Печи Горелки газовые

В газогенераторах глубину газификации доводят до максимума, обеспечивая максимальную для данного топлива толщину слоя. Полученный генераторный газ после очистки от пыли, смолы и других продуктов сжигают в печах, пользуясь газовыми горелками, к которым подводят необходимый для сгорания газа воздух. Таким образом, как уже говорилось, природа горения и газификации топлива одинаковы. Эти процессы тесно связаны друг с другом. [c.240]

Область промышленного применения жаростойкой стали весьма обширна. Из этой стали изготовляются воздухоподогреватели, перекидные клапаны отражательных печей, вентиляторы для горячих газов, звенья конвейеров механизированных печей, литые детали печной арматуры, подвески, газовые горелки, ящики, горшки и ванны для термической и термохимической обработки, муфели печей для газовой цементации и пр. [c.493]

Способы резки проката приведены в табл. 66, а правка проката — в табл. 67. Чаще применяют правку проката в холодном состоянии. Правку в горячем состоянии используют при большом отклонении от прямолинейности оси (кривизна) или при отсутствии оборудования требуемой мощности. Общий нагрев материала для правки осуществляется в печах, местный — газовой или плазменной горелкой. [c.170]

При паянии мягкими припоями применяют паяльник из меди, который хорошо сохраняет тепло. Нагревание паяльника можно производить паяльными лампами, в горнах, печах и газовыми горелками. Электрический паяльник нагревается непрерывно электрическим током. [c.362]

Предварительный и сопутствующий подогрев может осуществляться индукционными подогревателями, муфельными электрическими печами, кольцевыми газовыми горелка.чи или другими средствами, обеспечивающими равномерный нагрев по всему сечению трубного элемента. [c.507]

Поверхности деталей, подлежащих металлизации, очищают от загрязнений в моечных машинах, щетками, промывают в бензине или растворителях, нагревают в печах пламенем газовой горелки или паяльной лампы. Обработкой резанием исправляют геометрическую форму детали и доводят размеры детали до размеров, при которых возможно нанесение покрытий заданной толщины. На концах цилиндрических поверхностей оставляют буртики и протачивают замки в виде кольцевых канавок, предохраняющие покрытие от разрушения. [c.155]

Кроме того, откачной автомат имеет неподвижную дугообразную туннельную печь с газовым или электрическим нагревом и отпаечные горелки. [c.412]

Автоматическое регулирование теплового режима в печах с газовым обогревом сводится к изменению количества газовоздушной смеси, подаваемой к горелкам, и поддержанию постоянного соотношения газа и воздуха. [c.444]

Мазутные печи переводятся на газ с сохранением мазутных форсунок в качестве резерва. Если конструкция печей этого не позволяет, устанавливаются газомазутные горелки. Замена генераторного газа природным или смешанным осуществляется установкой в существующих горелках газовых сопел с меньшей площадью сечения как в инжекционных, так и в горелках с принудительной подачей воздуха, или существующие горелки заменяются другими. При замене твердого топлива газом горелки устанавливаются, как у котлов — в топке или в стенках рабочего пространства печи. В последнем случае топка оставляется как резерв или разбирается, а печь нри устойчивом снабжении газом остается без резерва, или оборудуется устройством для сжигания мазута. [c.229]

Печь нагревается газовыми горелками. Охлаждающее устройство 13, соединенное с печью трубопроводом И, служит для охлаждения продуктов деструкции резины. [c.150]

Рис. 2. Способы нагрева штампов перед началом работы [13] о — в печи б — газовой горелкой непосредственно на молоте I — соединительный штуцер 2 — кран

Тнп печей Роликовые, газовые с инжекционными беспламенными горелками конструкции института Стальпроект [c.129]

В печах с газовым отоплением топливо сжигается в третьей и четвертой секциях. Используют горелки предварительного смешения низкого давления. Г аз смешивается с воздухом в смесителях специальной конструкции. Газовоздушная смесь подается к горелкам — фарфоровым трубкам длиной 500 мм и внутренним диаметром 8 мм. Горелки объединены в группы по 5 шт. Всего на печи установлено 62 группы горелок (по 31 на каждой стороне). Газ сжигается в каналах фасонных камней, уложенных на плиты перекрытия. Продукты сгорания через ряд отверстий в камнях выходят в обжигательные каналы печи. [c.465]

