Скорость оседания частиц

В табл. 2-1 приведена ориентировочная классификация взвешенных веществ по размерам и скорости оседания частиц. [c.54]

Гидравлическая крупность — скорость оседания частицы в воде (мм/сек). Адгезия — прилипание частиц друг к другу в результате действия молекулярных и электростатических сил. [c.78]

Установившаяся скорость оседания частицы произвольной формы [c.228]

Установившаяся скорость оседания частицы 231 [c.231]

Установившаяся скорость оседания частицы 23 [c.233]

Предполагается, что частицы взвешены в цилиндре, простирающемся на эффективно бесконечное расстояние в осевом направлении. Граничные условия на входе и на выходе определяют радиальное распределение частиц в трубе. Это распределение частиц вместе с установившейся скоростью оседания частиц и скоростью жидкости составляют те три основных фактора, которые влияют на поведение облака. В последующем изложении подробно рассматриваются три основных случая а) частицы не движутся одна относительно другой и распределены равномерно б) частицы могут свободно перемещаться одна относительно другой, но распределены все же равномерно в) частицы движутся одна относительно другой и не распределены равномерно. [c.417]

Другая поправка к скорости оседания частицы обусловлена броуновским движением, приводящим к случайному движению частицы дополнительно к ее среднему движению в заданном направлении под действием внешних сил, таких, как сила тяжести. Количественно это случайное движение можно охарактеризовать следующим образом [19] [c.477]

Вычисления, основанные-яа количестве жидкой фазы и скорости оседания частиц, указывают, что размер брызг солевого тумана составляет около 5 мк в диаметре. Температура в камере поддер- [c.108]

Для поддержания постоянной концентрации соли в тумане необходимо контролировать состав раствора, стекающего в сосуд из камеры при 33,5— 36°С он должен содержать соли 18— 22% или иметь плотность 1,126—1,157. Во избежание загрязнения солевой раствор помещают в закрытый сосуд внутри камеры. Воздух для распыления предварительно очищают от масла, избыточной влаги и посторонних газов. Для поддержания относительной влажности в камере около 84% при 35° С и атмосферном давлении необходимо [64] сжатый до 0,8 ат воздух нагревать до 43° С. Скорость коррозии металлов во влажной камере зависит от расстояния образцов от распылителя, что связано с изменением скорости оседания частиц раствора на образцах. [c.69]

Итак, адгезия частиц ко дну воздуховода зависит от соотношения между скоростями оседания частиц и движения запыленного потока, а также от свойств контактирующих тел. [c.278]

Системы перемешивания рабочего раствора. В ваннах объемом более 2—3 м , как правило, имеются две системы перемешивания внутренняя — пропеллерными погружными мешалками — и наружная — циркуляционными насосами. Двойная система оправдывает себя с точки зрения удобства эксплуатации установки во время перерывов в работе перемешивание осуществляется только погружными мешалками. Перемешивание циркуляционными насосами осуществляется по следующей схеме. Жидкость забирается из нижней части кармана и подается в нижнюю часть рабочего объема ванны параллельно зеркалу ванны. Поток лакокрасочного материала направляют при этом таким образом, чтобы обеспечить движение рабочего раствора снизу вверх по всему объему. Скорость восходящего потока не должна быть ниже скорости оседания частиц. [c.217]

Шликер представляет собой суспензию порошка в жидкости, которая имеет хорошую текучесть, высокую (низкую) скорость оседания частиц. Шликерное литье [6] —это формирование изделий из шликеров в пористые, адсорбирующие жидкость, формы. Шликер выливают в форму и выдерживают в ней. После образования необходимой толщины стенки изделия форму переворачивают, а избыток шликера сливают в подставленную емкость. Изделия подсушивают вместе с формой в перевернутом виде, извлекают из формы и подвергают обжигу. Такой способ получения шликерного литья называют сливным. При изготовлении изделий с стержнями шликер наливают в полость формы между стержнем и стенками формы. После затвердевания отливку извлекают из формы, удаляют из нее стержень, отливку сушат, после чего спекают или обжигают. [c.77]

Седиментационный анализ. Под седиментационным анализом понимают определение гранулометрического состава, главным образом тонких порошков, основанное на разнице в скоростях оседания частиц порошка в вязкой среде в зависимости от их размера. Измеряя эту скорость, можно определить радиус оседающих частиц по закону Стокса [c.160]

V — скорость оседания частицы в жидкой среде, см/сек [c.160]

Скорость оседания частиц может быть легко измерена на специальных приборах, предназначенных для анализа зернистости, а остальные величины известны из условий опыта. Обычно порошок, величину частиц которо- [c.160]

Таким образом узнают глубину, на которую необходимо опустить электрод, чтобы он находился в области максимальной концентрации частиц второй фазы. Для предварительной оценки скорости оседания частиц в суспензии можно использовать данные, приведенные на рис. 5. [c.19]

