Погрешности взаимного расположения поверхностей

Погрешности взаимного расположения поверхностей, часто встречающиеся в практике, показаны на фиг. 2. Условные обозначения и примеры записи на чертеже допустимых отклонений от правильной геометрической формы и взаимного расположения поверхностей деталей даны в табл. 1. [c.7]

При обработке шеек валов допустимая овальность и конусность обычно составляет не более половины допуска на диаметр. Погрешности формы и погрешности взаимного расположения поверхностей регламентированы ГОСТом 10356—63. [c.306]

Среди погрешностей обработки значительную долю занимают отклонения признаков качества, описываемые существенно положительными величинами. К ним можно отнести погрешности взаимного расположения поверхностей, погрешности формы, биение и т. п. Например, погрешности формы определяются как [c.20]

Погрешности взаимного расположения поверхностей следующие [c.512]

Отступление реальной детали от идеальной называется погрешностью. Различают погрешности размеров детали погрешности формы детали погрешности взаимного расположения поверхностей участков детали погрешности в шероховатости и волнистости поверхностей деталей. [c.18]

Детали изделия должны иметь точно выполненные базы для надежного захвата их рабочим органом робота. Для обеспечения полной собираемости детали должны иметь малые погрешности взаимного расположения поверхностей. Детали изделия должны быть в максимальной степени унифицированы и стандартизированы. При роботизации сборки это позволяет в большой мере использовать однотипные исполнительные и вспомогательные устройства РТК. [c.757]

Погрешности взаимного расположения поверхностей не регламентируются какими-либо общепринятыми нормами и стандартами. Для различных машин их величина обычно устанавливается на основе расчетов или опытных данных, полученных в результате обобщения материалов по эксплуатации машин. [c.11]

Если погрешности размеров и формы поверхностей обыкновенно выражаются в линейных единицах, то погрешности взаимного расположения поверхностей, кроме того, и чаще выражаются в угловых единицах. Такие погрешности, как непараллельность и неперпендикулярность, принято выражать в миллиметрах на плече определенной длины, что по сути дела представляет собой тангенс угла, на который могут отклоняться данные поверхности от их правильного положения. [c.11]

В корпусных деталях контролируют следующие погрешности взаимного расположения поверхностей несоосность отверстий, непараллельность оси отверстий относительно плоскости, непараллельность осей отверстий и нарушение Межцентрового расстояния, неперпендикулярность осей отверстий, неперпендикулярность оси отверстия к плоскости. [c.55]

Рассмотрим два вида погрешности изготовления погрешность геометрической формы и погрешность взаимного расположения поверхностей. [c.202]

Рис. 102. Погрешности взаимного расположения поверхностей

К погрешностям взаимного расположения поверхностей деталей относятся эксцентричное (несоосное) расположение участков ступенчатого вала, непараллельность расположения противолежащих граней плит или планок, неперпендикулярность оси цилиндрической поверхности к ее торцу, погрешности расположения отверстий в корпусных деталях и пр. [c.31]

И. Как проверить величину погрешности взаимного расположения поверхностей [c.377]

Для обеспечения высокого качества машин необходимо ограничивать не только погрешность размера, но и отклонения первого, второго и третьего порядков, а также погрешности взаимного расположения поверхности деталей. [c.22]

Для исключения температурных деформаций следует работать с охлаждением, что одновременно уменьшает износ инструментов и повышает чистоту обработки. Сокращение погрешностей взаимного расположения поверхностей детали достигается путем надлежащей подготовки базовых поверхностей и правильного базирования деталей при обработке. [c.50]

Погрешности токарных приспособлений не влияют на точность диаметров и искажение формы обрабатываемых поверхностей, но могут вызвать погрешности взаимного расположения поверхностей детали. [c.187]

Способ использования конструктивных схем КУ с гибкими элементами позволяет существенно уменьшить силы герметизации без ужесточения требований к поверхности, что благоприятно сказывается и на производственно-экономических показателях изделий. КУ с гибкими элементами менее чувствительны к отклонениям формы поверхностей уплотнения, погрешностям взаимного расположения поверхностей, к температурным и другим деформациям. Они стойки к ударным воздействиям при срабатываниях и к внешним механическим воздействиям за счет увеличения зоны упругих деформаций. Применение гибких элементов ограничивается их прочностью. [c.8]

Отклонения (погрешности) формы и взаимного расположения поверхностей возникают в процессе обработки детали пз-за неточности технологической системы (станок — приспособление-заготовка— инструмент). На эти отклонения влияют износ инструмента, деформация детали и резцедержателей, неравномерность нагрева детали, неоднородность материала заготовки II т. д. [c.101]

