Ролики для рольгангов

Ремонтные работы желательно производить в нерабочую смену, а на устранение мелких дефектов, регулировку механизмов можно использовать обеденный перерыв. Для полноценного использования преимуществ метода узлового ремонта организуют восстановление изношенных и изготовление новых сборочных единиц в запас, который используют для замены находящейся в эксплуатации такой же части, вышедшей из строя. Запасными сборочными единицами могут быть, например, для формовочных машин вся пневматическая и гидравлическая аппаратура, встряхивающий поршень с кольцами для бегунов — редукторы в сборе, горизонтальный вал с муфтой для конвейеров — собранные несущие звенья, направляющие ролики, редукторы, ролики для рольгангов в сборе и т. п. [c.264]

Рис. 2.146. Схема механизма сбрасывателя со сталкивающими рычагами для передачи металла с подводящего рольганга на холодильник. От коленчатого вала 1, проходящего через всю длину холодильника, приводятся в движение щитки 6, которые с помощью подпружиненной тяги 2 поднимают полосу над роликами 3 рольганга, а толкатели 4 сбрасывают ее на ходу в желоб настила 5 холодильника 7 — электродвигатель ролика рольганга.

Ролики сборочных рольгангов вращаются в подшипниках качения. Диаметр ролика при максимальной нагрузке на него до 600 кГ — 73 мм, при 1200 кГ — 105 мм- Нагрузку, приходящ юся на один ролик, принимают равной 70% от веса собираемого изделия для однорядного рольганга и 40% для двухрядного. [c.574]

Рабочие основные рольганги (фиг. 105) располагаются у самой рабочей клети прокатного стана они служат для подачи металла в валки и для его приёмки при выходе из валков. Первые ролики рабочих рольгангов у обжимных станов часто располагаются в станине рабочей клети стана, и тогда эта часть рабочего рольганга называется станинными роликами (фиг, 123). [c.1017]

Прн средних и малых нагрузках корпус ролика делается обычно пустотелым — при выполнении из стального литья (фиг. 111) или из труб (фиг. 112) его можно получить достаточно прочным и в то же время достаточно лёгким с незначительным маховым моментом, что имеет большое значение для рольгангов, работающих на режиме запусков. Наибольшим распространением, однако, пользуются пустотелые ролики с чугунными корпусами (фиг. 118), так как они значительно дешевле и в то же время эти ролики не портят поверхности транспортируемого металла. [c.1019]

Конструктивные особенности. Подъёмно-качающиеся столы в большинстве случаев представляют собой своего рода качающийся рольганг (фиг. 139) и только у столов, обслуживающих тонколистовые станы, вместо роликов для передачи полосы часто устанавливается цепной транспортёр. [c.1038]

Роликовый кантователь. На фиг. 149, а представлен роликовый кантователь рельсобалочного стана, предназначенный для поворота прокатываемой полосы на 45° 90 и 180°. Кантователь состоит из двух вертикальных роликов, смонтированных на ползунах, двигающихся по специальным направляющим между роликами рабочих рольгангов. Это перемещение ползунов осуществляется благодаря шарнирной связи ползунов с линейками манипуляторов. [c.1044]

На рис. 83 показана схема управления пневматическим приводом исчезающего упора А, предназначенного для периодической остановки движущегося металла по роликам Б рольганга. [c.189]

Передача полосы между группами клетей производится для правой нитки по рольгангу с холостыми роликами, для левой — по желобу. Длина раската, вышедшего из черновой группы клетей превышает расстояние между группами клетей. Между черновой и чистовой группами предусматривается небольшая петля. [c.158]

Приводной механизм представляет собой агрегат, состоящий из червячного редуктора и гидромотора. Для изменения величины рабочей подачи и скорости холостого хода в приводе форсунок имеется специальный дроссель. Обрабатываемые трубы укладываются на ролики двухпозиционного рольганга и приводятся во вращательное движение. [c.36]

Установка ножей-втулок, подача заготовок и удаление окалины производится через отверстия, выфрезерованные в стенке цилиндра. Заготовка подается в отверстие по направляющему ролику. Для подачи заготовок к станку целесообразно устанавливать перед ним рольганг. [c.701]

