Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...

Статьи Чертежи Таблицы О сайте Реклама

Сплавы Штамповка

Сплав штамповки в кг В кГ/мм в % не менее  [c.37]

Магниевые сплавы (штамповка с подогревом и без подогрева)  [c.77]

Основными преимуществами штамповки взрывом и электрическим разрядом в жидкой среде являются возможность штамповки без применения сложного прессового оборудования и без ограничения габаритов штампуемых деталей (штампуют детали из толстого листа размерами до 3 ж и более) возможность штамповки некоторых труднодеформируемых сплавов, штамповка которых в обычных условиях затруднительна простота и дешевизна оснастки более высокая степень формоизменения за один переход штамповки и некоторые др. Однако этим способам штамповки свойственны и некоторые недостатки относительно малая производительность, повышенная опасность процесса и невозможность получения некоторых видов форм изделий и другие.  [c.241]


Фрикционные прессы применяют часто для точной штамповки сложных поковок из цветных сплавов. Штамповка на прессах характеризуется высокой производительностью (200—1000 шт ч) и экономией металла вследствие получения поковок без заусенца или с незначительными легко удаляемыми заусенцами. Штампованную заготовку выполняют из горячекатаного или холоднотянутого проката, а также из отливок (для заготовок из цветных металлов).  [c.206]

Широко применяется для вытяжки титановых сплавов штамповка резиной, производимая на гидравлических прессах, оборудованных контейнером с резиной.  [c.211]

Горячая листовая штамповка алюминиевых сплавов имеет следующие особенности [ ЗХ]  [c.11]

Установлены следующие температуры штамповки различных магниевых сплавов [з]  [c.12]

Благодаря весьма высоким пластическим свойствам особое место занимает листовая штамповка из различных медных сплавов. Самой высокой штампуемостью обладает латунь Л68 как в холодном, так и в горячем состоянии. Параметры ее штампуемости  [c.12]

В последнее время молибден и его сплавы получают все более широкое применение в конструкциях, работающих в условиях высоких температур. При нагреве листовых заготовок сплавов типа MBI-BM2 до температуры 400° С повышается их штампуемость. При соответствующих температурах штамповки параметры штампуемости могут достигать следующих величин = 1,7...1,8 = 1,4...  [c.12]

Для ковки и штамповки применяются алюминиевые сплавы марок АК1, АК2, АКЗ и т.п., предусмотренные СТ СЭВ 730-77. Обозначение сплавов этих марок имеет вид АК2 СТ СЭВ 730-77.  [c.188]

Из примеров обозначения видно, что сплавы, предназначенные для литья, имеют в своем обозначении букву Л, а сплавы, предназначенные для ковки и штамповки, букву К.  [c.188]

Эти сплавы характеризуются сравнительно невысокой прочностью, высокой пластичностью и коррозионной стойкостью. Их применяют в тех случаях, когда требуется высокая пластичность — для изделий, получаемых глубокой штамповкой.  [c.582]

Есть детали, изготавливаемые отливкой или штамповкой из алюминиевых сплавов, которые работают при темиература.х порядка 200---300°С и даже 350°С (например, поршень, головка цилиндра и т. п.).  [c.594]

Существенное преимущество штамповки в закрытых штампах — уменьшение расхода металла, поскольку пет отхода в заусенец. Поковки, полученные в закрытых штампах, имеют более благоприятную макроструктуру, так как волокна обтекают контур поковки, а не перерезаются в месте выхода металла в заусенец. При штамповке в закрытых штампах металл деформируется в условиях всестороннего неравномерного сжатия при больших сжимающих напряжениях, чем в открытых штампах. Это позволяет получать большие степени деформации и штамповать малопластичные сплавы.  [c.81]


На гидравлических прессах штампуют поковки типа дисков, коленчатых валов, различного рода рычагов, кронштейнов, сферических днищ, цилиндрических стаканов. Особое значение имеет штамповка на гидравлических прессах крупногабаритных панелей и рам из легких сплавов в самолетостроении. Исходной заготовкой является прокат (в том числе листовой) и полуфабрикат ковки. Перед закладкой в штамп нагретая заготовка должна быть очищена от окалины.  [c.91]

Изотермическая штамповка значительно повышает пластичность деформируемого сплава и снижает усилия деформирования,  [c.91]

ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ ОСОБЕННОСТИ ШТАМПОВКИ ВЫСОКОЛЕГИРОВАННЫХ СТАЛЕЙ И ТРУДНОДЕФОРМИРУЕМЫХ СПЛАВОВ  [c.96]

