Температура полиморфного превращения

Запас свободной энергии зависит от температуры. Поэтому в одном интервале температур более устойчивой является модификация а, а в другом — модификация р и т. д. Температура, при которой осуществляется переход из одной модификации в другую, носит название температуры полиморфного (аллотропического) превращения. Так, железо имеет две температуры полиморфного превращения 911 и 1392°С. [c.56]

Температура полиморфного (аллотропического) превращения характеризует интервал, в котором осуществляется переход элемента из одной модификации в другую. Так у Ре существуют две температуры полиморфного превращения 911 и 1392° С. Но полиморфизм Ре является специфическим. [c.12]

Поскольку Ре имеет модификации, на левой ординате, кроме температуры плавления Ре 1539° С (точка А на диаграмме), отложены также температуры полиморфных превращений Ре 1392° С (точка N) и 911° С (точка О). [c.58]

К однофазным сплавам со структурой a-Ti относятся сплавы Ti с А1, Sn, О2, N2, С они повышают температуру полиморфного превращения и увеличивают устойчивость а-фазы. Это системы Ti и Ti—А1. [c.195]

К однофазным сплавам со структурой p-Ti относятся сплавы Ti с Мп, Fe, Сг, Мо, V они понижают температуру полиморфного превращения и увеличивают устойчивость р-фазы. Это системы Ti—А1—Мо— —Сг Ti—Сг и др. [c.195]

В составы титановых сплавов, кроме алюминия, дополнительно вводят молибден, ванадий, цирконий, хром, кремний, олово, ниобий и железо. Эти легирующие элементы, а также попадающие примеси изменяют температуру полиморфного превращения титана. [c.298]

Для повышения температуры полиморфного превращения а-ти-тана вводят алюминий, кислород, азот и углерод для понижения температуры полиморфного превращения уЗ-титана добавляют цирконий, ниобий, ванадий, молибден, марганец, железо, хром, кобальт и др. [c.298]

НЕМОНОТОННОСТЬ ЗАВИСИМОСТИ Os—Q. Она наблюдается прежде всего при температуре полиморфных превращений (рис. 245), где твердость и прочность [c.462]

Железо является основным компонентом сталей, чугунов и обладает полиморфизмом. На рис. 3 приведена кривая охлаждения железа с температурами полиморфных превращений. [c.8]

По влиянию на температуру полиморфных превращений железа легирующие элементы делятся на две группы [c.87]

Температура полиморфного превращения железа на диаграмме обозначена G (91Г С), или критическая точка [c.102]

При температурах полиморфных превращений (666 и 776 С) пластичность урана высокая прочность резко изменяется, [c.172]

Рис. 6. Схема трехступенчатой (1—111) термической обработки высокопрочных титановых сплавов (Гпр—температура полиморфного превращений)

Температура рекристаллизации ниже температуры полиморфного превращения и значительно зависит от состава стали, степени деформации, чистоты металла, а также и от исходной величины зерна. [c.73]

Температуры полиморфного превращения в легированной стали изменяются в зависимости от того, какие легирующие элементы и в каких количествах присутствуют в ней. Поэтому при выборе температур нагрева [c.49]

Зависимости для одноименных образцов кобальта, полученные при испытаниях в режиме нагрева и охлаждения в вакууме, приведены на рис. 1, а. Трение при нагреве сначала уменьшается, но при превышении температуры полиморфного превращения кристаллической решетки кобальта из гексагональной в ГЦК ( =i 400° С), практически совпадающей с температурой начала адгезионного взаимодействия (вертикальная штрих-пунктирная линия на рис. 1, а), резко возрастает с соответствующим ростом амплитуды колебаний регистрируемых значений коэффициента трения. Значение среднего коэффициента трения достигает 2,4 при 900° С. (Практически такой же вид имеет зависимость, полученная в вакууме 10" мм рт. ст. [6].) При испытаниях в режиме охлаждения зависимость повторяется, но со сдвигом в сторону более низких температур, что, по-видимому, вызвано некоторым запаздыванием по температуре полиморфного превращения в процессах относительно быстрого нагрева и охлаждения. Вероятно, в некотором интервале температур кобальт при трении существует в двух кристаллических модификациях. [c.54]

