Диаграммы статического и циклического деформирования

В, последние годы разработаны установки с малоинерционной электронно-цифровой записью диаграмм статического и циклического деформирования на базе ЭЦВМ. Фиксация характерных интересующих точек диаграмм с требуемым интервалом по напряжениям открывает дополнительные возможности для автоматизации обработки диаграмм деформирования и использования при этом вычислительной техники. [c.222]

Установки с позиционной системой управления используются для получения диаграмм статического и циклического деформирования исследуемого материала с целью определения основных механических характеристик статической прочности и пластичности, параметров обобщенной диаграммы циклического деформирования, а также кривых усталости при малоцикловом мягком и жестком нагружении с симметричным и асимметричным циклом. [c.225]

Получаемые величины деформации и напряжения предела пропорциональности используются для обработки диаграмм статического и циклического деформирования в относительных величинах а = а/ат, 8 = 8/ат] ё = е/ет е = е/ет. [c.236]

Для анализа полей упругопластических деформаций необходимо описание зависимости между деформацией и напряжением, а в общем случае между их тензорами с учетом температурно-вре-менных влияний. Это осуществляется на основе феноменологического анализа опытных данных, получаемых в надлежащем диапазоне условий деформирования и нагрева, а также на основе физико-механических и структурных моделей тела, описывающих его упруго-вязко-пластическое деформирование в том или ином диапазоне историй нагружения. Анализ экспериментальных данных позволил предложить [27] углубление более ранних концепций Мазинга. Ряд выражений, характеризующих свойства диаграммы циклического деформирования в зависимости от формы цикла (длительности выдержки), накопленного числа циклов и параметров диаграммы растяжения при статическом нагружении, получен на основе опыта [30—34]. Эти свойства свидетельствуют о подобии формы диаграмм статического и циклического деформирования, позволяющем выразить амплитуду циклической пластической деформации (ширину петли) формулой [c.20]

В расчете используется степенная аппроксимация диаграмм статического и циклического деформирования. [c.262]

Определение диаграмм статического и циклического деформирования. Диаграммы статического и циклического деформирования характеризуют зависимость напряжения от деформации при статическом или циклическом нагружениях. Диаграммы деформирования определяют по данньш испытаний, проводимых при статическом или циклическом нагружении, в соответствии с Га Т 25.502—79 и ГОСТ 1197— 73. [c.110]

Важным с научной и прикладной точек зрения является распространение деформационной теории на режимы циклического упругопластического нагружения. В работе [139] обоснована возможность использования теории малых упругопластических деформаций для повторного нагружения за пределами упругости, когда осуществляется нагружение, близкое к простому, в условиях периодической смены направления нагружения на противоположное. Существенным при этом оказывается наличие единой диаграммы, предполагающей конечную связь между соответствующими компонентами напряжений и деформаций как для исходного, так и циклического деформирования. Экспериментально показано, что при различных видах однопараметрических пропорциональных нагружений, охватывающих достаточно контрастные случаи напряженных состояний (растяжение—сжатие, сдвиг—сдвиг), подтверждается наличие единой кривой статического и циклического деформирования при интерпретации в интенсивностях напряжений и деформаций [62, 63]. Независимость в указанных испытаниях диаграмм деформирования от вида напряженного состояния дает основание предположить возможность [c.106]

Таким образом, для указанных режимов нагружения существенным оказывается наличие единой диаграммы, предполагающей конечную связь между соответствующими компонентами напряжений и деформаций как для исходного, так и циклического деформирования. Экспериментально показано, что при различных видах однопараметрических пропорциональных нагружений, охватывающих достаточно контрастные случаи напряженных состояний (растяжение—сжатие, сдвиг—сдвиг), подтверждается наличие единой кривой статического и циклического деформирования при интерпретации в интенсивностях напряжений и деформаций [3, 4]. Независимость в указанных испытаниях диаграмм деформирования от вида напряженного состояния дает основание предположить возможность использования ее и в общем случае неоднородного напряженного состояния. [c.54]

На рис. 228 приведены начальные участки диаграмм деформирования некоторых исследованных материалов при статическом и циклическом деформировании в области нормальной и низких температур. Диаграммы циклического деформирования строились по методике, описанной в параграфе 2 гл. II. [c.327]

