параметров и признаков, а также пределы их допустимых отклонений устанавливаются в нормативно-технической и конструкторской документации. Параметры, характеризующие техническое состояние изделия, можно разделить на две группы функциональные и нефункциональные. Функциональные параметры характеризуют способность изделия выполнять, заданные функции и определяют его эксплуатационные показатели (мощность двигателя и др.). Нефункциональные параметры не влияют на функционирование изделия и его эксплуатационные показатели, например толщина слоя защитного покрытия. [c.25]

Допуск — предельные значения отклонения числовой характеристики какого-либо параметра изделия от его номинального значения, установленные в нормативно-технической и конструкторской документации. [c.409]

Одним из главных компонентов производства, непосредственно обеспечивающих качество продукции, является технологический процесс. От его совершенства, точности и устойчивости зависит стабильность качества, надежность и долговечность изделий. С помощью технологического процесса обеспечиваются рассмотренные выше размеры, допуски, посадки и другие параметры изделий, заданные ГОСТами, ТУ и конструкторской документацией. [c.525]

Если для изготовления стандартного изделия выпущена конструкторская документация, то заполняются и графы Формат и Обозначение . Сведения в эти.х графах, а также в графе Примечание приводятся аналогично разделам Сборочные единицы и Детали . [c.64]

В стадии выполнения научно-исследовательских работ бьши проведены исследования о рациональном построении стандартов, определяющих стадийность разработки конструкторской документации о наиболее рациональном построении комплекта конструкторских документов о выборе наиболее целесообразной системы обозначения изделий и конструкторских документов и ряд других. [c.6]

Разрешс для постановки продукции на производство является утвержденный акт приемки опытного образца (опытной партии) изделия и в случае необходимости приказ или решение министерства (ведомства) — изготовителя о постановке продукции на производство. Выдаче разрешения предшествуют, как правило, всесторонние приемочные испытания опытного образца (опытной партии) изделия, при проведении которых определяют соответствие качества изделия требованиям технического задания, стандартов и конструкторской документации. При установлении возможности -передачи изделия на производство комиссия по проведению приемочных испытаний определяет объем доработки изделия и конструкторской документации, высказывает предложения по изготовлению установочной и головной (контрольной) серии. [c.114]

Разработка сложного изделия и конструкторской документации на него является трудоемким процессом, связанным с большими затратами. Стоимость разработки в отдельных случаях может составлять половину всех капиталовложений, идущих на производство изделий. Чтобы разработка нового изделия достигла поставленных целей, ГОСТ 2.103—68 устанавливает разбивку процесса проектирования на отдельные стадии. На каждой стадии решается определенный круг вопросов, объем и очередность которых исключает возможность упустить решение важных вопросов проектирования и постоянно приблт -жает к наиболее совершенной конструкции изделия. Стандартом предусматриваются следующие стадии разработки техническое задание, техническое предложение, эскизный проект, технический проект, разработка рабочей документации. Стадийность конкретной разработки и объем разрабатываемой документации устанавливаются в техническом задании. Это вызвано тем, что все стадии разработки выполнять необязательно. Стадии разработки устанавливаются в зависимости от сложности разрабатываемого изделия и программы выпуска его. [c.33]

Конструкторская документация должна разрабатываться для изготовления изделия на конкретном производстве. Производственная база предприятия-изготовителя должна обеспечить возможность изготовления изделия с наименьшими затратами. Конструктор должен считаться с существующим на соответствующем предприятии оборудованием и оснасткой, необходимыми для, изготовления, сборки и контроля йзделия. Необходимо также учитывать квалификацию персонала, изготовляющего изделие, и состояние технологической дисциплины на предприятии. В то же время конструкция изделия и конструкторская документация на него не должны препятствовать внедрению более прогрессивной технологии и ее непрерывному улучшению. [c.35]

В разработках может быть применено множество рациональных методов проектирования и конструирования, улучшающих качество разрабатываемого изделия и конструкторскую документацию на него, а также увеличивающих производительность конструкторского труда, например стадийный метод проектирования согласно ГОСТ 2.103—68 метод конструктивной преемственности, т. е. использование ранее разработанных деталей, узлов, механизмов составляются карточки преемственности метод применения типовых решений и типов проектов принцип группового проектирования, который заключается в разработке целого комплекса (ряда, семейства, гаммы, группы исполнений или модификаций) конструктивно подобных изделий многоцелевого назначения использование метода взаимозаменяемости при разработке вариантов, когда достигается монтажная взаимозаменяемость узла макетный метод проектирования, когда макеты воспроизводят отдельные, инт )есующие конструктора элементы и производится их эксперименг тальная проверка метод математического моделирования физических процессов, ускоряющий выбор оптимального варианта метод поэлементного анализа, когда детали изделия условно делятся на отдельные конструктивные элементы или показатели размеры, допуски, материал, шероховатость поверхности, термообработка и т. п. Каж- [c.186]

Одним из путей интенсификации проектных работ может служить привлечение дополнительного конструкторского персонала и соответствующей техники для выполнения поставленных задач (средств организационной техники, средств бескопировочного размножения конструкторской документации и др.). Практика показывает, что указанные традиционные способы интенсификации конструкторских работ в основном исчерпали себя. В проектных организациях наблюдается дефицит рабочих кадров, в том числе высококвалифицированных проектировщиков и конструкторов. Выход из создавшегося положения следует искать в новом подходе к процессу разработки, используя в нем достижения конкретных технических дисциплин, математики и вычислительной техники. Именно автоматизация проектирования (АП) способна решать назревшие проблемы разработки на современном уровне. Практическая реализация целей и идей АП происходит в рамках систем автоматизированного проектирования (САПР). Если технология изготовления новых изделий в последнее десятилетие далеко шагнула вперед, то процесс разработки изделий и конструкторской документации на них изменился мало. В настоящее время в проектных, конструкторских, технологических и проектно-изы-скательных организациях все шире начинают использовать САПР. В основу САПР положено математическое [c.193]

