Система перемешивания

Ванна окунания представляет собой сварную емкость, оборудованную системами перемешивания и гашения пены. Ванна разделена перегородкой 12 на рабочую часть и карман, в котором установлены сетки для гашения пены. Для перемешивания лакокрасочный материал насосом 13 забирается из нижней части ван- [c.141]

Объем ванны должен быть по возможности минимальным. Глубина ванны принимается на 100—150 мм больше максимальной высоты окрашиваемых изделий. Ширина ванны устанавливается в зависимости от ширины изделий с учетом размещения коллекторов для перемешивания лакокрасочного материала. Длина ванны не должна ограничивать свободный вход и выход изделий при их транспортировке. Ванна оборудуется трубопроводами для аварийного слива и для заполнения лакокрасочным материалом, подаваемым из краскозаготовительного отделения. Лакокрасочный материал, циркулирующий в системе перемешивания, при открывании соответствующих вентилей проходит через магнитный фильтр 14, фильтр тонкой очистки 15 и теплообмен- [c.142]

Системы перемешивания рабочего раствора. В ваннах объемом более 2—3 м , как правило, имеются две системы перемешивания внутренняя — пропеллерными погружными мешалками — и наружная — циркуляционными насосами. Двойная система оправдывает себя с точки зрения удобства эксплуатации установки во время перерывов в работе перемешивание осуществляется только погружными мешалками. Перемешивание циркуляционными насосами осуществляется по следующей схеме. Жидкость забирается из нижней части кармана и подается в нижнюю часть рабочего объема ванны параллельно зеркалу ванны. Поток лакокрасочного материала направляют при этом таким образом, чтобы обеспечить движение рабочего раствора снизу вверх по всему объему. Скорость восходящего потока не должна быть ниже скорости оседания частиц. [c.217]

При конструировании системы перемешивания необходимо учитывать, что зона входа окрашиваемых изделий в ванну должна быть свободной от пены. Не допускается подсос воздуха в систему перемешивания кроме излишнего пенообразования это [c.217]

Установка состоит из источника питания, корпуса, ванны электроосаждения, двух зон струйной промывки, системы перемешивания, системы фильтрования, нагрева и охлаждения ЛКМ, системы автоматического контроля и регулирования технологических параметров. [c.18]

С крупногабаритных деталей (капотов, панелей) покрытия удаляют в ванне окунания, в которую налита смывка АС-1. Ванна оборудована системой перемешивания смывки с помощью воздуха. Детали выдерживают в ванне в течение 1—3 ч в зависимости от состояния лакокрасочного покрытия. После отслоения покрытия детали выгружают из ванны, промывают горячей водой из шланга под напором, а затем проводят обдувку сухим сжатым воздухом. [c.64]

Перемешивание осуществляется насосом 4. Для обеспечения надежности работы системы перемешивания устанавливаются параллельно два насоса основной и резервный. Материал насосом забирается из верхней части ванны и кармана и через распределительный коллектор подается в придонную часть ванны. В кармане имеется сетка для гашения пены, образующейся в процессе перемешивания материала. [c.199]

Системы перемешивания рабочего раствора [c.105]

Рис. 40. Схема ванны электроосаждения с внутренней и внешней системами перемешивания

В ваннах объемом более 2—3 м как правило, имеются две системы перемешивания внутренняя — пропеллерными погружными мешалками и наружная — циркуляционными насосами (рис. 40). Двойная система оправдывает себя также с точки зрения удобства эксплуатации установки обычно во время перерывов в работе перемешивание осуществляется только погружными мешалками. Перемешивание циркуляционными насосами происходит обычно по следующей схеме жидкость за- [c.106]

Рис. 41. Схема ванны электроосаждения с одной системой перемешивания

Показано [241], что моделирование внутреннего контура системы перемешивания дает удовлетворительные результаты, если в сходственных точках потока модели и реальной системы числа Фруда равны. Поэтому для определения оптимальных параметров системы перемешивания модели ванн электроосаждения строят таким образом, чтобы соблюдались следующие соотношения между параметрами модели и реальной системы [c.108]