Вертикальной сплошной линией отмечена температура полиморфного превращения кобальта штрих-пунктирной — температура адгезионного взаимодействия [c.55]

При испытании кобальта в контакте с титаном зависимости коэффициента трения от температуры (рис. 1, в) имеют в своей начальной части вид, характерный для одноименных образцов титана [7]. Происходит это вследствие переноса мягкого йодидного титана на поверхность кобальтового образца. Адгезионное взаимодействие было зафиксировано приблизительно при 350° С. Близко к этой температуре (и температуре полиморфного превращения кобальта) начался при испытаниях в режиме нагрева первый довольно пологий подъем температурной зависимости коэффициента трения. Начало второго более крутого подъема соответствует полиморфному превращению титана из ГП в ОЦК кристаллическую модификацию. [c.56]

Таким образом, нагрев титановых полуфабрикатов выше температуры полиморфного превращения независимо от условий нагрева — охлаждения (скорость, температура и т. п.) всегда приводит к укрупнению структуры. В этом состоит одно из существенных отличий титана от железа и сталей, в которых за счет фазовой перекристаллизации возможно существенное улучшение структуры. [c.12]

При легировании Р-стаби-лизаторами в пределах их растворимости в а-фазе титана (в частности, 1,02V 0,6Сг) кривые р = /(Т) идут параллельно кривой для титана или даже с большим, чем у титана, температурным коэффициентом. Однако при переходе к двухфазным а + Р-сплавам (Ti—4Сг или Ti—8,06V) их температурный коэффициент значительно уменьшается, а абсолютная величина электросопротивления при температурах выше 400—500° С становится меньше, чем у нелегированного титана. Перегиб, соответствующий а -[- р —> Р-переходу, при этом размывается на широкую область температур. У сплавов с цирконием электрическое сопротивление при нагреве до 300° С повышается примерно параллельно с ростом р у титана, но при более высоких температурах температурный коэффициент уменьшается в большей мере, чем у титана. Вблизи температуры полиморфного превращения электрическое сопротивление сплавов с цирконием становится меньше, чем у титана. Олово в количествах 4—6% повышает электрическое сопротивление титана во всем интервале температур. Так же как и при легировании алюминием, температурный коэффициент зависимости Ар/АТ по мере увеличения концентрации твердого раствора уменьшается. Особенно значительно уменьшается температурный коэффициент у сплава с 8% олова. [c.24]

В высокотемпературной области обе характеристики прочности интенсивно уменьшаются при повышении температуры испытания. При температурах, близких к температуре полиморфного превращения, сопротивление деформированию настолько мало, что не поддается определению на стандартном оборудовании (образцы разрушаются под весом захватов). Измерения на более чувствительном оборудовании, а также определение таких характеристик, как твердость, давление истечения и т. п., показывают, что сопротивление деформации титана при переходе в Р-область скачком снижается почти в 3 раза. [c.92]

Температура полиморфного превращения у-> сб в сталях, содержащих >0,8% Сив чугунах в условиях равновесия соответствует эвтектоидной (Л1). [c.126]

Т1 — это металл, обладающий небольшой плотностью (4,5 кг1м ) и значительной температурой плавления (1665° С), существует в двух полиморфных модификациях, различающихся по структуре атомной решетки. Ниже температуры полиморфного превращения (882° С) Т1 существует в виде модификации а с кристаллической решеткой Г12, а выше этой температуры — в виде модификации 8 с решеткой К8. [c.191]

Железо имеет две температуры полиморфного превращения 911 Си 1392 С Ниже 911 с железо имеет кубическую объемноцентрированную ячейку (ОЦК) и модификацию a-Fe (Fea). При 911 С решетка перестраивается в кубическую ранеценгрированнуц ГЦК) и модификацию y-Fe (Fe-/). При 1392 "С [c.8]

Кристаллическая структура. Титан является полиморфным металлом и существует в двух аллотропических модификациях, различающихся по структуре атомной решепш. Ниже температуры полиморфного превращения 882,5° С титан существует в виде модификации а, имеющей гексагональную плотноупакован-ную решетку, а выше этой температуры — в виде модификации р с кубической объемноцентрированной решеткой. [c.356]