Манипуляторы. Манипулятор предназначен для передвижения металла по роликам рабочего рольганга параллельно их оси для правильного направления прокатываемой полосы перед задачей ее в калибр или для передачи ее от одного калибра к другому. Линейки манипулятора могут выпрямлять полосу, если она искривилась при прокатке. Манипуляторы применяют только при прокатке слитков и толстой и массивной заготовки на блюмингах, слябингах, рельсобалочных и крупносортных станах и на толстолистовых станах, когда масса прокатываемой полосы велика. На блюмингах и слябингах манипуляторы устанавливают с обеих сторон рабочей клети. Каждый манипулятор (правый или левый) имеет массивную стальную литую линейку (массой 15—40 г), установленную по бокам рабочего рольганга и передвигаемую при помоши длинных штанг с зубчатыми рейками. Передние и задние линейки попарно имеют общий привод от электродвигателя при помощи зубчатых шестерен, находящихся в зацеплении с рейками. Левые и правые линейки передвигаются одновременно они могут передвигаться навстречу друг другу и зажимать полосу или удаляться одна от другой. [c.408]

В каждой из зон предусмотрены участки (всего их 12) с индивидуально регулируемыми температурами для обеспечения заданного температурного режима. В печи находится 209 горелок, равномерно расположенных в боковых стенах в два ряда над роликами внутреннего рольганга и под ними. Участки регулирования температур и горелки распределены по зонам следующим образом [c.29]

Точечная сварка плоских панелей часто осуществляется с использованием приспособлений, состоящих из двух или более стоек с широкими опорными роликами типа рольганга. Стойки могут быть связаны между собой. Ролики легко устанавливаются на заданную высоту и свободно вращаются при перемещении на шаг сварки. Для этой же цели применяется приспособление, состоящее из стола и передвижной каретки, двигающейся в направляющих. Каретка с уложенной на ней панелью перемешается вручную на шаг сварки. При этом за счет упругости па-142 [c.142]

Шаг роликов для сборочных рольгангов должен составлять 0,2—0,25 длины собираемого изделия или поддона для него. Обычно шаг роликов равен 100, 150 и 200 мм. Для облегчения передачи тяжелых изделий рольганги устанавливают с уклоном 2—4 в сторону движения груза. [c.155]

Для роликов рабочих рольгангов значение к]щц = 25 - 50. [c.742]

Плавная остановка проката на рольганге осуществляется торможением роликов. Для быстрой фиксированной остановки применяют упоры, подразделяемые на два основных типа - передвижные и стационарные. [c.743]

Для передачи на холодильник заготовок, движущихся непрерывно после разрезки раската на летучих ножницах, с успехом применяют консольные приводные ролики с винтовыми ребрами по периметру, встроенные между роликами подводящего рольганга [12]. [c.760]

Для транспортировки заготовки из нагревательной печи в настоящее время используются передвижные и стационарные рольганги с движущимися роликами [27, 28]. [c.101]

Для изменения направления перемещаемых грузов делается разветвление рольганга (рис. 315,а) или применяются стрелочные переводы (рис. 315,6), поворотные круги с роликами, шариковые плиты. При значительной длине рольганга в нем необходимо устроить проход для этого делается подъемная секция на шарнире. [c.518]

Для соединения осей роликов рольганга с внутренними кольцами подшипников принимаем поля допусков к6 (см. табл. П37), у которых es = 0, ei = - 16 мкм. [c.95]

Роликоподшипники с витыми роликами. Подшипники предназначены для восприятия только радиальной нагрузки, могут также воспринимать ударные нагрузки применяют в узлах машин, не требующих точного вращения (узлы в вагонетках внутризаводского транспорта, рабочие и транспортные ролики рольгангов прокатных станов и др.), в ответственных узлах не применяют. [c.64]

Циркуляционная смазка обеспечивает непрерывную подачу к поверхностям трения свежего очищенного масла, необходимого для смазки, и непрерывный отвод тепла, выделяющегося вследствие потерь на трение. Поэтому циркуляционной смазке следует отдавать предпочтение по сравнению с другими способами смазки. Циркуляционная смазка зубчатых зацеплений разделяется на проточную и струйную. При проточной смазке зубчатые колеса смазываются, как при картерной смазке, окунанием в масляную ванну, которая в этом случае непрерывно обновляется вследствие присоединения корпуса зубчатой передачи к циркуляционной системе, т, е. осуществляется непрерывный подвод и слив масла. При струйной смазке масло подводится индивидуально к каждому зацеплению при помощи разбрызгивающих сопел (фиг. 2, а) или путем поливания зубчатых колес маслом, подводимым по трубам сверху. Проточная циркуляционная система рекомендуется для смазки зубчатых зацеплений рольгангов с групповым и индивидуальным приводом роликов (рольганги блюмингов, слябингов, непрерывных тонколистовых станов, рельсобалочных станов и т. д.), а также 10 [c.10]

