Стойки Формы конструктивные

Формы конструктивные 274—281 Стойки станков портальных 274 — Перекладины 287 [c.407]

Передача может быть выполнена или как фрикционная или как зубчатая с большим числом зубьев. Все звенья передачи — жесткие, кроме звена 2, которое называется гибким колесом и может деформироваться при вращении генератора 1, принимая форму овала с большой осью, направленной по линии, соединяющей центры роликов генератора. Конструктивно гибкое звено 2 выполнено в виде тонкостенного стакана, один конец которого неподвижно связан со стойкой, разделяющей [c.33]

Форма и метод возведения сетчатых оболочек, начиная с деталей, были всегда одинаковыми. Пересекающиеся, изогнутые по эллипсу стержневые элементы решетки образовывали своды с поперечным сечением в виде кругового сегмента. Они выполнялись из неравнобоких стальных уголков, широкие стороны которых ставились на ребро, а узкие располагались в плоскости решетки, что позволяло без затруднений соединять их на заклепках в местах пересечения с арочными элементами. В зависимости от пролета применялись уголки различного поперечного сечения (например, при пролете 13 м сечение уголков составляло 80 х 40 х X 4,5 мм при пролете 28 м — 100 х 50 х 7, 5 мм). Концы верхних арочных ребер выступали под наклоном через наружные стены и несли свес кровли. Распор свода воспринимался установленными поперек здания затяжками, которые для уменьшения напряжений изгиба в контурной балке в концах разветвлялись. При сооружении здания, завершающего машинный отдел, Шухов впервые предпринял попытку применить в сетчатых конструкциях поверхности двоякой кривизны. На одном из двух сохранившихся ранних проектов (рис. 58) над центральной частью здания показан купол в форме шляпы (пролет 25,6 м, стрела подъема 10,3 м). К сожалению, конструкция этого сетчатого купола больше нигде не приводится. Однако, исходя из размеров 16 расположенных по окружности гибких стоек и легких подкосных конструкций, которыми завершались эти стойки, можно сделать вывод, что вес этого купола был незначительный. По-видимому, не было найдено удовлетворительного конструктивного решения, так как в окончательном проекте над средней частью здания вместо купола возвышается свод с большей кривизной (рис. 61). Его оба стеклянных торца, выходящие над уровнем более пологих сводов, образовывали большие серповидные световые про- [c.40]

Поворотная платформа крана конструктивно выполнена в виде плоской прямоугольной рамы, К центральной части платформы, имеющей в плане форму квадрата, приваривается П-образная консоль из двутавровой и швеллерной стали, на которой крепится двуногая стойка. На платформе устанавливаются грузовая и стреловая лебедки, механизм поворота и плиты противовеса. В передней части на платформу опирается колонна решетчатой конструкции сечением 1 X 1 л. От опрокидывания колонна удерживается подкосами, связанными с кронштейнами колонны. Наверху колонна заканчивается оголовком, несколько отогнутым назад, причем размеры его таковы, что изгибающий момент от вертикальных сил, действующих на колонну, сведен до минимума. Вверху колонны, на специальной раме с площадкой, расположена кабина машиниста. В верхней части колонны спереди крепится стрела решетчатой конструкции. В плане стрела имеет вид трапеции, расширяющейся к основанию, что обеспечивает необходимую прочность при восприятии горизонтальных нагрузок. Соединение головной секции с опорной с помощью шарнира и откидных болтов дает возможность складывать стрелу прн демонтаже и перевозке крана. Монтаж и демонтаж крана производится путем скла-266 [c.266]

Повышение сопротивления деталей машин конструкции) хрупкому разрушению не может быть достигнуто повышением запасов статической прочности, т. е. снижением их номинальной напряженности и увеличением сечения. Это должно достигаться использованием более стойких к переходу в хрупкое состояние материалов, надлежащих конструктивных форм и технологии изготовления, повышением требований к дефектоскопическому контролю [c.314]

ГОСТ 15164-78 "Электрошлаковая сварка. Соединения сварные" устанавливает основные типы, конструктивные элементы и размеры сварных соединений из сталей (кроме коррозионно-стойких) при сварке проволочным электродом, плавящимся мундштуком и электродом, сечение которого соответствует по форме поперечному сечению сварочного пространства (рис. 1.12, г) для толщины 30. .. 800 мм при длине прямолинейных и кольцевых щвов до 10000 мм. При электрошлаковой сварке используют наиболее простые формы подготовки кромок (рис. 1.12). Сварные соединения переменного сечения и переменной кривизны (рис. 1.12, г) допускается сваривать с выравниванием до прямоугольника. [c.19]

