Сварка чугунных изделий

Заварка дефектов литья, горячая сварка чугунных изделий [c.168]

Применение этих электродов при сварке чугунных изделий с относительно небольшой толщиной свариваемого металла (до 8. .. 10 мм) позволяет получить качественные сварные соединения без предваритель- [c.419]

Дуговая сварка чугунных изделий с общим или местным подогревом широко применяется при исправлении крупных дефектов литейного происхождения (недоливы, раковины, трещины). Обязательным условием подготовки завариваемого участка к сварке является формовка. [c.320]

В зависимости от назначения чугунное изделие сваривают в горячем или в холодном состоянии. При горячей сварке чугунные изделия предварительно подогревают до 600—650° С, поддерживая эту температуру в течение всего процесса сварки. В процессе горячей сварки чугуна на стыке свариваемых изделий надо создать значительный объем жидкого металла, заметно превышающий объем металла в стальной сварочной ванне. Это необходимо для замедленного охлаждения расплавленного металла и предотвращения его отбеливания. Замедленное охлаждение обеспечивает более полную графитизацию чугуна, предотвращает образование в нем трещин и способствует получению шва более высокой плотности. При правильном выполнении сварки наплавленный металл имеет структуру серого чугуна с хорошо сформированными выделениями графита. [c.339]

В настоящее время освоен метод электрошлаковой сварки чугунных изделий большой толщины под флюсами АНФ-6 и АНФ-7. [c.254]

Для холодной и полугорячей дуговой сварки чугунных изделий [c.208]

Для холодной дуговой сварки чугунных изделий аустенитно-мед-ными электродами [c.212]

П. Ремонтная сварка чугунных изделий. Чугунные изделия, подвергаемые восстановлению при помощи сварки, можно разбить на три группы [c.551]

Горячий способ сварки чугунных изделий выполняется с предварительным нагревом завариваемого изделия до температуры 400—650°. Нагрев производится, в зависимости от размеров и конфигурации изделия, в печах или горелками. [c.672]

ОМЧ Чугунный стержень марки А Серый чугун, соответствующий основному металлу Переменный и постоянный любой полярности Дуговая сварка чугунных изделий с подогревом [c.269]

ЭМЧ Чугунный пруток (ГОСТ 2671—70) Серый чугун с отбеленной прослойкой Переменный и постоянный любой полярности Сварка чугунных изделий с подогревом и без него [c.269]

Электрошлаковая сварка чугунных изделий выполняется, как правило, пластинчатыми электродами. Для исправления дефектов могут применяться также стержни круглой или любой другой формы. Пластины или стержни отливаются из чугуна того же химического состава, что и свариваемые или ремонтируемые детали. [c.302]

Режим электрошлаковой сварки чугунных изделий несколько отличается от режима сварки аналогичных изделий из стали увеличивается зазор между свариваемыми кромками, а также напряжение сварки и уменьшается сварочный ток. Это необходимо для повышения разогрева свариваемого металла и уменьшения скорости его охлаждения. [c.302]

Горячий способ сварки чугунных изделий выполняется с предварительным нагревом завариваемого изделия до температуры 400— [c.292]

Горячая сварка чугуна. Изделие подогревается до температуры 600—-700° С. Дуговую или газовую сварку производят чугунными электродами. По окончании сварки изделие медленно охлаждают со скоростью не более 50—100° С/ч. [c.506]

Различные типовые случаи ремонтной сварки чугунных изделий [c.387]

В настоящей главе рассматриваются только вопросы ремонтной сварки чугунных изделий, которые широко применяются в различных отраслях машиностроения. В некоторых изделиях, например б компрессорах, станках, двигателях внутреннего сгорания, чугунные детали составляют 75—85% от веса изделия в целом. [c.118]