Так, для режимов циклического растяжения-сжатия и статического сдвига, а также циклического сдвига и статического растяжения-сжатия показано 13, 4], что интерпретация результатов в интенсивностях напряжений и деформаций позволяет получать единые кривые статического и циклического деформирования (рис. 11, а—в). При этом, как и для простых типов напряженного состояния (раста-жение-сжатие или сдвиг), сохраняют свои значения параметры обобщенной диаграммы, характеризующие цикли- [c.87]

Истинная диаграмма деформирования этого металла при жестком малоцикловом нагружении представлена на рис. 5.6. По оси абсцисс отложены циклически накопленные деформации в степени 0,5, по оси ординат — истинные напряжения S. Линия 1 с угловым коэффициентом у соответствует статическому растяжению. Циклическое деформирование осуществлялось при амплитудах ва = 2,4 1,5 и 0,6% (соответствующие диаграммы обо- [c.85]

Для изучения процессов циклического упругопластического деформирования и разрушения при однородных и неоднородных напряженных состояниях существенное развитие получили модели циклически деформируемых сред. Основные параметры уравнений состояния для циклического нагружения предложено определять по результатам статических и циклических испытаний с автоматической регистрацией диаграмм деформирования, по которым дается оценка характеристик микронапряжений, скалярных функций, неоднородности пластического деформирования. [c.26]

Проанализирована взаимосвязь мешду продольными и поперечными упругопластическими деформациями и характер изменения коэффициента поперечной деформации при статическом и циклическом нагружениях. Показана возможность взаимного пересчета диаграмм циклического деформирования по продольной и поперечной деформациям. Приведены экспериментальные данные об изменении коэффициента поперечной деформации при мягком и жестком нагружениях в условиях комнатной и повышенной температур. [c.143]

Запись диаграмм циклического и статического деформирования должна быть автоматической с использованием двухкоординатных приборов. Диаграммы статического растяжения записывают при той же скорости активного нагружения, что и при циклическом деформировании, причем измерение деформаций выполняют на той же базе. Запись диаграммы циклического деформирования осуществляют в процессе испытания с периодичностью, зависящей от свойств металла. [c.238]

Эксперименты выполнялись на Ст. 50, использовались специально разработанные установки [43, 44], аппаратура и методика, позволяющие осуществлять нагружение в автоматическом режиме с непрерывной фиксацией основных параметров процесса деформирования. Испытывались тонкостенные трубчатые образцы сечением 22 X 1 мм с рабочей длиной 50 мм. Регистрировались диаграммы циклического деформирования (на двухкоординатных приборах типа ПДС-021), а также изменения с числом циклов деформаций, вызванных статической нагрузкой (на однокоординатных приборах типа ЭТП-209). Измерение усилий и деформаций производилось тензометрическим методом с помощью специальных динамометров и деформометров [43, 44, 200]. [c.107]

Так, полученные данные по характеристикам циклического деформирования с наложенным статическим напряженны.м состоянием показывают, что и для этих случаев сложного малоциклового нагружения может быть использовано представление о наличии единой диаграммы деформирования. Отклонение кривых исходного и циклического нагружения при рассмотренных типах напряженного состояния составляет в упругопластической области порядка 10% по напряжениям. [c.114]

Основными характеристиками, необходимыми при оценке малоцикловой прочности, являются 1) диаграмма статического деформирования со всеми стандартными величинами прочностных свойств (предел пропорциональности, текучести, прочности) и свойств, характеризующих пластичность (равномерное и полное удлинение, коэффициент поперечного сужения) 2) диаграммы циклического деформирования при симметричном жестком и мягком нагружениях с величинами параметров обобщенной диаграммы деформирования 3) кривые усталости при малоцикловом мягком и жестком нагружениях при симметричном и асимметричном циклах. [c.210]

Из рис. 2 следует, что независимо от того вызывает циклическое деформирование упрочнение (Мо, N1) или разупрочнение (сталь 45) предел выносливости лежит в области напряжений, соответствующих переходу от упругого к неупругому деформированию, какой-либо корреляции с диаграммами статического растяжения не наблюдается. Аналогичные результаты были получены и в других работах для других сплавов [1, 5]. [c.7]

Наиболее рельефно процессы циклической ползучести протекают в металлах при их пульсирующем растяжении. В этом случае циклические пластические деформации определяемые по ширине диаграмм циклического деформирования при нулевых напряжениях, в связи с характером нагружения не проявляются, и в материале накапливается только направленная деформация, как и при статической ползучести. [c.134]

