Ползучесть «отрицательная

Пластическая деформация 36 Ползучесть отрицательная 140 Превращение антиферромагнитное 76 мартенситное 76 [c.341]

Если e — скорость деформации оси стержня, v. — скорость изменения кривизны, то скорости деформации верхней и нижней полок будут е + и/i и е — соответственно. Учитывая возможность положительных и отрицательных знаков напряжений и знаков скоростей соответственно, нам будет удобно записывать основной закон ползучести в виде (18.2.1), а именно, [c.648]

При низких температурах и напряжениях (см. рис. 1, кривая 2) ползучесть не представляет большого интереса для практики (за исключением, пожалуй, прецизионных приборов), так как сопровождается лишь нестационарным, быстро и почти полностью прекращающимся течением. После этого размеры системы становятся стабильными и она может оставаться под приложенной нагрузкой в течение очень длительного времени без отрицательных последствий. [c.10]

К сожалению, сформировавшиеся в результате внутренних реакций частицы, повышая сопротивление ползучести и длительную прочность материала, вызывают соответствующее понижение пластичности разрушения [5]. Например, если типичная пластичность при разрушении сплава, представляющего твердый раствор N1— Сг, составляет —45% [27], то при наличии упрочняющих оксидов она снижается до 1—9% [5]. Причина такого отрицательного явления до конца не ясна, но полагают, что она связана с усилением наклепа и повышением локального трехосного сжимающего напряжения, что в свою очередь приводит к более раннему зарождению полостей или микротрещин у поверхности оксидной частицы [5, 158]. [c.33]

Труднее объяснить часто наблюдаемые переходы между поведением I и II типов, вызванные изменениями температуры п приложенных напряжений. Наиболее вероятно, что такие переходы обусловлены многочисленными переменными параметрами, связанными с типом и морфологией оксида, механизмом ползучести и составом сплава. Например, можно ожидать, что толстые окалины, образующиеся при высоких температурах на стойких к окислению сплавах, особенно с высоким содержанием хрома или алюминия, будут повышать сопротивление ползучести на воздухе. Высказывались предположения, что изменение типа поведения с температурой отражает переход от высокотемпературного упрочнения, связанного с окалиной, к отрицательному воздействию адсорбции газов (особенно в вершинах трещин) при более низких температурах [23—27]. В то же время изменения температуры могут оказывать и косвенное влияние, изменяя преобладающий тип ползучести [1—6]. Это может быть причиной и переходов, вызванных изменением уровня проложенных напряжений [1-6]. Действительно, в состоянии очень высокого напряжения может отсутствовать стадия установившейся ползучести и тогда по существу мы наблюдаем влияние среды на режим ускоренной ползучести или на разрушение материала. В связи с этим следует заметить, что, к сожалению, большинство исследований коррозионной ползучести, а также и большинство технических испытаний на ползучесть [1-6] не сопровождаются непрерывной регистрацией деформации при определении времени до разрушения (длительной прочности). [c.41]

Если в последнем случае после разгрузки зафиксировать деформацию, вследствие неравной нулю (отрицательной) скорости неупругой деформации в модели начнет появляться напряжение ( обратная релаксация ) г г + р — 0 г —р. Оно будет расти (линия 7р) до тех пор, пока точка состояния не пересечет линию СЯ нулевой скорости ползучести, а затем начнет падать (асимптотически) до нуля, как при обычной релаксации. [c.194]

Нейлоновые ткани, пропитанные резинами, обладают хорошими эластичными свойствами. Но чрезмерная эластичность может стать и отрицательной чертой, поскольку свободные участки диафрагм под действием рабочего давления могут образовать гофр. С этим связана опасность недопустимого постепенного остаточного удлинения ткани (ползучести) с одновременным уменьшением поперечного сечения. Малые деформации диафрагм допускаются, но чрезмерное удлинение может привести к преждевременному выходу из строя. [c.194]

Термическая обработка, создающая оптимальные жаропрочные свойства, может отрицательно сказываться на термоусталостных свойствах материала. Термическая обработка никелевого сплава, вызывающая выделение карбидов хрома по границам зерен и обеспечивающая высокие жаропрочные свойства, снижает число циклов до появления трещин при кратковременной термической усталости и увеличивает скорость их роста [21. Однако при испытаниях на термическую усталость с длительными выдержками при максимальных температурах цикла, когда имеется возможность развития процессов релаксации термических напряжений и ползучести от остаточных термических напряжений, термообработка позволяет получить более высокие свойства сплава. [c.152]

