Защитные покрытия оловянные

Олово — серебристо-белый металл, обладающий ясно выраженным кристаллическим строением. При изгибе прутка олова слышен треск, вызываемый трением кристаллов друг о друга. Олово — мягкий, тягучий металл, позволяющий получать путем прокатки тонкую фольгу. Предел прочности при растяжении белого олова колеблется от 16 до 38 МПа. Кроме обыкновенного белого олова, кристаллизующегося в тетрагональной системе, существует серое порошкообразное олово (плотность 5,6 Мг/м ). При сильном морозе на белом олове появляются серые пятна (выделение серого олова), получившие название оловянной чумы. При нагреве серое олово снова переходит в белое. Если нагреть олово до температуры выше 160 °С, оно переходит в третью (ромбическую) модификацию и становится хрупким. При нормальной температуре олово на воздухе не окисляется, вода на него не влияет, а разведенные кислоты действуют очень медленно. Олово используют в качестве защитных покрытий металлов (лужение) оно входит в состав бронз и припоев. Тонкая оловянная фольга (6—8 мкм), применяемая в производстве [c.217]

Олово стойко в нейтральных растворах солей, разбавленных растворах слабых щелочей, уксусной кислоте, молоке и фруктовых соках (при комнатной температуре), а также в мягкой пресной, дистиллированной и морской воде. Наибольшее количество олова используется для защитных покрытий железа, меди и их сплавов. Например, оловом лудят медные трубы и резервуары, предназначенные для. мягкой пресной воды и воды, содержащей большое количество двуокиси углерода и кислорода. Оловянные покрытия хорошо защищают медные провода от воздействия серы, содержащейся в резине. Олово также применяется для производства припоев, баббитов, бронз и легкоплавких сплавов. [c.247]

Защитные покрытия цинковые, кадмиевые, свинцовые, оловянные и никелевые, а также покрытия или защитные пленки, получаемые путем фосфатиро-вания, оксидирования и т. п. [c.714]

Пайка по покрытию легко осуществима оловянно-свинцовыми припоями с применением канифольно-спиртовых флюсов или флюсов на основе водных растворов хлористого цинка Коррозионная стойкость таких соединений намного выше стойкости соединений из алюминия, выполненных без защитных покрытий. [c.266]

Электролит № 1 применяется для осаждения сплава ПОС-30 (30% олова), электролит № 2 — для осаждения сплава ПОС-60. Электролит № 3 рекомендуется для нанесения защитного покрытия на проводники печатных плат оловянно-свинцовым сплавом, содержащим 50—60% олова. [c.104]

Олово используют в качестве защитных покрытий металлов (лу-жение), оно входит в состав бронз и припоев. Тонкая оловянная фольга (6—8 мкм), применяемая в производстве некоторых типов конденсаторов, обычно содержит присадки до 15% свинца и до 1% сурьмы для облегчения прокатки и улучшения механической прочности. Оло-вянно-свинцовую фольгу толщиной 20—40 мкм применяют в качестве обкладок в слюдяных конденсаторах. [c.35]

Защитные покрытия цинковые, кадмиевые, оловянные, свинцовые и никелевые, а также защитные пленки, получаемые фосфатированием, оксидированием, и покрытия сплавами кадмий—цинк, олово — цинк, медь — цинк, свинец — олово, цинк — никель. [c.606]

Горячие защитные покрытия представляют собой слой достаточно плотного беспористого металла. После извлечения металла из ванны его подвергают дополнительной механической обработке листовой металл пропускают между валками. Наиболее распространенными видами таких покрытий являются оловянные и цинковые. [c.181]

Кроме рассмотренных покрытий сплавами на медной основе, нашли применение покрытия и другими сплавами. Таковы свинцово-оловянные покрытия. Они используются в качестве антифрикционных, защитных покрытий от коррозии в агрессивных средах и для облегчения пайки или спекания деталей. [c.189]

Оловянные покрытия наносятся горячим и электролитическим-способом. При покрытии жести применяется главным образом горячий способ, а при покрытии различных изделий — электролитический. Преимуществом электролитического способа является более равномерное отложение слоев олова и меньший его расход. Установлено, что химическая стойкость и защитные свойства оловянных гальванических покрытий ниже, чем покрытий, полученных горячим способом. Для повышения химической стойкости и защитных свойств гальванических покрытий их подвергают оплавлению. Свойства оплавленных покрытий не отличаются от [c.111]

