Роторный процесс

Роторный процесс 411 Рудный процесс 415 [c.477]

Недостатками роторного процесса являются низкая стойкость футеровки, повышенные затраты на строительство и большие эксплуатационные расходы. [c.215]

Роторный процесс осуществляется в медленно вращающейся цилиндрической горизонтальной печи. Важной особенностью процесса является подача кислородного дутья двумя потоками с небольшим заглублением в металлическую ванну параллельно ее поверхности (первичное дутье) и над поверхностью расплава (вторичное дутье). Первичное дутье окисляет примеси ме-188 [c.188]

Рис. 66, Окисление примесей по ходу роторного процесса

Роторные автоматические линии. В последние годы получили применение роторные автоматические линии, представляющие собой систему рабочих машин и вспомогательных механизмов для обработки деталей в процессе их непрерывного перемещения вместе с обрабатывающим инструментом. [c.468]

Роторные автоматические линии служат для обработки металлов, пластмасс и других материалов резанием и давлением, для термохимических, сборочных, контрольных и других операций технологического процесса. [c.468]

Все роторы приводятся в действие от одного привода. На каждой роторной машине осуществляется лишь одна операция, и деталь обрабатывается в процессе совместного непрерывного транспортирования детали и инструмента. [c.470]

В целях повышения производительности труда, увеличения количества выпускаемой продукции, улучшения экономических показателей производства будут создаваться не только машины-автоматы, но и системы машин автоматического действия в форме различных поточных автоматических линий, переходящих в безлюдные заводы-автоматы. В этих линиях в одну общую систему будут увязаны основные технологические процессы с такими процессами, как транспортировка, контроль продукции, упаковка, счет выпускаемых изделий и др. Это могут быть поточные линии обычного линейного типа, роторные линии, кольцевые линии с использованием промышленных роботов. [c.13]

Балансировочные автоматические устройства применяют не только в балансировочных станках, но также и в роторных машинных установках, когда в процессе их эксплуатации происходит по тем или иным причинам нарушение сбалансированности ротора. Например, на вал ротора такого агрегата жестко закрепляют автоматический компенсатор в виде обоймы со свободно расположенными внутри нее корректирующими массами (шары, кольца и др.) [8, т. 6]. Эти массы при вращении ротора (со сверхкритической скоростью) самоустанавливаются относительно обоймы, устойчиво обеспечивая уравновешенное состояние ротора. [c.225]

Роторные насосы состоят из трех основных частей корпуса (статора), ротора и вытеснителя. Рабочий процесс в них можно разделить на три этапа 1) заполнение рабочих камер жидкостью [c.322]

Следовательно, исходя из экономии затрат энергии следует-стремиться к обеспечению изотермического сжатия. Практически этот процесс реализовать не представляется возможным. Приближение к изотермическому процессу сжатия осуществляется за счет использования интенсивного водяного охлаждения поршневых и роторных компрессоров, для которых эталонным процессом может быть изотермический процесс. Центробежные-и осевые компрессоры имеют неинтенсивное охлаждение. Для таких компрессоров эталонным процессом, исходя из затрат энергии на сжатие, является адиабатный процесс. [c.122]

Вопрос о коэффициенте, характеризующем совершенство процесса сжатия, имеет большое значение как при проектировании, так и при эксплуатации компрессорных машин. Для анализа необратимых потерь в процессе сжатия используют понятие относительного к. п.д. Относительный к. п. д. — это отношение работы в обратимом процессе сжатия к работе, затраченной в действительном процессе сжатия, без учета механических по терь в компрессорной машине. Для оценки потерь в поршневых и роторных компрессорных машинах с интенсивным охлажде-124 [c.124]

Для осуществления технологического процесса, состоящего.из ряда последовательных операций, создают автоматические роторные линии (АРЛ), в которых число технологических роторов равно числу обработочных операций (рис. 15.3, в). Передачу объектов обработки между соседними технологическими роторами Р , обычно производят транспортные роторы Т , Т , Т . В АРЛ объекты проходят последовательную обработку параллельными потоками. [c.452]

Интенсивный рост производства прогрессивной техники (роботов, роторно-конвейерных линий, автоматизированных систем и др.) возможен тогда, когда проектирование будет, соответствовать уровню этой техники по быстродействию и по качеству изделия. Достичь такого соответствия можно только на базе полной автоматизации всего процесса проектирования — от разработки задания до получения конечного продукта. [c.370]