Оценку коэффициентов концентрации деформаций и напряжений / s (для координат — ё) можно выполнить с использованием уравнений (34) и (35) после замены показателя упрочнения т диаграммы статического деформирования на показатель упрочнения т (к) диаграммы циклического деформирования (последний определяется по уравнению (27)), а также номинального напряжения 5 на [c.113]

В соответствии с принципом Мазинга считают, что предел текучести на диаграмме циклического деформирования равен сумме пределов текучести на исходных (статических) диаграммах растяжения, т. е. = а + а как для четных, так и для нечетных полуциклов циклического деформирования. [c.85]

Схематизированная диаграмма циклического деформирования для второго полуцикла состоит, таким образом, из упругого участка 7 -S, соответствующего начальному участку статической диаграммы при jn и статической диаграммы деформирования 8-9-11 при перелом в точке 8 обусловлен различием модулей упругости при и. Расчет упругопластической деформации завершают (точка 11) определением основных характеристик второго полуцикла упругопластического деформирования 5(2) и [c.86]

Методы оценки ииклической прочности элементов конструкций базируются на системе расчетных характеристик, определяемых с использованием экспериментальных данных о поведении материала в рассматриваемых условиях нагружения, которое характеризуется в общем случае диаграммами статического и циклического деформирования со всем комплексом стандартных прочностных свойств, кривыми усталости в требуемом диапазоне долговечностей, закономерностями накопления повреждений применительно к действующим режимам и условиям нагружения, кинетикой циклических свойств материалов с учетом проявления температурновременных эффектов и др. Указанные выше данные получают при вьшол-нении соответствующих экспериментальных исследований, проведение которых должно быть обеспечено соответствующими системами экспериментальных средств, дающих возможность вьшолнить нагружение и нагрев по заданным программам с необходимой точностью воспроизведения и поддержания режима и получить требуемую экспериментальную информацию. Современные испытательные системы представляют собой автоматизированные комплексы на базе современной механики и вычислительных средств. [c.130]

Анализ диаграмм статического и циклического деформирования указанных материалов подтвердил возможность построения по параметру числа полуциклов независимо от режима нагружения обобщенной диаграммы циклического деформирования при этом сталь 25Х1МФ является циклически разупрочняющейся, а сталь ХН35ВТ — циклически стабилизирующейся. [c.202]

Деформации в зоне концентрации напряжений вычисляли по данным о поцикловом изменении коэффициентов концентрации напряжений и деформаций. Задача решалась с использованием соотношений (4,12) и (4.13). Диаграммы статического и циклического деформирования с учетом частоты нагружения и высокотемпературных выдержек под напряжением интерпретировались в форме (5.5). .. (5,8), Непостоянство показателя упрочнения материала в связи с температурно-временными факторами и числом циклов нагружения определяло при заданном уровне номинальных циклических напряжений изменение коэффициентов концентрации Ks, Ке И, следовательно, трансформацию от цикла к циклу напряжений и деформаций в зоне концентрации. [c.209]

В упругой и упругопластической стадии деформирования в сочетании с энергетическими, силовыми и деформационными критериями позволяет построить диаграммы статического и циклического разрушения. Эти диаграммы являются основой для определения критических нагрузок и долговечности для заданной стадии развития трещины. Для конструкционных сталей при значениях /Стах, меньших 70—100 кгс1мм / , наблюдаются увеличение п и резкое уменьшение скорости развития трещины. Это объясняется влиянием структурной неоднородности мдтериал , [c.39]

При коэффициентах концентрации напряжений ао>3 соотношения (4.12) модифицированы с целью получения достаточного соответствия экспериментальным данным [66]. При этом в правую часть уравнения (4.12) вводится функция F, зависящая от ас, номинальных напряжений Оном, и диаграммы статического или циклического деформирования. [c.186]

Для расчета статической и повторностатической несущей способности в пластической области необходимы данные по характеристикам (параметрам) диаграмм однократного и циклического деформирования. [c.417]

Рис. 15. Начальные участки диаграмм статического (7) и циклического деформирования циклически разупроч-няющегося металла при испытании в воздухе (2) и активной жидкой среде (5) tg а = f tg о, = fи tg а, =Е