С целью улучшения коррозионной стойкости и защитной способности оловянных покрытий (б = 3—5 мкм), а также увеличения длительности сохранения их способности к пайке покрытия оловом подвергают оплавлению. При производстве белой жести, когда толщина покрытий составляет 1—3 мкм, оплавление обязательно. Для этого луженые детали погружают на 0,2—0,3 мин в глицерин при 237—277 °С. В глицерин рекомендуется добавлять 5 % диэтиламина солянокислого. На поверхности луженых деталей, подвергаемых оплавлению, не должно быть следов влаги. После оплавления покрытий детали следует встряхивать. Рекомендуется проводить операцию оплавления в специальных установках. [c.255]

Лужение. Олово хорошо сопротивляется воздействию атмосферы и воды, одиако разрушается щелочах, соляной и серной кислотах. По сравнению с железом олово более электроположительно, поэтому только полностью беспористое оловянное покрытие может защитить железо от коррозии. По сравнению с медью олово более электроотрицательно, в результате чего защитные свойства оловянного покрытия по меди значительно лучше. [c.201]

Специализированный прибор предназначен для измерения толщины медного покрытия в отверстиях печатных плат. Толщина контролируемых плат 1 1,5 2 мм, удельная электрическая проводимость покрытия (44 2) МСм/м. Прибор комплектуется двумя миниатюрными ВТП специальной конструкции с вытянутыми вдоль оси контролируемого отверстия обмотками (см. рис. 4, б). На показания прибора практически не влияет наличие защитного слоя оловянно-свинцового покрытия. [c.416]

Пайку деталей путем погружения их в ванны с расплавленным припоем ведут с применением как оловянно-свинцовых припоев, так и медноцинковых. Детали, подготовленные к панке и покрытые в месте спая флюсом, опускают в ванну с припоем, затем вынимают их, и избыток припоя стекает в ванну. Поверхности деталей, которые паять не требуется, при сборке покрывают защитным покрытием из графита, мела, глины пли смачивают раствором хромовой кислоты. [c.243]

Крепкие растворы едких щелочей при кипячении растворяют олово с. образованием станнатов. В гальванической паре 5п—Ре железо является анодом и, следовательно, оловянное покрытие не может служить надежной защитой от коррозии. Но в кислых органических средах, например, в консервированных пищевых продуктах, потенциал олова может стать более электроотрицательным, чем железо и, являясь по отношению к нему анодом, может защищать железо и электрохимически. Тем не менее, надежным защитным покрытием лужение может быть лишь при условии минимальной пористости. [c.62]

Защитные покрытия предназначены для защиты изделий от коррозии в различных условиях эксплуатации. К ним относятся кадмиевые, цинковые, оловянные и оксидные покрытия. К внешнему виду и твердости этих покрытий не предъявляется особых требований. Металлические покрытия могут быть анодными и катодными. Первые обеспечивают лучшую защиту, срок которой определяется лишь скоростью разрушения металла покрытия и не зависит от его пористости. Катодные покрытия защищают основной металл только при отсутствии пор в покрытии. [c.143]

Под влиянием низкой температуры обычная модификация олова (белое олово) может превратиться в серый порошок (серое олово), при этом оловянное покрытие теряет свои защитные свойства. Это явление называется оловянной чумой , так как разрушение может перебрасываться на оловянные предметы, соприкасающиеся с зараженным предметом или находящиеся рядом с ним. [c.107]

Покрытия, получаемые электролитическим спосо,бом (гальванические покрытия). Эти покрытия образуются в результате электролитического осаждения металла из раствора его соли на поверхность защищаемых изделий (катод) например изделий из нелегированной стали. К защитным гальваническим покрытиям следует отнести цинковые (защищающие металлы от коррозии на воздухе и в пресной воде при температуре до 70 °С) свинцовые (предохраняющие металл от воздействия сернистых газов, серной и сернистой кислот и их солей) никелевые (защищающие металл от коррозии в щелочах) оловянные (предохраняющие металл от коррозии при азотировании) кадмиевые (стойкие в морской воде и растворах хлоридов). [c.134]

Покрытие сплавом РЬ—5п—2п имеет наиболее высокую коррозионную стойкость при содержании цинка не свыше 1 %. В этом случае защитные свойства покрытия в условиях эксплуатации дизелей выше, чем у оловянных и свинцовых покрытий, а коррозионная стойкость их выше, чем у цинковых и кадмиевых. Высокие защитные свойства покрытия РЬ—5п—2п позволяют применять их небольшой толщины (3—5 мк). [c.141]