Особый характер процессов всасывания и вытеснения жидкой среды в роторных насосах, перенос рабочих камер с жидкостью из полости всасывания в полость нагнетания позволяет отказаться в конструкции этих насосов от всасывающих и нагнетательных клапанов. [c.154]

Роторный насос, как правило, состоит из статора (неподвижного корпуса), ротора, жестко связанного с ведущим валом насоса, и вытеснителей. Рабочий процесс роторного насоса можно разделить на три этапа 1) заполнение рабочих камер жидкостью из полости всасывания 2) замыкание рабочих камер и перенос их из полости всасывания в полость нагнетания 3) вытеснение жидкости из рабочих камер в полость нагнетания. [c.154]

Конструктивные особенности роторных насосов, их рабочий процесс позволяют указать на ряд характерных свойств . [c.154]

Устройство, рабочий процесс и основные параметры роторных гидромашин [c.154]

Был решен ряд задач по автоколебательным процессам в машинах. В последние годы изучались колебания деталей роторных машин и механизмов крупных роторов мош ных турбин и турбогенераторов, барабанов центрифуг, роторов газовых турбин, шпинделей станков и веретен и ряда других. При этом исследовались колебания самого вала с учетом прецессии центра вала, угловых прецессий плоскости сечений, связанных с ним дисков, влияния собственного веса и неодинаковой жесткости вала в различных направлениях, упругости опор, влияния трения и т. д. Исследованы были также динамические явления, возникающие при работе гибких валов. В частности, такие вопросы, как наличие кратных резонансов и нестационарный переход через эти резонансы, устойчивость в закритической области, влияние присоединенного двигателя ограниченной мощности в условиях стационарных и нестационарных колебаний и др. [c.31]

Большую производительность показали автоматические роторные линии непрерывного технологического процесса по системе Л. Н. Кошкина. Они состояли из ряда последовательно расположенных многооперационных блоков, на которых выполнялись операции механической обработки, и промежуточных транспортных роторов, передающих обрабатываемые детали на последующие рабочие роторы. Автоматы и полуавтоматы повысили производительность труда по сравнению с универсальными станками в 5— 10 раз, автоматические линии — в 20 раз. Широкое применение получили копировальные станки, устройства программного управления, средства активного контроля (рис. 5). [c.84]

Роторными называются машины, в которых обработка объектов производится в процессе их непрерывного движения совместно с рабочими органами. [c.46]

Роторные машины применяются в машиностроительной, электроламповой, пищевой и других отраслях промышленности. Примерами технологических процессов, выполняемых на роторных машинах, являются формовка колб электроламп розлив жидких продуктов в бутылки и банки закатка консервных банок и т. п. [c.46]

По характеру выполнения технологических процессов роторные машины карусельного типа принципиально не отличаются от машин конвейерного типа, поэтому в дальнейшем будем рассматривать только машины карусельного типа. [c.46]

Главной частью роторной машины является рабочий ротор с инструментальными блоками. Рабочие органы инструментальных блоков в зависимости от требований технологического процесса обработки объектов могут иметь односторонний или двусторонний привод, который может быть механическим, гидравлическим, пневматическим, электромеханическим и комбинированным. [c.47]

Технологическим циклом роторной машины Т . является период времени, в течение которого обрабатываемый объект находится в машине (на рабочем роторе). Время технологического цикла определяется суммой времен, затрачиваемых на основные и вспомогательные операции технологического процесса обработки одного объекта. Если времена, соответствующие отдельным [c.65]

Так как роторные машины позволяют непрерывно осуществлять заданный технологический процесс обработки объектов, то рабочий цикл может быть определен как время между двумя последовательными подачами объектов на рабочий ротор или как время между двумя последовательными съемами обработанных объектов с рабочего ротора. Время рабочего цикла в роторных машинах штучной продукции зависит от целого ряда конструктивных и кинематических параметров машины. [c.66]

Отметим, что уравнения электромагнитных переходных процессов в двигателях переменного тока (асинхронных или синхронных) являются существенно нелинейными в силу того, что электромагнитный вращающий момент выражается в виде векторного произведения потокосцепления и тока. Кроме того, у асинхронного двигателя взаимоиндуктивности между статорными и роторными обмотками являются функциями угла 0 между магнитными осями фаз статора и ротора. Угловая скорость ротора 0D, являющаяся функцией времени t (независимого переменного), связана дифференциальной зависимостью с углом 0. Поэтому уравнения, в которых потокосцепления выражаются через токи, являются также нелинейными [61], [105]. [c.18]

