Трубы оловянные

Для предотвращения вредного влияния загрязнения воды ионами Си + можно применять медные трубы, внутренняя поверхность которых покрыта оловом (из так называемой луженой меди). Оловянное покрытие не должно иметь пор, чтобы избежать усиления коррозии меди на незащищенных участках из-за действия олова (или интерметаллических соединений медь—олово), которое является катодом по отношению к меди. [c.328]

Стеклянные, свинцовые, латунные, медные, цинковые, оловянные, алюминиевые и пр. трубы, давленые или тянутые, очень чистые. ............. [c.187]

СТОЙКОСТИ. Особенно проблематичной является транспортировка по трубам кислых солесодержащих сред. Для малых насосов применением керамики, химически стойких материалов и резиновой футеровки можно найти экономичное решение проблемы, однако для крупных насосов нужны металлические материалы высокой стойкости, что обычно обусловливает большие издержки и значительные трудности при обработке. При использовании катодной защиты для центробежных насосов можно применить более дешевые и лучше обрабатываемые материалы. Для сильно кислых сред следует выбирать материалы, защитные потенциалы которых не располагаются в области слишком интенсивного выделения водорода. Согласно данным раздела 2.4, применение черных металлов в таких условиях исключено, но медные сплавы вполне подходят. Наиболее подходящей можно считать оловянную бронзу. [c.389]

Изготовление баббита Б-83, припоя ПОС-61, оловянных труб, фольги, накладного олова, лужения кухонной утвари и котлов для варки пищи [c.41]

Олово стойко в нейтральных растворах солей, разбавленных растворах слабых щелочей, уксусной кислоте, молоке и фруктовых соках (при комнатной температуре), а также в мягкой пресной, дистиллированной и морской воде. Наибольшее количество олова используется для защитных покрытий железа, меди и их сплавов. Например, оловом лудят медные трубы и резервуары, предназначенные для. мягкой пресной воды и воды, содержащей большое количество двуокиси углерода и кислорода. Оловянные покрытия хорошо защищают медные провода от воздействия серы, содержащейся в резине. Олово также применяется для производства припоев, баббитов, бронз и легкоплавких сплавов. [c.247]

Для приготовления баббита Б83, припоя ПОС 61, оловянных труб, фольги, лужения кухонной утвари и котлов [c.253]

ДЛЯ изготовления баббита Б-83, припоя ПОС-61, оловянных труб, фольги и накладного олова, для лужения кухонной утвари и котлов для варки пищи — олово марки 02 [c.214]

Для изготовления баббитов, сплавов, припоев, оловянного порошка, труб, фольги, лужения кухонной утвари и котлов для варки пиши [c.36]

При достаточной нахлестке в случае пайки оловянно-свинцовыми припоями можно обеспечить более высокую герметичность паяных соединений медных труб, чем при пайке более прочными, но более высокотемпературными припоями на основе серебра. [c.202]

Чистый кварц используется главным образом в виде горного хрусталя или чистого белого кварцевого песка. Непрозрачный плавленый кварц отличается от прозрачного включениями мельчайших пузырьков воздуха и расценивается в несколько раз дешевле. Кварц химически очень стоек и может заменить кислотоупорную оловянную бронзу, свинец, платину и специальные сплавы. Изделия из плавленого кварца могут быть и крупных размеров трубы диаметром и длиной до 1 м, баллоны емкостью до 200 л, весом до 91 кг, линзы диаметром до 1 л и т. д. Плавка кварца производится в электропечах высокой частоты. [c.512]

Свинцевание применяется для предохранения от коррозии реторт, труб и другой аппаратуры химической промышленности. Рабочая температура ванны при покрытии чистым свинцом— около 350°. Толщина защитного слоя свинца должна составлять 0,5—0,7 мм. Для устранения пористости освинцованные листы прокатывают между стальными валками. Часто применяют покрытия свинцово-оловянистыми сплавами. Такое покрытие в отношении прочности сцепления и пластичности не уступает оловянному. [c.200]

Бронзы оловянные, обрабатываемые давлением, применяются в основном для изготовления подшипников. Химический состав этих бронз приведен в табл. 11-32. Выборочный сортамент труб медных прессованных дан в табл. П-33. [c.134]

