Влияние гидростатического давления

Проверка адекватности погружения стержневого термометра в реперную точку затвердевания металла проводится путем измерения изменений температуры затвердевания в зависимости от глубины. Вертикальный градиент температуры затвердевания, рассчитанный на основе уравнения Клаузиуса — Клапейрона, был найден равным 5,4 27 и 22 мкК-см- для сурьмы, цинка и олова соответственно. В реперной точке затвердевания вертикального устройства, подобного показанному на рис. 4.25, разность температур между верхней и нижней частями слитка в процессе затвердевания максимальна для цинка и достигает 0,3 мК. Поскольку измерение влияния гидростатического давления на точку затвердевания требует постоянного выведения термометра из слитка по мере затвердевания последнего, здесь могут использоваться лишь термометры, погружаемые на глубину большую, чем минимальная глубина погружения для обеспечения заданной точности измерения. Из рис. 5.15 можно заключить, что для измерения гидростатического эффекта на длине 8 см высота слитка должна составлять 20 см. А если учесть еще и требования к тепловому контакту термометра со средой, то высота слитка для цинка должна при этих условиях составлять 23 см. [c.214]

ВЛИЯНИЕ ГИДРОСТАТИЧЕСКОГО ДАВЛЕНИЯ НА РАЗРУШЕНИЕ [c.435]

ВЛИЯНИЕ ГИДРОСТАТИЧЕСКОГО ДАВЛЕНИЯ НА ПЛАСТИЧНОСТЬ МЕТАЛЛОВ И СПЛАВОВ. Многочисленные эксперименты по изучению предельной до разрушения деформации при растяжении ер с воздействием гидростатического давления показывают, что пластичность металлов повышается и для различных металлов и сплавов наблюдаются четыре вида зависимости [c.442]

Положительное влияние гидростатического давления на пластичность металлов и сплавов, а также дислокационные механизмы зарождения трещин под давлением были рассмотрены в гл. ХП. Было отмечено, что положительный эффект давления заключается в уменьшении растягивающих напряжений, приводящих к образованию трещин, и критического напряжения распространения трещин. [c.518]

Из вышеизложенного следует, что степень зависимости пластичности от схемы напряженного состояния для различных металлов и сплавов будет различной в зависимости от типа кристаллической решетки, наличия примесей, фазового состава, температуры и скорости деформации, структуры и ряда других факторов, воздействующих на пластичность. Однако независимо от степени влияния гидростатического давления на пластичность металла (сплава) пластичность увеличивается с алгебраическим уменьшением шаровой части тензора напряжения, т. е. с уменьшением величины k= jT — коэффициента жесткости схемы напряженного состояния. В связи с этим для установления количественной связи пластичности с величиной k (или для построения диаграмм Лр—не обязательно проводить испытания в камерах высокого давления. Достаточно знать величины Лр при растяжении ( =1 т/"3), кручении ( =0) и сжатии k——1 . у З). [c.519]

Константа для системы воздуховода С = 2 для других систем С=1. Хотя структура формулы (4-17) опирается иа некоторые теоретические соображения, однако последние нельзя считать достаточно полными, так как не учитывается существенное влияние относительной плотности фаз. На это же указывает и непостоянство экспериментальной константы . Однако существенное влияние гидростатического давления, т. е. величины Ло, на газосодержание тонких динамических слоев проявляется совершенно отчетливо. [c.93]

Под действием внешнего давления предел выносливости, как правило, возрастает. Существуют устройства, позволяющие исследовать влияние гидростатического давления на усталость при осевом нагружении, изгибе с вращением, кручении i[208]. При гидростатическом давлении образец подвергается равномерному трехосному сжатию. Внешнее давление оказывает существенное влияние на механизм развития трещины с момента зарождения разрушения в области интенсивного скольжения. [c.257]

Обнаружено также, что влияние гидростатического давления на пластичность существенно зависит от структуры, а именно от наличия, количества и распределения цементита. Для сферичных [c.75]

Еще в работах С. И. Губкина отмечалось снижение величины сопротивления деформации при сжатии с увеличением масштабного фактора, т. е. чем больше размер образца, тем меньше влияние гидростатического давления. [c.49]

Рис. 4.5b. Влияние гидростатического давления ia пластичность металлов / — Си, 2 — А1. 3 — армко-желе-30, 4 — сталь (С = 0,2), 5 — сталь (С = 0,5), 6 — Mg, 7 — Сг, S — чугун.

