Отжиг металлов

Новый способ упрочнения - гидростатическое прессование (объемная штамповка, экструзия) металла при сверхвысоком давлении. В условиях всестороннего сжатия при таких давлениях резко повышается пластичность даже самые твердые и хрупкие материалы (интерметаллиды, карбиды, бориды, керамика) приходят в состояние текучести и легко заполняют формы. В процессе обжатия происходит повышение прочности и вязкости, которое не теряется и при последующем отжиге металла. Так, например, прочность молибденовых сплавов увеличивается в 2 — 3 раза, вязкость в 15 — 20 раз, пластичность в 10 раз. Гидростатическое прессование используется и как способ упрочнения, и как способ точной обработки наиболее труднодеформируемых материалов. [c.178]

В литературе, кроме изменения границ зерен при закалке и отжиге металлов, образование и изменение макроскопических дефектов при термообработке почти не описано. [c.53]

Собственно понятие отжиг в оптимизацию пришло из термодинамики в связи с аналогией поиска экстремума и моделирования процесса отжига металлов. При охлаждении жидкого металла переход термодинамической системы из состояния с энергией в состояние с энергией происходит с вероятностью [c.209]

Характерно также, что в результате рекристаллизационного отжига металла с относительно малой степенью деформации величина зерна получается больше, чем у металла с большей степенью деформации (рис. 116). Степень деформации, дающая в результате рекристаллизации наибольший размер зерна, называется критической степенью деформаций. Крупнозернистая [c.356]

Во всех случаях при отжиге кристаллов в свободном состоянии вследствие наличия большого числа эквивалентных кристаллографических плоскостей и напряжений в решетке распределение петель и других вторичных образований в объеме кристалла беспорядочное. Одноосное же деформирование металлов с неравновесной концентрацией дефектов решетки или пересыщенного твердого раствора способствует разделению энергетических состояний в расположении комплексов на группы с меньшей симметрией, чем симметрия решетки в свободном состоянии [67]. Теория процесса ориентированного перераспределения дислокационных петель при отжиге металлов с неравновесной концентрацией точечных дефектов под нагрузкой приведена в работе [69]. Она позволяет получить зависимость пересыщения точечных дефектов и пластической деформации от времени. [c.94]

После отжига металла или полуфабриката необходимы протравка и промывка. [c.505]

Повышенная упругость лент алюминированного железа обычно связана с упругостью сердечника. Однако дополнительный отжиг металла невозможен, так как приводит к образованию осыпающегося алюминированного слоя. [c.81]

Выбирая определенные степени деформации и температуру рекристаллизационного отжига металла, можно получить нужный размер зерна. [c.73]

Наглядное подтверждение указанного вывода содержится в работе [46]. В этой работе показано, что в условиях высокотемпературного длительного отжига металла, облученного а-части-цами, коагуляция последних в пузырьки гелия происходит преимущественно у свободной поверхности и межзеренных границ (рис. 17 и 18), которые, следовательно, являются эффективными источниками и стоками вакансий. Авторы подчеркивают, что в подобных условиях дислокационная сетка Франка не является эффективным источником или стоком вакансий, в противном случае она бы выявлялась, как и сетка межзеренных границ. [c.65]

Пластическое деформирование двойникованием существенно отличается от деформирования скольжением. Двойникование происходит, когда в результате приложения касательного напряжения одна часть кристаллической решетки становится зеркальным отражением кристаллической решетки исходного кристалла. (Приведенное здесь описание относится к механическому двойникованию и не пригодно для двойников, образующихся при отжиге металлов после холодной обработки.) Процесс двойникования при приложении касательного напряжения показан на рис. 3.14. В нижней части рисунка показана полоса двойникования, грани и направление двойникования на довольно большой части кристалла в верхней части — подробности смещения атомов в двойнике и образование зеркально отраженной структуры при деформировании двойникованием. [c.40]

С помощью рентгеноструктурного фазового анализа показано, что отжиг металла шва при температурах от 400 до 650° С не приводит к изменению фазового состава. [c.352]

Принятая технология поверхностного насыщения предусматривает предварительный отжиг металла для снятия напряжений, а последующее насыщение проводят при температуре выше порога рекристаллизации [37, 42, 43]. В результате удается увеличить прочность сплавов при нормальной и высокой температуре примерно в два раза по сравнению с исходным рекристаллизованным состоянием. Однако такое упрочнение обычно сопровождается существенным ухудшением пластических свойств материалов. [c.132]