Микроструктура образцов, сваренных с флюсами № 2 и 3 состоит из перлита и графита средней завихренности при длине графитных включений до 60 мкм. Феррит выделяется в виде оторочек вокруг графита и в виде зерен. Свободно выделенный цементит отсутствует. Переход от шва к основному металлу плавный. Твердость НВ 180—190. Флюсы №1, 4, 5 влияют на структуру металлической основы. Содержание цементита в сварном шве повышается до 3—5%. В макроструктуре имеются небольшие участки шлаковых включений и небольшие пористые зоны. Твердость шва НВ 250—280. При сварке чугунных изделий природным газом с флюсами № 2 и 3 структура шва содержит графит, цементитные включения отсутствуют, признаков трещинообразования нет. Этот состав флюса за счет осаждающего раскисления обеспечивает быстрое образование сварочной ванны, плотное строение металла шва с микроструктурой при свободно выделенном графите в виде мелких пластинок и завихрений величиной 50—70 мкм. Данные по 128 [c.128]

Горячей сваркой чугуна принято называть сварку чугунных изделий с предварительным их нагревом. Предварительный нагрев уменьшает разность температур основного металла и металла в зоне соединения и тем самым снижает температурные напряжения при сварке. Вместе с этим снижается скорость охлаждения сплава после сварки, что способствует предупреждению отбела и получению шва хорошего качества. [c.135]

Выбор электродов и присадочных материалов. При выборе электродов для сварки чугунных изделий необходимо руководствоваться требованиями, которые предъявляются к этим изделиям. Сварное соединение должно быть прочным, плотным или прочно-плотным и допускать при необходимости механическую обработку режущим [c.233]

Сварка чугунных изделий или деталей применяется при исправлении брака литья, а также в целях ремонта — восстановления поврежденных деталей. [c.110]

Сварка чугунных изделий и деталей применяется только как метод ремонта в следующих случаях [c.116]

Газовую сварку чугунных изделий следует проводить с применением общего или местного предварительного подогрева до температуры 300...400°С. После сварки деталь должна медленно остывать для получения однородной равномерной структуры серого чугуна и предупреждения возникновения трещин. При массовом производстве чугунных изделий для нагрева применяют непрерывно действующие конвейерные печи, а для замедленного охлаждения используют камеры, снабженные тепловой изоляцией. [c.408]

В настоящее время газовая сварка широко применяется при производстве тонкостенных конструкций из углеродистой стали, при сварке многих цветных металлов и их сплавов, при ремонтной сварке чугунных изделий, при заварке дефектов литья черных и цветных металлов и др. [c.7]

Составы смесей для формовки сварных швов при сварке чугунных изделий [c.117]

Газовую сварку используют при изготовлении и ремонте изделий из тонколистовой стали толщиной 1—3 мм, сварке чугуна, алюминия, меди, латуни, наплавке твердых сплавов, исправлении дефектов литья и др. [c.100]

Технология горячей сварки включает в себя следующие операции подготовку под сварку, предварительный подогрев, сварку, последующее медленное охлаждение изделия. При горячей сварке чугуна используют следующие виды сварки газовою, ручную ду-гс ую, полуавтоматическую, порошковой проволокой. [c.130]

При дуговой электросварке угольным электродом дуга горит между угольным или графитовым электродом и свариваемым металлом. При этом методе сварки обычно пользуются постоянным током и прямой полярностью, что обеспечивает большую устойчивость дуги и меньший расход электродов, а также предохраняет металл шва от науглероживания. Сварка угольным электродом имеет ограниченное применение в промышленности и используется главным образом для сварки тонкостенных изделий с бортовыми соединениями, не требующими применения присадочного металла, а также при горячей сварке чугуна и при сварке цветных металлов. Высокая тепловая мощность вольтовой дуги позволяет сваривать металл без скоса кромок. В случае, если форма соединения требует применения присадочного металла, последний укладывается в разделку шва в виде круглых или фасонных прутков (фиг. 55). [c.311]