Роторный процесс был разработан и опробован на заводе в Оберхаузене в ФРГ. Процесс осуществляется в цилиндрической вращающейся печи — роторе — с соответствующим оборудованием для заливки жидкого чугуна, загрузки дополнительных твердых материалов, подачи кислорода, отвода и очистки газообразных продуктов и пр. Во время плавки печь вращается со скоростью 0,1—0,5 об мин. Емкость роторных печей составляет 60— 100 г. Размеры 60-г печи длина 14,6 м, нарул ный диаметр 3,7 м, внутренний диаметр 2,7 м. [c.215]

Сталь, полученная роторным процессом, по качеству не уступает мартеновской. Низкоуглеродистый металл содержит 0.003—0,004% Ы, до 0,03% Р и до 0,02% 5. Потери железа в виде пыли и отходящих газов невелики по сравнению с кислородно-конвертерным процессом. Цикл плавки длится около 2 ч, более половины этого времени расходуется на загрузку руды и извести, заливку чугуна, удаление шлака и выпуск металла. Кроме того, значительное время между плавками расходуется на местные горячие ремонты и заправку футеровки. Основная проблема цроизводи-тельности роторов состоит в снижении относительной доли затрат времени на вспомогательные операции, которая продолжает оставаться очень большой. Главной эксплуатационной и технологической трудностью является неравномерный и сильный износ футеровки Повышенные капитальные затраты и значительные эксплуатационные расходы и трудности ограничивают применение роторного процесса. [c.190]

По принципу действия, точнее по характеру процесса вытеспеипя жидкости, объемные насосы разделяют на поршневые (плупжерт.ю) и роторные. [c.272]

В роторных насосах обычно ве.г1ик11 поверхггости трения между ротором, статором и вытеснителями, ноотому рабочий процесс этих насосоп и их КПД в основном определяются процессами, происходящими U зазорах менсду этими элементами насоса. [c.305]

Совершенствование производства сварных конструкций требует не только наличия механизмов, способных осуществлять все необходимые операции технологического процесса, по и рациональной их комноновкн. При этом требования как к механизмам, так и к их компоновке определяются характером производства. Так, для серийного и мелкосерийного производств требуются у н и в е р с а л ь-ные устройства, пригодные для работы в широком диапазоне тиггоразмеров заготовок и изделий. Для крупносерийного и массового производств используют более производительное специализированное оборудование в составе поточных, автоматических и роторных линий конкретного целевого назначения. [c.10]

При шаговой подаче производственный процесс имеет прерывистый характер — рабочая операция сменяется транснортпон. В условиях современного производства нередко требуется осуп осгвлепие непрерывного процесса, т. е, выполнение рабочих операции в процессе транспортирования. Для длинномерных листовых заготовок это обычно достигается непрерывной подачей рулонного материала. Для заготовок деталей небольших размеров применяют автоматические роторные линии и установки (рис. 2.26), где технологические операции выполняются в процессе транспортирования. Привод [c.26]

Роторными называют. машины карусельного типа, у которых каждое изделие или объект подвергае.мые определенным операциям или комплексу операций, устанавливаются на карусель, закрепляются за отдельным операционным органом (блок, патрон, шпиндель) и обрабатываются в процессе вращения карусели за один полный ее оборот. Роторные машины обладают, высокой производительностью (карусельные наполнители с 40 - 60 шпинделями дают до 1500 наполнений к 1 мин). [c.21]

Параметрические, тииоразмерные и конструктивные ряды машин иногда строят, исходя из пропорционального изменения их эксплуатационных показателей (мош,ности, производительности, тяговой силы и др.). В этом случае геометрические характеристики машин (рабочий объем, диаметр цилиндра, диаметр колеса у роторных машин и т. д.) являются производными от эксплуатационных показателей и в пределах ряда машин могут изменяться по закономерностям, отличным от закономерностей изменения эксплуатационных показателей. При построении параметрических, типоразмерных и конструктивных рядов машин желательно соблюдать подобие рабочего процесса, обеспечивающего равенство параметров тепловой и силовой напряженности машин в целом и их деталей. Такое подобие иногда называют механическим. Оно приводит к геометрическому подобию. Например, для двигателей внутреннего сгорания существуют два условия подобия 1) равенство среднего эффективного давления р, зависящего от давления и температуры топливной смеси на всасывании 2) равенство средней скорости поршня Va = = Stt/30 (S — ход поршня п — частота вращения двигателя) или равенство произведения Dn, где D — диаметр цилиндра. [c.47]