В результате проведения эксперимента на модели и пересчета данных на большие объемы по уравнениям (28—30) получены кривые, изображенные на рис. 42. Пользуясь этими характеристиками, можно выбрать конкретные параметры системы перемешивания, задавшись определенным минимумом или давления, или рас- [c.109]

Рис. 43. Схема ванны электроосаждения с системами перемешивания, разбитыми на два участка

Мешалки внутренней системы перемешивания располагаются обычно сбоку ванны вблизи торца. [c.113]

Увеличение скорости перемешивания приводит к снижению температуры анода. Путем создания специальной системы перемешивания можно в значительной степени увеличить рассеивающую способность. [c.74]

Ванна окунания оборудована системой перемешивания и разделена перегородкой 12 на рабочую часть и карман, в котором установлены сетки для гашения пены. Перемешивание лакокрасочного материала осуществляется насосом 13 материал забирается из нижней части ванны и кармана и подается в придонную часть ванны через распределительный коллектор. Удаление пены образующейся в процессе работы ванны, достигается подачей части циркулирующего лакокрасочного материала параллельно зеркалу ванны в верхнюю ее часть через специальные насадки. Вся пена при этом переносится через переливную перегородку 12 в карман. Оптимальная скорость поверхностного течения лакокрасочного материала при этом составляет 0,1—0,4 м/с. [c.92]

Надежность работы системы перемешивания обеспечивается установкой параллельно двух насосов основного и резервного. Для очистки от загрязнений и термостатирования лакокрасочный материал, циркулирующий в системе, проходит через магнитный фильтр 14, фильтр тонкой (типа ФДЖ-50, ФДЖ-80) или грубой очистки 15 и теплообменник 16. Фильтр грубой очистки представляет собой стакан с вырезами, обтянутый металлической сеткой и заключенный в металлический кожух. В отличие от фильтра тонкой очистки пластинчатого типа, он более стабилен в работе с пигментированными материалами — красками и грунтовками. Требуемая вязкость лакокрасочного материала в процессе работы ванны поддерживается автоматической дозировкой растворителя из мерного бачка 11 через клапан с исполнительным механизмом. [c.92]

Основное оборудование включает установку электроосаждения, которая в типовом варианте (рис. 6.1) представляет собой агрегат, состоящий из ванны электроосаждения 1, секций промывки водой 2 и обдувки изделий воздухом 3, системы электропитания, системы перемешивания рабочего раствора, системы термостатирования, системы контроля и регулирования технологических параметров. Все или большая часть указанных элементов соединены в общей камере, которая одновременно служит для ограждения пространства (зоны окраски) [c.107]

Системы перемешивания и термостатирования рабочего раствора [c.112]

В ваннах объемом более 2 м , как правило, имеется две системы перемешивания внутренняя и внешняя. Внутренняя система перемешивания предназначена в основном для поддержания однородности лакокрасочного материала в объеме ванны как в процессе окраски изделий, так и во время перерывов в работе. Внешняя система кроме основной своей функции — перемешивания служит для фильтрования лакокрасочного материала й поддержания в ванне необходимой температуры. Перемешивание во внутренней системе достигается установкой лопастных погружных мешалок (см. рис. 6.3), во внешней системе — применением циркуляционных насосов. При работе внешней системы перемешивания материал забирается из нижней части кармана ванны и подается через фильтр и теплообменник в нижнюю часть рабочего объема параллельно зеркалу ванны. Поток лакокрасочного материала направляется при этом таким образом, чтобы обеспечить движение рабочего раствора снизу вверх по всему объему. Скорость восходящего потока не должна быть ниже скорости оседания частиц она составляет обычно 0,2—0,7 м/с. [c.112]

Температуру контролируют и регулируют с помощью датчиков, установленных в потоке внешней системы перемешивания, исполнительных механизмов и самопишущего прибора. [c.114]