Для водопроводов вместо обыкновенных труб из мягкого свинца употребляют луженые или вулканизированные трубы. Наиболее подходящими являются трубы с оловянной рубашкой (внутренней) при толщине слоя олова в 1/2 Для того чт бы трубы выдерживали давление, толщина стенок их должна быть проверена расчетом. [c.1155]

Таблица 7. Оловянные трубы >)

Особенностью латуней, содержащих олово, является их повышенная коррозионная стойкость в условиях пресной и морской воды, вследствие чего эти сплавы получили название морских латуней . Оловянные латуни достаточно хорошо обрабатываются давлением в горячем и холодном состоянии. Из них изготовляют трубы для конденсаторов, прутки, полосы, листы и ленты для производства различных деталей, где требуется повышенная коррозионная стойкость. [c.120]

Деформируемые оловянные бронзы содержат 3—7 % 5п, до 5 % 2п и РЬ и до 0,4 % Р. Они состоят из однородного твердого раствора и после отжига имеют однофазную структуру. Благодаря хорошей пластичности они легко подвергаются обработке давлением и поставляются в виде прутков, труб и лент. Этот вид бронз используется также для изготовления различных деталей с высокими упругими свойствами. Их прочность составляет Ов = 320-ь - -350 МПа при относительном удлинении б = ЗО-т-50 %. [c.243]

Газодьшовая железобетонная труба оловянного завода эксплуатируется с 1951 г. Труба имеет высоту [c.18]

Оловянные покрытия. Олово широко применяется в качестве защитного покрытия и обыкновенно наносится погружением изделий в расплавленный металл. Облуживание медных водопроводных труб, медной кухонной посуды и латунных конденсаторных труб было описано в предыдущих главах. На медных облуженных трубах оловянное покрытие должно быть сплошным, в противном случае оно может явиться причиной ускоренной перфорации, так как слой сплава, как это было указано Пассерини , катоден по отношению к меди во многих водах. На рушение сплошности покрытия может иметь место , если медь содержит окисные включения, и на них слой олова будет неудовлетворительным. Джонс показал, что катодной обработкой в едком натрии окисные включения могут быть восстановлены до металла, что способствует получению сравнительно беспористого оловянного покрытия. Медь без окислов на поверхности является наилучшим материалом в случае, если необходимо получить гладкие беспористые покрытия присутствие включений за-кисной меди может быть выявлено амальгамированием в растворе хло рной ртути ртуть не пристает к окисным вклю- [c.702]

Медные Латунь Латунь алюминиевая Латунь марганцовистая Бронзы оловяни-стые Бронза алюминиевая Бронза кремнистая Л68 ЛА77-2 ЛМц58-2 Бр. ОШ Бр. ОФШ-1 Бр. А5 Бр. КЗ 9,1 52 14 — 15,6 - 14 — 16 50 32 66 40 65 40 70 25 — 20 30 38 40 25 — 55 3 55 12 40 10 И — — 3 65 4 10—20 55 150 60 170 85 175 80 -80 100 60 200 Трубы, проволока, листы Трубы, трубки конденсаторные Прутки, листы Арматура Шестерни, подшипники Ленты, полосы Литье [c.679]

Деформируемые оловянные бронзы. Обрабатываемые давлением оловянные бронзы содержат 4—8% олова и добавки фосфора, цинка и свинца. Эти бронзы выпускаются в виде прутков, труб, лент и проволоки. Оловянные бронзы с добавками фосфора отличаются хорошей нзносостоПкостью, высокими упругими свойствами, удовлетворительной электропроводностью и хорошей коррозионной [c.208]

При односторонней плакировке труб из купаля оловянным припоем паяют только медную сторону, что дает экономию по прнпою около 50%. [c.624]

Опорная ферменная конструкция, изготовленная из боралю-миниевых труб, применена в стартовой конструкции, используемой при запуске спутников Земли, осуществляемом рекетой Атлас . Конструкция из труб, соединенных оловянно-серебряным припоем с алюминиевыми фитингами, имеет высоту 2 м, длину и ширину 0,8 м и на 51% легче конструкции, изготовленной из алюминия. [c.236]

