Окраска окунанием

Окраска окунанием применяется большей частью в крупносерийном и массовом производстве деталей простой формы. Окраска окунанием заключается в погружении детали в ванну с краской, причем деталь опускается в неподвижную ванну или (реже) ванна поднимается к детали. [c.525]

Механизированная установка для окраски окунанием состоит из ванн, имеющих форму трапеции, и сушильных камер, составляющих единый агрегат, обслуживаемый подвесным конвейером. Размеры ванн и камер зависят от габаритных размеров окрашиваемых деталей. [c.525]

Оборудование для окраски окунанием J4 —282 [c.177]

Ручная окраска кистью Ручная окраска кистью Ручная окраска кистью Автоматизированная окраска (окунание, обливание), окраска в автоматах или специальных агрегатах кистью, обливание, окунание и т. п. Автоматизированная и механизированная окраска (обливанием, окунанием), окраска в автоматах, барабанах, колоколах окунание, обливание, воздушное распыление краски [c.264]

Окраска окунанием применяется для изделий обтекаемой формы, не имеющих карманов" и пазух", где может задержаться краска при извлечении деталей из окрасочной ванны. Ввиду своей простоты и большой производительности данный метод широко применяется и позволяет полностью автоматизировать операцию. [c.269]

Оборудование для окраски окунанием. Ванны для ручного окунания изготовляются из листовой стали. В зависимости от объёма находящегося в них лака они снабжаются приспособлениями для ручного или механического перемешивания краски во избежание оседания пигментов на дно и фильтрами для фильтрации лака. [c.282]

ДШ. Диффузионное насыщение из суспензий (шликерный способ) заключается в том, что суспензию наносят окраской, окунанием или пульверизацией на хорошо очищенные поверхности деталей, а после сушки на воздухе отжигают в вакууме, аргоне или в воздушной атмосфере. Температура и время отжига в печах определяют толщину диффузионного покрытия. Суспензию приготовляют из тонких порошков диффундирующих элементов и органического (жидкого) связующего. [c.496]

Метод окраски окунанием заключается в том, что образец в виде цилиндрического стержня, изготовленного из стали, погружают в лакокрасочный материал, находящийся в стеклянном стакане, и извлекают из него, выдерживая определенное время над стаканом для стекания избытка материала с окрашенной поверхности. [c.83]

Рис. 41. Прибор Фишера — Пэйна для окраски окунанием.

Установки для окраски окунанием и обливанием........................145 [c.3]

Окрасочно-сушильный агрегат для автоматической окраски окунанием [c.4]

УСТАНОВКИ для ОКРАСКИ ОКУНАНИЕМ И ОБЛИВАНИЕМ [c.145]

Метод окраски окунанием применяют для изделий обтекаемой формы (в которых нет карманов и углублений), небольших габаритных размеров с наименьшим зеркалом испарения ванны. Мелкие изделия при небольшом объеме окрасочных работ окунают в ванну вручную. [c.145]

Ванна для окраски окунанием показана на фиг. 80. Технические характеристики некоторых ванн и установок для окраски окунанием приведены в табл. 48 и 49. [c.145]

Фиг. 80. Ванна для окраски окунанием

Ванны для окраски окунанием [c.146]

Агрегаты состоят из ванны для окраски окунанием, сушильной камеры и штангового двухцепного конвейера. Все узлы агрегатов заключены в обш,ий металлический сварной кожух. [c.191]

Фиг. 91. Агрегат для автоматической окраски окунанием на конвейере

ОКРАСОЧНО-СУШИЛЬНЫЙ АГРЕГАТ ДЛЯ АВТОМАТИЧЕСКОЙ ОКРАСКИ ОКУНАНИЕМ С ПОДЪЕМНОЙ ВАННОЙ [c.197]

Окраска окунанием применяется для обработки серийных предметов простой формы. Окрашиваемые предметы размещаются на специальных подвесках таким образом, чтобы на них не могли образоваться затеки, а капли краски, падающие с одной детали, не могли попасть на другую. Подвески с окрашиваемыми предметами загружаются вручную или транспортером в бак с лакокрасочным материалом. После извлечения из бака подвески на транспортерах направляются в камеры для стекания избытка краски и сушки. [c.158]

