Перераспределение моментов

Четвертый этап запуска весьма непродолжителен. Он характерен резким перераспределением моментов муфты и двигателя ири относительно незначительном приращении скоростей колес. Связано это с тем, что на четвертом этапе как двигатель, так и муфта работают на устойчивых участках характеристик, где величина момента в значительной степени зависит от разности скоростей колес, а поскольку скорости колес в этот период близки к максимальным и очень мало отличаются одна от другой, даже незначительное их изменение ведет к резкому изменению величины разности скоростей. [c.114]

Как видно, эта величина больше полученной для случая статически определимых балок. Легко усмотреть причину такого увеличения (отя форма эпюры изгибающих моментов всегда остается такой же, как ДЛЙ статически определимых балок, в случае статически неопределимых балок имеет место перераспределение моментов. В примере [c.360]

С балкой, изображенной на рис. 9.12, исходная эпюра моментов имеет максимум в сечении А (рис. 9.12, Ь), После образования в этом поперечном сечении пластического шарнира величина изгибающего момента в нем будет оставаться постоянной в то же время во всех других сечениях по длине балки моменты будут возрастать до тех иор, пока не будет достигнуто распределение, показанное на рис. 9.12, (1. Такое перераспределение моментов всегда имеет тенденцию увеличивать несущую способность статически неопределимой конструкции, поскольку, когда исчерпывается прочность одного участка, дополнительную нагрузку начинают воспринимать другие участки конструкции. [c.361]

Таким образом, в местах контакта сухарей с кулачками звездочек возникает повышенное трение, которое, препятствует сильному изменению относительных скоростей обеих звездочек, и колеса вращаются примерно с одной угловой скоростью. Из-за сил трения сухарей по кулачкам происходит перераспределение моментов. На ускоряющейся звездочке силы трения направлены против вращения, на отстающей — по направлению вращения. Крутящий момент на отстающей звездочке возрастает, а на ускоряющейся уменьшается на момент сил трения, в результате пробуксовка колес исключается. [c.204]

Четвертый этап запуска непродолжителен. Он характеризуется резким перераспределением моментов муфты и двигателя при относительно незначительном изменении скоростей колес, так как устойчивые участки характеристик муфты и двигателя имеют очень небольшой угол наклона к оси моментов. [c.138]

Как видно, по абсолютному значению момент в жесткой заделке больше, чем момент в сечении, в котором действует сила. Наибольшей прочностью обладает тот стержень, по длине которого моменты распределены более равномерно. В нашем случае это будет тогда, когда момент под силой станет равным моменту в жесткой заделке. Перераспределение моментов можно обеспечить смещением силы по длине стержня или смещением опоры по высоте. [c.549]

Расчет на прочность разрезных и неразрезных балок сплошного сечения с учетом развития пластических деформаций и перераспределения моментов осуществляют в соответствии с пп. 5.18, 5.19 и 5.20 СНиП П-23-81. [c.37]

Изгибающий момент, которым может быть нагружено соединение, определяют па основе следующих расчетов (рис. 7.4). Действие момента (M=FL) вызывает в соединении такое перераспределение давления р, при котором внешняя нагрузка уравновешивается моментом внутренних сил [c.87]

При расчете развития усталостной трещины, производившемся в осесимметричной постановке, учитывалось перераспределение ОСН, происходящее в процессе нагружения образца до образования трещины. Траектория распространения трещины и ОСН после сварки и нескольких циклов нагружения (система ОН отвечает условию приспособляемости) показаны на рис. 5.12. Расчет КИН и долговечности проводили до момента, когда глубина трещины соответствовала 0,7 ее толЩ Ины (рис. 5.31), так как при испытаниях такого рода характерно развитие трещин не только с растянутой стороны, но и со сжатой внутренней стороны и объединение их наступает на расстоянии приблизительно 0,3 толщины диска относительно сжатой стороны. [c.325]

В ЗТВ в процессе нагрева и охлаждения при сварке, а также в шве при охлаждении получают развитие целый ряд фазовых структурных превращений. Под фазовыми превращениями (переходами I рода) понимают превращения с образованием новых фаз, отличающихся от исходных атомно-кристаллическим строением, часто составом, свойствами, и разграниченных с ними поверхностями раздела (межфазными границами). При образовании новой фазы в ее объеме меняется свободная энергия, скачкообразно изменяются энтропия, теплосодержание и в момент превращения теплоемкость стремится к бесконечности. В связи с этим фазовое превращение сопровождается выделением или. поглощением теплоты. При структурных превращениях (переходах FI рода) происходит перераспределение дефектов кристаллической решетки, легирующих элементов и примесей и изменение субструктуры существующих фаз. Структурные превращения сопровождаются плавным изменением свободной энергии, энтропии и теплосодержания, скачкообразным — теплоемкости, и не сопровождаются выделением теплоты. [c.491]