Преимуществами этого метода являются значительное упрощение конструкции подогревательных устройств и сокращение тепла, расходуемого на подогрев, возможность оксидировать узлы, имеющие детали из цинковых или алюминиевых сплавов, а также детали, оцинкованные и паянные оловом или оловянными припоями при щелочном воронении это исключено из-за разрушения олова, цинка и алюминия в щелочи нленки, получаемые при бесщелочном оксидировании, обладают улучшенной защитной способностью и могут служить подслоем для лакокрасочного покрытия. [c.545]

Для уменьшения пористости электролитического оловянного покрытия его часто оплавляют в печах. При подобной дополнительной обработке электролитическое лужение не только более экономически выгодно, чем горячее, но при одинаковой толщине слоя оно не отличается от горячего покрытия ни пористостью, ни защитными свойствами. [c.217]

При электролитическом лужении происходит электролиз раствора, содержащего ионы олова. При этом основным процессом на катоде (покрываемое изделие) является разряд ионов олова, а на оловянном аноде — ионизации металла. Электролиз подчиняется законам Фарадея, на основании которых можно подсчитать выход по току, толщину слоя покрытия и время для получения слоя защитного металла заданной толщины. [c.217]

Оловянные покрытия применяют главным образом для защиты от коррозии в растворах органических кислот и солей, содержащихся в пищевых продуктах, а также от атмосферной коррозии в приборостроении, где наряду с защитными свойствами необходимо обеспечить паяемость изделия. [c.158]

Свинцевание применяется для предохранения от коррозии реторт, труб и другой аппаратуры химической промышленности. Рабочая температура ванны при покрытии чистым свинцом— около 350°. Толщина защитного слоя свинца должна составлять 0,5—0,7 мм. Для устранения пористости освинцованные листы прокатывают между стальными валками. Часто применяют покрытия свинцово-оловянистыми сплавами. Такое покрытие в отношении прочности сцепления и пластичности не уступает оловянному. [c.200]

Луженые листы в зависимости от толщины оловянного покрытия делятся на четыре группы луженые листы товарные (торговые) с толщиной защитного слоя 30—38 г/сж с двусторонним покрытием луженые листы с толщиной защитного слоя 45—50 г/сж2 с двусторонним покрытием. Эти листы применяют в основном для банок с мясными консервами листы луженые, полированные, с толщиной защитного слоя 55—60 г/сж с двусторонним покрытием для изготовления различной кухонной посуды луженые листы с очень толстым покрытием (100— 120 г/см ), применяемые в основном в химической и пищевой промышленности — для мельничного оборудования и т. п. [c.124]

Оловянно-никелевые покрытия применяются в качестве защитно-декоративных, обладающих значительными преимуществами перед хромовыми. [c.189]

Для предохранения крепежных деталей от коррозии применяются соответствующие защитные покрытия. ГОСТ 1759-70 устанавливает следующие условные обозначения покрытий цинковое покрытие с хроматированием-01 кадмиевое с хромати-рованием-02 многослойное (медь-никель)-03 многослойное (медь-никель-хром) -04 окисное-05 фосфатное с промасливанием-06 оловянное-07 медное-08 цинковое-09 окисное анодизационное с хроматированием-10 пассивное -11 серебряное-12. Детали, выполняемые без покрытия, характеризуются индексом 00 [c.165]

Олово применяется в основном как легирующий компонент и как защитное покрытие на стальных, медных и латунных изделиях. Оно проявляет высокую коррозионную стойкость в возд) хе, природных водах и в средах пищевой промышленности (малая токсичность продуктов коррозии). Под действием загрязненного воздуха (SOj, хлориды, HiS) покрытия быстро тускнеют или темнеют.Под влиянием низкой температуры обычная модификащ1я олова (белое олово) может превратиться в серый порошок (серое олово), при этом оловянное noR-рытие теряет свои защитные свойства. Это явление называется "оловянной чумой", так как разрушение может перебрасываться на оловянные предметы, соприкасающиеся с "зараженным" предметом или находящиеся рядом с ним. [c.89]