Для крупных изделий и значительной толщины металла может успешно применяться особый своеобразный процесс, занимающий промежуточное положение между пайкой и сваркой, впервые освоенный в США и названный сварка бронзой . Этот процесс, существенное отличие которого от сварки заключается в отсутствии расплавления основного металла, широко используется в ремонте крупных стальных и чугунных изделий. При- [c.446]

Сварка чугуна. Свойства, присущие чугуну, усложняют его сварку. При расплавлении чугун быстро переходит из твердого состояния в жидкое, минуя промежуточную тестообразную фазу. Поэтому чугун в случае предварительного подогрева можно сваривать только в нижнем положении, часто с применением формовки зоны сварного шва. При нагреве чугун значительно увеличивает свой объем, что вызывает появление внутренних напряжений, которые, суммируясь с напряжениями, вызываемыми неравномерным нагревом изделия и усадкой шва, могут привести к появлению трещин или полному разрушению изделия. Перечисленное вызывает необходимость применения специальных способов сварки чугуна, снижающих напряжения и препятствующих образованию твердой отбеленной зоны. [c.45]

Для газовой сварки сталей присадочную проволоку выбирают в зависимости от состава сплава свариваемого изделия. Для сварки чугуна применяют специальные литые чугунные стержни для наплавки износостойких покрытий - литые стержни из твердых сплавов. Для сварки цветных металлов и некоторых специальных сплавов используют флюсы, которые могут быть в виде порошков и паст для сварки меди и ее сплавов - кислые флюсы (буру, буру с борной кислотой) для сварки алюминиевых сплавов - бескислородные флюсы на основе фтористых, хлористых солей лития, калия, натрия и кальция. Роль флюса - растворение оксидов и образование шлаков, легко всплывающих на поверхность сварочной ванны. Во флюсы можно вводить элементы, раскисляющие и легирующие наплавленный металл. [c.250]

Для сварки чугуна применяют чугунные прутки, которые маркируют в зависимости от назначения А - для горячей газовой сварки (с общим подогревом изделия), Б - для газовой сварки с местным подогревом, Н4-1 и Н4-2 - для низкотемпературной газовой сварки толстостенных отливок, Б4 и Х4 - для износостойкой наплавки. [c.58]

Газопламенной сварке подвергают детали из серого чугуна. В нем углерод находится в форме пластинчатого графита и только часть его - в виде цементита РезС. Это делает его менее хрупким. Газопламенную сварку чугуна в основном применяют для ремонта литых изделий. Одна из главных трудностей сварки чугуна - возможность его отбеливания и появления структур закалки из-за быстрого охлаждения после сварки. В местах закалки и отбеливания металл имеет высокую твердость и плохо обрабатывается. Чугун малопластичен, при сварке склонен к трещинам, быстро кристаллизуется, поэтому газы не успевают выходить из ванны - образуются поры. Перед сваркой чугунные изделия подогревают до температуры 300...400 °С (горячая сварка) в печи или газовой горелкой. Можно сваривать и без подогрева (холодная сварка), но тогда отбеливания не избежать. В качестве присадочного материала применяют чугунные прутки длиной [c.78]

Диффузионная сварка чугунных изделий может применяться для соединения различных чугунных деталей между собой, а также чугуна с медью, латунью, сталью, титаном и неметаллическими материала.ми, например керамикой. Процесс ведется нри 700—800° С в вакуумной камере, поэтому максимальные размеры свариваемых деталей определяются paзмepa ш последней структурных изменений в чугуне в месте сваркп, как правило, не наблюдается. [c.299]

Постоянный, обратная полярность Для холодной дуговой сварки чугунных изделий стальными электродами с постановкой на резьбе шпилек (станины и рамы мощных дизелей, цилиндры газовоздуходувных машин, станины станков, корпусы электродвигателей большой мощности и другое оборудование) [c.209]