При нагреве после завершения аустенитизации в металле ОШЗ внутри зерен развивается процесс гомогенизации по углероду и другим элементам. Перераспределение элементов происходит в соответствии со значениями градиента химического потенциала в разных участках зерен. При этом вначале возможно временное усиление МХН. Углерод перераспределяется из зон, обогащенных некарбидообразующими элементами, в зоны, обогащенные карбидообразующими, поскольку первые повышают, а вторые понижают термодинамическую активность углерода. При повышении содержания углерода его активность увеличивается, в результате направление перераспределения углерода изменяется, чему также способствует произошедшее к этому моменту перераспределение других элементов. При нагреве до температур свыше 1370... 1470 К развивается процесс гомогенизации в направлении равномерного распределения элементов по телу зерен. Гомогенизация продолжается также на ветви охлаждения до температур сохранения диффузионной подвижности элементов или температур начала фазовых выделений, например, карбидов в высоколегированных мартенситно-стареющих сталях. [c.515]

Процессы первого типа обусловлены перераспределением электрических зарядов в ядре, процессы второго типа — перераспределением спиновых и орбитальных магнитных моментов. [c.166]

Процесс перераспределения энергии происходит и при распространении ударных волн в среде с убывающей плотностью. При этом в отличие от сходящихся ударных волн в данном случае вследствие уменьшения плотности давление стремится к нулю, а температура (и внутренняя энергия) бесконечно возрастает. Энергия, сообщаемая бесконечно малой массе, приводит к бесконечно большому росту скорости. В работах [15, 31] дано решение задачи о распространении сферической ударной волны по среде с переменной плотностью р1=Лх, р)->-0. при Волна распространяется по закону х = А1(—/) , / 0, при выходе ударной волны на поверхность х = () в момент = 0. В окрестности точки д = 0 распределение параметров можно записать в следующем виде [c.33]

При постоянном моменте в результате ползучести происходит такое перераспределение напряжений, при котором наибольшее напряжение на наиболее удаленном от нейтральной оси волокне уменьшается. Для прямоугольного поперечного сечения [c.281]

С увеличением момента на вагу турбинного колеса его обороты уменьшаются (s = 0,05- 0,1) и возникает относительное движение, в результате которого происходит перераспределение жидкости между насосным и турбинным колесом (рис. 191,6). На жидкость теперь действуют не только центробежные [c.304]

Следовательно, в процессе перераспределения массы вследствие химических реакций или фазовых переходов всегда выполняется условие (165), а окончание процесса произойдет в момент выравнивания химических потенциалов, когда Др,, = 0 [c.78]

Механизмом с переменными массами называется механизм, содержащий хотя бы одно подвижное звено с переменной геометрией масс. Изменение геометрии масс звена может происходить из-за присоединения или отделения материальных частиц тела (увеличение или уменьшение массы), а также из-за перераспределения масс (изменение положения центра масс звена и величины его моментов инерции). [c.298]

По кинетической кривой для магистральной трещины (рис. 13.42а) видно, что после того, как трещина стала сквозной на длине около 4 мм, произошло перераспределение напряжений, и скорость роста трещины упала. Далее произошло новое нарастание скорости, но на длине около 9 мм произошло повторное снижение скорости, после чего существенного прироста скорости не было. После указанного падения скорости и до момента обнаружения трещины оцененная длительность роста трещины составила около 360 полетов. С учетов 10 % точности оценки длительности роста трещины период роста трещины составит около (360 - 36) = 320 полетов. [c.721]

Смена трещиной формы от сквозной к поверхностной при ее входе в стенку стрингера сопровождалась снижением интенсивности увеличения скорости трещины. Аналогичная смена формы при входе трещины во вторую полку стрингера вызвала также резкое снижение ее скорости. И это при том, что длина трещины к моменту второй смены увеличилась почти в 2 раза. Вероятно, это было связано с тем, что после распространения трещины на все сечение стенки произошла разгрузка стрингера за счет перераспределения воспринимаемых им ранее нагрузок на другие элементы конструкции. [c.735]

В момент касания индентора образца нагружающий рычаг начинает поворачиваться относительно оси подвеса. При этом происходит перераспределение сил,создаваемых весом груза. Образец через индентор воспринимает на себя нагрузку, в то время как полностью нагруженный ранее через регулируемую опору упругий элемент разгружается. Плавное внедрение индентора обеспечивается упругим элементом. [c.104]

