Распределители управление золотником

Конструкторскими бюро России разработаны моноблочные распределители с ручным, механическим, электрическим и электрогидравлическим управлением, но промышленностью выпускаются только распределители с ручным и гидравлическим управлением. Гидравлические системы с гидравлически управляемыми моноблочными распределителями комплектуются специализированными блоками дистанционного управления, золотниками, которые в зависимости от положения рычага направляют поток жидкости из линии управления в торцовые полости золотников (см. рис. 9 и 10). [c.221]

От секции С насоса, имеющей производительность 56 л мин, приводятся гидроцилиндры поворота платформы, вращения стрелы и поворота ковша. Управление этими движениями осуществляется перемещением соответствующих золотников распределителя, причем золотник вращения стрелы управляется рычагом, а золотник поворота и ковша — педалями. Эти золотники подсоединены к линии нагнетания насоса последовательно, и включение одного золотника исключает включение последующих. Таким образом, исключается одновременное совмещение операций от одной секции насоса и, следовательно, рабочие движения поворота платформы, вращения стрелы и поворота ковша могут производиться только поочередно. [c.114]

В станках, грузоподъемных машинах, в прессах и устройствах другого назначения гидравлические системы оснащаются насосом (или насосами), как правило, с приводом от индивидуального электродвигателя. При таком конструктивном решении насос кинематически не связан с другими механизмами в машине, а поэтому можно электродвигатель с насосом, предохранительную аппаратуру, фильтр, нередко распределитель с золотниками управления монтировать на баке, т. е. создавать так называемую насосную станцию, которая устанавливается там, где это удобно, исходя из общей компоновки машины. [c.71]

Благодаря изменившемуся направлению течения жидкости в цепи управления золотник распределителя Г72 переводится в I положение. Теперь при свободном подводе жидкости от насоса к отверстию г шток фиксатора возвращается в исходное положение. С момента открытия отверстия в верхней кромкой поршня фиксатора под давлением окажется штоковая полость цилиндра 2, и шток-рейка отходит в исходное положение при свободном вращении зубчатого колеса. [c.100]

Распределитель (фиг. 207, в) имеет электрогидравлическое управление С включением его кнопкой 6 (фиг. 207, а) на рукоятке скобы. При нажатии на кнопку срабатывает электромагнит 7 (фиг. 207, б, в) распределителя, перемещается золотник 8 и масло подается в рабочий цилиндр скобы. Когда давление масла достигнет 50 ат, автоматически смещается золотник 9 и масло поступает под поршень 10 гидроусилителя. Давление масла в цилиндре скобы повышается до 150 ат, и производится запрессовка. По окончании операции кнопка отпускается и вся гидросистема возвращается в исходное положение. Приспособление работает на масле индустриальном 20. [c.262]

Проверка состояния гидроцилиндра. Вместо маслопровода, соединяющего распределитель с штоковой полостью гидроцилиндра 9, применяют технологические шланги с половинами муфты запорного устройства 8 (рис. 15). На средней частоте вращения заполняют полости гидроцилиндра прогретым маслом. На тракторах МТЗ всех модификаций рукоятку управления ГСВ устанавливают в позицию Закрыто . Затем рукоятку управления золотником, к которому подключен гидроцилиндр, ставят в положение Подъем . Разъединяют половины муфт запорного устройства и ставят на них заглушки. Рукояткой прибора КИ-5473 устанавливают давление 10 МПа, замеряют линейкой 9 расстояние между головкой штока и крышкой цилиндра, включают секундомер и через 3 мин снова измеряют это расстояние. Переводят рукоятку управления золотником в нейтральное положение, а рукоятку прибора — в положение Открыто . [c.56]

Управление движением масла в системе достигается при помощи золотникового распределителя, установленного в кабине трактора. Четыре положения золотника обеспечивают подъем, опускание, фиксирование и плавающее положение отвала. Золотник из положения подъема ц опускания в положение, соответствующее фиксированному положению отвала, устанавливается автоматически пружиной двойного действия, после того как тракторист снимает руку с рычага распределителя. Установка золотника в положение, соответствующее плавающему отвалу, достигается при помощи фиксатора, имеющегося на рычаге. [c.103]

