Рабочие чертежи зубчатых колес

На рис. 401 представлен учебный рабочий чертеж зубчатою колеса. [c.222]

Выполнение рабочих чертежей зубчатых колес и червяков, звездочек ценных передач и шлицевых соединений [c.122]

Если стандарт на условные изображения зубчатых зацеплений и цепных передач был разработан одновременно с первыми стандартами Чертежи в машиностроении в 1934 г., то стандарт на правила выполнения рабочих чертежей зубчатых колес и червяков был впервые разработан двадцать пять лет спустя, только в 1959 году. [c.122]

В связи с тем что в задачу этого стандарта входило не только установление единых правил выполнения рабочих чертежей зубчатых колес и червяков, но и повышение общего технического уровня их изготовления и качества контроля, ГОСТ 9250—59, в отличие от других стандартов Чертежи в машиностроении , содержал большое количество технологических указаний по изготовлению и контролю. Так, например, в таблице параметров рабочего чертежа цилиндрического косозубого колеса со стандартизованным нормальным модулем при возможности обработать зубья любым способом указывали m , но если обработка зубьев была возможна только долбяком или гребенкой (а зубья сопряженного колеса могли быть обработаны любым способом), указывали т и т . [c.123]

Для наиболее полной иллюстрации положений стандартов и для однозначного их толкования в стандартах приведены конкретные примеры выполнения рабочих чертежей зубчатых колес и червяков в части зубчатого венца. [c.126]

При выполнении рабочего чертежа зубчатого колеса или червяка все части таблицы параметров следует заполнять в том порядке, как это указано в соответствующих стандартах (ГОСТ 2.403—68, ГОСТ 2.404—68, ГОСТ 2.405—68, ГОСТ 2.406—68 и ГОСТ 2.407—68). Однако для зубчатых колес и червяков передач 7-й степени точности и грубее, как индивидуального производства, так и при отсутствии данных об условиях производства и контроля, все перечисленные стандарты допускают во второй части таблицы данные для контроля не приводить. При этом в технических требованиях необходимо указывать, что завод-изготовит ,ть сам выбирает данные для контроля по нормам точности в соответствии с действующими стандартами на допуски. [c.126]

ГОСТ 2.408—68 построен аналогично всем стандартам на правила выполнения рабочих чертежей зубчатых колес и червяков сначала перечисляются все параметры элементов зацепления, которые следует указывать на изображении, а затем в таблице параметров. Рабочий чертеж звездочки цепной передачи напоминает рабочий чертеж зубчатого колеса. На изображении звездочки приводят размеры, касающиеся в основном сечения зуба (черт. 224) [c.149]

Правила выполнения рабочих чертежей, шлицевых валов и отверстий во многом напоминают правила выполнения рабочих чертежей зубчатых колес. В правом верхнем углу чертежа также помещают таблицу параметров, в которой указывают данные, необходимые для изготовления и контроля элементов зубчатых соединений. В таблице параметров приводят те данные, которые невозможно или нецелесообразно указывать на изображении, например число зубьев, модуль (для эвольвентного профиля) и др. [c.154]

Кроме перечисленных выше стандартов, позднее в сборник Чертежи в машиностроении были введены новые ГОСТ 9510—60 Условное изображение зубчатых (шлицевых) соединений ГОСТ 9250—59 Оформление рабочих чертежей зубчатых колес и червяков ГОСТ 4444 — 60 Оформление рабочих чертежей пружин , затем ГОСТ 3464—63 Условные обозначения трубопроводов для жидкостей [c.174]

Продолжалась работа и по международной стандартизации чертежей. Так, в ноябре 1958 г. состоялось совещание специалистов стран — членов СЭВ, на котором рассматривались предложения о шрифтах (латинском и греческом), об условных обозначениях резьб, основных надписях, условных изображениях зубчатых (шлицевых) соединений и др. В сентябре 1959 г. были рассмотрены предложения о чертежах пружин, предельных отклонениях формы и расположения поверхностей и др. в октябре 1960 г. — предложения об основных требованиях к рабочим чертежам, оформлении рабочих чертежей зубчатых колес, условных обозначениях для кинематических схем и др. Происходили и заседания ИСО/ТК Ю. Например, в 1959 г. для рассмотрения предложения по обозначениям шероховатости, по нанесению размеров и предельных отклонений конических элементов, в 1960 г. по обозначению ыа чертежах допусков на форму поверхности и на расположение поверхностей и др. [c.174]

На рабочем чертеже зубчатого колеса должны быть указаны диаметры начальной окружности и окружности выступов, модуль т, число зубьев г, длина зубьев (размер 14 мм) кроме того, указываются конструктивные размеры ступицы, шпоночной канавки и т. п. [c.103]

ГОСТ 9250-59 устанавливает правила оформления рабочих чертежей зубчатых колес и червяков. Этот ГОСТ помещен в сборнике ГОСТов Чертежи в мащиностроении . [c.104]

Чертежи в машиностроении. Оформление рабочих чертежей зубчатых колес и червяков 187 [c.469]

Рабочие чертежи зубчатых колес. На фиг. 44—46 даны примеры рабочих чертежей цилиндрических и конических зубчатых колес, из которых ясно, какие величины должны быть указаны. Сведения о допусках зубчатых колес см. на стр. 871. [c.837]

Рабочий чертеж зубчатого колеса. Из [c.406]

На рабочих чертежах зубчатых колес с круговыми зубьями необходимо указывать размеры пятна контакта, направление и величину допустимого смещения пятна контакта. [c.423]

ОФОРМЛЕНИЕ РАБОЧИХ ЧЕРТЕЖЕЙ ЗУБЧАТЫХ КОЛЕС 381 [c.381]