Таким образом, в процессе испытания происходит перераспределение напряжений по сечению образца, смещение равнодействующей сопротивления от ее первоначального положения и появление эксцентриситета между линией приложения нагружающей силы и осью сил сопротивления, что вызывает появление момента силы и дополнительный изгиб образца при его растяжении. Поэтому методика механических испытаний таких материалов требует непрерывного совмещения равнодействующей сил сопротивления с равнодействующей сил нагружения. [c.188]

При образовании трещин и исчерпании несущей способности сечший у криволинейных ребер растут положительные моменты в центре панели, что аналогично перераспределению моментов в многопролетных балках при возникновении предельных моментов над опораМ И. Одновременно с ростом прогибов панели увеличивается интенсивность роста нормальных сил в ее центре. [c.228]

Соединения с натягом в последнее время все чаще применяют для передачи момента с колеса на вал. При посадках с натягом действуют напряжения, распределенные по поверхности соединения по условной схеме, показанной на рис. 6.5. Действующие со стороны колеса на вал окружная и радиальная силы вызывают перераспределение напряжений. В цилиндрических косозубых, конических зубчатых и червячных передачах соединения вал — ступица нагружены, кроме того, изгибающим моментом от осевой силы в зацеплении. Этот момент также вызьшает перераспределение напряжений. Вследствие такого перераспределения на торце детали напряжения в соединении вал — ступица могут оказаться равными нулю. Тогда произойдет так называемое раскрытие стьжа, что недопустимо. Посадка с натягом должна быть выбрана из условия нераскрытия стыка. [c.81]

Под действием моментов, изгибающих насадную деталь в продольной плоскости, происходит перераспределение нагрузок на кольца. Радиальные силы, приходящие на крайние пары колец, вызывают перекос и некоторый осевой сдвиг охватывающего и охватываемого колец, сопровождающийся, сжатием всего пакета колец, вследствие чего деталь перекащивается. [c.305]

Прикрывая дроссель и уменьшая его проходное сечение, повышают уровень давления в камере энергетического разделения вихревой трубы, что сопрювождается ростом относительной доли охлажденного потока ц и соответственно снижением расхода подогретых масс газа. Физика явления перераспределения энергии в вихревой трубе является результатом сложных термогазодинамических процессов, прютекаюших в камере энергетического разделения, и до настоящего момента до конца не исследована несмотря на достаточно большое число теоретических работ и высказанных в них гипотез. [c.43]

В двух ранее рассмотренных случаях нами не учитывалось влияние диффузии на степень химической неоднородности. При установившихся непрерывных процессах кристаллизации незначительное диффузионное перераспределение примесей приводит к некоторому выравниванию концентраций, однако качественно картину их распределения не изменяет. Для прерывистого процесса кристаллизации характерно появление определенной периодичности в распределении примесных элементов по длине кристаллита. В момент замедления, а затем и остановки процесса диффузия примеси в жидкую и твердые фазы начинает играть существенную роль в выравнивании составов как внутри однородных фаз, так и между твердой и жидкой. Из рис. 12.25, в, видно, что в момент остановки процесса затвердевания слои жидкости, прилегаюш,ие к твердой фазе, обедняются примесью (—ДСж), а затвердевший металл обогащается ею. Возобновление процесса кристаллизации из обедненного состава жидкой фазы приводит к снижению содержания примеси во вновь образующихся кристаллитах (—АСтв). Повторяясь периодически, этот процесс приводит к появлению так называемой слоистой неоднородности. Количество легирующего элемента в жидкой и твердой фазах на границе сплавления определяется следующими зависимостями [c.459]

Силы в ветвях ремня. В ременных передачах полезная нагрузка передается силами трения, создаваемыми предварительным натяжением ремня силой Рд. В состоянии покоя и при холостом ходе калдая ветвь ремня натянута одинаково с силой Рд (рис. 3.70, а). При рабочем ходе, т. е. при передаче вращающего момента Mi, происходит перераспределение натяжений в ветвях ремня натяжение в ведущей ветви увеличивается до Ри а Б ведомой уменьшается до Р2 (рис. 3.70, б). Из условия равновесия шкива имеем [c.316]