П-образная конвейерная печь с газовым обогревом. Печь представляет собой туннель, перегороженный в зоне обжига разделительной стенкой. В этой зоне помещен муфель из шамотных или карборундовых плит, который обогревается несколькими газовыми горелками. При использовании низкокалорийного газа устанавливается небольшое количество горелок, а в случае применения высококалорийного газа целесообразнее подачу топлива рассредоточить по всей длине зоны обжига, причем число газовых горелок может быть до 13 на одну сторону зоны обжига. Наличие большого количества горелок позволяет раздельно регулировать температуру для каждой зоны обжига. Воздух к горелкам подается по воздухопроводу от вентилятора. Такие конвейерные [c.172]

Муфельные печи с газовым обогревом. Эти печи работают на генераторном, коксовом или природном газе. Одна из таких печей, получивших распространение в последние годы, показана на фиг. 56. Размеры муфеля длина 2900 мм, ширина 1150 мм, высота 920 мм. Под муфелем устроены топочные камеры, в которых газ сжигается при помощи горелок. С каждой стороны печи установлено по две горелки. Продукты сгорания поднимаются по вертикальным каналам вдоль боковых стенок муфеля на свод, затем опускаются и направляются в трубчатый рекуператор, установленный возле печи. [c.175]

Из периодических печей наиболее совершенными являются колпаковые печи. В них отжигаемые детали укладывают на специальный стенд и закрывают муфелем из жароупорной стали, который снизу уплотняется песчаным илл масляным затвором. Внутреннее пространство под муфелем продувают защитным газом, после чего на стенд опускают нагревательный колпак. Нагрев печи производится газовыми горелками или электронагревателями. Вес садок в колпаковых печах колеблется в ши- [c.219]

Следует отметить, что при значениях Рг 2,02-10 н м" скорость истечения Wq достигает критических значений, и ни при каком сколь угодно большем давлении газ не может вытекать из обычного сопла со скоростью, превышающей местную скорость звука . Скорость истечения, при которой может произойти отрыв пламени и потухание очага горения, различна для разных газов. Она зависит от размеров сопла, наличия и формы стабилизатора фронта горения. В практике цементного производства на вращающихся печах применяют газовые горелки в основном с цилиндрическими соплами, в которых давление газа должно поддерживаться в пределах не более 2,02-10° н/м при скорости истечения Шо<250 м/сек. [c.274]

I — кварцевая трубка 2 — печь 3 — газовая горелка 4 — лодочка с селеном 5 — лодочка с окислом [c.68]

При газовой сварке А1 необходимо стремиться к тому, чтобы сварка выполнялась только в нижнем положении. Сварку листов необходимо начинать, отступив от края на 50—100 мм, с последующей заваркой оставленного участка в обратном направлении. Сварочный процесс должен выполняться непрерывно, отрыв сварочного пламени от ванны расплавленного металла не допускается. Свариваемые детали толщиной более 10 мм перед сваркой рекомендуется подогревать до температуры 300—350°С. Подогрев осуществляется в электрических, газовых печах или газовыми горелками. Литые детали из алюминиевых сплавов сваривают с общим подогревом до температуры 250°С, отливки из силумина — до температуры 350—400°С. При заварке трещин концы их засверливают, разделывают до определенного угла и заваривают от середины к краям. Длинные трещины заваривают обратноступенчатым способом. [c.256]

В печь устанавливается газовая горелка, защитная автоматика которой предварительно проверена на месте. [c.165]

Индукционный нагрев. Индукционный нагрев применяется в тех случаях, когда необходимо приваривать отдельные элементы к крупным корпусным конструкциям, прошедшим окончательную механическую обработку, либо производить сварку элементов, нагрев которых в электрических печах или газовыми горелками затруднен либо невозможен. Индукционный нагрев дает возможность нагревать отдельные участки, что значительно облегчает условия работы при сварке крупных конструкций. [c.61]

Перспективными средствами нагрева крупногабаритных деталей являются ямные печи, обогреваемые газовыми горелками. В них после нагрева отливок до заданной температуры подогревающие горелки отключаются, открывается люк над дефектным местом и производится сварка. [c.686]

Температура в печных моталках поддерживается на уровне 900 °С. Каждая моталка имеет индивидуальный привод из двух двигателей постоянного тока мощностью по 970 кВт, заправочная скорость - 2,3 м/с. Нагревательными элементами печей являются газовые горелки, работающие на природном газе. [c.522]

Вращение печи осуществляется приводом от электродвигателя. В одном торце печи установлена газовая горелка, в противоположном имеется центровое отверстие для отвода печных газов и загрузки сырья. Эксцентрично оси барабана устроено окно для выпуска металла и шлака, оно заложено кирпичом, в котором сделана летка. Сначала загружают флюс, расплавляют его и нагревают до 750—800°. Стружку загружают по 200—300 кг одновременно. [c.177]

Фиг. 164. Расположение электронагревателей на боковых стенках под подовой металлической плитой и на дверце камерной печи / - электросопротшление 2 - термопара 3 — ввод защитной.атмосферы 4 — вывод защитной атмосферы 5 — горелка газовой завесы.