Для перемешивания смеси продуктов и ускорения процессов омыления жировой основы и диспергирования загустителя в жидкой основе применяют пропеллерные, планетарные, винтовые и другие мешалки. Выбор системы перемешивания зависит от требуемой интенсивности перемешивания, вязкости смеси, системы подогрева и других факторов. Высокоскоростное перемешивание позволяет в несколько раз увеличить коэффициент теплопередачи по сравнению с обычным. Увеличение скорости перемешивания достигается применением мешалок со встречным движением лопастей. В некоторых случаях (аппараты большей емкости) в нижней части котла устанавливают дополнительные перемешивающие устройства, что значительно увеличивает скорость перемешивания и повышает экономический эффект на 30— 50%. [c.57]

Для снижения топливных потерь необходимо избегать возможного радиационного нагрева баков элементами выпускной системы автомобиля и солнечными лучами. Наиболее рациональная конструкция топливных баков — с минимальным отношением площади поверхности испарения к объему бака. Целесообразно применять в баке перегородки, предотвращающие чрезмерное перемешивание топлива, по возможности увеличивать давление в баке, что повышает температуру активного испарения топлива. [c.80]

Почва и грунт представляют собой капиллярнопористые, часто коллоидные системы, поры которых заполнены воздухом и влагой, причем вода с частицами почвы и грунта может быть связана физико-механически (в порах или в виде поверхностных пленок на стенках пор), физико-химически (в коллоидных образованиях и в адсорбированных пленках) и химически (в виде гидратированных химических соединений). Их можно рассматривать как твердые микропористые электролиты с очень большой микро- и макронеоднородностью строения и свойств и почти полным отсутствием механического перемешивания и конвекции их твердой основы. [c.384]

Большинство исследований массообмена в системе жидкость — твердая фаза выполнено на реакционных аппаратах с перемешиванием. Полученные результаты не применимы к ус.ловиям течения в трубах. Однако проведенные измерения позволяют выявить влияние турбулентности на течение в трубах. Авторы работы [344] использовали представление о двойной пленке при рассмотрении процесса растворения бензойной кислоты в разбавленной гидроокиси натрия. Эта же система, дополнительно содержавшая гранулы и дробленые частицы при степени измельчения до 1 мм, исследовалась в работе [511]. По результатам исследования частиц диаметром от 1 до 15 мм получено следующее соотношение [32] [c.180]

Если через одну минуту после начала опыта в сосуде появятся шлейфы растворения (рис. 61), следует, покачивая сосуд из стороны в сторону, установить визуально характер изменения величины шлейфов. Затем необходимо встряхнуть сосуд и продолжить наблюдение за поведением ингибитора. Если пленка ингибитора на поверхности жидкости не исчезает, он обладает плохой растворимостью и не подходит для обработки данной системы. Если пленка исчезает, то при хорошем перемешивании потока газо-жидкостной смеси ингибитор переходит в жидкость. [c.319]

Все это указывает на вероятность проявления эргодичности движения в фазовом пространстве. А поскольку для эргодичности безразлично, является траектория системы случайной или периодической, это не противоречит проявлению когерентных структур при пленочном волновом течении, причем с увеличением чисел Рейнольдса фазовая траектория все более приближается к перемешиванию, на что указывалось ранее [32]. [c.24]

При перемешивании высоконапорной и низконапорной сред в ячейке К (рис. 4.24) между ними происходит тепломассообмен, который описывается системой уравнений - теплоемкости смеси высоконапорной и низконапорной сред [c.137]

Система (3.21) — (3.23), включающая три уравнения, содержит пять неизвестных величин и, у, Т, рт, и является незамкнутой. Для ее замыкания нужно определить величину рт и установить связь между Рт и Ят. В настоящее время используются различные гипотезы для вычисления величины рт. В частности, используя гипотезу Прандтля о пути перемешивания I, получаем [c.67]