Химическая термодинамика занимается изучением химических процессов с термодинамической точки зрения и в отличие от технической рассматривает явления, в которых происходят знутрп-молекулярные изменения рабочего тела при сохранении гтомами молекул своей индивидуальности. Образование новых веществ (рабочего тела) или разложение веществ осуществляется в результате химической реакции. Для химического процесса характерно изменение числа и расположения атомов в молекуле реагирующих веществ. В ходе реакции разрушаются старые и возникают новые связи между атомами. В результате действия сил связей шэоисхо-дит выделение или поглощение энергии. Энергия, которая может проявляться только в результате химической реакции, называется химической энергией. Химическая энергия представляет собой часть внутренней энергии системы, рассматриваемой в момент химического превращения, ибо в запас внутренней энергии входит не только кинетическая и потенциальная энергия молекул, но и ншергия электронов, энергия, содержащаяся в атомных ядрах, лучистая энергия. Отличительным признаком химической реакции является изменение состава системы в результате перераспределения массы между реагирующими веществами в изолированной системе. Если же система не изолирована от окружающей среды, то свойства ее должны зависеть также от количества вещества, введенного в систему или выведенного из нее. Если, например, в калориметрическую бомбу поместить смесь из двух объемов водорода и одного объема кислорода (гремучий газ), то, несмотря на отсутствие теплообмена, происходит реакция с образованием водяного пара [c.191]

Перераспределение давления по поверхности тела и иглы вызывает изменение сопротивления, возникновение подъемой силы и продольного момента. Аэродинамические эксперименты с цилиндрическим телом и иглой, имеющей различную длину, для чисел Маха М = 2 и 3, КеОсф = [c.389]

Натяжение от рабочей нагрузки. При рабочем ходе, т. е. при передаче вранщюи его момента tW,, проиеходи г перераспределение натяжений в ветвях ремня натяжение в ведущей ветви увеличивается до F , а в ведомой уменьшается до F2 (рис. 8.16,6). Из условия равновесия шкива относительно оси вращения имеем [c.132]

В качестве примеров применения формул (32,17) рассмотрим случаи перераспределения атомов С по октаэдрическим (/1/1) и тетраэдрическим (Мз) междоузлиям в ОЦК II ГЦК решетках чистого (па узлах) металла после резкого пзмепонпя телгаературы от значения Г1 до Гз в момент 0. [c.325]

В заключение отметим еще один момент. Если дилатометрические изменения при отжиге обусловлены переходом неравновесных границ зерен в более равновесное состояние, то по данным кинетики этих изменений можно судить о кинетике перехода неравновесных границ в равновесные, т. е. о возврате структуры неравновесных границ зерен в ультрамелкозернистом поликристалле. В последние годы для описания этого процесса возврата предложен ряд моделей [148, 149], в согласии с которыми скорость возврата границ зерен контролируется объемной диффузией в тройных стыках. Однако полученные из дилатометрических исследований данные — низкое значение энергии активации, временная стадийность эффекта — позволяют полагать, что возврат границ зерен в поликристалле не является чисто диффузионным процессом и связан с процессом релаксации напряжений в тройных стыках, по-видимому, за счет перераспределения дислокаций в границах. [c.83]

Всегда можно выбрать настолько тонкий слой металла у поверхности, чтобы считать пополнение недостатка электронов в этом слое происходящим полностью за счет внешнего облака электронов френкелевского двойного слоя с соответствующим изменением внешнего потенциала (выше была дана оценка толщины этого слоя). Поскольку и в этом случае расширение или сжатие решетки приводит к изменению химического потенциала Д л (в первый момент деформа- ции электронейтральность не нарушается и изменяется только химическая часть энергии), условие равновесия Д л = О может быть обеспечено путем перераспределения электронов за счет электронов френкелевского двойного слоя, что приведет к изменению поверхностного скачка потенциала Величина его [c.100]

Таким образом, хотя при нагружении с нагревом до 450° С в большинстве случаев не наблюдалось интенсивного карбидообразо-вания, перераспределение легирующих и карбидообразующих элементов имело место при всех режимах нагружения (рис. 3, а, в). При этом, как и при 650°С [3], углерод мигрировал к границам зерен и карбиды, как правило, залегали в основном по границам и в приграничных участках зерен, охрупчивая последние. Характер распределения титана и хрома также видоизменялся под действием циклической нагрузки и нагрева титан, сравнительно равномерно распределенный в исходном состоянии материала, в процессе упруго-пластического деформирования скапливался в отдельных зонах, наблюдаемых на рис. 3, б, з в виде продолговатых полос, образующих своеобразную сетку концентрация хрома в отдельных зонах также видоизменялась и к моменту разрушения в структуре наблюдались участки с пониженным и повышенным содержанием хрома. [c.70]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...