Много экспериментов было проведено с целью выяснения влияния гидростатического давления на электронные компоненты. Результаты показали, что большинство требований, предъявляемых к электронной аппаратуре, может быть удовлетворено при правильном выборе готовых компонентов. Единственными элементами, которые нельзя применять в условиях повышенных давлений, оказались механические резонаторы, в частности камертоны п пьезокварцевые резонаторы. Очень мало экспериментов, однако, было проведено (и еще меньше описано в литературе) с целью изучения воздействия на электронное оборудование или компоненты морской воды при большом давлении. [c.479]

Исследованиями установлено, что влияние гидростатического давления на процесс пластического деформирования незначительно. Поэтому понятие простого нагружения может быть дано в несколько ослабленной форме. При простом нагружении компоненты девиатора напряжений возрастают пропорционально общему параметру. На практике часто приходится иметь дело со случаями, близкими к простому нагружению. [c.219]

В дальнейшем экспериментальная техника была усовершенствована Бриджменом, который довел гидростатическое давление с 62 до 120 МПа, а затем до 300 МПа. Это стало возможным в результате разработки оптимального метода уплотнения. Свои опыты Бриджмен начал в 1905 г. Выполнение исследований по специальной программе позволило ему установить эмпирические зависимости объема и температуры жидкости от давления, изучить влияние гидростатического давления на электрические и термоэлектрические свойства, теплопроводность, сжимаемость, а также исследовать процессы сварки и полиморфные превращения в твердых телах под давлением. Была установлена абсолютная сжимаемость многих изученных твердых тел, которая была представлена в функции давления в виде [c.132]

В заключение следует рассмотреть, какое влияние на ползучесть оказывает гидростатическое давление, однако из-за экспериментальных трудностей количественно это влияние описать не удается. На рис. 4.13 приведены результаты испытаний чистого алюминия на ползучесть при растяжении при высоких давлениях. Видно, что с увеличением гидростатического давлении скорость ползучести значительно уменьшается. Влияние гидростатического давления или компоненты гидростатического напряжения на скорость ползучести чистого алюминия при комнатной температуре и при температурах 100, 200, 300 °С одинаково. При исследовании пластической деформации или деформации ползучести чистого алюминия и чистого железа также получили одинаковые результаты. Установлено, что по крайней мере, когда отрицательная по величине компонента гидростатического напряжения становится меньше, скорость ползучести уменьшается [30, 31 ]. [c.107]

Рис. 4.13. Влияние гидростатического давления р на ползучесть алюминия чистотой 99,98 % при 25 С [25, 29]

Так как в первую очередь наиболее интересны силы и моменты, возникающие при движении жидкости, то под давлением р в (5.1.2) в этой главе будет подразумеваться динамическое, а не общее давление. Влиянием гидростатического давления временно пренебрегаем. [c.186]

В работе [39] исследована кинетика набухания каучуков (НК и СКН-18) в растворителях (гептан, гексан и др.) под давлением до 25 МПа, при этом было обнаружено влияние гидростатического давления, аналогичное изложенному выше. [c.79]

Влияние гидростатического давления на прочность материалов. Многочисленными исследованиями установлено, что величина гидростатического давления мало влияет на сопротивляемость изотропных металлов при статических нагрузках, поэтому классические теории прочности, пластичности и ползучести основываются обычно на допущении об отсутствии влияния шарового тензора напряжений на прочность изотропных материалов. [c.141]