Исследования коэффициентов трения выполнялись на малой аэродинамической модели на. девяти лентах из алюминиевых полос толщиной 1,9 мм. Труба была разрезана на 11 кусков, каждый из которых полировался внутри. Принципиальное отдгачие рассматриваемого ра чего участка составляли отборы давления, выполненные в виде кольцевых щелей шириной 0,3 мм (см. рис. 6.3,в). Куски трубы кольцевых отборов спаивались оловянным припоем на специальных оправках, что исключало радиальные перекосы трубы. Отклонения диаметра трубы от среднего значения на участках измерения не превьииали 0,05 мм. Алюминиевые полосы для скрученных лент изготовлялись такой ширины, чтобы после скрутки зазор между стенкой трубы и лентой не превышал 0,3 мм. Перед скруткой поверхность лент полировалась. Предельная погрешность шага ленты не превышала 3%. На рабочем участке было предусмотрено 10 отборов статического давления. Для каждого шага ленты была определена зона стабилизации потока. Обшая длина модели составляла 70 ). Для измерения расхода при различных режимах использовались два сопла Вентури диаметрами 30 и 12 мм. Полученные значения коэффициентов трения приведены на рис. 6.8. [c.123]

Для изготовления подшипников, воспринимающих весьма высокие удельные давления (втулки шатунов и поршневых пальцев, подшипники редукторов и т. п,), фирма Карл Шмидт использует эвтектический поршневой сплав KS1275 с твердостью по Бринелю 70—120 кПмм . Сплав применяется главным образом в виде прессованных труб. Иногда используется и в литом состоянии. Добавки никеля и меди способствуют повышению теплостойкости сплава. Максимальная рабочая температура подшипников из этого сплава составляет 200° С, Сплав применяется главным образом для монометаллических вкладышей и втулок, а иногда и в биметаллическом варианте конструкции (для работы при температурах до 180—200° С). Для улучшения приработки вкладышей из этого твердого сплава рекомендуется покрывать их рабочую поверхность свинцово-оловянным слоем. Покрытие наносится гальваническим способом. После отжига сплав имеет твердость НВ 60— 65 кПмм" . Искусственное старение при 160—200° С повышает его твердость до 120—140 ед, [c.124]

Деформируемые оловянные бронзы (табл. 34—36) содержат 4—8% олова и добавки фосфора, цинка и свинца. Они выпускаются в виде прутков, труб, лент и проволоки в твердом, полутвердом и отожженном (мягком) состоянии. [c.228]

Sn) —для изготовления баббитов, сплавов, припоев, оловянного порошка, труб, фольги, лужения кухонной и пищевой посуды и утварп в чушках (24—26 кг), [c.171]

При односторонней плакировке труб из купаля паяют оловянным припоем только медную сторону, что даёт экономию по припою около 500/о. [c.241]

Деформируемые оловянные бронзы обладают высокой пластичностью и упругостью. Из них изготовляют прутки, трубы, ленты. Бронзу БрОФ65-1,5 применяют для изготовления пружин, мембран, антифрикционных деталей БрОЦ4-3, БрОЦС4-4-2,5 для производства плоских и круглых пружин, антифрикционных деталей. Для облегчения обработки давлением бронзы подвергают отжигу при температуре 700-750 °С и последующему быстрому охлаждению. Для снятия внутренних напряжений в отливках применяют отжиг при температуре 550 °С в течение 1 ч. [c.202]

Технологические свойства бронз приведены в табл. 19.16. Оловянные бронзы хорошо обрабатываются давлением (бронзы БрОЦС4-4-2,5 и БрОЦС4-4-4, содержащие свинец, горячей обработке давлением не подвергаются из-за присутствия в них легкоплавких эвтектик). Из них изготавливают ленты, листы, полосы, прутки, трубы и т. д. Наилучшая обрабатываемость давлением у бронзы БрОЦ4-3. [c.740]