Рычаги управления золотниками расположены на рулевой колонке они сблокированы при помощи микропереключателей с электродвигателем насоса яри перемещении рычага одновременно с началом движения золотника распределителя включается электродвигатель. [c.24]

Фиг. 108. Привод управления золотниками распределителя автопогрузчика КВЗ

На фиг. 108 изображен привод управления золотниками распределителя автопогрузчика КВЗ. Выступающий конец золотника 1 соединен с рычагом 5 при помощи тяги 2. Рычаг 5 свободно качается вокруг оси 4, закрепленной в скобе, приваренной к передней стенке корпуса. Коническая гайка 3, навернутая на нарезную часть тяги, служит для включения и выключения включателя насоса. [c.207]

На фиг. 110 приведен привод золотников распределителя автопогрузчика модели 4001. Кронштейн, на оси которого свободно посажены рычаги с рукоятками управления золотниками, укреплен на рулевой колонке, поц рулевым колесом. Тяги с навернутыми на концах вилками соединяют верхние рычаги с нижними двуплечими рычагами, связанными с золотниками посредством малых горизонтальных тяг. Ось нижних рычагов закреплена в двух проушинах, приваренных к раме шасси. [c.208]

Поломка пружины золотника ведет к тому, что золотник не может самостоятельно возвратиться в среднее положение после того, как рукоятка управления золотником освобождена от действия внешних сил. Заменить пружину можно, не прибегая к разборке распределителя. [c.208]

Валики 8 п 9 управления золотниками гидравлического распределителя и направлением вращения вала электродвигателя движения, а также вертикальный вал 6 рулевого управления проходят через бак в специальных трубках, что обеспечивает необходимую герметичность. [c.250]

Для нагрева рабочей жидкости первым способом необходимо установить нижнюю кромку каретки грузоподъемника на расстоянии 400—500 мм от грунта наклонить раму грузоподъемника в крайнее положение вперед (можно и назад) затем, не изменяя положения рычага управления золотником цилиндров наклона, довести число оборотов коленчатого вала двигателя примерно до 1000 об/мин и дать двигателю проработать 5—10 мин. При этом давление в гидравлическом приводе грузоподъемника резко возрастет и превзойдет величину регулировки предохранительного клапана гидравлического распределителя. Клапан сработает, и рабочая жидкость, нагреваясь, направится в бак через образовавшуюся кольцевую щель. Продолжительность нагрева зависит от температуры рабочей жидкости, находящейся в баке. Чем ниже ее температура, тем больше времени необходимо для нагрева. [c.443]

Для проверки давления в системе регулировки клапана в трубопровод, соединяющий распределитель с задней полостью цилиндра наклона, включают манометр. Рычаг управления золотником переводят в положение, обеспечивающее наклон грузоподъемника вперед. Одновременно устанавливают необходимую частоту вращения вала двигателя и насоса. Показания манометра будут соответствовать давлению в гидросистеме при заданной частоте вращения насоса. [c.102]

Распределитель состоит из корпуса I (рис. 250) с каналами для масла, верхней 12 и нижней 9 крышек, трех золотников 2, перепускного II а предохранительного /О клапанов. В верхней крышке 12 шарнирно укреплена рукоятка для управления золотниками, а в нижней крышке 9 имеется полость S для слива масла в бак. Подвод масла к распределителю от масляного насоса производится через поло ть Г, а отвод масла к силовым цилиндрам осуществляется через полости А я Б. [c.362]

Кнопочным управлением на пульте 4 осуществляют пуск в работу одновременно двух гидронасосов 16. Правое крайнее поло- жение реверсивного золотника 17 обеспечивает устойчивое правое положение золотника распределителя 12 золотник распределителя 20 находится в своем исходном положении — правом крайнем. [c.127]