Таким образом, динамика процесса абсорбции в насадочном аппарате в режиме идеального вытеснения без труда может быть описана с помощью формул, аналогичных уже полученным для противоточного теплообменника. Значительно сложнее исследовать динамику насадочного абсорбера в том случае, когда нельзя пренебречь продольным перемешиванием. При использовании одно-параметрической диффузионной модели абсорбер описывается уравнениями (1.2.30), (1.2.31) с граничными условиями (1.2.37) (считаем, что расходы по жидкости и газу постоянны). Как и раньше, будем полагать, что функция 0 (0 ) имеет линейный вид 0д = Г01. При этом функциональный оператор А, задаваемый с помощью уравнений (1.2.30), (1.2.31), граничных условий (1.2.37) и нулевых начальных условий будет линейным. Но поскольку уравнения математической модели являются уравнениями в частных производных второго порядка, исследовать этот линейный оператор очень трудно. С помощью применения преобразования Лапласа по t к уравнениям и граничным условиям можно получить выражение для передаточных функций. Однако они будут иметь столь сложный вид по переменной р, что окажутся практически бесполезными для описания динамических свойств объекта. Рассмотрим математическую модель насадочного абсорбера с учетом продольного перемешивания при некоторых упрощающих предположениях. Предположим, что целевой компонент хорошо растворяется в жидкости, и поэтому интенсивность процесса массообмена между жидкостью и газом пропорциональная концентрации целевого компонента в газе. В этих условиях можно считать 0 (в ) 0. Физически такая ситуация реализуется, например, при хемосорбции, когда равновесная концентрация поглощаемого компонента в газовой фазе равна нулю. При eQ( i,) = 0 уравнение (1.2.30) становится независим мым от уравнения (1.2.31), поскольку в (1.2.30) входит только функция 0g(->i , t)- При этом для получения решения o(Jf, t), системы достаточно решить одно уравнение (1.2.30) функцию L x,t), после того как найдена функция можно найти [c.206]

Для замыкания системы уравнений (1.2)—(1.4) необходимо иметь соотношение, связывающее среднюю температуру Ui с температурами иУ, Это соотношение можно получить на основе того или иного допущения о характере пространственного изменения температуры теплоносителя. Например, при линейном изменении температуры по длине канала справедливо равенство Ui = UY + + при интенсивном перемешивании теплоносителя в объеме VI Обобщением этих соотношений является выражение [c.8]

Основными узлами при окраске окунанием являются системы перемешивания и фильтрации лакокрасочного материала. Материалы перемешиваются и перекачиваются центробежными, цен-тробежно-вихревыми, вихревыми и шестеренчатыми насосами различной производительности. [c.143]

Термостатирующие устройства автоанализаторов имеют различное исполнение в зависимости от используемого рабочего тела, в качестве которого используются воздух, жидкость (чаще всего вода) и твердые материалы (металлы). Некоторые анализаторы снабжаются холодильниками для хранения нестабильных реактивов и субстратов. Разнообразны системы перемешивания реакционных смесей в автоанализаторах. В поточных системах перемешивание жидкости осуществляется при прохождении ее по спиралевидным трубкам, витки которых находятся в вертикальной плоскости. В дискретных автоанализаторах реакционные смеси перемешиваются магнитными, механическими мешалками, вращением кювет, вибрацией штативов и др. [c.297]

Следует иметь в виду, что показатель обмена рабочего раствора в ванне недостаточен для полной харак1ери-стики системы перемешивания, так как число обменов может соответствовать требуемому, а распределение потоков будет неравномерным. При этом образуются покрытия низкого качества, а на дно ванны выпадает пигмент. Для определения необходимых характеристик системы перемешивания можно применить метод моделирования. [c.108]

Система перемешивания металла. Для получения мелкозернистой структуры слитка и более однородной структуры его по сечению в корпусе 1фисталлизатора устанавливаются полюса системы электромагнитного перемешивания слитка. Для предотвращения роста ромбичносга прямоугольных слитков и овальности круглых под ]фисталли-затором устанавливают центрирующие ролики. [c.168]

Вращательное движение перемешивающему механизму сообщается через редуктор. Мощность приводов мешалок современных варочных аппаратов составляет иногда более 200 л. с., скорость вращения вала перемешивающего устройства 30—80 об1мин. Эффективная система перемешивания позволяет значительно сократить время изготовления смазки и ре ко повысить производительность труда. На Бердянском ОНМЗ смонтирован варочный аппарат с перемешивающим устройством, со- [c.57]

Исходя из особенностей движения одиночной частицы (разд. 3.2), можно считать твердо установленным факт влияния перел1ешивания на скорость испарения и скорость реакции в некоторых гетерогенных системах. Относительно систем газ — твердые частицы и жидкость — твердые частицы существует мнение [360], что если скорость массообмена определяется скоростью диффузии в жидкой фазе, то она начинает линейно зависеть от скорости перемешивания. [c.180]