Ввиду пониженной технологической пластичности высоколегированных сталей и труднодеформируемых сплавов их предпочтительнее штамповать в закрытых штампах. В этом случае схема неравномерного всестороннего сжатия проявляется полнее и в большей степени способствует повышению пластичности, чем при штамповке в открытых штампах. По этой же причине наиболее предпочтительна штамповка выдавливанием. Сплавы, у которых пластичность понижается при высоких скоростях деформирования (титановые, магниевые и др,), штампуют на гидравлических и кривошипных прессах. При этом для уменьшения остывания металла и повышения равномерности деформации штампы подогревают до температуры 200—400 °С. Поковки из некоторых труднодеформируемых сплавов получают изотермической штамповкой.  [c.97]

Обычно под холодной штамповкой понимают штамповку без предварительного нагрева заготовки. Для металлов и сплавов, применяемых при штамповке, такой процесс деформирования соответствует условиям холодной деформации.  [c.98]

Все сплавы алюминия можно разделить на две группы 1) деформируемые, предназначенные для получения полуфабрикатов (листов, плит, прутков, профилей, труб и т. д.), а также поковок и штамповок путем прокатки, прессования, ковки и штамповки (табл. 21, 22), Деформируемые сплавы, по способности упрочняться термической обработкой, делят на сплавы, неупрочняемые термической обработ кой, и сплавы, упрочняемые термической обработкой 2) литейные сплавы (табл. 23), предназначенные для фасонного литья.  [c.321]

Ковку и штамповку сплавов проводят при 450 -475 °С. Их подвергают закалке с 515—525 С (силавы АК6) или с 495—505 "С (АК8) с охлаждением в воде и старению при 150—165 С, 4—12 ч.  [c.331]

Сплав МА2-1 системы Mg—А1—Zn обладает достаточно высокими механическими свойствами, хорошей технологической пластичностью и свариваемостью. Однако склонен к коррозии 1юд напряжением. Сплав МА2-1 поддается всем видам листовой штамповки и легко прокатывается.  [c.341]

Буква Л в обозначении марок алюминиевых сплавов указывает, что алюминиевый сплав предназначен для литья, буква К указывает, что алюминиевый сплав предназначен для ковки и штамповки, буква Д указывает, что алюминий и его сплавы деформируемые. Цифра указывает на условный номер сплава.  [c.187]

Новый способ упрочнения - гидростатическое прессование (объемная штамповка, экструзия) металла при сверхвысоком давлении. В условиях всестороннего сжатия при таких давлениях резко повышается пластичность даже самые твердые и хрупкие материалы (интерметаллиды, карбиды, бориды, керамика) приходят в состояние текучести и легко заполняют формы. В процессе обжатия происходит повышение прочности и вязкости, которое не теряется и при последующем отжиге металла. Так, например, прочность молибденовых сплавов увеличивается в 2 — 3 раза, вязкость в 15 — 20 раз, пластичность в 10 раз. Гидростатическое прессование используется и как способ упрочнения, и как способ точной обработки наиболее труднодеформируемых материалов.  [c.178]

Сплавы типа АК применяют для ковки и штамповки деталей (шатунов быстроходных двигателей, дисков центробежных и аксиальных компрессоров и Др.). Из жаропрочного сплава АК4 изготовляют поршни двигателей внутреннего сгорания и головки цилиндров двигателей воздушного охлаждения.  [c.183]

Ковочные сплавы ЛКотличаются высокой пластичностью. По составу это дуралюмины, но с добавкой кремния. После старения в сплаве образуются фазы Al uMgSi и MgjSi. Из этих сплавов штамповкой при  [c.105]


Ферро- цитит Tie основа, связка из легированной хромонике-левой стали — 10— 15 7,4—7,6 88-89 70-80 - - Московский институт стали и сплавов Штамповка и волочение черных и цветных металлов  [c.183]

Сплав Штамповка па молотах и механических ковочных прессах Нагартовка на штамповочных м олотах Марка сплава Штамповка на гидравлических прессах Нагартовка  [c.70]

Носок картера (рис. 9) штампуется из алюминиевого сплава. Штамповка, в отличие от литой ваготовки, обладает гладкой по-  [c.22]