Холодная сварка чугунных изделий осуществляется электродами 034-1, МНЧ-1, ЖНБ-1 и др. с фтористо-каль-циевым покрытием типа УОНИ-13/55. Стержень электрода 034-1 изготавливается из меди М-2 или М-3. Для электрода МНЧ-1 используется мо-нельметалл (63% N1, 37% Си), для ЖНБ-1-сплав, содержащий 55% № и 45 Ре. Сварка этими электродами производится постоянным током при обратной полярности и небольшими (20-30 мм) участками предельно короткой дугой с проковкой каждого участка и возобновлением сварки после охлаждения шва до 50... 60 °С. Сила сварочного тока берется согласно данным табл. 13.22. [c.160]

Составы ф4фмовочяых смесей прв сварке чугунных изделий [c.74]

Подготовка кромок под сварку выполняется подобно подготовке под сварку чугунных изделий. При сварке с общим предварительным подогревом при необходимости применяется предваритапьная зафор-мовка места заварки. Для заформовки применяются огнеупорная глина и графитовые пластины. В процессе сварки изделия не должны подвергаться нагрузкам, толчкам и ударам в связи с их хрупкостью в нагретом состоянии. [c.102]

Сз цествуют различные способы горячей дуговой сварки чугунных изделий. Обычно для этих целей применяют чугунные электроды с обмазкой ОМЧ-1, МСТ. Менее высокое качество сварного соединения дает применение обычных покрытых электродов из низкоуглеродистой стали. Сварка ведется без перерыва, не допуская остывания детали. [c.160]

Сварочный нагрев и последующее охлаждение настолько изменяют структуру и свойства чугуна в зоне расплавления п около-пювной зоне, что получить сварные соединения без дефектов с необходимым уровнем свойств оказывается весьма затруднительно. В связи с этим чугун относится к материалам, облада-10ш,им плохой технологической свариваемостью. Тем не менее сварка чугуна нмеет очень большое распространение как средство исправления брака чугунного литья, ремонта чугунных изделий, а иногда и при изготовлении конструкций. Качественно выполненное сварное соединение должно по меньп1ей мере обладать необходимым уровнем механических свойств, плотностью (непроницаемостью) и удовлетворительной обрабатываемостью (обрабатываться реягущим инструментом). В зависимости от условий работы соединения к нему могут предъявляться и другие требования (например, одноцветность, жаростойкость н др.). [c.324]

Широкое распространение при ремонта чугунных изделий имеет сварка (пайка) латунью. При сварке латунью чугун не расплавляется, а лишь нагревается до вишнево-красного каления, при этом получается хорошее и прочное соединение основного и наплавленного металла. Более низкая температура нагрева чугуна дает нозможность сварить изделие с минимальными внутренними напряжениями. Данное обстоятельство позволяет с помощью латуни сваривать ответственные чугунные детали самой сложной формы. К другим преимуществам сварки чугуна латунью следует отнести следующее [c.47]

Процесс сварки чугуна латунью ведется с применением флюса следующего состава буры 70%, поваренной соли 20%, борной кислоты 10%. После сварки изделие закрывают асбестом и дают ему медленно остыть. Сварка латунью может успешно применяться при ремонте станин прессов и других машин, чугунных рам, цилиндров и 6jmK0B цилиндров двигателей, корпусов насосов и других частей оборудования. [c.47]

Сварка производится без предварительного подогрева деталей или с подогрев м их до 600—700 С. В перворт случае сварка называется холодной, а во втором — горячей. Значительно лучшие результаты по прочности шва дает горячая сварка. Поэтому во всех ответственных соединениях лучше использовать горячую сварку применение ее вызывает также меньшее коробление и деформацию свариваемых деталей. При холодной же сварке, особенно чугунных изделий, место сварки получается крайне твердым, ибо расплавленный металл науглероживается, а при быстром остывании закаливается. При горячей сварке прочный сварочный шов легко обрабатывается пилой и другим режущим инструментом. [c.52]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...