Восстановление структура процесса

Рекристаллизация. Первичная рекристаллизация — процесс изменения структуры деформированных металлов и сплавов при их нагреве, следующий за полигонизацией. Рекристаллизация представляет собой перераспределение атомов металла в новое кристаллическое образование, обеспечивающее снижение объемной энергии деформированных зерен за счет уменьшения числа дефектов структуры и восстановление структуры и свойств недеформированного материала. [c.133]

Восстановлению структуры металла путем термической обработки посвящен ряд работ (Л. 80]. Значительно менее полно исследован вопрос о накоплении повреждаемости в процессе эксплуатации и об устранении ее восстановительной термической обработкой (Л. 75, 81]. [c.256]

Структура процесса восстановления деталей [c.26]

Структура процесса восстановления детали (см. рис. 1.2) описывается графом Г (рис. 6.2), множество вершин которого соответствует [c.563]

По форме кривой прочность структуры — время отдыха системы можно судить о тиксотропных свойствах материала. Тиксотропные свойства обусловливают возможность наносить материал на изделие в один слой большой толщины. При этом отсутствует сте-кание за счет восстановления структуры в процессе нанесения. [c.14]

В последнее время было предложено [34] оценивать прочностную тиксотропию работой разрушения структуры при каждой данной скорости деформации, а именно по площади между кривыми X (у), относящимися к полностью восстановленной структуре и к системе с нулевым временем восстановления. Однако оценка работы разрушения структуры материала по кривым т (у) является сомнительным приемом. Определяемая таким образом работа разрушения структур, например, в случае пластичных дисперсных систем, может составлять очень малую долю работы, находимой по тепловым эффектам процессов их разрушения — восстановления [20]. [c.83]

Несмотря на большое разнообразие в конструкции составных частей различных серий тепловозов, существует общая структура процесса их ремонта, которую можно представить по схеме приемка тепловоза (или товарной сборочной единицы ) в ремонт, наружная очистка, разборка (общая, по отдельным сборочным единицам и подетальная), очистка, контроль состояния и восстановление. деталей, сборка, испытание и окраска отдельных сборочных единиц и тепловоза в целом. [c.27]

При нагреве до более высокой температуры (для железа при 450°) наступает процесс рекристаллизации (фиг. 166), в результате которого образуются новые зерна, т. е. происходит процесс восстановления структуры, измененной в результате холодного деформирования. [c.194]

Нагрев наклепанного металла до невысоких температур (200— 300° С для железа) ведет к снятию искажений кристаллической решетки. Прочность и твердость наклепанного металла при этом частично снижаются, а пластичность повышается. Характер структуры металла лри таком небольшом нагреве не меняется. Изложенные явления частичного восстановления механических свойств металла без изменения его структуры называются возвратом или отдыхом. При более высоком нагреве подвижность атомов увеличивается и начинается процесс восстановления структуры с образованием новых зерен взамен деформированных. [c.207]

В точке Тз, соответствующей величине напряжения сдвига, уже не все разрушенные связи восстанавливаются и скорость резко возрастает. При напряжениях сдвига >Т4 скорость деформации возрастает настолько, что восстановления структуры практически не происходит и отдельные дисперсные частицы загустителя полностью ориентируются в направлении движения потока (жидкой основы смазки). Однако за счет наличия обломков структурного каркаса кривая течения разрушенной смазки (кривая 2 после точки Т4) никогда не пересечет кривую течения масла (кривая 1). Таким образом, процесс течения представляет собой непрерывное разрушение и восстановление структурного каркаса смазки. Сила, вызывающая течение смазки, складывается из сил, затрачиваемых на разрушение каркаса и на течение масла. [c.85]

Термическая обработка жаропрочных сплавов применяется на различных стадиях изготовления заготовок и деталей, а также для восстановления структуры и свойств металла деталей в процессе эксплуатации. [c.249]

Общее ПО ДС обеспечивает ввод и вывод информации на диалоговый терминал выдачу пользователю справок, инструкций и сообщений об ошибках регистрацию процесса диалога и управление им адаптацию структуры диалога с учетом особенностей конкретного пользователя управление базами данных и их защиту редактирование и манипулирование данными формально-логический контроль диалога восстановление процесса диалога. [c.59]

Такой двухступенчатый процесс записи и восстановления волнового фронта, несущего информацию о предмете, и называется голографией, а зафиксированная на какой-либо регистрирующей среде пространственная структура световой волны — голограммой. [c.9]