В качестве аппаратов управления используют распределители с золотниками, для перемещения которых требуются небольшие усилия. [c.128]

Полагаем интервал времени /1 полного открытия отверстия в устройстве управления золотником пренебрежимо малым. После переключения последнего начинается перемещение рабочего органа соответствующего исполнительного устройства. В некоторый момент времени, когда управляющий сигнал снимается, начинается изменение давления в полости управления распределителя до начального значения. Обычно этот период времени /щ значительно меньше, чем время или /ц. Поэтому в большинстве случаев интервал времени /щ распределителя можно не рассматривать. [c.182]

При нейтральном положении золотника распределителя управления опорами масло подается последовательно к нижнему и верх- нему пультам управления механизмами. [c.97]

Управление рабочим оборудованием осуществляется при помощи рычагов управления золотниками распределителя, расположенными в кабине справа от оператора. [c.87]

Основными элементами этих распределителей являются золотник с поясками и цилиндр (гильза) с окнами. На рис. 12.3, а приведена принципиальная схема четырехлинейного трехпозиционного золотникового распределителя, на рис. 12.3, б — его условное обозначение на схеме (при гидравлическом управлении). [c.184]

В экскаваторах на пневмоколесно.м ходу используется рулевое управление следящего типа. Для этой цели применяется автономная гидросистема, содержащая нерегу-лируемьи насос 21, предохранительный клапан 22, распределитель 23, ЗОЛОТНИК 24 следящего типа, гидроцилиндр [c.58]

При выключенных электромагнитах распределителей поток жидкости от насоса через норм гльно открытый орган предохранительного клапана 9 и фильтр 10 направляется обратно в бак 1. Включением электромагнита одного из распределителей передвигается золотник управления, который соединяет торцевую полость главного золотника со сливной линией. В связи с тем, что перед фильтром [c.100]

В положении IV золотника золотникового распределителя 3Pi происходи опускание козырька крепи при втягивании штока гидро-патрона. Рабочая жидкость при атом из напорного трубопровода поступает в трубопровод 3, а из него — в штоковую полость гидропатрона. Управление задней гидравлической стойкой ГС осуш еств-ляется золотниковым распределителем ЗР , золотник которого может устанавливаться в трех фиксированных положениях. [c.230]

В положении III золотникового распределителя ЗР рабочая жидкость из напорного трубопровода поступает в трубопровод 5, а из него — в штоковую полость стойки ГС . Происходит втягивание штока и стойка свободно повисает на верхняке секции крепи. Из поршневой полости рабочая жидкость под давлением поступает па слив по трубопроводу 7, через открытый обратный клапан ОК2 и трубопровод 6. Открытие обратного клапана ОК производится хвостовиком плунжера, который перемещается влево давлением рабочей жидкости, поступающей из трубопровода 5. Управление гидродомкратом ГДКр передвижения крепи осуществляется золотниковым распределителем ЗР , золотник которого может устанавливаться в трех фиксированных положениях. [c.230]

На рис. 246 показан электромагнитный трехпозиционный клапан с плоским золотником. Здесь управление золотника осуществляется поочередным включением электромагнитов. При выключенных электромагнитах золотник под действием давления промежуточными втулками устанавливается в нейтральное положение. Данное золотниковое устройство также имеет кнопки ручного управленил. Золотниковые распределители с плоскими золотниками имеют круто возрастающую характеристику Q = 1(х), зависящую от формы окон, обычный вид которых показан на рис. 247. [c.422]

В вертикальных каналах корпуса распределителя размещены золотник 14 подъема груза, золотник 15 наклона рамы и золотник 10 рабочих приспособлений. Верхние концы золотников при помощи регулируемых тяг соединены с соответствующими рычагами рукояток управления. Уплотнение золотников в корпусе осуществляется сальниками 11. На нижнем конце каждого золотника установлена пружина 12, постоянно удерживающая золотник в среднем, нейтральном положении. К полости высокого давления А корпуса распределителя по гибкому шлангу подводится рабочая жидкость от гидравлического насоса. Полость низкого давления Б соединена с баком рабочей жидкости. В корпусе распределителя установлен перепускной клапан 13. При давлении, превышающем 65 кГ1см , рабочая жидкость, преодолевая сопротивление пружины, открывает клапан и перетекает в бак. Рукоятки 1, 2 я 3 управления золотниками установлены на кронштейне 4, укрепленном на передней панели погрузчика. [c.126]