Возможный механизм формирования зародышевых трещин на границах зерен при отжиге металлов с поверхностно-активными примесями, в частности сплавов Ре — Р, рассмотрен выше. Существование, на некоторых границах зерен трещин длиной / с/ может привести к тому, что график зависимости пройдет через начало координат, а нак- [c.154]

Режимы предварительного и межоперационного отжига металлов [c.26]

Формирование молибденовых анодов несложного профиля и- небольших габаритов из тонких сортов металла (до 0,2 мм) осуществляется в обычных штампах на прессах повышенной мощности (9—24 т) с применением после предварительного отжига металла операций резки, гибки и в случае необходимости неглубокой вытяжки. [c.341]

Защита металлов от коррозии обработкой внешней среды. Сущность этого метода защиты — удаление из окружающей среды некоторых реагентов, вызывающих коррозию, или добавление во внешнюю среду ингибиторов — специальных веществ, нейтрализующих вредное действие таких реагентов и замедляющих коррозию. Так, если коррозия металла протекает в газовой среде, где в качестве агрессивного реагента — стимулятора коррозии — используется кислород, то из этой среды удаляют кислород или уменьшают его количество. Например, отжиг металла при высоких температурах осуществляется в защитной атмосфере с уменьшенным содержанием кислорода. Иногда нагрев металла до высоких температур осуществляется в безокислительной или нейтральной атмосфере, в которую подают газообразный азот, защищающий металл от окисления. [c.230]

Продукт реакции Та с водородом, образовавшийся в результате отжига металла при 700° С в течение 24 час. на воздухе, выделяете на плоскостях 100 и представляет, но-видимому, р-гидрид тантала Выделение приводит к искажению решетки, что обнаруживается по некоторому короблению образца. На образцах Та, обработанных в Нг при 700° С, наблюдается скалывание но 100 (преимущественно) и 110 . Разрушение происходит раньше, чем выделение продукта реакции Та — Нг из раствора. [c.523]

В работах [302, 303] исследован процесс реакционной диффузии бериллия в титан, цирконий и тантал при совместном отжиге металлов и бериллия в вакууме в широком интервале температур и определен фазовый состав образующихся диффузионных слоев. [c.260]

ИССЛЕДОВАНИЕ РАЗУПРОЧНЕНИЯ ПРИ ОТЖИГЕ МЕТАЛЛОВ, ДЕФОРМИРОВАННЫХ ВЗРЫВОМ И ХОЛОДНОЙ ПРОКАТКОЙ [c.27]

Естественно, как при любой горячей сварке происходит отжиг металла и при термитной сварке, а следовательно механическая прочность сварного соединения меньше механической прочности целого провода. Особенно эта разница будет сказываться при сварке сталеалюминиевых проводов, где стальной сердечник провода никак не сращивается и практически (если не считать небольшого усилия трения, возникающего от алюминия, заполняющего пустоты между стальными проволоками) в механической прочности сварного соединения не участвует. Поэтому механическая прочность таких соединений колеблется в пределах 30—70 /о от сталеалюминиевого провода чем больше сечение свариваемого провода, тем меньше относительная прочность его сварного соединения. [c.48]

Применение для уплотнения проводов в кокиле термитного патрона алюминиевой фольги или алюминиевых трубок также уменьшает отжиг металла в зоне сварки благодаря тому, что в этом случае металл провода не соприкасается непосредственно со стальным кокилем [c.67]

Отжиг II рода. Так называют отжиг металлов и сплавов, испытывающих фазовые превращения при нагреве и охлаждении. Графически такая термическая обработка представлена на рис. 99, б. При нагреве происходит фазовое превращение а — р, а при охлаждении обратное р — а. Весь процесс можно записать так [c.176]

В главе о газовой коррозии приводился пример удаления нз внешней среды агрессивной составляющей, а именно, отжиг металлов в защитной атмосфере, т. е. в атмосфере, в которой уменьшено содержание кислорода. Для уменьшения коррозии котлов, особенно работающих при высоких давлениях, в питательной воде уменьшают содержание растворенного в ней кислорода. По одному из методов для этой цели воду пропускают над большой поверхностью железа (перфорированные листы, стружка). Кислород расходуется при коррозии железа, и содержание его в воде уменьшается. [c.123]