В зависимости от того, каким способом зарегистрирована интерференционная структура на светочувствительном материале, а именно в виде вариации коэффициента пропускания (отражения) света или в виде вариации коэффициента преломления (толщины рельефа) светочувствительного материала, принято также различать амплитудные и фазовые голограммы. Первые называются так потому, что при восстановлении волнового фронта модулируют амплитуду освещающей волны, а вторые — потому, что модулируют фазу освещающей волны. Часто одновременно осуществляются фазовая и амплитудная модуляции. Например, обычная фотопластинка регистрирует интерференционную структуру в виде вариации почернения, показателя преломления и рельефа. После процесса отбеливания проявленной фотопластинки остается только фазовая модуляция. [c.22]

Обычно интерференционная структура, зарегистрированная на том или ином светочувствительном материале, сохраняется долго. Такие долгоживущие голограммы, у которых процесс получения отделен во времени от процесса восстановления, называются стационарными голограммами. [c.22]

Динамическими голограммами являются такие голограммы, для получения которых процессы регистрации и восстановления волновых фронтов проводят одновременно. Формирование динамических голограмм осуществляют так же, как и стационарных голограмм — в результате воздействия на регистрирующую среду двух пучков света опорного и объектного, но в отличие от классических голограмм, восстанавливают динамические голограммы теми же двумя пучками, что создает интерференционную структуру светового поля. При. этом характеристики динамической голограммы взаимосвязаны с записывающим интерференционным полем. Именно обратное воздействие голограммы на поле световых волн является основной особенностью динамической голограммы, которая открывает широкие перспективы для голографического преобразования волновых полей в реальном времени. [c.66]

Таким образом, пограничный слой можно рассматривать как некоторое третье тело, состоящее из материала, находящегося в состоянии пластического течения. Структура его сложна и непостоянна во времени. Стационарное состояние пограничного слоя представляется как термодинамическое равновесие процессов разрушения и восстановления атомно-молекулярных связей частиц диспергированной среды, сопровождаемое изменением массы (вынос из зон контакта диспергируемого материала) и рассеянием энергии. [c.87]

Устранить данное явление позволяет отжиг, в ходе которого металл и сплав сначала нагреваются до высокой температуры, а затем медленно охлаждаются. В результате процесса рекристаллизации происходит восстановление искаженной структуры и удельное сопротивление уменьшается. [c.117]

Восстановление кобальта с достаточной скоростью как при восстановлении никеля, протекает при повышенных температурах (90— 95 °С) Включения фосфора в покрытия кобальтом оказывают важное влияние на структуру и свойства покрытия на их магнитные характеристики Свойства Со—Р-покрытия зависят от физико-химических параметров процесса его получения таких как значение pH состав раствора, температура и др [c.53]

При использовании этого метода необходимо предварительно исследовать несколько моментов во-первых, определить, по какой реакции происходит катодное восстановление во-вторых, узнать, составляет ли 100 эффективность использования тока при этой реакции в-третьих, установить, совпадает ли момент окончания реакции восстановления пленки с моментом падения потенциала, и т. п. Кроме того, сам процесс катодного восстановления изменяет структуру слоев поверхностной пленки, поэтому необходимо обратить внимание на появление на кривой восстановления (кривая потенциал-время) более двух задержек потенциала. [c.196]

Химическая коррозия протекает, как правило, в непроводящих электрический ток средах. Процесс окисления металла и восстановление окислителя среды протекает в одном акте. Характерным примером химической коррозии является коррозия в газах при высоких температурах. Электрохимический механизм коррозии наблюдается в проводящих электрический ток средах. Процессы окисления металла и восстановления окислительного компонента среды могут быть пространственно разделены. Скорость коррозии в этом случае зависит от электродного потенциала корродирующего металла. Для неметаллических материалов закономерности коррозионных разрушений и их химическое сопротивление воздействию окружающей среды также определяется природой и структурой материала, а также свойствами коррозионной среды. [c.13]

На основе всесторонних материаловедческих исследований в настояшей книге проведен анализ влияния структурных факто-ров на жаропрочность и трещиностойкость теплоустойчивых сталей. Рассмот рены физические процессы, протекающие в металле при восстановлении служебных свойств материалов путем применения повторной термической обработки. Показаны пути повышения точности оценки жаропрочных свойств с учетом напряженного состояния, колебания температур и напряжений, структуры и кратковременных свойств материала. В заключение [c.3]

