Дефектоскопия токовихревая

ЭЛЕКТРОИНДУКТИВНАЯ ДЕФЕКТОСКОПИЯ (токовихревая) — совокупность методов контроля качества изделий из металлич. и электропроводных неметаллических материалов (графит, полупроводники и т. п.), основанных на возбуждении в испытуемом изделии вихревых токов (ВТ) и измерении их обратного действия на датчик. [c.471]

Дефектоскопы токовихревые — Типы 2 — 347, 348 Деформации стали при ковке — Скорость 1 — 35 — Степени допустимые 1 — 306 --при осадке — Степени допустимые I — 257, 306 --при протяжке — Степени допустимые 1 — 259, 260 --при раскатке с оправкой — Степени допустимые 1 — 260 Деформирование стали — Скорость 1 — 35 [c.416]

Метод токовихревой дефектоскопии основан на использовании вихревых токов. Если к поверхности металлической детали поднести катушку, по которой протекает переменный электрический ток, то в металле наводятся вихревые токи. Характер их распространения изменяется при наличии в металле дефектов или неоднородностей, что фиксируется специальным прибором. [c.374]

Токовихревая дефектоскопия может применяться для контроля электропроводящих материалов для выявления дефектов и неоднородностей структуры трещин, пустот и включений для измерения толщины покрытий, листовых металлов и труб, а также толщины непроводящих пленок, нанесенных на основной металл. Наиболее эффективен метод вихревых токов при выявлении дефектов, расположенных вблизи поверхности деталей. [c.374]

К наиболее распространенным физическим методам контроля следует отнести оптический, проникающих красок, магнитный, ультразвуковой и токовихревой. В ограниченных пределах, главным образом в лабораторных условиях, применяется рентгеновское просвечивание и гамма-дефектоскопия. [c.539]

Электроиндуктивная (токовихревая) дефектоскопия основана на возбуждении вихревых токов переменным магнитным полем датчика дефектоскопа. Вихревые токи создают свое поле, противоположное по знаку возбуждающему. В результате взаимодействия этих полей изменяется полное сопротивление катушки датчика, что и отмечает индикатор. Показания индикатора зависят от электропроводности и магнитной проницаемости металла, размеров изделия, а также от изменений электропроводности из-за структурных неоднородностей или нарушений сплошности металла. Датчики токовихревых дефектоскопов изготовляют в виде катушек индуктивности, внутри которых помещают изделие (проходные датчики) или которые накладывают на изделие (накладные датчики). [c.544]

Токовихревой комплексный дефектоскоп для автоматической рассортировки стального проката по трещинам и маркам стали. Автомобильный завод Шкода (г. Младо Болеслав, Чехословакия). [c.348]

Трубы для поверхностей нагрева проходят внешний осмотр и дефектоскопический контроль с помощью токовихревых дефектоскопов на трубопрокатном заводе. Для обеспечения максимальной эксплуатационной надежности, учитывая высокую стоимость потерь от вынужденных остановов, трубы для мощных [c.93]

На отечественных котлостроительных заводах накоплен определенный опыт повышения надежности котлов сверхкритических параметров пара путем контроля и отбраковки дефектных труб поверхностей нагрева. Эти трубы проходят внешний осмотр и дефектоскопический контроль с помощью токовихревых дефектоскопов на трубопрокатном заводе. [c.71]

В зависимости от ответственности изделия и контролируемого в нем узла, степени разборки изделия (условий доступа), состояния контролируемой поверхности и других факторов в каждом конкретном случае применяют один или несколько методов неразрушающего контроля в соответствии с областью их применения. Наибольшее распространение получили электромагнитные методы контроля с использованием портативных токовихревых приборов (дефектоскопов), позволяющих на доступных контролю поверхностях обнаруживать усталостные трещины размером до 1 мкм. Для обеспечения доступа с токовихревыми датчиками к контролируемой детали или узлу в кожухах изделий должны быть предусмотрены специальные технологические отверстия. [c.295]

Д. включает в себя разработку. методов неразрушающего контроля и аппаратуры — дефектоскопов, устройств для проведения контроля, систем для обработки и фиксации полученио информации. Применяются оптнч., радиац., магн., акустич., эл.-магн. (токовихревые), алектрпч, и др. методы. [c.591]

Трубы для поверхностей нагрева проходят внешний осмотр н дефектоскопический контроль с помощью токовихревых дефектоскопов на трубопрокатном заводе. Для обеспечения максимальной эксплуатационной надежности, учитывая высокую стоимость потерь от вынужденных остановов, трубы для мощных энергетических блоков проходят повторный дефектоскопический контроль ультразвуковым методом, внешний осмотр и стилоскопированне па котлостроительном заводе. [c.91]

Токовихревая дефектоскопия — см. Электроин-дуктгшная дефектоскопия Токопроводящие лакокрасочные покрытия 2—66 Токсичность бериллия 3—351 [c.523]

Применение токовихревой дефектоскопии позволяет автоматизировать контроль качества проволоки, прутков, труб, профилей, движущихся в процессе их изготовления со значительными скоростями,вести непрерывное измерение размеров. Токовихревыми дефектоскопами можно контролировать качество термической обработки, оценивать загрязненность высокоэлектропроводных металлов (меди, алюминия), определять глубину слоев химико-термической обработки с точностью до 3%, сортировать некоторые материалы по маркам, измерять электропроводность неферромагнитных материалов с точностью до 1 %, обнаруживать поверхностные трещины глубиной в несколько микрон при протяженности их в несколько десятых долей миллиметра. [c.544]

Кроме автоматов СК-27, для контроля шариков применяют также токовихревые дефектоскопы типа АСК 5-25 НДТ, Кугель-автоматы фирмы Ферстер (ФРГ) и др. Однако по своей чувствительности они уступают автомату СК-27. [c.421]

Дефектоскопию поверхностных дефектов на слябе на зарубежных МНЛЗ осуществляют, либо контролируя температурное излучение сляба, либо используя токовихревые методы. [c.158]

Другим возможным методом для выявления линейных дефектов является использование модернизированного токовихревого дефектоскопа, работающего в режиме промагничи-вания стенки трубы, разработанного фирмой Мицуи . Данная разработка является чрезвычайно перспективной, однако до настоящего времени дефектоскоп не получил широкой апробации, требует ограниченной, на пределе допустимой, скорости передвижения при инспекции и значительного энергопотребления. [c.46]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...