Подлежащий свинцеванию аппарат очищается пескоструйным способом (кварцевым или, лучше, стальным песком), после чего подвергается обдувке. Свинцевание лучше всего производить по горизонтальной поверхности. Цилиндрические аппараты кладут на пол так, чтобы их можно было поворачивать в процессе работы. При свинцевании и гуммировании аппаратов удобны специальные рольганги (рис. 6.4). Перед свинцеванием очищенную стальную поверхность смачивают обычной паяльной жидкостью (кислым раствором хлорида цинка), после чего поверхность лудят оловянным припоем ПОС-18 или ПОС-30. Освинцованную, а также гуммированную аппаратуру в период эксплуатации периодически осматривают, а если надо, защитные покрытия ремонтируют еще на ранней стадии разрушейия. [c.124]

В качестве защитных покрытий используют цинковые, кадмиевые, оловянные, свинцовые, а также покрытия, наносимые анодным способом. Защитные свойства металлических покрытий определяются величиной электродного потенциала металла покрытия по отнопаению к электродному потенциалу защищаемого металла, т. е. будет ли металл покрытия катодом или анодом в гальванической паре покрытие — основной металл. Лучшими защитны- [c.38]

Многие соединения, способные действовать как катодные деполяризаторы, часто присутствуют в пищевых продуктах. Они различаются по характеру действия в зависимости от вида продукта и даже в одном и том же продукте, а также могут меняться от сезона, от времени, когда были сняты овощи и фрукты [13] и процессов стерилизации [15, 16], Изменение цвета красящих веществ во фруктах уже было отмечено другие органические соединения также могут меняться во фруктах и овощах. Известно, например, что в рыбе такое соединение, как окись триметиламина, может влиять как активный стимулятор коррозии. Неорганическое соединение — нитрат, восстанавливаясь до аммония, является мощным ускорителем коррозионного разрушения во многих овощах и фруктах при значении pH ниже 5,5 [17], Если катодные деполяризаторы присутствуют в количестве, достаточном для ускорения растворения оловянного покрытия, то лучшим способом сохранить удовлетворительный внешний вид и долговечность сосуда является применение лакового защитного покрытия. Пассивная пленка недостаточна для предотвращения растравов оловянного покрытия, В большинстве кислых сред она удаляется целиком, а в некоторых малоагрессивных продуктах, таких как молоко, пленка разрушается локально. Там, где пленки нарушены локально, в этих местах может возникнуть сильная питтинговая коррозия, в то время как вся поверхность будет корродировать незначительно. [c.424]

ЖЕСТЬ, белая, К. тонкое листовое железо, покрытое оловом (ОСТ 24). До сих пор сохранились устаревшие названия (палочная JK., крестовая Ж.), к-рые происходят от старых способов маркировки по толщине, а именно наиболее тонкие сорта (0,22—0,33 мм) отмечались знаком палки, более толстые сорта (0,32—0,36. vi.it) — знаком креста х. С белой Ж. не следует смешивать железо белое глян-1(евов (ОСТ 25). Белым глянцевым железом называется луженое кровельное железо, бо- лее толстое и тяжелое. Олово хорошо противостоит атмосферным влияниям п пвляется для железа исключительно ценным защитным покрытием. Слой олова сохраняет свой блеск и хорошо защищает железо от разъедания только до тех пор, пока слой остается непрерывным если же непрерывность слоя нарушена и железо обнажено, то разъедание последнего идет быстрее, чем без олова явление это объясняется тем, что в электролитической паре железо — олово последнее является катодом. В присутствии воды или влаги ати два металла образуют электролитическую пару так как железо образует анод этой пары, то на него будут действовать отрицате,льные ионы, в результате чего оно переходит в раствор, в то время как олово, соприкасающееся только с положительными ионами, остается нетронутым. Из этого следует, что даже тончайшего покрытия оловом, если оно произведено совершенно, достаточно для предохранения железа от ржавчины и разъедания слабыми кислотами. Для некоторых целей однако предпочтительнее более толстое покрытие. Это в частности относится к Ж., из к-рой изготовляется посуда, подвергающаяся значительному изнашиванию от чистки. Толстое покрытие придает К. также и лучший внешний вид нек-рое количество олова требуется кроме того, чтобы закрыть неизбежные поверхностные неровности листа. В настоящее время изготовляется 20 разных сортов жести, которые различаются по толщине оловянного слоя. [c.406]

