Защитные покрытия лаковые

Защитные покрытия в основном подразделяются на две группы — неметаллические и металлические. В свою очередь неметаллические покрытия бывают органическими (лаковые, битумные, пластмассовые, эпоксидные, резиновые и др.) и неорганическими (цементные, асбоцементные, окисные, силикатные, фосфатные, сульфидные и др.). Часто в защитных системах применяют комбинации из органических и неорганических покрытий, например фосфатирование перед нанесением лакокрасочного покрытия для улучшения адгезии органического покрытия и одновременно его защитной способности. Металлические покрытия отличаются от органических тем, что они непроницаемы для коррозионной среды. Однако в них имеются дефекты — поры, царапины, посторонние включения и др., которые создают предпосылку для коррозионного воздействия на основной металл. При наличии пор в коррозионном покрытии коррозионное действие агрессивной среды зависит от электрохимического поведения обоих металлов — основного и металла покрытия. По этому признаку покрытия делятся на катодные и анодные. По отношению к стали, например, цинковое покрытие является анодным, а медное — катодным, т. е. цинковое покрытие оказывает защитное действие по отношению к стали, но при этом само разрушается, а медное покрытие в результате гальванического действия повышает скорость коррозионного разрушения стали. [c.35]

В табл. 20 показано влияние защитных кремнийорганических лаковых покрытий на физико-механические свойства промышленного листового стекла толщиной 1,6— 1,8 мм. [c.462]

Показано, что западно-сибирские нефти являются благоприятным сырьем для производства битумов, в том числе специальных лаковых, применяемых для защитных мастик БПМ-1У [150, 151]. Битумы для лакокрасочной промышленности из западно-сибирских нефтей обладают более высокими защитными и адгезионно-когезионными свойствами и с успехом могут использоваться в соответствующих ПИНС. Также как в изоляционных защитных покрытиях, в ПИНС наиболее часто используют и битумно-полимерные, латексные, каучуковые, резиновые композиции [91—95]. [c.150]

После удаления паяного изделия из ванны не стекший с него припой удаляют химическим или механическим путем, например, металлическими вращающимися щетками или войлочными кругами, что снижает производительность такого способа. При необходимости предотвращения смачивания отдельных мест поверхности детали предварительно покрывают лаковыми, графитовыми, меловыми покрытиями или бумажными масками. Такие защитные покрытия перед пайкой просушивают, а после удаляют струей воздуха, щетками меловые покрытия растворяются в уксусной или соляной кислоте. [c.210]

Банки и другие виды металлической тары, а также крышки для укупорки стеклянных банок и бутылок, аэрозоли, тубы, применяемые для герметичной укупорки продуктов, изготовляются преимущественно из белой жести, алюминия и его сплавов. В связи с дефицитностью олова вместо белой жести для производства металлических банок применяют черную, хромированную жесть, алюминий и алюминированную жесть с лаковым защитным покрытием. [c.5]

Светостойкость может быть улучшена созданием защитного покрова (лаковые покрытия) и добавками окрашенных (пигментированных) наполнителей. Добавка 1% активной сажи приводит к стабильности механических свойств полиизобутиленов под кварцевой лампой в течение 24 час. [c.188]

Для повышения защитного действия часто используют системы из нескольких покрытий, например цинковое покрытие с последующим фосфатированием и нанесением нескольких слоев лака. Расширяется применение покрытий на органической основе с наполнителем из металлического порошка так, лаковые материалы смешивают с цинковым порошком, обладающим защитным действием. [c.35]

Для повышения коррозионной устойчивости магния и его сплавов применяются различные средства. Ингибиторами коррозии служат хроматы, ванадаты, сульфиды и фториды щелочных металлов. Применяются также анодная обработка, лаковые и металлические покрытия. Металлические покрытия наносят несколькими слоями сначала слой цинка, затем слой меди и наконец внешние слои (защитные и декоративные). [c.137]

Лакокрасочные материалы являются наиболее распространенным видом противокоррозионных материалов и предназначаются для создания защитных и декоративных покрытий на металлических, бетонных, деревянных и других поверхностях. Обычно лакокрасочные покрытия представляют собой систему из различных слоев шпаклевочных, грунтовочных, эмалевых и лаковых. [c.111]

Рис. 76. Схема датчика прибора УП-ЗМ /—экранированный провод 2 — плексигласовый колпачок 3—защитный слой с лаковым покрытием 4 — ферритовый сердечник 5 —ферритовый концентратор 6 — катушка 7 — экран

При рабочих, температурах среды до 200 °С для защиты от коррозии сосудов из углеродистых и -низколегированных перлитных сталей применяют гуммирование (нанесение защитного слоя резины) или покрытия защитными лаками. Такие покрытия широко используют в оборудовании водоподготовительных установок. В процессе эксплуатации гуммированные или лаковые покрытия могут через определенное время отслаиваться или нарушаться другим образом. Тогда необходим их ремонт. [c.116]