Значительное влияние гидростатического давления на прочность материалов обусловлено анизотропией. Форма анизотропных тел изменяется под действием гидростатического давления. Если эти изменения достигают таких величин, что не исчезают при разгрузке, то наступает предельное (пластическое) состояние. [c.142]

Влияние гидростатического давления р [3]. При повышении давления до р = = 10... 100 МПа деформационные, вязкоупругие и объемные характеристики полимерных материалов существенно изменяются. В соответствии с линейной теорией упругости G = 0,5 /(И-ц ), х = = /[3 (1 — ц )], однако при свойственных полимерам больших деформациях эти соотношения не должны соблюдаться. При относительно малых деформациях согласно зависимостям (2.8) [c.203]

Для оценки влияния гидростатического давления на пластичность сплавов с 3—7 мол. % Zr были проведены испытания на разрыв под давлением. Испытания проводили на сплавах, содержащих цирконий и углерод в количествах, соответствующих 5 и 7 [c.197]

Рис. 234. Влияние гидростатического давления на разрушающее напряжение при растяжении иизкоуглеродистой (0,085 %С) стали

Критерий Мизеса — Хилла представляет собой вырожденный случай тензорно-полиномиальной формулировки в напряжениях, когда не учитывается влияние гидростатического давления. (43а) [c.434]

Отсюда немедленно следует, что переход от системы координат Xi к системе х. путем замены а[ = а, , — o = ag в уравнении (476) приводит к критерию разрушения, совпадающему с критерием (47а). Таким образом, при правильном использовании критерия Хилла никаких аномалий не возникает. Несмотря на это, гибкость данного критерия в принципе ограничена лежащими в его основе предположениями об ортотропии и об отсутствии влияния гидростатического давления в частности, он не позволяет учесть эффект Баушингера. [c.436]

Рэндклифф С. В. Влияние гидростатического давления на дефекты структуры и свойства.— В кн. Механические свойства материалов под высоким давлением. М. Мир, 1973, с. 254—295. [c.257]

Влияние гидростатического давления на деформационнопрочностные свойства полимеров выявлено достаточно полно в последние годы [27—38]. Модуль упругости и предел текучести возрастают с увеличением давления. Удлинение при пределе текучести часто, хотя и не всегда, возрастает с повышением давления. [c.160]

Разрушающеечнапряжение при разрыве может или увеличиваться, или уменьшаться при росте давления в зависимости от типа полимера обычно Oft пластичных полимеров возрастает, а хрупких уменьшается. Относительное удлинение при разрыве е с повышением давления также или увеличивается, или уменьшается у пластичных полимеров оно возрастает, а у полиэтилена, политетрафторэтилена и большинства хрупких полимеров уменьшается. На рис. 5.11 приведены данные о влиянии гидростатического давления на поведение полипропилена, которые являются типичными для полимеров такого типа [30]. Влияние давления на модуль упругости и предел текучести связано с представлениями о свободном объеме в полимерах. При повышении давления уменьшается доля свободного объема, так как увеличивается плотность упаковки макромолекул. Кроме того, давление способствует за- [c.160]

Тензорно-полиномиальный критерий прочности четвертой степени. В [3] был получен инвариантный критерий, основанный на феноменологическом подходе к явлению разрушения, учитывающий влияние гидростатического давления и позволяющий при одноосных напряженных состояниях удовлетворительно описать закономер- [c.143]

Г. Мюллер-Бреслау ) и К. Рунге ) исследовали деформацию вертикального резервуара под влиянием гидростатического давления. [c.594]

По рис. 6.22 можно судить об областях заполнителя, в которых работают функции нелинейности фторопласта, учитываю-ш ие влияние гидростатического давления р = —а (кривые 2 — обилий случай физических уравнений состояния при t — О и t — = со)- При рассмотренных нагрузкг1х это происходит во всем ин- [c.351]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...