При введении в сталь в небольших количествах W слабо влияет на коррозионную стойкость. Его применяют как легирующий элемент для увеличения сопротивляемости сталей ползучести при высоких температурах. Отрицательно сказывается W на окалиностойкости. [c.12]

Марочник построен по принципу применения и содержит сведения о химическом составе, механических свойствах и твердости в зависимости от размера поковки (отливки или детали) и режимов термической обработки параметры ковочных, литейных свойств и обрабатываемости резанием характеристики свариваемости, флокеночувствительности, склонности к отпускной хрупкости, а также некоторые справочные данные по механическим свойствам в зависимости от температур отпуска, испытания и ковки, по пределу выносливости при отрицательных температурах, релаксационной стойкости, длительной прочности, ползучести, жаростойкости, коррозионной стойкости даются сведения о зарубежных материалах, близких по химическому составу к отечественным. [c.13]

Отрицательными свойствами полимербетонов являются горючесть, большая ползучесть, а также старение, усиливающееся при действии попеременного нагревания и увлажнения. Кроме того, необходимо соблюдение специальных правил охраны труда при работе с полимерами и кислыми отвердителями, которые могут вызвать ожоги необходима хорошая вентиляция, а также обеспечение рабочих защитными очками и спецодеждой. [c.315]

При напряжениях, меньших протекает процесс обратимой ползучести (последействия), идущий с весьма малой деформацией и обычно не учитываемый. При температурах меньших 0,5 Т,гл, но напряжениях выше а р, устанавливается низкотемпературная ползучесть, имеющая неустановившийся характер. Так как зависимость деформации от времени для этого вида ползучести выражается логарифмической функцией, то она называется логарифмической ползучестью. Ее скорости малы, а механизм связан с флуктуациями термических напряжений до уровня, способного вызвать дополнительную пластическую деформацию с течением времени. Поскольку с возрастанием деформации флуктуации напряжений приводят к дополнительному упрочнению материала, с ростом деформации ее дальнейшее протекание все более затухает и скорость ползучести снижается. Исключением из этого общего случая является, например, замедленное разрушение закаленной стали, при которой в результате значительной неупорядоченности границ зерен и насыщенности их вакансиями и в условиях низкотемпературной ползучести возможно образование межзеренных трещин [87]. При напряжениях, близких к пределу прочности, можно вызвать разрушение образцов технического железа даже при отрицательной температуре (—60 С). В этом случае можно полагать, что процесс логарифмической ползучести при таких высоких напряжениях приводит к образованию шейки в образце, что и вызывает разрушение в отличие от затухания процесса деформирования при умеренном уровне напряжений. [c.18]

В качестве иллюстрации на рис. 13.10 показаны результаты (см. (8]), к которым приводит кратковременное изменение напряжения в процессе испытания на ползучесть сплава свинца. Если напряжение временно на период А В увеличивается, скорость ползучести возрастает и имеет место неустановившаяся ползучесть. Если же напряжение временно уменьшается на период АВ, скорость ползучести тоже уменьшается. При возврате по истечении периода АВ к первоначальной величине напряжения кривые ползучести, как правило, стремятся приблизиться к исходной кривой ползучести. Однако тщательное исследование результатов показывает, что предельная деформация ползучести сложным образом зависит от изменения напряжения. Например, малые отрицательные приращения напряжения могут вызвать увеличение предельной деформации ползучести. Это показано на вставке на рис. 13.10(a), и еще более ясно на рис. 13.10(6). [c.449]

В заключение следует рассмотреть, какое влияние на ползучесть оказывает гидростатическое давление, однако из-за экспериментальных трудностей количественно это влияние описать не удается. На рис. 4.13 приведены результаты испытаний чистого алюминия на ползучесть при растяжении при высоких давлениях. Видно, что с увеличением гидростатического давлении скорость ползучести значительно уменьшается. Влияние гидростатического давления или компоненты гидростатического напряжения на скорость ползучести чистого алюминия при комнатной температуре и при температурах 100, 200, 300 °С одинаково. При исследовании пластической деформации или деформации ползучести чистого алюминия и чистого железа также получили одинаковые результаты. Установлено, что по крайней мере, когда отрицательная по величине компонента гидростатического напряжения становится меньше, скорость ползучести уменьшается [30, 31 ]. [c.107]