Соединение путем нагревания охватывающей детали Ванны с кипящей водой Масляные ванны 70—100Х Горелки газовые до 250 — 400 С Электрические устройства для нагревания методом сопротивления или индукции от 150 до 200 С и выше Нагревательные печи и шкафы Посадка дисков паровых турбин. Посадка колец подшипников качения. Для крупных деталей типа бандажных колец, Венцов, шестерен и т. п. То же [c.395]

Оттаивание мерзлых грунтов может производиться паром, горячей водой, электрическим током при помощи электроигл, огневыми печами или газовыми горелками. В последнем случае применяются короба с двойными стенками, изготавливаемые из листовой стали толщиной 2—3 мм, с прокладкой асбестовых листов или матов из стекловаты или минеральной ваты. На одном из крайних коробов устанавливается дымовая труба. Короба после их установки засыпаются грунтом. Подогрев дровами, газом, соляровым маслом с помощью специальных форсунок с дутьем от воздушных компрессоров производится с перерывами. Для отогрева грунта применяются также короба с электронагревателями. При отсутствии постоянных источников тепла и электроэнергии для прогрева грунта применяются передвижные котлы или передвижные электростанции типа ЖЭ-60, Для прогрева грунта маслонаполненными электроиглами в мерзлом грунте предварительно сверлятся отверстия с помощью электробура, установленного на передвижной вышке. [c.308]

Медно-цинковыми припоями паяют углеродистые стали и медь при быстрых нагревах ТВЧ, в печах, пламенем газовой горелки и в соляных ваннах с использованием в качестве флюса буры флюсов ПВ209, ПВ200, ПВ201. [c.61]

Газопламенной сварке подвергают детали из серого чугуна. В нем углерод находится в форме пластинчатого графита и только часть его - в виде цементита РезС. Это делает его менее хрупким. Газопламенную сварку чугуна в основном применяют для ремонта литых изделий. Одна из главных трудностей сварки чугуна - возможность его отбеливания и появления структур закалки из-за быстрого охлаждения после сварки. В местах закалки и отбеливания металл имеет высокую твердость и плохо обрабатывается. Чугун малопластичен, при сварке склонен к трещинам, быстро кристаллизуется, поэтому газы не успевают выходить из ванны - образуются поры. Перед сваркой чугунные изделия подогревают до температуры 300...400 °С (горячая сварка) в печи или газовой горелкой. Можно сваривать и без подогрева (холодная сварка), но тогда отбеливания не избежать. В качестве присадочного материала применяют чугунные прутки длиной [c.78]

Полуметодические печи имеют более высокий к. п. д., чем щелевые и камерные, так как топочные газы, двигаясь навстречу холодным заготовкам, лучше охлаждаются. В этих печах горелки устанавливаются еще и в камерах пода печи, чем достигается быстрый и равномерный нагрев заготовок. Одной из современных конструкций печей, применяемых для скоростного нагрева изделий, являются газовые секционные печи (рис. 109), предназначенные для нагрева штанг, труб, прутков, движущихся через секции печи 1 при помотцн роликов рольганга 2, располагаемых между секциями печи, вне зоны нагревания. [c.234]

Принципиальная схема установки разгуммирования деталей по способу Холмса — Андре показана на рис. 4.14. Подвижная каретка 5 перемещает по консоли 4 поворотного крана контейнер 2 с гуммированными деталями в печь 7, закрываемую крышкой 6. Печь нагревается газовыми горелками. Охлаждаю- [c.115]