Оловянные покрытия. Олово широко применяется в качестве защитного покрытия и обыкновенно наносится погружением изделий в расплавленный металл. Облуживание медных водопроводных труб, медной кухонной посуды и латунных конденсаторных труб было описано в предыдущих главах. На медных облуженных трубах оловянное покрытие должно быть сплошным, в противном случае оно может явиться причиной ускоренной перфорации, так как слой сплава, как это было указано Пассерини , катоден по отношению к меди во многих водах. На рушение сплошности покрытия может иметь место , если медь содержит окисные включения, и на них слой олова будет неудовлетворительным. Джонс показал, что катодной обработкой в едком натрии окисные включения могут быть восстановлены до металла, что способствует получению сравнительно беспористого оловянного покрытия. Медь без окислов на поверхности является наилучшим материалом в случае, если необходимо получить гладкие беспористые покрытия присутствие включений за-кисной меди может быть выявлено амальгамированием в растворе хло рной ртути ртуть не пристает к окисным вклю- [c.702]

Для предохранения крепежных деталей от коррозии применяются соответствующие защитные покрытия. Устанавливаются следующие условные обозначения покрытий цинковое с хроматированием — 01 кадмиевое с хроматиро-ванием — 02 многослойное (медь—никель) — 03 многослойное (медь—никель—хром) — 04 оксидное — 05 фосфатное с промасливанием — 06 оловянное — 07 медное — 08 цинковое — 09 оксидное анодизационное с хромированием — 10 пассивное — 11 серебряное — 11 [c.183]

Нередко бывает необходимо отдельные части изделия предохранить от азотирования. Для этого чаще всего гальванически покрывают оловом места, не подлезКащие азотированию. Защитное действие олова проявляется в том, что при температуре азотировмия оно расплавляется и удерживается на поверхности стали в виде тонкой непроницаемой для азота пленки благодаря действию сил поверхностного натя-- жения. Толщина оловянного покрытия должна быть 6—8 мкм. Для местной защиты от азотирования нержавеющих сталей применяют химическое (толщина 8—10 мкм) или гальваническое (толщина до 30 мкм) никелирование. [c.341]

Коррозия луженых консервных банок — сложный процесс, опеределяемый многими факторами, важность которых зависит от условий. Так, например, соединения серы реагируют с оловом и создают пленки, препятствующие проявлению защитного действия полуды. Важным моментом является образование железооловян ного соединения FeSng в процессе оплавления электролитически полученного оловянного покрытия либо при горячем лужении. Это соединение инертно в условиях, существующих внутри луженной консервной банки. Ионы двухвалентного олова в растворе замедляют растворение стали, воздействуя на эффективность анодного ингибирования. Имеются и другие важные факторы. Их совместное влияние оценивается различными испытаниями луженых консервных банок, связывающими- длительность хранения с характером содержимого. [c.152]

Третник 33 (оловянный припой) (ЬЗпЗЗ) 1707 (4.52) Sn 33 Sb 2,2 Fe <0,07 u f-As-)-Ni <0,14 Pb o гальное Особенно пригодно для заполнения форм. После нанесения покрытий для мягкой пайки — отжиг в защитной атмосфере Возможно применение других сортов (например, LSn25). Еще не закончены исследования по определению областей применения [c.109]

Блестящие гальванопокрытия осаждаются в электролитах, содержащих специальные органические добавки блескообразо-ватели, выравнивающие агенты, антипиттинги и др. Такие электролиты в настоящее время применяются для получения не только защитно-декоративных, но и защитных и специальных покрытий (цинковых, кадмиевых, серебряных и оловянных). После полировки они менее чувствительны к захвату руками, медленнее тускнеют на воздухе и в больщинстве случаев более коррозионно-стойки. [c.26]

Осаждение прочих металлов. Кроме указанных металлов в современной гальванотехнике пр.чменяется осаждение иридия, рутения, рения, галлия и таллия, а также некоторых других, которые не относятся к категории редких, но и не входят в группу металлов, широко применяе.мых в качестве защитно-декоративных покрытий. К ним относятся висмут, марганец и сурьма. Все эти металлы редко применяются в промышленности и используются главным образом при лабораторных исследованиях. Поэтому в настоящем справочнике технология их осаждения не приводится. Исключение представляет сурьма, осаждение которой используется для частичной замены оловянных покрытий под пайку, для покрытия печатных радиотехнических схем, для замены кадмия в условиях морской коррозии и в других отраслях машиностроения. Сурьма—серебристо-белый металл с уд. весом 6,88 и температурой плавления 630,5° С. [c.167]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...