Таким образом, следует рассматривать различные фазы в процессе восстановления объекта, поскольку влияние их различно в зависимости от структуры объектов. Очевидно, что наличие резервных элементов также существенным образом сказывается на общем времени простоя объекта. Кроме того, время восстановления элемента может оказаться существенно больше времени восстановления объекта в целом, например если замена отказавшего элемента на работоспособный из запаса занимает меньшее время, чем ремонт отказавшего элемента. [c.90]

Таким образом рекристаллизация, как и возврат, является многостадийным процессом. Первая, самая низкотемпературная ее стадия, называемая первичной рекристаллизацией. следует непосредственно за полигони-зацией или одновременно с полигонизацией, протекающей в соседних участках. На этой стадии происходит наиболее радикальное уменьшение числа дефектов кристаллического строения, внесенных деформацией, и соответственно уменьшение запасенной объемной энергии деформации вплоть до полного восстановления структуры н свойств недеформированного материала. [c.311]

На рис. 1 показано дерево, отображающее структуру процесса распознавания необходимости разреза на техническом чертеже. Исходными являются виды технического чертежа некоторого предмета, результатом — суждение о необходимости либо ненужности разреза. Рассматривая дерево рис. 1, отметим, что при переходе от уровня к уровню наблюдается быстрый рост количества частей процесса, которые представляют собой легкоформали-зуемые агрегаты (напомним, что алгоритмы восстановления пространственного образа и определения видимости линий чертежа известны, например [59] и т. д.). Это же дерево демонстрирует большую сложность задач, связанных с инженерной графикой и начертательной геометрией. В ряде случаев процесс структуризации удается выполнить на уровне интроспекции. Процесс моделирования может быть закончен либо продолжен на другом уровне с целью оценки оптимальности решения, его устойчивости и т. п. [c.6]

Интересные данные, косвенно доказывающие возможность восстановления структуры термической обработкой, приводит И. И. Трунин Л. 142]. Он оценивал повреждаемость по уменьшению удельного веса образцов из сталей Х18Н9Т и Х14Н14В2М и сплава на никелевой основе ЦЖ-6 в процессе испытания на длительную прочность. Автор объясняет уменьшение удельного веса образованием пор. Последующая восстановительная термическая обработка обеспечила восстановление исходного удельного веса. [c.267]

Ответственные сварные узлы из конструкционных сталей, начиная с определенной для каждого легирования толщины свариваемых элементов,.должны подвергаться термическоГ обработке — отпуску при всех видах сварки за исключением электрошлаковой, когда требуется нормализация. Введение термической обработки необходимо для снятия сварочных напряженшй и восстановления структуры и свойств отдельных зон в целях устранения опасности хрупких разрушений в процессе испытания изделия при комнатной температуре и в эксплуатации при повышенных температурах (гл. III). [c.162]

Стальные заготовки и изделия тонкого сечения часто изготовляют путем штамповки, прокатки или волочения в холодном состоянии. При обработке стали давлением в холодном состоянии происходит ее наклеп. В стали образуются значительные внутренние напряжения, она становится весьма прочной и твердой и в то же время хрупкой. Структура наклепанной стали представляет собой вытянутые в одном направлении зерна, кристаллическая решетка ее искажена. Для того чтобы исключить вредное состояние наклепа, необходимо изменить структуру стали, устранить искажение кристаллической решетки и вместо вытянутых зерен получить равноосные зерна (примерно с одинаковыми осями вдоль и поперек зерна). Такой процесс восстановления структуры стали называется рекристаллизацией, а вид термической обработки, при помощи которой этот процесс осуществляется, — рекристаллизационным отжигом. Такого рода отжиг выполняют при температурах 450-700 °С. После непродолжительной выдержки при указанных температурах (для прогрева по всему сечению) изделие охлаждается на воздухе. В результате ожига уменьшаются твердость и прочность стали, но вместе с тем повышаются ее вязкость и пластичность. [c.191]