Часто травление является промежуточной операцией после отжига металла в окислительной атмосфере. Удаление окалины и окислов с поверхности обрабатываемого металла в этом случае связано с необходимостью предупредить быструю изнашиваемость инструмента (штампов, валков, волочильных глазков и т. П .), а также брак, возникающий в результате заката окалины в поверхностные слои обрабатываемого материала, и т. п. Зачастую травление является последней отделочной операцией. [c.149]

На заводах, где выполняются различные технологические операции, связанные с нагревом металла, практикуется применение в печах защитной атмосферы. Очень широко применяется так называемый светлый отжиг металлов. Атмосфера печи при таком отжиге должна быть различна для разных металлов. Для меди, напри.мер, нежелательна восстановительная атмосфера и атмосфера, содержащая сернистые соединения, но допустим отжиг в парах воды. Для стали защитная атмосфера часто достигается при неполном сгорании светильного или генераторного газов, диссоциацией аммиака и т. п. и содержит азот, водород, окись углерода. В некоторых случаях пространство печи заполняют водородом или инертными газами — азотом, аргоном. [c.26]

В главе о газовой коррозии приводился пример удаления из внешней среды агрессивной составляющей, а именно, отжиг металлов в защитной атмосфере, т. е. в атмосфере, в которой уменьшено содержание кислорода. Для борьбы с коррозией котлов, особенно работающих при высоких давлениях, в питательной воде уменьшают содержание растворенного в ней кислорода, солей. Иногда для этой же цели в воду добавляют замедлители. [c.109]

При низких температурах отжига металлов с решеткой г.ц.к. К— 2) текстура рекристаллизации такая же, как и текстура деформации. При высоких температурах отжига текстура рекристаллизации чаще отличается от текстуры деформации или отсутствует. Текстуру рекристаллизации можно наблюдать в меди, алюминии, железе и других металлах. При образовании текстуры рекристаллизации отожженный поликристаллический металл характеризуется анизотропией свойств. [c.81]

Явление рекристаллизации широко используют в технике, на нем основан отжиг металлов, называемый рекристаллизационным отжигом, производящийся после холодной обработки давлением. При холодной обработке давлением возможным дефектом является, например, крупное зерно, получаемое при обжатии с критической степенью деформации в листовой низкоуглеродистой стали, подвергаемой холодной штамповке, а также появление на поверхности стали линий скольжения (линии Чернова—Людерса), ухудшающих внешний вид штампованных деталей. Для того чтобы избежать этих дефектов, сталь подвергают обжатию при очень малых степенях деформации (1—2%) или, наоборот, при высоких степенях деформации (операция дрессировки). [c.166]

Такое искажение строения решетки (наклеп) приводит, как известно, к изменению механических свойств металла (увеличению твердости и прочности). Влияние наклепа может быть ослаблено при отжиге металла, т. е. при нагреве его до достаточно высокой температуры (температуры рекристаллизации) с последующим охлаждением. [c.271]

Колтман и др. [20] показали, что в меди, облученной при 4° К, уже при 7° К наблюдаются явления частичного отжига. Чтобы провести сравнительное изучение изменений удельного электросопротивления различных металлов, облучение необходимо проводить при таких температурах, при которых не происходят явления отжига. Металлы с высокими температурами плавления имеют большие изменения электросопротивления в результате облучения при комнатной температуре. Указывается на большое увеличение электросопротивления молибдена, титана, циркония и железа, облученного при 80° С [16]. Подвижность дефектов -СИЛЬНО зависит от температуры плавления металлов. Опыты Кинчина и Томсона [48] по облучению молибдена и вольфрама быстрыми нейтронами при 78° К указывают на значительный эффект отжига молибдена и частично вольфрама при 90 и 120° К соответственно. Считают, что явления отжига в молибдене могут происходить и в интервале 20—90° К. Вероятно, даже в самых тугоплавких металлах происходит отжиг дефектов во время облучения при всех температурах, за исключением только чрезвычайно низких. [c.272]

При высокотемпературном облучении молибдена нейтронами или при последующем отжиге металла, облученного при относительно низкой температуре, происходит коалесцеиция вакансий, и они образуют поры, количество и размеры которых зависят от флюенса и температуры облучения. Так, например, при облучении литого сплава Мо — 0,5% Ti быстрыми нейтронами (флюенс Ы022 нейтр/см , >0,1 МэВ) при температуре 580 + 20° С наблюдали образование в структуре металла пор диаметром 40 А, которые как бы образовывали в металле свою пространственную (модулированную) решетку, имевшую даже такие дефекты, как дислокации [203]. [c.74]