Различают горячую и холодную штамповку в зависимости от температуры заготовки. Холодную штамповку применяют для изготовления деталей из листовых заготовок толщиной до 5-7 мм. Материал заготовок — сталь, цветные металлы и их сплавы. Штамповкой из листа изготавливают оченьбольшой ассортимент деталей шайбы, кожухи и другие изделия.  [c.133]

При нагревании медные сплавы имеют Д а >.п(никфма пластичности при температурах 200...400° С и 500...600° С в зависимости от марки сплава. При неправильно выбранной температуре штамповки появляются следующие недостатки горячей штамповки днищ пружи-нение, налипание, трещины на кромках заготовки.  [c.12]

К легким условиям работы следует отнести штамповку с малыми удельными давлениями на поверхность штампа, например штамповку при малых степенях деформации, шта.мповку деталей из мягких и пластичных сплавов.  [c.439]

Деформируемые алюминиевые сплавы хорошо обрабатываются прокаткой, ковкой, штамповкой. К деформируемым алюминиевым сплавам, не упрочняемым термической обработкой, относятся сплавы системы А1—Мп (AiMh), содержащие до 1,6 % Мп, и сплавы системы А1—Mg (ЛМг), содержащие до 5,8 % Mg. Эти сплавы обладают высокой пластичностью и невысокой прочностью.  [c.17]

Наличие большого разнообразия форм и размеров штампо-ванных поковок, а также сплавов, из которых их штампуют, обусловливает суш,естБование различных способов штамповки.  [c.80]

H i гидравлических пресс ),х осуществляют изотермическую штамповку. При этом способе горячее деформирование происходит в изотермических условиях, когда штампы и окружающее их ограниченное простраливо иагревяются до температуры деформации сплава. Чтобы обеспечить наиболее полное протекание раз-упрочняющих процессов во время деформации, штампу/от при низких скоростях деформировпния. Температура нагрева рабочей зоны установки и штампов, изготовляемых из жаропрочного сплава, может достигать 900 С. Для нагрева используют индукторы, встроенные в установку.  [c.91]

При листовой штамповке чаще всего используют пизкоуглеродистую сталь, пластичные легированные стали, медь, латунь, содержащую более 60 % Си, алюминий и его сплавы, магниевые сплавы, тнтан и др. Листовой штамповкой получают плоские и пространственные детали иг, листовых ыеметаллнческнх материалов, таких, как кожа, целлулоид, органическое стекло, фетр, текстолит, гетичакс  [c.103]

Сварку взрывом используют при изготовлении заготовок для про ката биметалла, плакирования поверхностей конструкционных сталей металлами и сплавами с особыми физическими и химическммй свойствами, при сварке заготовок из разнородных материалов. Целесообразно сочетание сварки взрывом со штамповкой и ковкой  [c.226]

Сплавы ле1 ко обрабатываются давлением (штамповка, гибка и т. д.), хорошо свариваются и обладают высокой коррозионной стойкостью. Обработка резанием в отожженном состоянии затруднена. Применяются сплавы для сварных и клепаных элементов конструкций, испытывающих сравнительно небольшие нагрузки и требующих высокого сопротивления коррозии. Так, сплавы АМц, АМг2, АМгЗ нашли применение при изготовлении емкостей для жидкости (баки для бензина), трубопроводов, палубных надстроек, морских и речных судов, в строительстве (витражи, перегородки, двери, оконные рамы и др.).  [c.332]

Магниевые сплавы, имеющие гексагональную реиютку, при низких температурах малопластичны, так как сдвиг происходит только по плоскостям базиса (0001). При нагреве появляются дополнительные плоскости скольжения (1011) и (1120), и пластичность возрастает. Поэтому обработку давлением ведут при повышенных температу )ах. Чем меньше скорость деформации, тем выше технологическая пла стичиость магниевых сплавов. Прессование в зависимости от состава сплава ведут при 300—480 С, а прокатку в интервале температур от 340—440 С (начало) до 225—250 С (конец). Штамповку проводят в интервале 480—280 °С в закрытых штампах под прессами. Вследствие текстуры деформации полуфабрикаты (листы, прутки, профили и др.) из магниевых сплавов обнаруживают сильную аии и)трои1ио механических свойств. Холодная прокатка т )ебу1т частых промежуточных отжигов. Магниевые сплавы удовлетворительно свариваются и легко обрабатываются резанием (см. табл. 24).  [c.341]

В деформированном виде сплав ЦАМ9,5-1,5 используют для получения биметаллических полос со сталью и алюминиевыми сплавами методом проката и последующей штамповки вкладыша.  [c.359]