Развитие процесса гидроэрозии обычно приводит к интенсивному разрушению отдельных участков рабочей поверхности детали. Борьба с таким разрушением металла сопряжена с большими трудностями. Наилучший эффект получают в том случае, когда наряду с выбором эрозионно-стойкого материала ведут борьбу с самим явлением кавитации. В связи с этим во избежание кавитационного разрушения деталей целесообразно использовать наиболее удобные конструктивные формы, устраняющие явление кавитации, выполнять рациональный выбор материала или применять эффективную обработку, упрочняющую рабочую поверхность детали. [c.9]

В настоящее время ведут изыскание эрозионно-стойких материалов и таких конструктивных форм проточной части колеса и отвода, при которых износ был бы минимальным. Кроме того, для уменьшения износа наружных поверхностей дисков колеса, поверхностей крышек или корпуса и щелевых уплотнений их предохраняют от соприкосновения с рабочей жидкостью. Для этого в боковые полости насоса непрерывно подают чистую промывочную воду. Применение промывочных устройств для борьбы с износом деталей не дает достаточного эффекта. Практика эксплуатации гидромашин показала, что конструктивные методы борьбы с эрозионным износом не всегда дают положительные результаты и 18 [c.18]

Процесс синтеза осуществляется на базе так называемых конструктивных элементов формы (см. с. 75 и рис. 5). Для синтеза корпусных деталей используются такие элементы формы, как бобышки, ребра жесткости, крепежные отверстия, стойки, приливы, выборки, цековки, проушины, посадочные места конструктив- [c.99]

Детали для ориентации и удержания схемных деталей предназначены для обеспечения правильного функционирования схемных деталей. К ним можно отнести стойки, кронштейны, мосты, платы, колонки, муфты и др. Размеры, форму и другие параметры деталей этой группы рассчитывают или выбирают из конструктивных соображений. [c.125]

Несмотря на большое разнообразие конструктивных форм корпусных деталей (блоки цилиндров, картеры, крышки, стойки, кронштейны, плиты, угольники и др.), их можно изготовлять по сходным технологическим процессам. [c.149]

Простота конструктивных форм этих агрегатов позволяет нормализовать все или почти все элементы их конструкции. Нормализации по типоразмерам поддаются обечайки резервуаров, днища, крышки, лазы, люки, арматура (клапаны, задвижки), лапы крепления, стойки. Нормализуют также целые узлы (теплообменники, приводы мешалок, дозирующие устройства) и т. д. [c.48]

По конструктивным признакам корпуса механизмов можно разделить на следующие основные типы а) цельные корпуса, имеющие форму коробок с крышками, закрывающими монтажные отверстия б) разъемные корпуса, состоящие обычно из двух основных частей, в плоскости соединения которых располагаются оси валов механизма, такая конструкция корпусов позволяет применять узловой принцип сборки поточными методами в) сборные корпуса, состоящие из отдельных плат и угольников, соединенных между собой штифтами и винтами (фиг. 24. 1) г) панельные корпуса (и шасси), состоящие из одной или нескольких плоских панелей, расположенных под углом 90°. Панели часто делаются коробчатого сечения с ребрами жесткости. На этих панелях устанавливаются, регулируются, а затем закрепляются стойки и кронштейны с опорами валов и осей, направляющие прямолинейного движения, двигатели и другие узлы механизмов. Корпуса этого типа удобны для монтажа большого числа небольших узлов и широко используются в приборах различного назначения. Для предохранения механизма от пыли и загрязнения, обеспечения безопасности эксплуатации и для современного внешнего оформления корпуса панельного типа снабжаются крышками — футлярами (кожухами) соответствующей назначению механизма формы. [c.526]

Способ использования конструктивных схем КУ с гибкими элементами позволяет существенно уменьшить силы герметизации без ужесточения требований к поверхности, что благоприятно сказывается и на производственно-экономических показателях изделий. КУ с гибкими элементами менее чувствительны к отклонениям формы поверхностей уплотнения, погрешностям взаимного расположения поверхностей, к температурным и другим деформациям. Они стойки к ударным воздействиям при срабатываниях и к внешним механическим воздействиям за счет увеличения зоны упругих деформаций. Применение гибких элементов ограничивается их прочностью. [c.8]

Из всех приведенных корпусных деталей наиболее ответственной является станина, на базовых поверхностях которой располагаются различные подвижные и неподвижные узлы и механизмы станка суппорты, стойки, столы, приводы и т. п, В основе конструкции станин, несмотря на большое разнообразие их форм, лежат некоторые общие принципы, обусловленные конструктивными, технологическими и прочностными требованиями. Конструкция станины должна обеспечить возможность рационального расположения на ней всех необходимых узлов и механизмов, а также удобства их монтажа и разборки. Технологичность конструкции должна обеспечить возможность изготовления станины с требуемой точностью геометрической формы и качеством базовых поверхностей при высокой производительности их обработки. [c.14]