П-образная конвейерная печь на газовом отоплении. Эта печь представляет собой туннель, перегороженный в зоне обжига разделительной стенкой. В зоне обжига помещен муфель из шамотных или карборундовых плкт, обогрев которого производится неоколькими газовыми горелками. Для низкокалорийного газа устанавливается небольшое количество горелок. При использовании высококалорийного газа целесообразнее подачу топлива рассредоточить по всей длине зоны обжига в этом случае число газовых горелок может доходить до 13 иа одну сторону зоны обжига. Наличие большого количества горелок позволяет раздельно регулировать температуру отдельных участков зоны обжига. Воздух к горелкам подается от вентилятора по воздухопроводу. Такие печи оборудуют рекуператорами для подогрева воздуха, которые можно устанавливать над печью или сбоку около печи. Горизонтальный свод печи, выполненный из фасонного кирпича, подвешивается на специалвных фасонных балках. [c.181]

Переоборудование кольцевых печей для работы на газообразном топливе изображено на рис. 7.27. На печах применяются диффузионные газовые горелки среднего давления двух типов основные горелки первого типа (подпольные) устанавливаются снизу в поду печи горелки же второго типа, устанавливаемые сверху в своде печи, являются вспомогательными и служат лишь для регулирования температур в различных зонах печи по мере надобности. В кольцевых печах газовые горелки дают длинный и мягкий топ- [c.287]

Способы пайки выбирают в зависимости от способа нагрева инструмента. Различают пайку индукционную (на установках ТВЧ), печную в печах с мазутным или газовым нагревом, или в электрических печах с газовой восстановительной атмосферой), контактную (на машинах для электростыковой сварки), пламен--ную (ацетилено-кислородной горелкой), погружением в расплавленный припой и погружением в расплавленные соли. Пайка твердосплавных. пластин при индукционном нагреве (рис. 6, б) является одной нз самых производительных операций, легко поддающихся автоматизации. Для создан1- я неразъемных соединений твердосплавных пластин с державками применяют диффузионную сварку в вакууме. [c.53]

Сварочиый процесс должен выполняться непрерывно, отрыв сварочного пламени от ванны расплавленного металла не допускается. Свариваемые детали толщиной более 10 мм перед сваркой рекомендуется подогревать до температуры 300—350° С. Подогрев осуществляется в электрических, газовых печах илн газовыми горелками. Литые детали из алюминиевых сплавов сваривают с общим подогревом до температуры 250° С, отливки из силумина — до температуры 350—400° С. [c.262]

При отоплении мартеновских печей высококалорийным газовым топливом (природный или коксовый газы) или мазутом в регенераторах подогревается только воздух, а для подачи топлива применяют форсунки или горелки. В этом случае конструкция головок упрощается. Мазут сжигают при помощи форсунок высокого давления. Положение форсунки определяется тем, что факел должен пересекаться с жидкой ванной на расстоянии V — длины ванны. В качестве распылителя мазута применяют компрессорный воздух под избыточным давлением 0,45—0,90 Мн1м (4—8 ат) и пар под давлением 0,90—1,88 Мн/м (8—18 ат). Расход воздуха составляет 1,2—1,5 кг на 1 кг мазута, а пара — 0,5—1,0 /сг на 1 /сг мазута. В связи с увеличением добычи природного газа часть мартеновских печей переводится на отопление этим газом. Головки мартеновских печей, отапливаемых высококалорийным газом, аналогичны головкам мазутных печей (рис. 75). [c.210]

Б. Газообразное топливо (печи с газовым обогревом) а) Пламенное сжигание низкого давления б) Поверхностное беспламенное сжигание в) Микрофакельное сжигание (керамические горелки) г) Сжигание в радиационных трубах д) Атмосферное сжигание е) Диффузионное сжигание [c.218]

X 1,6 м над загрузочным колпаком до 2,25X2 у выгрузочного аппарата. Такой профиль шахты обеспечивает равномерное опускание обжигаемого материала по всему сечению печи. К газовым горелкам подается горячий [c.275]

В 1825 г. разработан способ печной сварки труб из полос с их формовкой и сдавливанием после нагрева в печах с газовыми горелками. Нагревают полосы естественным или коксовым газом, смесью коксового и доменного газов, а иногда мазутом. Кромки полос после нагрева в печи перед сдавливанием обдуваются воздухом. В результате этого свариваемые поверхности нагреваются до температур плавления окислов и при сдавливании встык очищаются от них. Заформованная полоса протягивается через воронку и сваривается. Этим процессом можно сваривать трубы диаметром 1/2"—3/4" со скоростью 100 м1мин, а трубы диаметром 3"—4" —со скоростью 25—28 м1мин. [c.40]

Нагрев металла в газопламенных печах либо газовой горелкой Нагреваль- щик 1—3 1 [c.216]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...