При использовании суспензий без перемешивания ее устойчивость приближенно оценивают по известной формуле Стокса для нахождения скорости оседания частиц Уч (мкм/с), которую после преобразования можно записать следующим образом [c.135]

В ваннах объемом более 2 м , как правило, имеется две системы перемешивания внутренняя и внешняя. Внутренняя система перемешивания предназначена в основном для поддержания однородности лакокрасочного материала в объеме ванны как в процессе окраски изделий, так и во время перерывов в работе. Внешняя система кроме основной своей функции — перемешивания служит для фильтрования лакокрасочного материала й поддержания в ванне необходимой температуры. Перемешивание во внутренней системе достигается установкой лопастных погружных мешалок (см. рис. 6.3), во внешней системе — применением циркуляционных насосов. При работе внешней системы перемешивания материал забирается из нижней части кармана ванны и подается через фильтр и теплообменник в нижнюю часть рабочего объема параллельно зеркалу ванны. Поток лакокрасочного материала направляется при этом таким образом, чтобы обеспечить движение рабочего раствора снизу вверх по всему объему. Скорость восходящего потока не должна быть ниже скорости оседания частиц она составляет обычно 0,2—0,7 м/с. [c.112]

В зависимости от степени дисперсности или скорости оседания частиц суспензии можно варьировать высоту оседания. При работе с грубодисперсными суспензиями, содержащими частицы радиусом 40—60 р, высота оседания должна быть не менее 50—80 см при исследовании высокодисперсных суспензий можно ограничиться высотой 5—6 см. [c.83]

Свойства тумана. Вычисления, основанные на количестве жидкой фазы в литре тумана и скорости оседания частиц, указывают, чго частицы в среднем имеют о в диаметре. В камере объемом 0,35 м - каждый литр тумана содержит в общем около 0,1 мл солевого раствора или ----20 мг хлористого натрия. [c.1023]

Скорость оседания частиц под действием силы тяжести определяется сопротивлением воздуха. Она может быть определена из условия равенства этих сил [c.109]

Для самых крупных частиц (гидрометеоров) сила сопротивления воздуха вычисляется из уравнения движения, в котором учитывается инерционный член. Условие перехода от (3.15) к выражению, учитывающему инерционный член, определяется так называемое число Рейнольдса Re = 2aS/v, где v — кинетическая вязкость воздуха. При больших числах Рейнольдса (радиус частицы или ее скорость велики) сила сопротивления воздуха в большей степени зависит от скорости оседания частицы и становится пропорциональной квадрату скорости частицы. [c.109]

Измельчение зерна при перемешивании, как правило, сопровождается огрублением и повышением неоднородности его внутреннего строения. При увеличении интенсивности перемешивания растет время нахождения растущего дендрита в жидкой фазе, так как скорость оседания частиц заметно ослабляется, соответственно понижается скорость кристаллизации взвешенных дендритов. [c.466]

Седиментационные методы основаны на измерении скорости оседания частиц, которая подчиняется закону Стокса. Для несферических частиц определяется так называемый средний гидродинамический радиус. По результатам седиментационных методов анализа строят кривые скорости оседания частиц пигмента и путем их обработки (графической или аналитической) получают кривые распределения частиц пигмента. [c.31]

Установившуюся скорость оседания частицы произвольной формы (для ньютоновского режима движения при больших числах Рейнольдса) можно найти по формуле [219] [c.76]

Под седиментационным анализом понимают гранулометрический анализ, основанный на разделении порошка по массе частиц при их осаждении в жидкости. Измеряя скорость оседания частиц, можно определить их радиус по закону Стокса [c.189]

Рис. 8. Зависимость скорости оседания частиц Кч от их диаметра d и плотности. На кривых приведены значения разницы плотностей добавки Рд и электролита рэ в относительных единицах (рн5О = 1,0).

СЕДИМЕНТАЦИЯ (от лат. sedimentum — оседание) — оседание частиц дисперсной фазы в гравитац. поле или поле центробежных сил, обусловленное различием плотностей этой фазы и дисперсной среды. С. может приводить к расслоению дисперсной системы. Простейший случай С.— оседание взвешенных (в жидкости или газе) твёрдых частиц в гравитац. поле по скорости оседания частиц можно установить их размеры и гид-родинамич. свойства. [c.481]

Размеры частиц, взвешенных в жидкости, обычно не превышают 15—20 мк, хотя возможно присутствие в жидкости частиц размером до 100 мк. При движении жидкости эти частицы движутся практически вдоль линии тока и оседают лишь в тех участках системы, где скорость движения жидкости мала (при внезапном расширении сечения трубопроводов на входе в агрегаты, бачки и т. д.), а также там, где имеет место эпизодическое движение жидкости, характерное для различных распределительных устройств. Так, по некоторым данным, скорость оседания частиц размером 3—5 мк и менее очень мала и составляет при вязкости масла V 0,1 см /сек примерно (0,05—0,1) X 10 см1сек. В результате такие частицы, циркулируя вместе с жидкостью, будут попадать в зазоры плунжерных нар и могут вызывать их заклинивание. [c.84]