Титан применяется для легирования и практически не оказывает влияния на сопротивление ползучести, а в ряде случаев действует отрицательно. Никель в количестве 1—3% также отрицательно влияет на жаропрочность. [c.138]

Ограничимся здесь рассмотрением циклической составляющей повреждения. При этом будем иметь в виду произвольные программы нагружения, которые могут включать выдержки при различных статических или кинематических условиях (ползучесть, релаксация и т. п.). Используем наиболее естественный подход [701, заключающийся во введении внутреннего параметра состояния ю, характеризующего повреждение, в общем монотонно возрастающее в процессе неупругого деформирования, хотя на отдельных этапах цикла скорость повреждения может быть принята нулевой или даже отрицательной (известен, в частности, эффект залечивания микротрещин в процессе ползучести при сжатии). Пусть [c.132]

Если интенсивности напряжений условно присвоить знак компонента Оф, а интенсивности ри — знак р , то процесс деформирования точки на ободе можно изобразить диаграммой в координатах Ои — рп (рис. 10.5, цифры —номера циклов). Участок отрицательных напряжений соответствует быстрому пластическому деформированию (нестационарный этап цикла, значительные тепловые напряжения), а участок положительных напряжений а — вязкому деформированию с обратным знаком (стационарный этап). Заметим, что вязкое деформирование в каждом цикле начинается с неустановившегося участка, характеризующегося повышенной скоростью ползучести (на рис. 10.6, где показано изменение необратимой деформации на наружном радиусе диска, — сплошная линия). [c.237]

Как показал опыт, при определенном повышении температуры явление ползучести значительно уменьшает предельную грузоподъемность стали. Применяя принцип совмещенных сосудов, можно устранить отрицательное влияние высокой температуры на рабочую металлическую оболочку котла при следующих условиях [c.10]

Нагрев при высоких температурах сталей и сплавов на основе -у-твердого раствора способствует переводу в твердый раствор карбидных и интерметаллидных фаз и сопровождается увеличением объема, коэффициент линейного расширения повышается. При образовании и выделении у этих сплавов интерметаллидных и карбидных фаз объем уменьшается, в результате чего коэффициент линейного расширения сначала уменьшается, а затем, по мере обратного перехода этих фаз при старении, снова повышается. Уменьшение объе.ма при выделении фаз в ряде случаев сказывается на укорачивании образцов при испытании на ползучесть (отрицательная ползучесть). [c.218]

Хотя временных постоянных (времен релаксаций и запаздывания), строго говоря, может быть очень много, функции ползучести и релаксации часто можно аппроксимировать конечными экспоненциальными рядами (как правило, из 10—20 членов), в которых временные постоянные выбираются без учета термодинамических соображений (см., например, [83]). Критерии, гарантирующие положительность экспоненциальных коэффициентов, найденных методом коллокаций (вычерчивания кривой по точкам [83]), были даны в работе [35]. Следует добавить, что коэффициенты в уравнениях (74) и (75), выведенные из положений термодинамики, могут быть отрицательными, кроме диагональных компонент ijij(t) и Sijij(t) (по i и / суммирование не проводится). [c.132]

Предсказать, как те или иные структурные и химические изменения отразятся на механических свойствах в целом или на ползучести и разрушении материала в частности, практически невозможно даже в том случае, когда эти изменения описаны количественно. Дело в том, что (отвлекаясь от синергитических эффектов) многие из перечисленных выше изменений могут оказывать как положительное, так п отрицательное влияние в зависимости от конкретного сплава. Ниже будут рассмотрены на основе исследо- [c.26]

Таким образом, в зависимости от типа приложенного механического напряжения и направления изменения температуры в том или ином случае остаточные напряжения, индуцированные в подложке термически или вызванные ростом оксида, могут оказывать на ползучесть материала либо отрицательное (если они складыва- [c.29]