Вторая группа методов получения монокристаллов молибдена основана на рекристаллизационном отжиге металла, деформированного предварительно на несколько процентов (1—10%). Сущность метода состоит в том, что одно из рекри-сталлизованных зерен в металле растет значительно быстрее за счет соседних. Образованию монокристалла во всем объеме исходного поликристалла при этом способствует создание градиента температур вдоль оси образца, а также термоциклиро-вание [25, 102]. В сильнодеформированном молибдене (на 70% и более) наблюдается аномальный рост зерен в процессе вторичной рекристаллизации, особенно, если имеется четко выраженная текстура деформации. Образованию монокристаллов в сильнодеформированном молибдене способствует создание достаточно большого подвижного температурного градиента по направлению деформации. В этом случае сильно активизируется миграция границ растущих зерен. Таким образом, например, можно получать монокристаллические молибденовую и вольфрамовую проволоки [113]. [c.81]

Влияние холодной обработки при ковке, штамповке или прокатке металла становится достаточно заметным после обжатия с общим уменьшением [юперечного сечения 90%, что вызывает необходимость отжига металла. Отжиг рекомендуется [38] проводить в течение 1 час при 1300— 1400° R вакууме (меньше 1-10 мм рт. ст.). [c.455]

В случае перекристаллизационного отжига металл нагревают выше температуры фазового перехода (т.е. выше температуры полиморфного превращения). В результате при последующем медленном охлаждении протекают фазовые превращения и образуется мелкозернистая равновесная структура с улучшенными свойствами. [c.488]

Влияние эксплуатационной деформации полгучести < 2 на изменение свойств металла не выявлено, поэтому можно, в первом приближении, считать влияние высокотемпературной эксплуатации аналогитаым процессу отжига металла. [c.45]

Отжиг металла или сплава в закрытом контейнере при условиях, минимизируюпщх окисление. В контейнере отжигаемый железный сплав обьпшо медленно нагревается до температуры либо ниже, либо выше температуры превращения или в этих пределах, затем медленно охлаждается. См. также Bla k annealing — Черный отжиг. [c.906]

При крупных стружках во время шлифования калибра на его поверхности могут пояшться матовые пятна и царапины из-за отжига металла поверхности во время шлифования. Необходимо изменить режим шлифования за счет уменьшения подач и глубины резания и усилить охлаждение калибра эмульсией. [c.190]

Прочность сварных соединений на медных проводах находится в пределах 65—75% от прочности провода и ограничивается только степенью отжига металла провода вблизи места сварки. Прочиость самого сварного соединения всегда, как правило, больше прочности провода ввиду участия медного кокиля в создании монолита. Поэтому при разрыве эти соединения повреж- [c.49]

Для наблюдения за перемешиванием расплавленного алюминия в зоне сварки и для выхода газов, особенно у новых, обильно смазанных проводов, полезно применение термитного патрона с вертикальным отверстием диаметром 3—5 мм (рис. 13). Образующийся в отверстии в процессе сварки столбик жидкого алюминия по мере остывания металла осаживается, заполняя пустоты в зоне сварного соединения. В результате соединение не имеет раковин и включений, а отжиг металла значительно уменьшается. Термитные патроны с отверстием широко применяются в Свердловэнерго и включены в типовые технологические карты К-4-7 по соединению сталеалюминиевых проводов термитной сваркой, разработаиные Московским филиалом Оргэнергостроя. [c.68]

При ппзкпх техшературах отжига металлов с г. и. к.-решеткой (К12) текстура рекристаллизации такая же, как текстура деформации. При высоких [c.119]

Рекристаллизацией называется процесс изменения кристаллической структуры при отжиге металла или металлического сплава ниже температуры фазового превращения после холодной обработки или при горячей обработке давлением. Практическое применение процесса рекристаллизации встречается в следующих основных слу- аях 1) при отжиге холоднопрокатанного, волоченого или штампованного, наклепанного упрочненного металла для увеличения его [c.132]

Деформированный металл представляет собой мозаику из обломков зерен сдвинутых в предпочтительном направлении. Вследствие обилия этих обломков и шероховатости их границ, а также из-за иска-Температура отжига жения решетки запас поверхностной сво-фиг. 83. Схема изменения бодной энергии деформированного металла свойств и структуры хо- велик и поэтому последний является тер-.чоднообработанного метал- модинамически неустойчивым. Если такой ла при отжиге. металл ИЛИ металлический сплав нагре- [c.132]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...