Регулирование технологических параметров

Система управления линиями состоит из автономных подсистем программного управления манипуляторами автоматического контроля и регулирования технологических параметров управления вспомогательными механизмами и устройствами. [c.348]

Подсистема автоматического контроля и регулирования технологических параметров выполняет следующие функции регулируют температуру рабочих растворов в пределах —10-i-+160° с точностью 4°С обеспечивает точность регулирования рабочих растворов в ваннах по высоте 10 мм контролирует качество промывной воды и сточных вод, концентрацию основных или блескообразующих компонентов рабочих ванн, кислотность растворов, контакты катодных и анодных штанг, силу постоянного тока и напряжение на электрохимических ваннах, состояние вытяжной и приточной вентиляции. [c.349]

Регулирование технологических параметров ж Размер — (1), режим — (2) [c.138]

Устанавливаемые в котельных приборы контроля и регулирования технологических параметров должны соответствовать требованиям Правил устройства и безопасности эксплуатации паровых и водогрейных котлов [c.7]

Обеспечивают суммирование и усиление сигналов от первичных приборов, формирование П-, ПИ- или ПИД-зако-на регулирования. Применяются в схемах каскадного регулирования технологических параметров, измеряемых первичными приборами [c.766]

Применяются в схемах регулирования технологических параметров в качестве устройств, обеспечивающих преобразование сигналов, измеряемых первичными приборами, в сигналы постоянного тока, характеризующие скорость изменения параметра [c.767]

Автоматические системы регулирования (АСР) должны поддерживать заданную производительность (мощность) установок и стабилизировать технологические параметры на заданном уровне. Автоматическое регулирование технологических параметров на энергоблоке выполняется в настоящее время типовой отечественной аппаратурой Каскад-2 и 282 [c.282]

Приборы и средства автоматизации. Устройства для контроля и регулирования технологических параметров. Приборы для измерения и регулирования давления, перепада давления и разрежения. Отраслевой каталог М. Информприбор, 1996. [c.376]

Для удобства регулирования технологических параметров рабочего раствора целесообразно составлять расчетные таблицы введения основных корректирующих компонентов. Такие таблицы могут быть составлены, например, для определения количества и концентрации свежего лакокрасочного материала, нейтрализатора и растворителей. [c.222]

Таблица 8.2. Периодичность и способы контроля и регулирования технологических параметров электроосаждения

Установка состоит из источника питания, корпуса, ванны электроосаждения, двух зон струйной промывки, системы перемешивания, системы фильтрования, нагрева и охлаждения ЛКМ, системы автоматического контроля и регулирования технологических параметров. [c.18]

Ванна электроосаждения снабжена системами, обеспечивающими ее работу перемешивающими устройствами, фильтрами, теплообменниками, устройствами для контроля и регулирования технологических параметров. [c.225]

Система контроля и регулирования технологических параметров [c.115]

При проектировании Находкинской жестянобаночной фабрики была принята трехступенчатая система сбора и обработки информации с центральным вычислительным комплексом. Первая ступень этой системы предназначена для оперативного контроля и регулирования технологических параметров. Она представляет собой совокупность контрольно-измерительных приборов, первичных датчиков, реле и автоматических регуляторов, расположенных непосредственно у рабочих мест. Вторая ступень системы включает цеховые диспетчерские пункты, которые предназначены для контроля и оперативного управления работой цеха. ЦДП оснащается пультом технолога-оператора (ПТО) с устройствами сигнализации простоев оборудования и их причины, сигнализации отклонения запасов на складах от нормальных и аварийной сигнализации. ЦДП оснащаются также устройствами связи с центральным вычислительным комплексом, на который с определенной периодичностью поступает и регистрирующая учетная информация. Третья ступень системы — главный диспетчерский пункт с информационным вычислительным центром, который предназначен для контроля и оперативного управления фабрикой, а также для представления необходимых сведений во все службы. ГДП оснащается ПТО с устройствами автоматической регистрации, поисковой громкоговорящей связью, установкой промышленного телевидения, двусторонней связью со всеми ЦДП и ИВЦ. [c.291]

Основное оборудование включает установку электроосаждения, которая в типовом варианте (рис. 6.1) представляет собой агрегат, состоящий из ванны электроосаждения 1, секций промывки водой 2 и обдувки изделий воздухом 3, системы электропитания, системы перемешивания рабочего раствора, системы термостатирования, системы контроля и регулирования технологических параметров. Все или большая часть указанных элементов соединены в общей камере, которая одновременно служит для ограждения пространства (зоны окраски) [c.107]

Система контроля и автоматического регулирования технологических параметров предназначена для поддержания оптимальных условий ведения процесса электроосаждения и обеспечения безопасности работы установки. Системой предусматривается автоматическое регулирование температуры, pH, удельной электрической проводимости, содержания органических растворителей и напряжения. [c.114]

Контроль и регулирование технологических параметров агрегата производится соответствующими приборами автоматически. [c.88]

Установка электроосаждения (рис. 77) состоит из системы электропитания ванны, ванны электроосаждения с перемещающими устройствами, фильтрами, теплообменниками и из приборов для контроля и регулирования технологических параметров. [c.145]

Естественно развитие специализированных промышленных роботов, которым, пожертвовав некоторыми свойствами универсальной машины, можно поручить регулирование технологических параметров производимых операций. [c.65]

При оценке надежности ТС по параметрам точности определяют возможность применения рассматриваемого технологического процесса для изготовления продукции с заданными параметрами качества изменение точностных характеристик ТС во времени и их соответствие требованиям, установленным в НТД получение информации для регулирования технологического процесса (операции). [c.66]