В зависимости от используемых наполнителей пластмассы подразделяют на композитные и слоистые. Некоторые пластмассы представляют собой чистые смолы и применяются без наполнителей. Композиции из смолы и наполнителей обычно прочнее чистой смолы. Наполнитель влияет на водостойкость, химическую стойкость и диэлектрические свойства, на теплостойкость и твердость пластмассы. Наполнители существенно снижают стоимость пластмасс. Положительные свойства пластмасс малая плотность, удовлетворительная механическая прочность, не уступающая в ряде случаев цветным металлам и сплавам и серому чугуну химическая стойкость, водо-масло- и бензостойкость высокие электроизоляционные свойства фрикционные и антифрикционные шумо- и вибропоглощающие свойства возможность окрашивания в любой цвет малая трудоемкость переработки пластмасс в детали машин. Отдельные виды пластмасс обладают прозрачностью, превышающей прозрачность стекла. Вместе с тем, применение пластмасс ограничивается их отрицательными свойствами. Недостаточная теплостойкость некоторых разновидностей пластмасс вызывает их обугливание и разложение при температуре свыше 300° С. Эксплуатационная температура для изделий из пластмасс обычно не превышает 60° С и реже 120° С. Только пластмассы отдельных видов допускают эксплуатационную температуру 150—260 С и выше. Низкие теплопроводность и твердость, а также ползучесть пластмасс в ряде случаев нежелательны. Свойства и методы испытания пластмасс приведены ниже. [c.151]

При вязкопластическом, как и при мгновенно-пластическом, деформировании полимерных материалов выполняется условие постоянства объема, Приближенно это условие выполняется и в отношении вязкоупругой составляющей полной деформации. Скорость ползучести стеклообразных термопластических полиме-меров, равно как и характеристики их сопротивления склерономному деформированию, в значительной степени зависит от температуры испытания. При отрицательных температурах способность к ползучести сильно снижается, хотя, например, деформации ползучести при растяжении полиэтилена высокой плотности (ПЭВП) и ПТФЭ при —15 °С могут еще доходить приблизительно до 10 %. В отличие от металлов деформационные свой- [c.34]

Если после некоторой выдержки (например, до точки Т) быстро увеличить напряжение, точка состояния удаляется от стационарного положения, и при дальнейшей выдержке появляется новый участок неустановившейся ползучести. Если, наоборот, напряжение быстро уменьшить, возможен выход на стационарное состояние ОА при более значительном уменьшении напряжения начальная скорость ползучести может оказаться ниже установившейся [Т,]) IIдаже отрицательной (при разгрузке точка состояния попадает ниже линии ОН). [c.193]

Проведенные исследования показали, что при постоянной температуре, независимо от напряжений, у акулона практически через 10 ч развивается ползучесть (фиг. VII. 42). Поэтому, спустя указанный отрезок времени, требуется дополнительная затяжка гаек. Отрицательному влиянию резких изменений температуры можно проти одействовать путем применения шайб, армированных волнист- и металлическими кольцами. [c.155]

Таким образом, необходимо отметить, что явление холодной ползучести, отя и требует определенного внимания, но не может рассматриваться в качестве отрицательной характеристики конструкционных титановых сплавов по ряду причин. Действительно, при коэффициенте запаса 1,5 (минимальный для машиностроения) рабочие напряжения составляют 0,7 ia, т. е. близки к условному пределу ползучести и деформация ползучести ничтожно мала (--1% за 100 000 ч). При коэффициенте запаса 2 СТрад = 0,5(1 и, в частности, на сплаве Ti—6А1—2Nb—ITa—0,8Мо накопленная деформация не достигает 0,3% за 30 лет [9]. Следовательно, даже при минимальных запасах прочности явление ползучести в конструкциях не реализуется. Следует учитывать, что в плоском напряженном состоянии, а также в результате наклепа или поверхностной пластической деформации сопротивление ползучести увеличивается. Наконец,, важным обстоятельством является то, что титан, а-сплавы, отожженные а + р-сплавы не охрупчи-ваются под напряжением. При ползучести образец разрушается после накопления такой деформации, при которой он разрушается при испытании на разрыв. Поэтому на основании известных значений б. If, 6 , и т. п. долговечность элементов конструкций надежно прогнозируется путем несложных расчетов. [c.129]