Для расчетной оценки малоцикловой прочности роторов их статические и циклические испытания цилиндрических образцов из аустенитной стали 07Х16Н6 в условиях растяжения—сжатия при симметричных циклах мягкого и жесткого нагружения [10] дали следующие результаты статические свойства стали Оо,2 = = 1010 МПа, О), = 1315 МПа, ф = 52%, Е = 1,96-10 МПа. Результаты малоцикловых испытаний показали, что роторная сталь является циклически разупрочняющейся с параметрами диаграмм циклического деформирования А = 0,28 и С = 2-10 [11]. [c.131]

С использованием указанного метода были проведены эксперименты по статическому и циклическому упругопластическому деформированию цилиндрических образцов из стали 12Х2МФА (Ой == 230 МПа, Ор = 405 МПа, ф = 73,5%) в условиях одноосного растяжения-сжатия. Для этой цели была использована модернизированная испытательная установка УМЭ-10т [32], оснащенная вакуумной камерой [31]. Регистрация диаграмм деформирования осуществлялась с помощью продольного деформометра [31, 34] и динамометра установки, а также с помощью фоторегистрации специальной фотоприставкой контура нагружаемого образца. [c.72]

Основное отличие диаграмм циклического деформирования от диаграмм статического деформирования заключается в том, что в первом случае отмечается упрочнение и разупрочнение, тогда как во втором — всегда только упрочнение. Второе отличие диаграмм циклического от статического деформирования заключается в несравнимо меньших значениях неупругих деформаций (при напряжениях предела выносливости неупругие деформации за цикл не превышали 0,018%, а во всем диапазоне вплоть до области малоцикловой усталости были меньше 0,12%) [3]. Значения предела выносливости (при растяжении-сжатии и изгибе) близки к значениям соответствующих циклических пределов пропорциональности для стали, алюминиевых сплавов, меди (рис. 55) [3]. Это позволяет оценивать значения предела вы.чослявости путем исследования закономерностей необратимого рассеяния энергии. С достаточно высокой точностью предел выносливости может быть найден как циклический предел пропорциональности по диаграмме деформирования, построенной для стадии стабилизации процесса неупругого деформирования i[3]. [c.106]

С целью установления вида диаграмм деформирования при исходном и циклическом нагружении без наложения статического момента или осевого растян ения проведены эксперименты при сдвиге и растяжении. [c.107]

Для проведения изотермических испытаний при активном нагруншнии с регистрацией диаграмм деформирования и основных механических характеристик статической прочности и пластичности материалов, а также осуществления циклических испытаний при мягком и жестком нагружении с получением диаграмм циклического деформирования и кривых усталости в Институте машиноведения используются установки собственной конструкции растяжения — сжатия механического типа с максимальной гру-зоспособностью 10 тс. Они обладают широким диапазоном скоростей перемещения активного захвата (частота циклического [c.233]

Для обоснования возможности использования деформационнокинетического критерия прочности и обобщенной диаграммы циклического деформирования в условиях неизотермического нагружения необходимо выполнение широкой программы экспериментальных исследований, причем получение характеристик критериальных уравнений, отражающих особенности неизотермических процессов, должно осуществляться из системы базовых экспериментов. К таким экспериментам относятся прежде всего мягкое и жесткое нагружения, сопровождающиеся синфазным и противофазным нагревом — охлаждением, а также монотонное статическое растяжение образца с варьируемой в широких пределах скоростью деформирования в условиях заданного температурного цикла. [c.261]

Для пластичных чистых металлов в отожженном состоянии весьма существенно влияние скорости деформирования, которое приводит к торможению развития пластических деформаций, в связи с чем начальные участки диаграмм циклического деформирования в координатах 0а —ба проходят существенно выше, чем диаграммы деформирования при медленном деформировании для неоднородных по-ликристаллических сплавов (углеродистые стали и др.) существенно влияние остаточных напряжений второго рода, приводящих к снижению диаграмм циклического деформирования по сравнению с диа-1раммами статического деформирования. [c.5]

Изучение процессов длительного повторного статического деформирования и разрушения включает исследование параметров диаграмм циклического деформирования, анализ зависимости механических свойств конструкционных материалов от параметров нагружёния, исследование кинетики полей деформаций элементов конструкций, формулировку условий прочности с учетом температурных и временных эффектов применительно к различным режимам нагружения изделий. , [c.123]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...