Электрофоретическая окраска является в какой-то степени разновидностью окраски окунанием. Сущность метода заключается в осаждении краски на окрашиваемый предмет под воздействием электрического поля. Использование электрического тока и осаждение частиц краски при помощи возникающего электрического поля делают этот метод похожим на метод гальванического осаждения металлов. [c.159]

Пузыри (рис. VI-9, е) образуются при окраске замасленных поверхностей, при наличии в лакокрасочном материале влаги или летучих соединений, нанесении слишком толстых слоев краски или слишком энергичном перемешивании (при окраске окунанием). [c.169]

Позволяет производить удаление утолщений и наплывов краски после окраски окунанием в течение нескольких секунд (до 1 мин.) [c.1023]

Окраска окунанием — самый производительный и дешевый способ нанесения лакокрасочных покрытий. При окраске окунанием хорошо прокрашиваются детали сложной формы, что обеспечивает надежную защиту их от коррозии. Окраска окунанием удобна при выполнении этой операции на конвейерной линии, а также при окрашивании деталей, для которых не требуется тщательная отделка поверхности, так как на окрашенной поверхности образуется значительное количество потеков. При окраске окунанием можно получить пленку различной толщины, что зависит от вязкости и быстроты высыхания краски, а также от формы окрашиваемой поверхности. [c.207]

Окраска окунанием полностью механизирована, за исключением работ по навеске и съему деталей с подвесок. Этот способ применяется при окрашивании деталей, для которых не требуется-тщательная отделка, так как на окрашенной поверхности образуется значительное количество потеков. Толщина защитной пленки регулируется вязкостью лакокрасочной эмали, скоростью высыхания покрытия. [c.149]

Количество ванн для окраски окунанием Хо можно подсчитать [c.313]

При окраске окунанием краска подогревается в ванне с паровой рубашкой или в бойлерной установке, скомбинированной с установкой для перемешивания краски. Однако подогрев краски в ванне целесообразен лишь тогда, когда ее суточный расход, а следовательно, и подача свежей краски составляет не менее 15— 20% количества краски в ванне. При меньшем расходе краска может загустеть. [c.77]

Окраска окунанием производится путем погружения изделий в ванну с лакокрасочным материалом с последующей сушкой покрытия в сушильной камере. Этот метод наиболее удобен при массовой окраске изделий несложной геометрической формы, с которых избыточная краска легко может стечь. [c.624]

Недостатком окраски окунанием является образование потеков на кромках и углах изделий. Чтобы этого избежать, краску разбавляют до небольшой рабочей вязкости, а изделия подвешивают в по- [c.624]

Окраска обливанием производится на конвейерных линиях в камерах. Детали обливают струями лакокрасочного материала из форсунок. Форсунки расположены на трубопроводах, которые выполнены в виде контуров, окружающих детали по периметру или находящихся над ними. Избыток краски стекает в ванну, откуда снова поступает к форсункам. При этом методе требуется меньшее количество лакокрасочного материала для заполнения ванны, чем при окраске окунанием. Удаление потеков краски производят теми же методами, что и после окунания. [c.624]

Удельный расход краски составляет при окраске окунанием 70%, при окраске струйным обливом—85%, качество окраски и внешний вид хорошие. [c.266]

Окраска окунанием является наиболее производительным и дешёвым способом, одинаково применимым как в механизированном, так и в немеханизированном производстве. Деталь или изделие после подготовки опускают в ванну с краской и тотчас же, без выдержки, извлекают их, давая излишку краски стечь. Окунанием можно производить не только олифование, грунтовку, окраску, но и лакирование. Этот процесс не требует рабочих высокой квалификации кроме того, его легко механизировать, устроив конвейерную подачу изделий в ванны для окраски, а оттуда в горячую сушку. [c.664]