Псевдоожиженный струйный слой или аэрофонтанирование в коническом сосуде. Один из методов обеспечения контакта жидкости с твердыми частицами — струйный слой — предложен в работе [525]. Как модификация псевдоожиженного слоя струйный слой представляет собой плотный слой, возбуждаемый центральной струей, которая бьет вверх, увлекая за собой частицы, тогда как частицы вблизи стенок сосуда движутся вниз. Беккер [41, 43] исследовал теплообмен и профили скорости в такой системе. Мадонна и Лама [512] составили уравнение баланса энергии, выражающее связь между падением давления и диаметром струи. Проблема создания струйных псевдоожиженных слоев для перемешивания твердых частиц анализируется в работе [496]. Процесс смешения при аэрофонтанировании в коническом сосуде с мешалкой или без нее рассматривается в работе [479]. Используемый в разд. 8.8 метод применим к струйному слою с низкой концентрацией частиц. [c.410]

Пример 1. Динамика химического реактора [4]. Рассмотрим модель химического реактора, который представляет собою открытую гомогенную систему полного перемешивания. В такой системе происходит непрерывный массо-и теплообмен с окружающей средой (открытая система), а химические реакции протекают в пределах одной фазы (гомогенность). Условие идеального перемешивания позволяет описывать все процессы при помощи дифференциальных уравнений в полных производных. Предположим, что рассматриваемый химический реактор — эго емкость, в которую непрерывно подается вещество А с концентрацией Хд и температурой г/ ). Пусть в результате химической реакции А В h Q образуется продукт В и выделяется тепло Q, а смесь продукта и реагента выводится из системы со скоростью, характеризуемой величиной X. Тепло, образующееся в результате реакции, отводится потоком вещества и посредством теплопередачи через стенку реактора. Условия теплопередачи характеризуются температурой стенки у и коэффициентом со. Для составления уравнений динамики химического реактора воспользуемся законами химической кинетики, выражающими зависимость скорости химического превращения от концентраций реагирующих веществ и от температуры, законом сслранения массы (условие материального баланса), а также законом сохранения энергии (условие теплового баланса реактора). [c.53]

Если эмульсия на границе вода-углеводороды не исчезает спустя пять минут после окончания перемешивания, то ингибитор, вызвавший ее образование, считают непригодным для применения в данной системе. Плохим также считают ингибитор, способствующий образованию эмульсии в виде рыбьей икры . В связи с тем, что на эмульсиообразование сильное влияние оказывает концентрация ингибитора, данные испытания следует проводить при его различных концентрациях. [c.320]

На рис. 27.1 показана схема очистки сточных вод свиноводческого комплекса. Навозные стоки через решетку поступают в приемный резервуар, оборудованный насосами для перемешивания и подачи навоза на дуговые сита. Дуговые сита разделяют стоки н. твердую и жидкую фракции. Жидкая направляется в отстойник, а твердая — в бункер-обезвоживатель. Осадок из отстойника поступает в промежуточную емкость и насосами подается в центрифуги для обезвоживания. Обезвоженный осадок вместе с твердой фракцией по системе транспортеров направляется в склад для био-термического обезвреживания с. последующим вывозом на поля. Жидкая фракция (фугат) из отстойника, бункера-обезвоживател поступает в промежуточную емкость, насосом подается для обеззараживания на пароструйную установку, а затем направляется в пруд-накопитель и используется. для орошения сельскохозяйственных культур. Схема предусматривает возможность обеззараживания стоков перед обработкой, а также орошения необеззара-женными стоками. [c.265]

Математическая модель с сосредоточенными параметрами включает в себя переменные, которые зависят только от времени и не зависят от координат. Поэтому при описании нестационарных режимов процессов химической технологип математическая модель с сосредоточеппыми параметрами имеет вид системы обыкновенных дифференциальных уравнений. Основная физическая предпосылка, которая обычно приводит к модели с сосредоточенными параметрами,— предположение об идеальности перемешивания фаз. [c.5]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...