На рис. 19.27 приведена схема трехпознционного двухступенчатого распределителя типа МН с электрогидравлическим управлением. Золотник 3 основного распределителя перемещается под действием потока рабочей жидкости, направляемой к нему золотником 1 вспомогательного распределителя, управляемого электромагнитами 2. Гидрораспределитель предназначен для реверсирования движения мощных прессов и других машин с большим расходом рабочей жидкости. Он работает на минеральных маслах вязкостью 10—50 мм-/с (10—50 сСт) при температуре до 50 °С. Технические данные гидрораспределителя типа МН приведены в табл, 19.13. [c.285]

Подача масла в один из трех трубопроводов управляется золотниковыми распределителями блокировка механизма управления золотниками исключает включение более чем одной из трех фрикционных муфт, т. е. обеспечивает вк.гючение только одной из шестерен первичного вала. [c.148]

Привод с дросселирующим вращающимся распределителем 3 (рис. 65) работает следующим образом. По команде системы управления золотник 6 открывает напорную гидролинию, скорость подачи масла к гидромотору 4 устанавливается регулятором потока 7. При поступлении команды на останов распределитель 2 открывается, а распределитель 1 закрывает слив масла. Совмещение рабочих окон вращающегося распределителя обеспечивает подвод жидкости в гидроцилиндр 8, шток которого перемещает плунжер регулятора потока и перекрывает напорнук> гидролинию. Вращающийся распределитель связан кинематически с гидромотором и играет роль датчика положения системы точного отсчета угла поворота вала, сигнал которого поступает на управляющее устройство. Дискретность системы точного отсчета зависит от передаточного отношения кинематической связи вращающийся золотник — управляемый механизм . Такая связь дает возможность обеспечить контроль перемещений по пути, т. е. система управления срабатывает при подходе к заранее определенной координате. [c.122]

I — радиатор 2 — глушитель 3 — гидравлический насос привода грузоподъемника 4—бензиновый двигатель 5—ба-лаисирная подвеска заднего колеса —коробка передач 7 — механизм заднего хода 8 — карданная передача 9 — аккумулятор 10 — цилиндр наклона II — передний ведущий мост 12 — вилка /5—каретка грузоподъемника 14 —грузоподъемник 15 — гидравлический распределитель гидропривода грузоподъемника 16 — рычаги управления золотниками гидрораспределителя 17 — рулевое колесо / —бак для рабочей жидкости гидропривода /9—бензобак. [c.32]

Для включения двигателя привода грузоподъемника в конструкции автопогрузчика КВЗ предусмотрены два включателя, установленные у каждого рычага управления золотниками гидравлического распределителя. В конструкциях автопогрузчиков 4004, УПМ-6 и ПТ1П-1,5 рукоятки переключения золотников гидравлического распределителя сблокированы специальной скобой, перемещающейся при передвижении одного из золотников в рабочее положение. Поставленный с правой стороны рычагов один микропереключатель срабатывает при перемещении какого-либо рычага, смещающего скобу вправо, и включает электродвигатель. [c.263]

Оборудование пневматического и электропневматического управления состоит из источников получения и хранения сжатого воздуха и их устройств (компрессор, фильтры, ресивер, разгрузочные клапаны и т. п.), аппаратуры управления (золотники, распределители, клапаны, электропневмовентили и др.) а также пневмокоммуникаций. [c.131]

Заедание в рычажной системе привода управления. Ослаблена или вышла из строя возвратная пружина золотаика распределителя. Заедание золотника. Неправильная регулировка обратного клапана в гидросистеме механизмов. На личие воздуха в полостях гидроцилиндров. [c.135]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...