От лиц, возглавляющих ремонтную службу литейного цеха, требуется умение хорошо приспосабливаться к условиям производства, использовать каждую возможность, создававшуюся ходом производства, для осмотра и ремонта агрегатов. Каждая остановка мартеновской печи, электрической печи или вагранки должна быть использована для ремонта подъемно-транспортного и другого оборудования, обслуживающего данный плавильный агрегат. Так называемые горячие простои плавильных агрегатов, вызванные нарушением футеровки, должны быть использованы для осмотра механизмов машин, вынужденно простаивающих в это время, и для проведения одного из текущих ремонтов, запланированных на данный месяц. В течение обеденного перерыва цеха следует производить мелкий ремонт машин, подтяжку и регулировку узлов в цехах, работающих в две смены, третья смена должна использоваться для осмотров, устранения мелких дефектов, проведения текущих плановых ремонтов и частичных (узловых) ремонтов, средних и капитальных. Для полноценного использования преимуществ узлового ремонта необходимо в ремонтной мастерской цеха или в центральном ремонтном цехе организовать восстановление изношенных и изготовление новых узлов в запас. В запас могут быть изготовлены почти все основные узлы оборудования для кранов — тележки, транс.миссионные валы в сборе с муфтами, ходовые колеса с буксами, редукторы и т. д. для формовочных машин — вся пневматическая и гидравлическая аппаратура, встряхивающий поршень с кольцами для бегунов — редукторы в сборе, горизонтальный вал с муфтой для конвейеров и транспортеров — собранные несущие звенья, направляющие ролики, редукторы, ролики для рольгангов в сборе и т. п. [c.294]

В поточных линиях изготовления труб большого диаметра для перегрузки с одного роликового конвейера на другой, параллельный первому, применяют передвижные конвейеры. Их располагают на тележке, которая перемещается по рельсовому пути перпендикулярно оси конвейера, состоянхего из приводных роликов. Совмещение осей передвижного и стационарного конвейеров и последовательное включение привода роликов для передачи труб легко поддаются полной автоматизации. Так, информация о налшши заготовок труО па рольгангах заготовительного участка, а также об освобождении входных рольгангов перед сварочными станами накапливается в запоминающем устройстве, а на основе этой ин- [c.14]

Пример 1. Вал ролика выходного рольганга трубоэлектросварочного стана с механизмом поворота опирается на два шариковых радиальных однорядных подшипника. Частота вращения вала — 1600 об/мпн. Радиальная нагрузка на каждый иодшииник — 2300 Н. Оба подшипника для удобства имеют одинаковые размеры, но один из них в процессе эксплуатации может нагружаться осевой силой [c.360]

В качестве примера на фиг. 2 представлена группа машин около ножниц первого послевоенного блуминга 1000, состоящая из самих ножниц, передних и задних рольгангов и упора. В соответствии с заданной часовой производительностью блуминга ножницы должны делать 12резов в минуту. Для обеспечения этой частоты резания предусмотрено автоматическое управление для двигателей ножниц и связанных с ними механизмов, заключающееся в следующем по окончании очередного реза связанный с механизмом ножниц командоаппарат даёт импульс двигателям роликов отодвигающего рольганга и расположенного за ним промежуточного рольганга для отвода отрезанной полосы. [c.941]

Для горячего свёртывания широких полос после их прокатки на непрерывных станах большей частью применяются мно-гороликовые моталки. Процесс свёртывания полосы в этой машине достигается последовательн ы м изгибом полосы рядом расположенных по окружности рулона роликов. Для беспрепятственного увеличения диаметра рулона по мере сматывания полосы ролики у этих машин делаются раздвижными. В зависимости от способа раздвигания роликов эти моталки могут быть подразделены на два типа с автоматическим раздвиганием [46] и с раздвиганием непосредственно самим рулоном [82]. Примером машины второго типа может служить моталка, изображённая на фиг. 86. Эта машина располагается обычно над выходным рольгангом и состоит из двух подающих роликов и семи гибочных, из которых два нижних сделаны приводными, а остальные — холостыми, установленными на качающихся рычагах, благодаря чему достигается возможность раздвигания холостых гибочных роликов по мере увеличения диаметра рулона. Раздвигание этих роликов происходит непосредственно самим рулоном. Постоянное прижатие к рулону двух левых гибочных роликов осуществляется нижним левым пневматическим цилиндром, а прижатие трёх верхних роликов— их собственным весом при этом они частично уравновешиваются верхним пневматическим цилиндром. По окончании намагыва- [c.1008]