Тепловое расширение титана при нагреве выше 20°С зависит от температуры практически линейно вплоть до температуры полиморфного превращения. При а->/3-превращении наблюдается перегиб на дилатометрических кривых в сторону уменьшения длины, связанный не только с уменьшением удельного объема при переходе из а- в -модификацию, но и с некоторым понижением температуры образца из-за эндотермичности реакции а-т/З-превращения. [c.7]

Отжиг II рода основан на процессах фазовых превращений, его применяют наряду с закалкой для повышения прочностных характеристик или улучшения характеристик пластичности сложнолегированных титановых сплавов. При полном отжиге нагрев производят до температур /3-области. Многократные переходы через температуру полиморфного превращения приводят к образованию полигонизированной структуры, при которой существенно повышается пластичность и трещиностой кость сплавов ( 7, 8]. [c.14]

Показано, что температура полиморфного превращения LaGe2-x в области гомогенности повышается с увеличением содержания германия от 420 до 455° С. [c.196]

Температура полиморфного превращения eGeg- в области гомогенности (61—63 ат.% Ge) снижается с увеличением содержания германия от 560 до 490 С. [c.196]

Температура полиморфного превращения РгОег- в области гомогенности понижается с уменьшением содержания германия от 615 до 548° С. [c.197]

Металлидные фазы на основе перечисленных соединений имеют узкие области гомогенности шириной примерно 1 ат.%. Температура полиморфного превращения NdGe2 в области гомогенности понижается с уменьшением содержания германия от 680 до 615° С. [c.198]

Германиды SmGe2-y (г/ = 0,5) и SmGg- (х 0,4) полиморфны, температуры полиморфных превращений равны соответственно 745 и 760° С. Германий растворяет при эвтектической температуре 820° С и ниже менее 2 ат.% Sm. [c.199]

Титан существует в двух аллотропических модификациях —а-титан, имею щий гексагональную, плотно упакованную решетку с периодами а = 2,9503 0,0004А и с = 4,8631 0,000А, с а 1,5873 0,0004 устойчив при темпе ратурах ниже точки полиморфного превращения 882 С, и Р-титан с кубической объемно-центрированной решеткой, период которой, определенный условно для 20° С методом экстраполяции, равен 3,283 0,003А, а при 900 — 5 — 3,3132.Л устойчив при температурах выше 882 С. Однако можно получить Р-решетку, устойчивую и при более низких температурах путем легирования титана другими металлами, так называемыми Р-стабилизаторами, наиболее употребительными из которых являются молибден, ванадий, марганец, хром, железо. Можно расширить температурный интервал существования и а-решетки путем легирования титана алюминием, кислородом и азотом, которые повышают температуру полиморфного превращения и называются а-стабилизаторами. [c.172]

Чистый титан имеет две модификации. До температуры 882,5°С он существует в виде а-титана с гексагональной решеткой, а выше температуры полиморфного превращения — в виде 0-титана с объемно-центрированной кубической решеткой. Как конструкционньгй материал титан в чистом виде, ввиду низкой прочности, почти не применяется. Титан обычно легируют различными а-ста6илиэирующими (А1, Ga, La, Се. N, С, О) и -стабилизирующими (Н, Nb, V, Мо, Сг, Fe, Со, Ni, Hf, Zr и др.) элементами, существенно изменяющими его структуру и свойства [ 135]. Высокая коррозионная стойкость титановых сплавов обеспечивается благодаря образованию на поверхности плотных химически мало активных оксидных пленок. Титановые сплавы стойки к сплошной и точечной коррозии в сероводородсодержащих средах, морской воде, углекислом и сернокислом газах и других средах. С помощью подбора легирующих элементов и режимов термической обработки сплавов удается достичь = 1500 МПа и более, что обеспечивает титановым сплавам наивысшую удельную прочность среди конструкционных металлических материалов. [c.70]

Оригинальные одногорбые зависимости получились при трении кобальта по окислам магния и алюминия. В режиме нагрева трение по окиси магния (рис. 3) оставалось низким до температур полиморфного превращения кобальта, после чего трение начинало резко расти, проходило через максимум при 700° С и далее круто снижалось до—0,25 при 1100° С. При быстром охлаждении зависимость повторялась, но с значительным запаздыванием ( горб сместился в область более низких температур приблизительно на 200° С). После нескольких циклов испытания начиналось шаржи- [c.57]