Помимо обычной металлической модификации с удельным весом 7,31 (белое олово) оно может существовать и в более легкой металлоидной модификации с удельным весом 5,75, представляющей собой серый порошок (серое олово). Белое олово ( 3-фаза) устойчиво при температурах выше - -13°С. Серое слово (а-фаза) устойчиво при температурах ниже -+-13°С. Максимальная скорость перехода белого олова в серое устанавливается при —48 °С. Аллотропическое превращение белого олова в серое аналогично но внешнему проявлению коррозионному разрушению. В прежние времена, когда органные трубы и многие предметы домашнего обихода изготовляли из чистого олова, такое превращение доставляло много неприятностей. Вследствие того, что начавшееся превращение, или контакт с пораженным оловом, ускорял превращение здорового металла, это явлёние получило название оловянной чумы. Чистое олово более склонно к подобному поражению,, чем его сплавы. Сплав олова с 0,5 % висмута или сурьмы уже не склонен к переходу в серое олово с понижением температуры., [c.291]

Присутствие кислорода настолько усиливает коррозию, что она заметна даже при слабых концентрациях. В уксусной кислоте олово при комнатной температуре.устойчиво до концентраций порядка 60% при более высоких температурах оно стойко только примерно до 20% [50]. В присутствии воздуха, например в процессе кипяче- ния, олово теряет свою стойкость даже при незначительных содержаниях кислоты (около 7%), в то время как при производстве уксуса (уксуснокислое брожение) оловянные трубы сохраняют свою стойкость в течение длительного времени [51]. Коррозия олова в лимонной кислоте в присутствии кислорода усиливается по мере уменьшения pH. Ионы как двухвалентного, так и трехвалентного железа ускоряют растворение олова. Раствор содержит главным образом четырехвалентное олово [22]. Частично погруженные образцы корродируют в основном по ватерлинии [Ю]. Стойкость в лимонной, янтарной, яблочной, малоновой и уксусной кислотах при равной концентрации (соответствующей 0,75%-ной яблочной кислоте) и комнатной температуре возрастает в порядке перечисления скорость коррозии лежит в пределах 0,05—0,97 1 м сутки) [52]. Випная кислота менее агрессивна, чем лимонная при такой же концентрации. Под воздействием молочной кислоты коррозия усиливается со временем и резко возрастает при перемешивании и сильнее всего проявляется по ватерлинии [20]. [c.416]

Поршень состоит из головки, изготовленной из хромомолибденовой стали, и чугунной литой втулки с шестью компрессионными кольцами, насаженной на головку. Головка поршня охлаждается маслом, подводимым под давлением 1,2—1,4 кПсм по телескопической и центра,чьной трубам, укрепленным в штоке поршня. Обратно масло стекает по каналу в штоке. Масло охлаждается в хо.лодильнике, через который проходит охлаждающая забортная вода. В нижней части поршня имеются пояски из оловянной бронзы для лучшей приработки поршня и предохранения его от заедания. [c.296]

Бронза Бр.АЖМцЮ—3—1,5 отличается высокой прочностью, хорошей коррозионной стойкостью она достаточно антифрикцион-на, хорошо обрабатывается давлением в горячем состоянии. Широко применяется в общем машиностроении и авиамоторостроенич. Выпускается в виде прутков и толстостенных труб для изготовления различного рода ответственных деталей (втулки, шестерни, подшипники). Применяется также для фасонного литья, являясь более качественным сплавом, чем оловянные бронзы. Влияние термической обработки на структуру этой бронзы показана на рис. 249 и 250. [c.213]

Перезаливка и заливка новых вкладышей баббитом. При ремонте вкладышей, в которых износилась баббитовая заливка, их нагревают до температуры плавления баббита (240—260° С), после чего баббит сливают, а остатки его снимают с поверхностей вкладышей напильником, шабером или наждачной бумагой. Перед заливкой вкладышей поверхность под заливку следует протравить 10—15-процентным раствором соляной или серной кислоты, промыть горячей водой и вытереть насухо салфетками. Подготовленную таким образом поверхность пролуживают свинцово-оловянным припоем ПОС-ЗО или ПОС-50. Для заливки вкладышей их собирают, по линии разъема кладут прокладку. Затем подбирают болванку из дерева или стальной трубы, окрашивают ее раствором мела или смесью графита с бензином. Вкладыш устанавливают на поддон и заливают в зазор между болванкой и вкладышем расплавленный баббит. После остывания баббита форму разбирают и баббит уплотняют легкими ударами молотка. [c.230]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...