Органический краситель примешивают для установления не покрытых лаком мест и толщины слоя. По истечении некоторого времени краска исчезает, и лаковая пленка становится прозрачной, что дает возможность обнаруживать коррозию, не снимая защитного слоя. [c.35]

Покровные лаки предназначены для образования защитного лакового покрытия на пропитанных обмотках, предохраняющего изоляцию от механических повреждений, загрязнений, химических агентов и т. п., покрытия различных деталей, лакировки электротехнической стали. [c.182]

Покровные лаки предназначены для образования защитного лакового покрытия на пропитанных обмотках, предохраняющего изоляцию от механических повреждений, загрязнений, химических агентов и др., покрытия различных деталей, лакировки электротехнической стали. Покровные лаковые пленки создают защитные влагостойкие,. маслостойкие и другие покрытия. [c.15]

Лакировка служит для придания лакокрасочному покрытию повышенных защитных свойств, а также зеркального блеска поверхности изделия лаковое покрытие наносится на окрашенную поверхность в один или несколько слоёв. [c.1021]

Покрытие изделий двойным слоем прозрачного масляного лака. Эта операция производится для сохранения текстуры и придания поверхности гладкого блестящего вида. Первый слой лака обычно шлифуют порошком пемзы с водой, что улучшает внешний вид защитного лакового покрытия. Лаки можно наносить кистью и пульверизатором, применяя естественную и искусственную сушки. [c.192]

В процессе имитации ценных пород древесины и камня на металлах для грунтовочного слоя, фоновых и защитно-лаковых покрытий принципиально могут при- [c.196]

Благодаря диффузии и механическому уплотнению первичная структура переходит во вторичную, становясь плотнее. При этом значительно возрастают также прочность металла и сцепляемость покрытия, в результате чего увеличивается и его защитное действие. Подобные явления наблюдаются и в случае лаковых и эмалевых покрытий. [c.609]

Защитное действие слоев, получаемых обоими этими способами, очень невелико. В основном они служат в качестве хорошей сцепляющей основы под лаковые и подобные им покрытия. Особенно большой пористостью отличаются фосфатные слои, хроматные несколько плотнее, но зато очень тонки. [c.654]

Именно поэтому хроматные пленки чаще всего применяются как подслой или сцепляющая основа под лаковые и подобные покрытия в тех случаях, когда ставятся повыщенные требования относительно защитного действия покрытий. [c.657]

Покрытие кристаллит . В практике декоративных покрытий широкое применение получил специальный вид декоративного лужения, называемый кристаллитом. По внешнему виду покрытие подобно кристалл-лаку, по своей узорчатости сходно с изморозью на стекле. Подобная отделка широко применяется при изготовлении настольных ламп, фурнитуры, пылесосов и т. п. Защитные свойства такого покрытия обеспечиваются слоем олова и лаковой пленкой. [c.102]

Влагопроницаемость. Кроме гигроскопичности большое практическое значение имеет влагопроницаемость материалов, т. е. способность их пропускать через себя пары воды. Это свойство очень важно при оценке качества материалов, применяемых в виде защитных покровов (шланги кабелей, компаундные заливки, лаковые покрытия изоляции электрических машин и т. п.). [c.162]

Влагопроницаемость. Кроме гигроскопичности, большое практическое значение имеет влагопроницаемость электроизолирующих материалов, т. е. способность их пропускать сквозь себя пары воды. Эта характеристика чрезвычайно важна для оценки качества материалов для защитных покровов (шланги кабелей, опрессовка конденсаторов, компаундные заливки, лаковые покрытия изоляции электрических машин и т. п.). Благодаря наличию микроскопических и субмикроскопических пор громадное большинство материалов обладает поддающейся измерению влагопроницаемостью. Только для стекол, хорошо обожженной керамики и металлов влагопроницаемость практически равна нулю. [c.113]

Внутренняя поверхность корпуса фильтра при работе с агрессивной средой (водород-катионитные и анионитные фильтры) должна иметь противокоррозионное защитное покрытие. Вопросы противокоррозионной защиты водоподготовительного оборудования и в первую очередь фильтров становятся в настоящее время особенно актуальными, так как, во-первых, все большее распространение на электростанциях получают методы обработки воды, при которых оборудование работает в агрессивных средах, во-вторых, вследствие ряда причин возникает необходимость максимально ограничивать потребление в этих случаях нержавеющих высоколегированных сталей, заменяя их углеродистой сталью с соответствующими защитными покрытиями, и, в-третьих, жесткие нормы качества питательной воды на электростанциях высокого и сверхвысокого давлений, ограничивающие содержание в воде железа в количестве не больше 20 мкг1л, заставляют все более расширять область применения противокоррозионной защиты, распространяя ее на все фильтры, независимо от агрессивности рабочей среды. В качестве защитного покрытия применяют преимущественно перхлорвиниловые лаки и гуммирование. Срок службы лаковых покрытий 3—5 лет. Более надежным покрытием является гуммирование, срок службы которого составляет не менее 15 лет. [c.264]