Упрощенный способ вычерчивания профиля зуба. Этот способ применяется для вычерчивания эвольвентного профиля зубьев зубчатых колес с литыми зубьями, а также для указания обработки элементов зуба на рабочем чертеже зубчатого колеса (рис. 291). Заданы модуль т и число зубьев г профиль зуба вычерчивают в такой последовательности. [c.231]

В остальном оформление рабочих чертежей зубчатых колес и червяков должно соответствовать стандартам на чертежи в машиностроении и на систему чертежного хозяйства. [c.190]

Оформление рабочих чертежей зубчатых колес и червяков [c.191]

В табл. 223 и 224 приведены рекомендуемые допуски 3. на торцовое биение заготовок. В рабочих чертежах зубчатых колес допуск на торцовое биение указывается на двух торцах — опорном и прижимном при зубообработке. Опорным служит торец зубчатого венца, а прижимным — торец ступицы или второй торец венца. [c.671]

На рабочих чертежах зубчатых колес и других балансируемых деталей вместо момента [Т] указывается масса допускаемого неуравновешенного груза [Р . На заданном диаметре деталей дискообразной формы массу допускаемого неуравновешенного груза на диаметре определяют по формуле [c.42]

Таким образом определяются все элементы стандартного (а = = 20 ) профиля в нормальном сечении. Если зубчатое колесо имеет специальный профиль, то соответственно должны быть взяты другие элементы профиля эти элементы обычно указываются в рабочем чертеже зубчатого колеса. [c.383]

Параметры и измерительные размеры конических колес с круговыми зубьями зависят от принятого метода их нарезания. О методе нарезания, диаметре резцовой головки й и разводе резцов указывают на рабочем чертеже зубчатого колеса . [c.473]

Рабочие чертежи зубчатых колес выполняют в соответствии с ГОСТ 9250—59. [c.499]

При разработке рабочих чертежей зубчатых колес, проектировании и настройке специальных контрольно-измерительных приспособлений требуется знать исходные размеры различных элементов зацепления. [c.464]

Из размеров, относящихся к зацеплению, на рабочем чертеже зубчатого колеса должны быть проставлены Од с указанием нижнего отклонения D , 1 Д/ или Л В. При измерении толщины зубьев штангензубомером на отдельном эскизе указываются наибольшая допустимая толщина зуба, равная — 1 I (или SJ, — 1 Де ) и нижнее отклонение от нее, равное [c.667]

Контроль взаимного положения разноименных профилей зубьев. Взаимное положение разноименных профилей зубьев при нарезании контролируется путем измерения постоянной хорды, длины общей нормали или размера по роликам (шарикам). Указанные размеры проставляются на рабочих чертежах. зубчатых колес. Среди перечисленных способов контроля наибольшее распространение получили измерения постоянной хорды или общей нормали. [c.19]

Требования, предъявляемые к точности заготовок, II примеры оформления рабочих чертежей зубчатых колес. Допустимые погрешности размеров и форм заготовок ГОСТ 1643 — 81 (СТ СЭВ 641-77, СТ СЭВ 643-77, СТ СЭВ 644-77), [c.295]

В редких случаях делительная и начальная окружность колеса совпадают. У отдельно рассматриваемого или изображаемого на рабочем чертеже зубчатого колеса имеется только делительная окружность на сборочных же чертежах колес показывают только их начальные окружности. [c.170]

ГОСТ 9250—59 Чертежи в машиностроении. Оформление рабочих чертежей зубчатых колес и червяков был п рвымТТавдартом7ус навливающим единые правила выполнения рабочих чертежей зубчатых колес и цилиндрических червяков в части зубчатых венцов кол 2с и витков червяков. [c.123]

Взамен ГОСТ 9250—59 Чертежи в машиностроении. Оформление рабочих чертежей зубчатых колес и червяков , который распространялся на цилиндрические зубчатые колеса с эвольвентными зубьями, конические колеса с пересекающимися осями, цилиндрические червяки с прямолинейными образующими витка и на сопрягаемые с ними червячные колеса, разработан не один, а три стандарта ЕСКД ГОСТ 2.403—68 Правила выполнения рабочих чертежей цилиндрических зубчатых колес ГОСТ 2.405—68 Правила выполнения рабочих чертежей конических зубчатых колес ГОСТ 2.406 — 68 Правила выполнения рабочих чертежей цилиндрических червяков и червячных колес . [c.124]

Поскольку во всех стандартах имеется указание о том, что при выполнении рабочих чертежей зубчатых колес, реек и червяков следует также соблюдать требования соответствующих стандартов Единой системы конструкторской документации, в новых стандартах не приводятся указания о применении выносных элементов, правила нанесения обозначений отклонения формы и расположения поверхностей термической обработкой и других правил, являющихся предметом соответствующих стандартов ЕСКД. [c.126]

В стандартах имеется указание о том, что неиспользуемые графы таблицы параметров исключают или прочеркивают. Это указание приведено с расчетом на то, что в специатизированных организациях рабочие чертежи зубчатых колес будут выполняться на заранее заготовленных бланках с таблицей параметров —в этом случае неиспользованные графы следует прочеркивать. Если же таблицу параметров вычерчивает конструктор, заранее зная, какие графы ему не потребуются, он может их не чертить. [c.126]

Определение контрольных размеров элементов зацепления. При разработке рабочих чертежей зубчатых колес, проектирования специальных измерительных инструментов и приспособлений, необходимых для контроля зубчатых колес, а также при настройке измерительных приборов, требуетсярассчитатьноминаль-ные размеры ряда элементов зацепления. [c.351]

Оформ.леиие рабочих чертежей зубчатых колес и червяков следует выполнять в соответствии с ГОСТом 9250—59. [c.221]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...