Существенное изменение температуры полиморфного превращения может быть достигнуто за счет легирования. Все элементы, присутствующие в титане (примеси и специально вводимые для его легирования), могут быть сгруппированы по влиянию на полиморфизм. Элементы, повышающие температуру полиморфного а iri р-превращения и расширяющие область существования а-мо-дификации, относятся к группе а-стабилизаторов. В эту группу входят А1, Ga, La, Се, О, С, N. Типичные равновесные диаграммы состояния систем Ti—а-стабилизатор приведены на рис. 1, а, б. Обычно а-стабилизаторы подразделяются на две подгруппы образующие с а-фазой титана твердые растворы замещения (рис. I, а) и растворы внедрения (рис. 1,6). По мере увеличения содержания а-стабилизирующего элемента повышается температура а р-превращения, причем переохладить р-фазу до температур, лежащих ниже границы р -Ь а— а перевода, невозможно даже при значительных скоростях охлаждения. Все а-стабилизаторы обладают ограниченной растворимостью как в а-, так и в р-модификациях титана. В сплавах, содержащих а-стабилизаторы в количестве, большем предела растворимости, в а-фазе наблюдается п еритектоидное превращение р-твердого раствора с образованием либо упорядоченных фаз (системы Ti—А1, Ti—Ga), либо оксидных и карбонитридных соединений (системы Ti—О, Ti—С, Ti—N). К группе р-стабилизаторов относятся элементы, понижающие температуру полиморфного р— а-1-р-превращения титана и сужающие область существования а-фазы. В эту группу входит [c.5]

Кремний образует с а-титаном твердые растворы замещения, снижает температуры полиморфного превращения и плавления. Растворимость кремния в а-титане низкая — примерно 0,08% при комнатной температуре. При содержании сверх предела растворимости образуется интерметаллидное соединение TigSia. Упрочняющее действие кремния сравнительно невелико (не более 2—3 кгс/мм на 0,1 %), однако пластичность и особенно вязкость при этом снижаются существенно (рис. 16). В этом отношении еще более неблагоприятным элементом является водород (рис. 17). Выделяющиеся в результате эвтектоидной реакции гидриды не приводят к упрочнению, но резко снижают ударную вязкость [63]. Низкая эвтек-тоидная температура (около 300° С) и высокая диффузионная подвижность водорода, образующего при повышенных температурах твердый раствор внедрения, обусловливают выделение гидридов даже при комнатной температуре в процессе вылеживания, что также сопровождается охрупчиванием. [c.46]

Величина и форма гидридных выделений зависят от характера структуры полуфабриката. В металле с крупнозернистой структурой гидриды более крупны и грубы, чем в мелкозернистых изделиях. В соответствии с этим и охрупчивающее влияние водорода в крупнозернистом металле значительно выше, чем в мелкозернистом. В частности, при содержании водорода в пределах 0,004— 0,007% у мелкозернистых образцов титана ударная вязкость составляет 8—16 кгс-м/см . В перегретом выше температуры полиморфного превращения титане ударная вязкость при том же содержании водорода снижается до 3—6 кгс-м/см . Следует учитывать, что возникновение перегретой -превращенной структуры неизбежно при выполнении сварочных операций (металл шва и зона термического влияния), при изготовлении крупных поковок, ацетиленокислородной резке и т. п. Поэтому для изделий, подвергающихся такого рода технологическим переделам, необходимо всемерное снижение содержания водорода. [c.117]

Среди нескольких возможных систем классификации сплавов на основе титана, по-видимону. самой простой следует считать классификацию по степени влияния легирующих элементов на температуру полиморфного превращения титана. Некоторые легирующие добавки обладают большой растворимостью в Р-фазе (высокотемпературная кубическая объемноцентри-ровинная модификация титана) и снижают температуру превращения по мере увеличения их содержания в сплаве. Такие элементы называют р-ста-бнлизаторами. Наоборот, элементы, обладающие большой растворимостью в низкотемпературной гексагональной плотноупакованной о-фазе и повышающие температуру превращения титана, называются а-стабилизаторами. [c.769]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...