Роквелла метод для исследования твердости материалов G 01 N 3/44 Ролики [В 65 <для баков, цистерн и контейнеров большой вместимости D 90/18 в конвейерах для перемещения грузов и грузопосителей G 17/24 для наклеивания этикеток С 9/30-9/32 для намотки или размотки нитевидных материалов Н 51/(04-12) 57/14 для подачи изделий к машинам или станкам FI 5/06, 9/16 для поддонов D 19/42 приводные для ленточных и цепных конвейеров G 23/(04-12) для разделения изделий, уложенных в стопки, FI 3/06, 3/32 роликовые дорожки для транспортирования изделий при упаковке В 35/(22, 42) для рольгангов и конвейеров С 13/(02-075), 39/(00-20)> В 66 (для домкратов F 5/00-5/04 для подъелтиков В 7/02-7/04) F 16 заклинивающие в выключаемых муфтах D 15/00 роликовые (зажимные соединения деталей машин В 2/16 муфты D 3/21-3/23)) в ленточных магнитных сепараторах В 03 С 1/00 для металлопрокатного оборудования В 21 В 39/00, 41/00 опорные (ходовые) для монтажа колес транспортных средств Б 60 33/(00-08) из пластических материалов В 29 L 31 /32 для поддерживания паковок В 65 Н 49/24 для подшипников шлифование торцовых поверхностей В 24 В 7/16] Роликовые подшипники F 16 С 19/(22-48) прессы для производства фасонных изделий из керамических материалов В 28 В 3/12-3/18 токосъемники транспортных средств В 60 L 5/04-5/16) Рольганги [В 65< питающие для подачи изделий к машинам или станкам Ft 11/(00-02) роликовые устройства, встроенные в рольганги С 39/(00-20)) использование (в металлопрокатном оборудовании В 21 В 39/00, 41/00 для подачи изделий к машинам или станкам В 65 FI 5/20) в устройствах для хранения и транспортирования изделий В 65 G 1/02] Ротативные ДВС роторно-поршневые двигатели [c.167]

Линия на рис. IX. 17 предназначена для отрезки прямоугольных заготовок. Она состоит из подающей правильновальцовочной установки Шулер В2 1600/800 и ножниц с наклонными ножами Н3218В Азовского завода. Подвозка рулона 2 к разматывающему устройству 3 производится на тележке 1. Рулон вводится в колодки мотовила 4. Прижимной ролик 5 предотвращает самопроизвольное разматывание рулона. Величина компенсационной петли в накопителе 6 автоматически регулируется следящим роликом. По рольгангу 7 металл направляется к правйльно-вальцовочной установке 8. Продвижение металла к ножницам 10 осуществляется гидравлической клещевой подачей 9, позволяющей регулировать шаг подачи. Отрезанные заготовки падают с ножниц на склиз, а с него на лоток, на котором щтабелируются. Лоток с заготовками удаляется авто- или электропогрузчиком. [c.242]

Для подачи шпалы на станок включают привод цепной передачи приводных роликов. Поднимают подвижной пневматический упор, который останавливает движение шпалы, после чего нажатием кнопки Стоп вращение роликов входного рольганга и приводных роликов прекращается. Нажатием кнопки. Пуск включают привод гидронасоса, а кнопкой Зажим включают гидрозолотники, которые открывают доступ масла в цилиндры зажима, сжимающие трещины на концах шпалы. [c.101]

Групповой привод предшествовал индивидуальному. Но с развитием электротехники, с созданием специальных электродвигателей и систем электропитания индивидуальный привод начал находить все более широкое приме Пение сначала в прокатном производстве, а затем и в других отраслях промышленности. Есть основания предполагать, что и в дальнейшем по мере совершенствования электропривода для рольгангов и электророликов индивидуальный привод в роликовых конвейерах будет дальше распространяться. Основанием для такого предположения служат следующие преимущества роликовых конвейеров с индивидуальным приводом простота механической части конструкции легкость монтажа и демонтажа конвейера и отдельных его частей легкость создания криволинейных участков трассы большая надежность работы конвейера (при выходе из строя отдельных роликов конвейер может продолжать работать, в то время как при групповом приводе в большинстве случаев требуется остановка всего конвейера) индивидуальный привод дает возможность более гибко проектировать конвейер (задавать разные скорости на роликах, разные шаги и т. п.) при индивидуальном приводе не требуется столь точного взаимного расположения отдельных 116 [c.116]