Погрешности сборки вызываются отклонениями размеров, формы и взаимного расположения поверхностей сопрягаемых деталей (эти отклонения влияют на зазоры и натяги, ухудшая заданные посадки, что приводит к радиальным и торцовым биениям узлов вращения и несоосности), некачественной обработкой сопрягаемых поверхностей, в результате чего возникает их неплотное прилегание, снижение контактной жесткости стыков и герметичности соединений, неточной установкой и фиксацией элементов машины в процессе ее сборки, нарушениями условий и режимов выполнения сборочных операций, геометрическими неточностями сборочного оборудования, приспособлений и инструментов, а также их недостаточной жесткостью, погрешностями настройки сборочного оборудования, температурными деформациями элементов технологической системы. [c.176]

Предельные электроконтактные преобразователи предназначаются для того, чтобы установить, находятся ли размеры контролируемых деталей в пределах заданного поля допуска, амплитудные — для контроля амплитуды непрерывно изменяющегося размера, т. е. для контроля разности между наибольшим и наименьшим значениями проверяемого размера (в частности, для контроля погрешности геометрической формы или взаимного расположения поверхностей). [c.86]

На автоматических линиях размеры и соотношения у обрабатываемой заготовки образуются в нескольких позициях при последовательном переходе заготовки из позиции в позицию. В результате этого приходится учитывать геометрические погрешности взаимного расположения станков в автоматической линии, т. е. сборки автоматической линии из станков и других узлов. Таким образом, группы технологически взаимосвязанных станков автоматической линии нужно рассматривать как многопозиционный станок. При многопереходной обработке одной поверхности (например, сверление, зенкерование и развертывание одного отверстия в трех позициях автоматической линии) требуется такая же преемственность позиций, как и при обработке аналогичных поверхностей на многошпиндельных многопозиционных станках. [c.96]

Все объекты машиностроения - детали и изделия в целом - имеют соответствующие показатели качества. Эти показатели устанавливают исходя из служебного назначения объектов. Для одних главными являются размеры, для других - шероховатость поверхности или форма напряжения поверхностных слоев, взаимное расположение поверхностей и т.п. Погрешности обработки и сборки возникают всегда. Изделия без отклонений от номинального значения показателя качества не бывает. Однако любое отклонение должно находиться в допустимых пределах - допусках. [c.318]

Погрешности относительного расположения и погрешности формы подчиняются закону Рэлея. Точность формы обработанных поверхностей зависит от жесткости металлорежущего оборудования, оснастки, обрабатываемой детали и точности рабочих движений, а точность взаимного расположения поверхностей - от выбора и смены технологических баз. [c.512]

Так как при существующей технике изготовления и контроля не представляется возможным получить абсолютно точные детали, а вместе с тем этого и не требуется для надежной работы машины, конструктор должен указывать на чертежах допустимые погрешности по всем указанным выше признакам, объединяющиеся общим названием допуски на изготовление деталей. Обычно в величину допуска на размер детали включаются погрешности по всем признакам, кроме погрешностей по точности взаимного расположения поверхностей. Допустимые величины таких погрешностей оговариваются на чертежах особо и носят название допусков на неточность расположения поверхностей и их осей. [c.18]

Указанные причины вызывают погрешности размера, формы, шероховатости, волнистости поверхностей и взаимного расположения поверхностей и их осей. [c.19]

Возникающие в процессе изготовления детали погрешности размеров, форм и взаимного расположения поверхностей вызываются множеством причин, влияющих на точность в различной степени. [c.27]

Соединение деталей по цилиндрическим поверхностям - операция, наиболее часто встречающаяся в машиностроении (установка подшипников, валов, вкладышей и манжет в корпус). Она требует высокой точности взаимного расположения сопрягаемых поверхностей и траектории перемещения или компенсации погрешностей взаимного расположения деталей. [c.763]

Детали машин, изготовленные в полном соответствии с допусками и техническими требованиями, на сборке испытывают действие силовых факторов. Контактирование деталей вызывает соответствующие искажения - погрешности размере , формы и взаимного расположения поверхностей. Погрешности в собранных соединениях приводят к изменению динамического качества машин, возникновению нежелательных эпюр контактов деталей, вредным напряжениям и т.д. Показатели точности деталей при сборке, как правило, снижаются. В ряде случаев возникает необходимость доводочных операций. [c.846]

Точность геометрических параметров представляется точностью размеров, формы и взаимного расположения поверхностей детали. Поскольку абсолютных значений показателей качества достичь нельзя, оценивают значение погрешностей параметров. Допустимая погрешность, т.е. допуск представляет собой разность между наибольшим и наименьшим предельным значением параметра качества, например размера. [c.9]

Фиг. 2. Погрешности взаимного расположения поверхностей а — несоосность отверстий б — перекос осей отверстий в — перекос ступеней валика г — торцовое биение д — непарал-лельность осей отверстий е — неперпендику-лярность плоскостей ж — непараллельность плоскостей.