Покровные лаки выполняют защитные функции. Лаковая пленка, наложенная на поверхность той или иной изоляции, должна защищать ее от действия химических реагентов, смазочных масел, бензина, озона и т. п. Иногда покровный лак пигментируется, чтобы получить более прочное лаковое покрытие. [c.295]

В качестве защитных покрытий и для изготовления пленок и деталей Для изготовления методом механической обработки уплотнительных и конструкционных деталей В качестве уплотнительных элементов конструкций Для получения пленок, лаковых покрытш" и изделий [c.92]

Вследстрце различия в природе покрытия двух сторон ленточной жести, получаемого данным методом (с одной стороны олово и подслой FeSnz, с обратной — лаковая пленка и реактивный слой РеЗпг), методы определения количества полуды и толщины покрытия, рекомендованные ГОСТом 7530-61, не могут характеризовать качество покрытия жести с точки зрения расхода олова на единицу ее поверхности. Для оценки качества защитного покрытия жести одностороннего лужения приходится определять раздельно толщину его слоев. Удобно применять весовой метод. [c.116]

Многие соединения, способные действовать как катодные деполяризаторы, часто присутствуют в пищевых продуктах. Они различаются по характеру действия в зависимости от вида продукта и даже в одном и том же продукте, а также могут меняться от сезона, от времени, когда были сняты овощи и фрукты [13] и процессов стерилизации [15, 16], Изменение цвета красящих веществ во фруктах уже было отмечено другие органические соединения также могут меняться во фруктах и овощах. Известно, например, что в рыбе такое соединение, как окись триметиламина, может влиять как активный стимулятор коррозии. Неорганическое соединение — нитрат, восстанавливаясь до аммония, является мощным ускорителем коррозионного разрушения во многих овощах и фруктах при значении pH ниже 5,5 [17], Если катодные деполяризаторы присутствуют в количестве, достаточном для ускорения растворения оловянного покрытия, то лучшим способом сохранить удовлетворительный внешний вид и долговечность сосуда является применение лакового защитного покрытия. Пассивная пленка недостаточна для предотвращения растравов оловянного покрытия, В большинстве кислых сред она удаляется целиком, а в некоторых малоагрессивных продуктах, таких как молоко, пленка разрушается локально. Там, где пленки нарушены локально, в этих местах может возникнуть сильная питтинговая коррозия, в то время как вся поверхность будет корродировать незначительно. [c.424]

В зависимости от метода нанесения защитного покрытия лакокрасочный материал должен иметь определенную рабочую вязкость, обеспечивающую возможность получения качественного покрытия. Если вязкость материалов превышает величину, лринятую технологическим режимом для данного способа их нанесения, то трудно нанести тонкую лаковую пленку равномерной толщины. [c.304]

Защитные оболочки и изоляция. Для правильного составления электрической цепи термоэлектроды должны быть изолированы друг от друга и от внешних электрических влияний. При низких температурах (не превышающих 100...120 °С) применяют хлопчатобумажную шелковую оплетку, кембриковые трубочки (чулочки), трубочки из различных пластмасс (хлорвинил, капрон и др.). Покрытие проводов лаковыми эмалями сохраняет их хорошие изоляционные свойства до 200 С. При более высоких температурах применяют оплетку из стекловолокна и лаки на кремнийорганической и фтористой основе. Эти изоляции переносят температуру до 500 С, сохраняя эластичность, высокую механическую и электрическую прочность. Лаки и клеи повышенной термостойкости (до 500 °С ) требуют обязательной в каждом случае индивидуальной термообработки. [c.224]

Влагопроницаемость. Кроме гигроскопичности, большое практическое значение имеет влагопроницаемость, т. е. способность материалов пропускать сквозь себя пары воды. Эта характеристика чрезвычайно важна для оценки качества материалов, применяемых для защитных покровов (оболочки кабелей, ком-паундные заливки, лаковые покрытия изоляции электрических машин н т.п.). [c.41]

Большие технологические преимущества нитроцел-люлозных покрытий перед масляными, в смысле быстроты высыхания и способности к полировке, определяют наибольшее их применение, особенно для защитно-лаковых пленок. [c.197]