Массовая окраска окунанием деталей кузова и рам автомобл-лей и других деталей средних размеров Передвижение товарных вагонов на конвейере [c.289]

Фиг. 27. Планировка окрасочного цеха крупносерийного производства / —контора Я —краскозаготовительное отделение ///—места для складывания неокрашенных деталей /К—склад готовой продукции. 7—моечная машина с су иильной камерой 2—агрегат для окраски окунанием и сушки со штанговым конвейером распылительная камера двойная 4 —многоходовая сушильная камера J—верстак для подготовки б —монорельсы с яневмоподъёмииками 7 —конвейер —кран-балки 9 —площадка приточной вентиляции.

Образование гидроперекисей 132, 135 Огнестойкость смол 318 Окислительная деструкция см. Деструкция окислительная Окисление 132, 135 Окраска окунанием 716 распылением 458 Октоаты редких земель (4%-ный Гексаген) 270,271 Олифа 79, 80 [c.751]

I- агрегат для цветной окраски окунанием с окуночной ванной [c.192]

Окраска окунанием, обливом и с помощью электрофореза [c.158]

Современное крупносерийное производство требует максимального ускорения лакокрасочных работ. Однако не все лакокрасочные работы можно автоматизировать — это зависит от характера конструкции и метода нанесения покрытия. Можно автоматизировать электростатическую и электрофоретическую окраску, окраску окунанием и обливом. [c.164]

Окраска ручным способом, т. е. кистью, применяется в единичном и мелкосерийном производстве. Способ этот трудоемкий, но качество при тщательном выполнении может быть достаточно высоким. Окраска распылением — жидкая краска в распыленном виде подается сжатым воздухом. Этот способ более производителен, но требует специально оборудованного помещения с вытяжными устройствалш и установки для окраски. Окраска окунанием —деталь погружают.в ванну с краской. Этот способ применяют в крупносерийном и массовом производстве при окраске деталей простых форм. Окраска в барабанах и других устройствах применяется для мелких деталей в массовом производстве при неподвижном и подвижном состояниях деталей. [c.446]

Окраска окунанием применяется для мелких деталей. Этот метод легко поддается автоматизации. Для более равномерного распределения краски по поверхности детали после извлечения из ванны с краской детали выдерживают в парах растворителя. Окраска обливанием производится в проходных камерах, где изделия при транспортировке пересекают струи краски, вытекающей из сопел. Стекающая краска собирается внизу в баке и с помощью насоса и фильтров вновь направляется к соплам. Данный метод це-лесообраз1Но применять в массовом производстве для окраски громоздких решетчатых конструкций. Окраска в барабанах и колоколах применяется для мелких деталей массового производства. [c.239]

Технологический процесс окраски объектов после ремонта должен быть совершенным на всех стадиях (грунтование, общее и местное шпаклевание, окрашивание и сушка) в интересах улучшения качества покрытия и повышения производительности работ. С этой целью рекомендуется для деталей, к внешнему виду которых не предъявляется высоких требований (рама, рессоры и т.п.), применять окраску окунанием. При покрытии краской других частей автомобиля в качестве прогрессивных способов рекомендуются вместо пневматического распыления безвоздушное распыление под большим давлением, окраска распылением в электростатическом поле и в ваннах с электрофорезом. [c.25]

Окраска окунанием имеет широкое распространение вследствие простоты исполнения, высокой производительности, уменьшения потерь лакокрасочного материала и возможности хорошего прокрашивания деталей сложной формы. Подлежащие окраске детали завешивают на подвески, которые погружают в ванну, заполненную лакокрасочным материалом. [c.149]

Скоросохнущие составы — нитро- и перхлорвиниловые краски не рекомендуется применять при окраске окунанием, так как избы-60 [c.60]

Участок окраски плугов показан на фиг. 76. Узлы монтируют на подвесной конвейер. После подготовки поверхности в моечно-сушильной установке, двухразовой окраски окунанием и сушки их подают на склад готовой продукции, где демонтируют с конвейера. После нанесения надписей сдают на хранение или на погрузку в вагоны. [c.123]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...