Стандарты ЕСКД заменили ранее действовавшие Чертежи в машиностроении и Система чертежного хозяйства . Они устанавливают 1) структуру изделий, рациональную комплектность, единые стадии разработки и единые принципы обозначения изделий и конструкторских документов 2) правила выполнения чертежей и схем и условные графи кие обозначения для схем учет, хранение и обращение конструкторской документации и другие специальные правила выполнения и согласования конструкторских документов. [c.3]

В стандартах Единой системы конструкторской документации не применяется термин заимствованная деталь или заимствованное изделие , так как в ней принята обезличенная система обозначения изделий и конструкторских документов по предварительно разрабог тайному классификатору, независимо от их принадлежности к тому или иному изделию, поэтому отпала надобность в документе Ведомость заимствованных деталей и изделий . [c.161]

Управление подсистемами и программами САПР осуществляется с целью варьирования разработчиком отдельных параметров проектируемого изделия с целью анализа выбранного технического решения, выбора способа представления графической информации и конструкторской документации, а также улучшения определенных техннко-экономических характеристик проектируемого объекта путем ослабления несущественных ограничений. [c.375]

В главе 20 приведены некоторые положения ЕСКД виды изделий и конструкторских документов, стадии разработки конструкторской документации (КД), виды и типы схем. Рассмотрены основные принципы построения систем АКД, способы создания геометрических объектов. [c.397]

Комплекс ста(дартов ЕСКД, микрофильмирование и вводимая система обозначения изделий и конструкторских документов с использованием классификатора ЕСКД обеспечивают создание эффективной автоматизированной информационно-поисковой системы (АИПС) конструкторского назначения для поиска и заимствования изделий и КД при проектировании, унификации и стандартизации новых изделий и сборочных единиц. В итоге АИПС даст возможность резко снизить трудоемкость, сократить сроки проектирования новых изделий и повысить качество конструкторской документации и самих изделий. [c.69]

По характеру проявления отказы делят на случайные и неслучайные. Вероятность случайных отказов незначительна, а вероятность неслучайных отказов сколь угодно близка к единице. Неслучайные отказы связаны с ошибками, допущенными в конструкторской, технсшогической или эксплуатационной документации. Эти отказы, как правило, проявляются на всех изделиях, изготовленных по дефектной документации. Нормальная эксплуатация системы возможна лишь после устранения причин неслучайных отказов изделий и доработки документации. [c.223]

Предложения нормоконтролера, касающиеся замены оригинальных исполнений деталей и сборочных единиц заимствованными и типовыми (сокращение применяемых типоразмеров изделий и конструкторских элементов, разработка групповых технологических процессов и т. п.) вносят в документацию при условии их согласования с разработчиком документации. [c.319]

Вопрос о том, кто должен быть разработчиком конструкторских документов а такие стандартные изделия (разработчик конструкторской документации изделия, которое входит стандартное изделие, или изготовитель всего изделия), должен быть ешен отраслевой базовой организацией по ЕСКД и доведен до сведения всех пред-риятий (организаций) отрасли. [c.25]

Внедрение единой обезличенной классификационной системы обозначения изделий и конструкторских документов и Классификатора ЕСКД постановлением Совета Министров СССР от 14 января 1986 г. 0 совершенствовании порядка разрабожи и согласования технической документации [c.54]

После введения в действие единой системы обозначения изделий и конструкторских документов и Классификатора ЕСКД вновь разрабатываемая конструкторская документация должна обозначаться в соответствии с требованиями государственного стандарта. При установлении порядка переоформления (переобозначения) ранее разработанной конструкторской документации целесообразно учитывать [c.60]

Функциональные дефекты нарушают функционирование изделия. При функциональном дефекте значение хотя бы одного функционального параметра, характеризующего способность изделия выполнять заданные функции, не соответствует требованиям нормативно-технической и конструкторской документации (поломки вала механизма подъема, обрыв каната или цейи, прокол пневматической шины, нарушение регулировок и т. д.). [c.25]

Как в ЕСТПП, так и в АСУП информационную основу технической подготовки производства составляет система обозначения изделий и конструкторских документов. Поэтому к ней предъявляются особые требования, а именно — она должна быть единой (общесоюзной). Единство системь обозначения позволит осуществлять передачу документации с предприятия на предприятие, из отрасли в отрасль без изменения обозначений. Как показала практика работы ряда отраслей, наибольший эффект от использования средств вычислительной техники при обработке информации достигается в тех случаях, когда применяются обезличеннь е классификационные системы обозначения. [c.124]

Так, например, справочное пособие дополнено разделом Правила вьшолнения схемной документации , раздел П переработан, расширен и дополнен главами, посвященными принципам внедрения единой системы обозначения изделий и конструкторских документов, технологической классификации и кодирования деталей и.сборочных единиц на базе Классификатора ЕСКД, а также сетками классов и подклассов Классификатора ЕСКД. Значительно увеличено число вопросов и ответов. [c.4]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...