В качестве источников тока применяются выпрямители типов ВАКГ, ВАКР, ВСМР и др. Предусмотрена автоматизация контроля и регулирования технологических параметров электрохимических и химических процессов. Для этого линия снабжена следующими приборами контроля и регулирования средней плотности тока реверсирования тока контроля и регулирования температуры электролитов контроля и регулирования уровня электролитов контроля толщины покрытий. [c.133]

Установка струйного облива (рис. 29) представляет собой металлическую конструкцию в виде туннеля, приподнятого над полом. Установка состоит из входного 2 и выходного 8 тамбуров, камеры облива 4, парового туннеля 7, систем краскоподачи, промывки, рециркуляции паров растворителей, автоматического контроля и регулирования технологических параметров. Тамбуры оборудованы устанавливаемыми у проемов возд гшными завесами 7 и 9 всасывающего типа, связанными с вентиляторами. Пол входного тамбура имеет угол наклона около 8° в сторону камеры облива. [c.96]

Состоит из входного и выходного тамбуров секции облива. парового туннеля, систем краскоподачи, промывки, автоматического контроля и регулирования технологических параметров Тоже [c.97]

Состоит из входного туннеля секции облива. парового туннеля, систем краскоподачи, промывки и рециркуляции паров растворителя автоматического контроля и регулирования технологических параметров и систем автоматического пожаротушения [c.97]

Установка (рис. 8.10) состоит из ванны электроосаждения с системами, обеспечивающими ее нормальное функционирование электропитания, перемешивания рабочего раствора, термостати-рования, контроля и регулирования технологических параметров, а также секций промывки изделий и обдувки их горячим воздухом. [c.212]

Система контроля и регулирования технологических параметров. При окраске методом электроосаждения обычно контролируются следующие показатели [1, с. 115—118] температура рабочего раствора, pH, удельная электропроводность, концентрация рабочего раствора, содержание органических растворителей, напряжение и сила тока, рассеивающая способность и толщина покрытия после сушки. Регулированию и поддержанию в заданном интервале подлежит меньшее число показателей температура ра- очего раствора, pH, напряжение, содержание органических растворителей. [c.220]

Однако по сравнению с другими термопластами большинство марок фторопластов характеризуется повышенной температурой плавления, низкой вязкостью расплава, склонностью к охрупчиванию сварного шва, быстрым ухудшением свойств при температуре сварки, высоким коэффициентом термического расширения. Поэтому сварка фторопластов на оборудовании и по технологии сварки обычных термопластов часто затруднительна или вовсе невозможна. Сварку фторопластов требуется проводить при повышенной температуре, при более высокой точности регулирования технологических параметров и при увеличении продолжительности отдельных операций. Для фторопласта-4 единственным способом сварки является термоконтактный, а также его модификация-сочетание термоконтактного нагрева и воздействия ультразвуковых колебаний-термоультразвуковой способ. [c.4]

Принципиальная схема автоматического управления и контроля технологических параметров оборудования. На чертеже дается принципиальная схема автоматического управления, контроля и регулирования технологических параметров одного (грегата, указанного в задании на дипломное проектирование (агрегат для нанесения лакокрасочного материала или сушильная камера). Схема может выполняться для того же агрегата, Дйя которого приводится детальный чертеж. [c.329]

Благодаря специальным подвескам клещевого типа, которыми оборудован подвесной конвейер, производится автоматический захват бочек на позиции загрузки и освобождение их на позиции разгрузки. Обезжиривание поверхности осуществляется в трехпозиционном агрегате подготовки струйным методом сначала раствором моющей композиции КМ-1 при 55—65 °С, а потом теплой водой (две промывки). Вода, оставшаяся на поверхности изделий, удаляется интенсивной обувкой их при 100 °С в сушильной установке, оборудованной паровыми калориферами. Два слоя эмали наносится в двух электроокрасочных установках. Отверждение (сушка) покрытий осуществляется в терморадиационно-конвективной сушильной установке при ПО—120°С, оборудованной ТЭНами. После выхода из сушилки изделия охлаждаются естественным путем в процессе их транспортирования конвейером на трассе между сушильной установкой и позицией разгрузки. Линия оборудована системой автоматического контроля и регулирования технологических параметров, а также работы механизмов загрузки и разгрузки, электрораспылителей с дозирующими насосами. [c.185]

На нижнем уровне с помощью датчиков, локальных рехуляторов (в том числе микропроцессорных) и исполнительных механизмов, включая силовой электропривод, осуществляются сбор информации и ее обработка, контроль и регулирование технологических параметров, а также непосредственное управление механизмами МНЛЗ. [c.188]

Для окраски электроосаждением необходимо следующее оборудование конвейер, ванна электроосаждеыия с системами электропитания и токосъемными устройствами, перемешивания рабочего раствора, термостатирования, контроля и регулирования технологических параметров (температура, pH, электрическое напряжение и удельная электропроводность) установка для приготовления рабочих растворов лакокрасочных материалов установки для очистки промывных вод, для ультрафильтрации, для деминерализации воды туннель или ванны для промывки изделий деминерализованной водой после окраски секция обдувки горячим воздухом. [c.211]

В уоде технологической подготовки производства оценка надежности ТС по параметрам качества продукции осуществляется 1 И разработке технологических процессов и методов управления ими, iipH определении периодичности наладок ге.-аюлогического оборудования, выборе методов и планов статистического регулирования технологических процессов (операций), уточнении требований к качеству материалов и заготовок и других факторов, различают четыре вида (уровня рассмотрения) ТС ТС технологической операции, ТС технологического процесса ТС, действующие в пределах отдельного производственного подразделения (цех, участок и др.). и ТС предприятия. [c.65]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...