Стойки являются конструктивными элементами остова различных типов станков консольных, бесконсольных и продолънофрезерных, зубофрезерных, сверлильных, горизонтально- и координатнорасточных, карусельных, плоскошлифовальных и др. Конфигурация стоек в вертикальном направлении изображена на рисунках, иллюстрирующих формы общей [c.589]

Близок к агрегатированию метод комплексной нормализации, применяемый для агрегатов простейшего типа (отстойников, выпарных установок, смесеприготовительных установок). Простота конструктивных форм этих агрегатов позволяет нормализовать все или почти все элементы их конструкции. Нормализации по типоразмерам поддаются обечайки резервуаров, днища, крышки, лазы, люки, арматура, лапы крепления, стойки. Нормализуют также узлы (теплообменники, приводы мешалок, дозирую1цие устройства) и т. д. [c.50]

Рело разработал метод инверсии, заключающийся в том, что каждое звено механизма можно сделать либо стойкой, либо ведущим звеном отсюда он нашел многочисленные конструктивные формы, из которых инженеру остается только выбрать наиболее для него подходящую [125]. [c.13]

На основе поверочных расчетов определяется допустимость принятых конструктивных форм, технологии изготовления и режимов эксплуатации если нормативные требования поверочного расчета не удовлетворяются, то производится изменение принятых решений. Для реализации расчетов по указанным выше предельным состояниям в ведущих научно-исследовательских и конструкторских центрах был осуществлен комплекс работ по изучению сопротивления деформациям и разрушению реакторных конструкционных материалов. При этом для вновь разрабатываемых к применению в реакторах металлов и сплавов (низколегированные тепло-и радиационно-стойкие стали, высоколегированные аустенитные стали для тепловьщеляющих элементов и антикоррозионных наплавок, шпилечные высокопрочные стали) исследовались стандартные характеристики механических свойств, входящие в расчеты прочности по уравнениям (2.3), -пределы текучести Оо,2, прочности, длительной прочности о , и ползучести a f Наряду с этими характе мстиками по данным стандартных испытаний определялись характеристики пластичности (относительное удлинение 5 и сужение ударная вязкость а , предел выносливости i, твердость, модуль упругости Е , коэффициент Пуассона д, а также коэффициент линейного расширения а. [c.38]

Для воссоздания истории появления гиперболоидных башен системы инженера Шухова следует привести его воспоминания (в записи Г. М. Ковельмана) ... о гиперболоиде я думал давно. Шла какая-то, видимо, глубинная, немного подсознательная работа, но все как-то вплотную к нему я не приступал Возможно, что, как он отмечал, корзина для бумаг в его кабинете из ивовых веток в форме гиперболоида стала первичным образом, эмпирической моделью для разработки технического принципа построения гиперболоидной конструктивной формы. Однако при высокой изобретательской смекалке, которая была характерна для Шухова, представить аналитическую модель конструкции можно было, лишь обладая широкими знаниями и инженерной эрудицией. Он отмечал, что в годы учебы ...на лекциях по аналитической геометрии о гиперболоидах вращения рассказывали, конечно, для тренировки ума, но уж никак не для практического использования При замысле проектирования гиперболоидной башни его геометрические познания об образовании однополостного гиперболоида вращения из взаимно пересекающихся образующих прямых в момент творческого озарения должны были увязаться со взглядом на такую поверхность как на функционирующую инженерную структуру. Шухов как инженер должен был увидеть, что направляющие гиперболоида могут рационально осуществлять в сооружении несущие функции, как сжатые стойки. [c.78]

Универсальные электропогрузчики представляют собой четырехколесную аккумуляторную тележку, на раме которой смонтирована вертикальная стойка с передвигающейся кареткой, несущей грузозахватное устройство, конструктивная форма которого зависит от перемещаемого груза. Электроштабелеры отличаются от универсальных погрузчиков тем, что аккумуляторная тележка выполнена с П-образной в плане рамой, в которой может перемещаться консольная грузовая площадка или вилочный захват, подавая при штабелировании груз при многоярусной его укладке на высоту до 4—5 м. Частным решением является [c.22]

Станины с, о/шой вертикальпой стойкой имеют верхний выступ, в котором располагается цилиндр пресса, и нижний выступ, на котором закрепляется стол. Различные конструктивные исполнения подобных станин представлены на рис. 42. Основой станин служат здесь два листа С-образной формы в нижней (под столом) и верхней своих частях они соединены вертикальными перегородками, которые совместно с ними воспринимают усилия. [c.389]