К погрешностям взаимного расположения поверхностей деталей относят несоосность участков ступенчатого вала, непараллель-ность противолежащих граней плит или планок, неперпендикуляр-ность оси цилиндрической поверхности к ее торцу, погрешности расположения отверстий в корпусных деталях и пр. Предельные отклонения от параллельности и перпендикулярности, предельные значения торцового и радиального биения приведены в ГОСТ 10356—63. Допускаемые отклонения расположения поверхностей часто устанавливают на основе опытных данных, полученных в результате обобщения материалов по эксплуатации машин. [c.14]

К погрешностям взаимного расположения поверхностей относятся несоосность, радиальное и торцовое биение, непараллельность, пеперпендикулярность, непе-ресечепие осей, несимметричность, смещение осей. [c.115]

Рис. У.2. Погрешности взаимного расположения поверхностей а — несоосность отверстий 6 — перекос осей отверстий в — перекос ступеней валика г — торцовое биение д — непарал-лельность осей отверстий

Установленные верхние и нижние предельные отклонения элементов шлицевого сопряжения используют при поэлементном контроле с помощью предельных калибров. Так как для взаимозаменяемости, кроме дифференцированного контроля отдельных элементов, применяют комплексную проверку погрешностей формы и взаимного расположения зубьев и пазов, то для этого используют вторую часть допуска, предназначенную для компенсации погрешностей взаимного расположения поверхностей. Верхние предельные отклонения толщины зубьев вала и нижние предельные отклонения ширины паза отверстия, приведенные в таблицах стандарта, не являются обязательными и могут корректироваться по опытным данным завода-изготовителя. Взаимозаменяемость соединений при этом обеспечивается комплексными проходными и поэлементными кепроходными калибрами. Для сокращения количества комплексных пробок предельные суммарные отклонения центрирующих диаметров отверстий приняты одинаковыми, а предельные суммарные отклонения (нижние) ширины пазов установлены равными нулю при всех видах центрирования. Это дает возможность иметь общий комплексный калибр для отверстий разных степеней точности по Ь, [c.250]

Для того чтобы выполнить деталь по чертежу, необходимо получить не только заданную точность размеров, но и обеспечить точность геометрической формы и точность взаимного расположения поверхностей. Однако действительная форма детали из-за погрешностей обработки будет отличаться от заданной по чертежу. Отклонения формы поверхности (непараллельность, неиерпендикуляр-ность, несоосность, некруглость и др.) искажают характер соединения деталей и ухудшают качество работы машины в целом. Поэтому в зависимости от назначения деталей и условий их работы конструктор ограничивает значения возможных отклонений форм и расположения поверхностей допусками, предусмотренными стандартом. [c.265]

В приспособлениях-спутниках также обрабатываются детали, не имеющие баз для транспортирования. В этом случае существенно снижаются требования и к технологическим базам, в качестве которых могут быть использованы даже необработанные поверхности. При установке деталей в приспособлениях-спутниках точность расположения обработанных поверхностей относительно баз снижается из-за суммирования погрешностей базирования детали на спутнике и самого спутника в приспособлении станка. Однако точность взаимного расположения поверхностей, обработанных на разных позициях (что во многих случаях важнее точности расположения относительнотехнологических баз), повышается благодаря тому, что погрешность базирования спутников меньше, чем погрешность базирования обрабатываемых деталей. Изменения размеров спутников не влияют на точность взаимного расположения поверхностей, обработанных на разных позициях. [c.15]

Распределение Релея часто встречается на практике. Ему подчиняются погрешности геометрической формы (овальность, конусообразность), ошибки взаимного расположения поверхностей (эксцентрицитет, разно-стенность, непараллельность, перпендикулярность). Распределение Максвелла имеет место для абсолютной величины скорости движения молекул и других частиц в пространстве, при сферическом гауссовом распределении и т. д. [c.110]

Точность гсомстрических параметров деталей характеризуется не только точностью размеров ее элементов, но и точностью формы и взаимного расположения поверхностей, которые оказывают значительное влияние на износостойкость и долговечность деталей. Отклонения (погрешности) формы и расположения поверхностей возникают в процессе формообразования н обработки деталей, а также видоизменения деталей в процессе эксплуатации изделий. В результате этого происходит образование реальных (действительных) поверхностей деталей, которые отличаются от номинальных (идеальных, не имеющих отклонений формы, расположения и размеров), задаваемых чертежом или другой технической документацией. [c.87]

Точность взаимного расположения поверхностей, обработанных па одной технологической позиции, не зависит от погрешности установки заготовки. При последовательной обработке поверхностей в разных технологических позициях погрешность их взаимного расположения (во взаимосвязи с погрешностями установки) зависит от типа присиособления-спутника при закреплении детали в исходной позиции влияют погрешности позициопи-рования спутника, износ элемевтов базирования и фиксации при закреплении детали на каждой рабочей позиции — соответствующие погрешности установки и т. д. [c.609]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...