Большинство ниобиевых сплавов (табл. 19.5) отличается хорошей деформируемостью, свариваемостью и неплохой прочностью. На сегодняшний день упрочняющее легирование ниобия осуществляется простым упрочнением твердого раствора тугоплавкими элементами с высокими модулями упругости и дисперсного упрочнения карбидами типа МеС. Для образования твердых растворов замещейия, отличающихся повышенным сопротивлением ползучести, чаще всего вводят вольфрам, молибден и тантал. Элементы с высокой реакционной способностью, цирконий и гафний, взаимодействуя с углеродом и азотом, образуют очень мелкие выделения, еще более повышающие сопро1ивление ползучести. Алюминий и титан повышают стойкость основного металла против окисления однако они понижают температуру плавления и поэтому отрицательно сказываются на прочности. Сплавы выплавляют электроннолучевым способом или в вакуумной печи с двумя расходуемыми электродами и с последующей обработкой давлением. Литейные ниобиевые сплавы не известны. [c.310]

Совокупность изменений структуры материала, вносимых облучением, называют радиационным повреждением. Отрицательное следствие радиационных повреждений — охрупчивание, а также радиационное распухание и радиационная ползучесть, вызывающие изменение формы и размеров. Поэтому одно из основных требований, предъявляемых к облучаемым материалам, — их высокая радиационная стойкость (см. п. 8.1.2). Главные конструкционные материалы энергетических ядерных реакторов — стали перлитного класса (корпуса во-до-водяпых реакторов на тепловых нейтронах) и хромоникелевые стали аустенитного класса (детали активной зоны и внутрикорпусных устройств в реакторах на тепловых и быстрых нейтронах, оболочки твэлов и корпуса быстрых реакторов). [c.341]

При определенных температурных условиях явление перехода, показанное на рис. 4,45, а, наблюдается в материалах, в которых происходит деформационное старение. Ясно, что оно проиеходит при температурах, при которых возможно деформационное старение или при несколько более высоких температурах. Однако при очень высоких температурах, когда деформационное старение не происходит, экспериментально не исследовали, наблюдается ли подобное явление перехода. Кроме того, неясно, наблюдается ли такое явление в области высоких температур и в случае, когда не происходит резких изменений напряжения по прямоугольному циклу, а изменение напряжения соответствуют трапециевидному или треугольному циклу. Циклическая ползучесть в таких случаях, когда минимальное напряжение становится отрицательным или когда напряжение или деформация становятся знакопеременными, является важной характеристикой высокотемпературной деформации, связанной с малоцикловой или термической усталостью. Можно считать, что в этих случаях простое механическое уравнение состояния не применимо, однако подробных исследований по этому вопросу не проводили. [c.129]

Хром, оказываюш,ий положительное влияние на жаростойкость стали, отрицательно сказывается на жаропрочных характеристиках, особенно сопротивлении ползучести это необходимо учитывать при выборе сталей для того или иного назначения. [c.73]

Установлено, что скорость ползучести г ц к решетки существенно меньше, чем о ц к Для железа вблизи температуры полиморфного превращения о ц к решетка а-фазы становится неустойчивой, в ней происходит подготовка кпе рестройке в г ц к решетку 7 фазы, при этом усиливаются диффузионные процессы, что отрицательно влияет на жаропрочность Это положение иллюстрирует рис 176, где п >ед-ставлена температурная зависимость скорости ползучести железа [c.297]

Легкоплавкие примеси (РЬ, d, Bi, Sb и др), обладающие очень малой растворимостью в жаропрочных спла вах, оказывают резко отрицательное влияние на их жаро прочность (рис 181) даже при небольшом содержании этих элементов Эти примеси концентрируются по границам зе рен, образуют легкоплавкие соединения или эвтектики и способствуют межзеренному разрушению при ползучести Отметим, что вредное влияние этих примесей в сплавах на никелевой основе проявляется при значительно меньшей их концентрации, чем в сплавах на основе железа, причем в последних отрицательное влияние примесей усиливается по мере повышения содержания никеля в сплаве Введение в сплавы малых количеств щелочноземельных (Mg, Са, Ва) и редкоземельных элементов (La, Се), а также циркония и бора оказывает положительное влияние на их жаропроч ность по следующим основным причинам (М В Придан цев) эти элементы очень незначительно растворяются в [c.301]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...