Приемный рольганг оборудован подъемными роликами продольного перемещения трубы с индивидуальными приводами и роликами для опирания вращающейся секции, которые подают трубы к центратору-вращателю. Последний выполняет центровку труб при их стыковке с помощью трех или четырех пар центрирующих роликов и их вращение при сварке. Собранный и зажатый в центраторе-вращателе стык сваривается в одной установки сварочной головкой. Наиболее часто применяемыхми видами и способами сварки секций на стационарных стендах являются А-3 (в углекислом газе) с головками ТСГ-7 и ТСГ-7М Р/А-3 (для труб диаметром до 219 мм), а также Р/А-Ф, Р/П-Ф, П-З/А-Ф, П-З/П-Ф (для труб диаметром 219 мм и более). [c.522]

Брусоперекладчик гидравлический для широко просветного потока Рольганг перед рамой 2-го ряда с пятью поддерживающими и одним поворотным приводным роликом для среднепросвет-ного потока То же для узкопросветного потока [c.31]

Неприводные приспособления, снабженные свободно вращающимися роликами и служащие для передачи материала и поковок к агрегатам и от них, называются рольгангами. Рольганги бывают и приводными. Диаметры роликов обычно берутся от 50 до 76 мм, но находят пременение рольганги с роликами диаметром до 450 мм.. Ширина роликов принимается на 50—100 мм больше ширины перемещаемого груза, а расстояние между роликами при перемещении длинных заготовок, прутков и штанг примерно на 100 мм больше половины длины самой короткой заготовки. На фиг. 286 показан приводной рольганг с конической зубчатой передачей. На цапфы роликов I рольганга с одной стороны насаживаются конические шестерни 2, которые входят в зацепление с коническими шестернями 3, насаженными на продольный передаточный вал 4, приводимый во вращение двигателем 5 через шестеренную передачу. [c.691]

Для того, чтобы передний конец ленты при заправке прошел через все тянущие ролики, механизм перемещения поднимает ролики шторного рольганга, образуя роликовый настил. После прохождения лехггы через все тянущие ролики, шторный рольганг выводится из-под нее, и тянущие ролики начинают образовывать петли. [c.682]

Основными параметрами рольгангов являются диаметр бочки роликов и ее длина, шаг между роликами и частота их вращения. С целью снижения массы рольганга и уменьшения мощности привода диаметр роликов целесообразно брать наименьшим, насколько позволяет прочность ролика. Длину бочки роликов принимают для рабочих рольгангов равной длине бочки валков, для транспортных рольгангов - на 150 - 200 мм больше ширины транспор1нруемой полосы (или ширины уложенных в ряд нескольких профилей). Шаг роликов выбирают из условия, что раскат должен лежать не менее, чем на двух роликах, однако он не должен бьггь очень большим, иначе раскат будет прогабаться. Окружная скорость вращения роликов рабочих рольгангов должна быть на 10 - 15 % выше скорости выходящего из валков металла, а у транспортных рольгангов она зависит от выполняемых технологаческих операций. Например, для подводящих рольгангов блумингов, транспортирующих тяжелые слитки, скорость равна [c.736]

Расчет роликов на прочность. Расчет двухопорных и консольных роликов транспортных рольгангов производится на изгиб, что определяет уровень напряжений в зоне действия максимального изгабаю-щего момента от статической хрузовой нагрузки. Касательные напряжения находятся от действия вращающего момента в приводной шейке. Однако, в ряде случаев (ролики рабочего рольганга, рольганга у кантователей заготовок и Т.Д.) возможны ударные нагрузки на ролики от падения заготовки или резкого изменения по высоте ее центра тяжести. В этом случае для двухопорного ролика динамическая сила Р, Н, определяется по формуле [c.742]

К гравитационным устройствам для транспортирования грузов относятся неприводные рольганги — это устройства, в которых наклонная плоскость образована из ряда роликов, установленных на раме. Обычно рольганги собираются из отдельных секций длиной по 2—3 м (рио. 283, а). Конструкция роликов неприводных рольгангов аналогична конструкции поддерживающих роликов ленточных конвейе- [c.502]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...