Сплавы АОЗ-1 и А09-2 применяют для отливки монометаллических вкладышей и втулок толщиной более 10 мм. Сплавы А020-1 и АН2,5 предназначаются для получения биметаллической ленты со сталью методом прокатки с последующей штамповкой вкладышей. Подшипники из сплава АН2,5 можно изготовлять и отливкой.  [c.359]


Смотреть страницы где упоминается термин Сплавы Штамповка : [c.479]    [c.171]    [c.11]    [c.11]    [c.15]    [c.288]    [c.294]    [c.330]    [c.109]   
Справочник машиностроителя Том 2 (1952) -- [ c.248 , c.478 ]

Машиностроение Энциклопедический справочник Раздел 3 Том 6 (1948) -- [ c.45 ]



ПОИСК



Алюминиевые сплавы дли поковок и штамповок

Алюминиевые, магниевые и медные сплавы, применяемые для ковки и горячей штамповки

Допускаемые отклонения на штамповки из стали и цветных сплавов, изготовляемые на молотах и прессах

Допуски на штамповки из стали и цветных сплавов, изготовляемые на молотах и прессах, мм

Заготовки из сплавов цветных металлов и легированных сталей — Особенности технологии штамповки

Ковка и штамповка бериллия и сплавов

Ковка и штамповка тугоплавких металлов и сплавов

Особенности горячей объемной штамповки цветных и специальных сплавов

Особенности ковки и объемной штамповки цветных сплавов

Особенности ковки и штамповки высоколегированных жаропрочных сталей и сплавов (д-р техн. наук Л. В. Прозоров)

Особенности объемной штамповки инструментальных сталей, высоколегированных жаропрочных сталей и сплавов н цветных сплавов Скородумов)

Особенности технологии штамповки заготовок из сплавов цветных металлов и легированных сталей (В. А. Головин)

Особенности штамповки деталей из магниевых и титановых сплавов, коррозионно-стойких и жаропрочных сталей

Особенности штамповки деталей из магниевых сплавов, нержавеющих и жаропрочных сталей

Особенности штамповки деталей из титановых сплавов

Особенности штамповки на молотах цветных сплавов

Особенности штамповки поковок из цветных сплавов

Особенности штамповки цветных сплавов

Припуск на зачистку после холодной штамповки металлов и сплавов

Припуски на штамповки из стали и цветных сплавов, изготовляемые на молотах и прессах

Сплавы Горячая штамповка - Оборудование

Сплавы Ковка и штамповка горячая — Температурные интервалы

Сплавы алюминиевые — Ковка и штамповка горячая — Температурные интервалы

Сплавы высокой прочности для штамповк

Сплавы высоколегированные жаропрочные—Особенности ковки 2249—252 — Особенности штамповки 2 — 252, 253 — Свойства — Особенности

Сплавы цветные — Температура ковки (штамповки)

Сплавы цветных металлов, обрабатываемые ковкой и штамповкой

Температурный интервал ковки н штамповки цветных металлов и сплавов (А. И. Колпашников)

Технологические особенности ковки и штамповки цветных высоколегированных и труднодеформируемых металлов и сплавов

Технологические особенности штамповки высоколегированных сталей и трудподеформнруемых сплавов

Технология ковки и штамповки не железных сплавов (канд техн. наук Р. С. Быков)

Штамповка 5—114 — Технология цветных сплавов

Штамповка Оборудование алюминиевых сплавов

Штамповка Особенности при сплавах и сталях

Штамповка болтов многооперационна цветных сплавов

Штамповка горячая Режим цветных сплавов — Температурные

Штамповка горячая на ГКМ — Штамповочные уклоны и радиусы закруглени сплавов

Штамповка жидких сплавов

Штамповка магниевых медных сплавов

Штамповка магниевых сплавов

Штамповка магниевых сплавов на винтовых прессах фрикционны

Штамповка нежелезных сплавов

Штамповка сплавов алюминиевых — Температура

Штамповка цветных сплавов

Штамповки 290—292 — Допуски 297 — Калибровк из алюминиевых сплаво

Штамповки 290—292 — Допуски 297 — Калибровк из цветных сплавов — Допуски

Штамповки из сплавов алюминиевых

Штамповки из сплавов алюминиевых деформируемых — Выбор марки сплава

Штамповки из сплавов алюминиевых деформируемых — Механические свойства



© 2025 Mash-xxl.info Реклама на сайте