Большое разнообразие конструктивных форм и размеров зубчатых колес потребовали появление и разнообразных зубофрезерных станков (рис. 19). Зубофрезерные станки по положению оси нарезаемого колеса делятся на вертикальные и горизонтальные. На вертикальных зубофрезерных станках ось вертикальна. Наибольшее применение в практике зубонарезания имеют вертикальные зубофрезерные станки, которые изготовляются в двух исполнениях с перемещающимся столом и неподвижной стойкой (рис. 19, б) и с перемещающейся ч тойкой и неподвижным столом (рис. 19, а). Стрелками показаны направления движущихся частей станка. Небольшие вертикальные зубофрезерные станки изготовляются с подвижным столом и неподвижной стойкой, станки средних размеров — как с подвижным столом и неподвижной стойкой, так и с подвижной стойкой и неподвижным столом, а вертикальные зубофрезерные крупных размеров—с подвижной стойкой и неподвижным столом. [c.41]

При изготовлении прижимного кольца используют мастер-модель и модель матрицы. Мастер-модель с обшивкой по чертежу вытяжного штампа и подставкой устанавливают на плиту на вертикальных стойках. Модели придают соответствующее положение пуансона в штампе. На плиту с помощью угольника переносят проекцию контура модели. По чертежу кольца и по проекции контура мастер-модели изготовляют деревянный каркас. Гипсовую модель матрицы помещают внутрь каркаса и накладывают гипс на верхние доски каркаса до уровня верхней кромки модели матрицы. Слой гипса выравнивают с кромкой модели линейкой. После застывания и просушки модель прижимного кольца тщательно обрабатывают, затем зачищают наждачной бумагой и покрывают спиртовым лаком. Одновременно с изготовлением нижнего прижимного кольца готовят модель верхнего, которая получается как негативный отпечаток нижнего кольца. Стенки ящика для модели верхнего прижимного кольца должны иметь очертание, соответствующее очертаниям ящика для модели нижнего п и-жимного кольца. Ящик верхнего прижимного кольца устанавди-вают над нижним с помощью брусьев. Щель между ящиками закрывают досками. Гипс в жидком виде заливают через литники, сделанные в верхнем ящике. После застывания и затвердения гипса снимают обшивку, убирают излишки гипса и зачищают. К моделям набивают раскосы-планки и плиты для получения необходимых конструктивных форм по чертежу штампа. [c.201]

Рассмотрим особенности рамных фундаментов. Конструктивные формы таких фундаментов, относящихся почти исключительно к подвальному тину, весьма разнообразны. Общей особенностью, характерной для любого рамного фундамента, является наличие несущей машину пространственной многостоеч-ной жесткой рамы, заделанной стойками в опорную плиту или фундаментные ленты. Горизонтал1.,ные элементы указанной рамы [c.12]

Единичный технологический процесс - это процесс изготовления изделия одного наименования, типоразмера и исполнения, независимо от типа производства. Такой процесс разрабатывают, как правило, для оригинальных деталей или сборочных единиц, которые по своим формам, свойствам поверхностных слоев, материалу и другим показателям не имеют общих конструктивных и технологических признаков с изделиями, изготовляемьаш ранее на данном предприятии. Единичный технологический процесс создают на основе общих закономерностей (правил) разработки процессов изготовления деталей, однако при этом требуется учет специфики и требований, предъявляемых к точности размера, форм, взаимному расположению поверхностей, а также к поверхностным слоям. Так, например, для корпусной детали, которая по своим параметрам принципиально отличается от обрабатываемых ранее, требуется растачивание главных отверстий высокой степени точности с соблюдением жестких допусков по отклонению от соосности, а сама корпусная деталь изготовляется из коррозионно-стойкого материала. В этом случае необходима разработка единичного технологического процесса. Такие процессы должны создаваться каждый раз для массового, серийного или единичного производства. Учет современных достижений науки и техники, которые следует использовать на данном предприятии при подготовке и изготовлению изделий, требует применения нового перспективного оборудования, инструментов и условий реализации единичного технологического процесса. [c.17]

Выбор формы и материала герметичной оболочки существенно влияет на работу механизма, так как оболочка воспринимает перепад давлений и при работе механизма ее пересекает вращающееся поле. Материал должен быть механически прочным и коррозионно-стойким к рабочей среде. В металлических токопроводящих оболочках — экранах—при работе индуктируются вихревые токи, тормозящие полумуфты и уменьшающие передаваемый момент. Поэтому желательно, чтобы материал экрана имел большое электрическое сопротивление и минимальную магнитную проницаемость. Разделяющие оболочки повсеместно изготовляются из немагнитных механически прочных сталей и сплавов. Толщина экрана определяется также его формой. Плоские и конические экраны имеют большую толщину, чем цилиндрические. Поэтому цилиндрические муфты применяются чаще торцовых. Толщину экрана можно уменьшить, создав в корпусе противодавление, компенсирующее давление под экраном. Чаще для этого уменьшают диаметр экрана. Конструктивно экраны могут выполняться как сварными, так и цельноточеными. Последние более надежны, но сложны в изготовлении. [c.17]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...