Инженерам-механикам в их практической деятельности довольно часто приходится сталкиваться с работой различных гидравлических машин. Так, например, в машиностроении применяется большое количество центробежных насосов различных типов для оборудования питательных систем паровых котлов тепловых электростанций и корабельных установок, для перекачки нефти, мазута, масла, насосы для крекинг-процесса, в системах питания 1орючим самолетов. Объемные насосы являются необходимым оборудованием гидравлических прессов и аналогичных им установок. Кроме того, в машиностроении широко используются роторные насосы специальных типов (пластинчатые, коловратные, [c.4]

В гидропульсационном силовозбудителе (рис. 105, б) применен миогоплунжерный радиально-роторный пульсатор. Ротор 4 связан с маховиком, предназначенным для рекуперации энергии упругих сил нагруженной конструкции. Центральный распределительный золотник 2 состоит из разделенных перегородкой всасывающей и нагнетающей камер. Ему создают дополнительное вращение. За каждый оборот золотника функции его камер меняются. В процессе равномерного вращения перемычка золотника изменяет величину потока, поступающего в камеру (или засасываемого из нее) по гармоническому закону. Одна из камер золотника связана с одной рабочей полостью силового гидроцилиндра 5 двустороннего действия, а другая—со второй полостью того же цилиндра (или со сливным баком при использовании цилиндра одностороннего действия). При медленном вращении золотника перемычка реверсирует поток, переводя пульсатор на каждом полуобороте из насосного в двигательный режим. Предложены оригинальные гидропульсаторы " " , гидромеханический пульсатор , двусторонние гкдропульсациоииые ус-тановки - а также гидравлическая машина для испытания на усталость при жестком и мягком нагружении , для испытания по программированному режиму с электромагнитным управлением " . Предложен оригинальный роторный пульсатор . [c.188]

Роторно-поршневые двигатели. Эти двигатели могут быть трех рассмотренных типов. Их достоинство — иовышепная удельная мощность по сравнению с ДВС, но из-за худшей организации рабочего процесса экономичность несколько ниже, чем у ДВС. [c.143]

Результаты испытаний в режиме циклирования хорошо ложатся на полосу разброса данных для роторной стали. Вьщерж-ка в цикле с релаксацией напряжений увеличивает долю ползучести в процессе разрушения и сокращает долговечность при [c.47]

Сопоставление кривых, характеризующих относительную по-врежденность количеством накопленных пор в двух партиях металла стали 12X1МФ, с соответствующими расчетными кривыми (сплошные и пунктирные линии на рис. 3.22) подтвердило целесообразность применения формулы (3.23) для оценки степени поврежденности металла на разных стадиях исчерпания ресурса. Кривые накопления повреждений, рассчитанные по формуле (3.23), для роторной стали Р2М в полной мере отражают закономерности накопления пластической деформации (соответственно повреждений) в условиях ползучести (см. рис. 3.24). Аналогичная обработка результатов испытаний на длительную прочность стали 15ХМ в интервале температур 550—625 °С подтвердила возможность использования формулы (3.23) расчетная кривая в достаточной мере отражает процесс накопления деформации ползучести (см. рис. 3.25,6). [c.103]

Разработанные в нашей стране роторные автоматические линии оказались эффективным средством автоматизации сборочных операций. В одном роторе возможно параллельное или последовательное выполнение нескольких сборочных операций. Автоматическая линия, состоящая из группы роторных машин, с успехом выполняет целый комплекс операций сборки. Значительная часть вновь изготовляемых роторных автоматических линий предназначается для сборочного процесса. Эти линии по своей компоновке отличаются от обрабатывающих роторных линий тем, что, кроме меж-операционных транспортных роторов, снабжены питающими роторами для подачи комплектующих деталей и узлов. Созданы роторные автоматические линии для сборки втулочно-роликовых цепей, электролитических конденсаторов, пепроволочных сопротивлений, щелочных аккумуляторов, химических источников тока и т. д. Эти линии осуществляют сложный процесс сборки, в который входят и механические операции, и наполнение емкостей [c.281]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...