Этот метод был использован Фамуларо [24] при получении формул для скоростей оседания упорядоченных и хаотических суспензий в виде функций от объемной концентрации твердой фазы. Интегралы, появляющиеся в функции F (г , г ), были вычислены численно на быстродействующей вычислительной машине. Фамуларо показал, что для суспензий, содержащих большое число частиц в объеме контейнера (больше 500 сфер в объеме, равном кубу радиуса цилиндра), имеется тенденция к уплощению профиля скорости оседания в центральной части цилиндра. Поэтому он считал скорость оседания суспензии эквивалентной скорости оседания частицы, расположенной на оси цилиндра, содержащего суспензию. В случае сфер, распределенных хаотически, скорость оседания суспензии равна средней скорости частицы, расположенной на оси цилиндра. [c.443]

Существует целый ряд методов сухого препарирования порошков. Наиболее простым из них является стирание порошка с помощью щеточки из верблюжьей шерсти над сеткой, покрытой пленкой-подложкой. Другой способ состоит в том, что весьма малое количество исследуемого порошка (порядка нескольких десятков миллиграмм) вдувается под стеклянный колпак. Это может быть осуществлено, например, на вакуумной установке для напыления, в которой в течение 0,5—1,0 мин форвакуумным насосом откачивается воздух из-под колпака, затем насос выключается, пакетик с порошком подносится к крану для впуска воздуха в установку, и кран открывается. Порошок увлекается струей воздуха под колпак, после чего он постепенно оседает на вмонтированные в объек-тодержатели сетки с пленками-под-ложками, помещенные на дне колокола. Помещая эти сетки под колокол через определенные промежутки времени, можно улавливать различные фракции порошка, что обусловливается разной скоростью оседания частиц различной величины. Однако эти методы, как уже отмечалось, могут применяться лишь в тех немногих случаях, когда частицы порошка не собираются в агломераты. [c.34]

В СВОЮ очередь, определяется скоростью оседания частиц. При этом силы адгезии будут, естественно, различяны для плоских и сферических поверхностей, так как при прилипании двух плоских тел, разделенных липкой прослойкой, площадь контакта постоянна, а при соприкосновении частицы с липким слоем площадь контакта может расти в процессе внедрения частиц в этот слой. [c.97]

Приведенные выше данные справедливы для свободного падения частиц в воздухе. Скорость оседания частиц диаметром менее 10 мк незначительна (порядка нескольких см сек). Такие частицы не могут падать вертикально, их соприкосновение с поверхностью может произойти за счет инерционного, диффузионного и броуновского движения . В этом случае будут запыляться не только вертикальные поверхности, но и пластины, расположенные под углом а>90°. [c.149]

Надежные значения Dv были получены определением (при однократном элюировании) порядка элюирования многих редкоземельных металлов и трехвалентных актиноидов. В одном эксперименте через сорбент пропускали 100 мкл 10 М слабокислого раствора Li l, содержащего четырнадцать редкоземельных элементов (кроме Рт), а также Ст ", Вк , f250-252 и Es253. Сорбент (1 X 120 мм) представлял собой дауэкс-1 с 8% ДВБ со скоростью оседания частиц в воде 8—15 мм мин. Элюирование проводилось при 87° раствором А (см. таблицу) со скоростью 0,27 мл/см - мин. Количество отобранных для аналитических целей редкоземельных элементов составляло 10% от фракции трансурановых элементов, причем каждая трансурановая фракция соответствовала 0,205 объема сорбента. [c.49]

Водная оболочка вокруг коллоидных частиц шликера и электрический заряд нх препятствуют сближению частиц настолько, что они не могут слиться в крупные агрегаты — коагулировать. Скорость оседания частиц зависит от их размера. Отдельная частица оседает медленнее, чем связанная группа их. Поэтому коагуляция способствует быстрейшему оседанию частиц шликера, понижает его устойчивость. Фарфоровый или фаянсовый шликер представляет собой полидисперсные системы. Такие ристемы не особенно устойчивы, так как более крупные частицы способствуют коагуляции мелких, привлекая их к себе и являясь как бы центрами коагуляции. Из этого можно сделать практический вывод чем меньше разница в величине частиц, составляющих шликер, тем он более устойчив. [c.468]

Влияние скорости оседания частиц тумана на скоростькор-розии цинка показано на рис. 4. Кривая подтверждает предположение, что для цинка [c.1024]

Принцип содиментометрического анализа состоит в экспериментальном определении скорости оседания частиц, диспергированных в определенной среде. На основе этой скорости по формуле Стокса определяется диаметр частиц. [c.33]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...