Провода автотракторные высокого напряжения. Провода с резиновой изоляцией для автотракторных приборов зажигания по ГОСТ 3923-47 изготовляются следующих марок ПВЛ-1 — в оплетке с лаковым покрытием повышенной теплостойкости, для форсированных двигателей ПВЛ-2 — то же, для двигателей при тяжелых условиях эксплуатации проводов ПВЛ-3 — то же, при нормальных условиях эксплуатации проводов. В случае применения на проводах экранирующей оплетки из металлической проволоки в обозначение марки провода после буквы Л добавляется буква Э. По соглашению сторон допускается выпуск проводов с защитным синтетическим покрытием иного вида, ио соответствующим требованиям данного стандарта. Конструкция токопроводящей жилы 19 X 0,28 или 19 X 0,30 мм. Верхние повивы токопроводящей жилы защищены от коррозии металлическим покрытием с шагом скрутки наружного повива не более 20 мм. По соглашению сторон токопроводящая жила изготовляется из 7 или 12 стальных проволок мягкой стали с антикоррозионным покрытием или из 7 проволок нержавеющей стали без покрытия. Наружный диаметр неэкранированных проводо 6,6—7,3 мм, а экранированных — 7,2—8,2 мм. Год выпуска провода характеризуется включением в оплетку цветных нитей, но допускаются и иные обозначения года выпуска проводов. [c.247]

Ускоренные испытания в аппарате Дюффека в течение 11 суток показали, что фосфатные пленки в сочетании с масляными или лаковыми покрытиями по защитной способности превосходят покрытия из олова или никеля. [c.45]

Если защитная лаковая пленка или пластмасса в месте соприкосновения с алюминием имеет вакуоли или воздушную прослойку, — зашдтная способность этих покрытий от коррозии невелика, так как через пленку всегда происходит диффузия. [c.15]

Все смолы подразделяются на естественные (продукты пато-. югических или физиологических выделений растений) и искусственные, получаемые синтезом. Лучшими при производстве лаков являются естественные смолы-копалы, обладающие большой твердостью, глянцем после нанесения на покрываемую поверхность изделия. Лаковая защитная пленка на основе копала устойчива против воздействия ряда кислот, щелочей и атмосферы. В Советском Союзе копалы отсутствуют. Залежами их богаты Вест-Индия, Африка. В качестве пленкообразователей для защитных антикоррозионных покрытий у нас с успехом применяется битум Шугуровского месторождения. Этот битумный лак с добавлением в него льняного масла и еще лучше древесного, показал высокую, химическую устойчивость против минеральных кислот и щелочей, поэтому он применяется для покрытия аппаратуры в химической промышленности, а также для хранилищ, трубопроводов, работающих при комнатной температуре. Высокой химической стойкостью в отношении [c.366]

Окрашивание и лакирование. Изделия, к поверхности которых предъявляются требования высокой декоративности, окрашивают и лакируют после шлифования и полирования высохшего слоя шпатлевки. По масляной и лаковой шпатлевке эти операции осуществляются мокрым путем. Поверхность смачивается водой и протирается пемзой или водостойкой шкуркой. По окончании шлифования поверхность просушивается при комнатной или повышенной температуре, после чего следует процесс окрашивания. Как уже указывалось, слои краски и змали прел-назначаются для защиты всего покрытия от коррозионного воздействия внешней среды, для защиты грунта от механических повреждений, а также для придания покрытию требуемого цвета. Экспериментально доказано, что защитные свойства лакокрасочного покрытия повышаются с увеличением толщины лакокрасочного слоя до известного предела. Для каждой краски су- [c.378]

Битумы растворимы в бензоле, ацетоне, бензине и др. Имеют щирокое применение для покрытия подземных сооружений и главным образом водяных и газовых трубопроводов они стойки по отношению к воде, соляным растворам, кислотам, щелочам и др., а потому применяются в химической промышленности. Лучшими при производстве лаков являются естественные биту- мы — смолы, копалы, обладающие большой твердостью покрытия ими обладают высоким глянцем. Лаковая защитная пленка на основе копала устойчива в ряде кислот, щелочей и в атмосфере воздуха. У нас с успехом при1меняется отечественный битум с добавлением в него льняного или древесного масла. Высокой химической стойкостью в минеральных кислотах и щелочах обладает также битумный лак на основе каменноугольной смолы. Этот лак известен под названием кузбасслак. Последний готовят растворением смолы в бензоле или лигроине без введения высыхающих масел. [c.293]

В настоящее время при окраске металлических изделий применяются исключительно лаковые шпатлевочные массы или нит-роцеллюлозная шпатлевка. Окрашивание и лакирование изделий в таких случаях осуществляют после шлифования и полирования высохшего слоя шпатлевки пемзой или другим способом. Установлено, что защитные свойства и качество лакокрасочного покрытия становятся более высокими, если последнее образовано рядом слоев. Поверх масляной краски принято наносить масляный бесцветный лак, эмалевую краску или фиксоль, в которых пигмент затирается на лаке. В зависимости от применяемого пигмента изменяется и цвет всего покрытия. [c.297]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...