Широкие экспериментальные исследования, базирующиеся на основных положениях физики. и химии полимеров, начались позднее, в 1950-е-1960-х гг. Для объяснения механизма сварки термопластов в середине 1950-х гг. была привлечена диффузионная теория аутогезии [2, с. 92]. В первоначальном варианте эта теория описывала один из этапов процесса сварки — этап формирования контакта на микроуровне, в то время как реологическая концепция — этап формирования контакта на макроуровне [29]. Имеется много доказательств того, что в основе взаимодействия между поверхностями при сварке ПМ всевозможного типа лежит прохождение различного рода химических реакций, приводящих в итоге к возникновению не только межмолекулярных, но и межатомных связей [30]. Предположение, что при сварке ПМ происходит химическое взаимодействие между поверхностями в результате частичной деструкции полимера и последующей полимеризации мономера, было высказано в одной из первых монографий по сварке ПМ [31]. На возможность разрыва и рекомбинации молекул полимера при высокой температуре сварки, что способствует восстановлению структуры полимера в зоне сварного шва, указали С. С. Воюцкий и Н. А. Гришин [2, с. 98]. [c.330]

Любое геологическое тело имеет сложное строение, которое отражается в чертах полей состава и показателей свойств слагающих его горных пород. Например, в полях содержания глинистых частиц и числа пластичности найдут отражение линзы опесчанеиных разностей в глинистых породах. В них появятся аномалии, области минимальных значений геологического параметра, пространственно совпадающие с участками повышенного содержания песчаных частиц и имеющие одинаковую с ними конфигурацию. Изучение строения (структуры) полей различных геологических параметров одного геологического тела и их сравнительный анализ полезны в нескольких отнощениях. Прежде всего, для разработки пространственного количественного прогноза геологического параметра и решения большого класса обратных задач. Последние заключаются в восстановлении по структуре поля геологического параметра механизма, интенсивности и пространственной структуры процессов, обусловивших формирование геологического тела, его вещества и свойств. Исследование структуры поля геологического параметра полезно и для обоснования методики инженерно-геологических работ (объем и пространственное размещение пунктов получения информации, установление граничных условий использования модели случайной величины, математическое моде-лированрге, подсчет статистик и т. д.). [c.193]

Многомерное шкалирование. Главная цель многомерного шкалирования — восстановление основной пространственной структуры процесса восприятия по конфигурации, в которой каждый стимул (альтернатива) представлен точкой таким образом, что два стимула, субъективно рассматриваемые как схожие, расположены ближе друг к другу, чем стимулы, которые считаются менее похожими друг на друга. [c.263]

Существует класс полупроводниковых приборов, выполненных на основе смешанных окислов переходных металлов, которые известны под общим названием термисторов. Термин термистор происходит от слов термочувствительный резистор . Толчком к разработке термисторов послужила необходимость компенсировать изменение параметров электронных схем под влиянием колебаний температуры. Первые термисторы изготавливались на основе двуокиси урана ПОг, но затем в начале 30-х годов стали использовать шпинель MgTiOз. Оказалось, что удельное сопротивление MgTiOз и его температурный коэффициент сопротивления (ТКС) легко варьируются путем контролируемого восстановления в водороде и путем изменений концентрации MgO по сравнению со стехиометрической. Использовалась также окись меди СиО. Современные термисторы [60, 61] почти всегда представляют собой нестехиометрические смеси окислов и изготавливаются путем спекания микронных частиц компонентов в контролируемой атмосфере. В зависимости от того, в какой атмосфере происходит спекание (окислительной или восстановительной), может получиться, например, полупроводник п-типа на поверхности зерна, переходящий в полупроводник р-типа в глубине зерна, со всеми вытекающими отсюда последствиями для процессов проводимости. Помимо характера проводимости в отдельном зерне, на проводимость материала оказывают существенное влияние также процессы на границах между спеченными зернами. Высокочастотная дисперсия у термисторов, например, возникает вследствие того, что они представляют собой сложную структуру, образованную зонами плохой проводимости на границах зерен и зонами относительно высокой проводимости внутри зерен. [c.243]

Эти кислоты можно получить в лаборатории, пропуская сероводород через воду, насыщенную SO . Для понимания механизма наблюдаемых разрушений следует учесть, что при протекании коррозионных процессов эти кислоты легко катодно восстанавливаются. В связи с этим политионовые кислоты действуют в качестве катодного деполяризатора, который способствует растворению металла по границам зерен, обедненным хромом. Еще одна форма влияния, возможно, заключается в том, что продукты их катодного восстановления (HjS или аналогичные соединения) стимулируют абсорбцию межузельного водорода сплавом, обедненным хромом. Под напряжением этот сплав, если он имеет ферритную структуру, подвергается водородной коррозии вдоль границ зерен. Аустенитный сплав в этих условиях устойчив. Показано, что наличие в морской воде более 2 мг/л серы в виде Na S либо продуктов катодного восстановления сульфитов SOg" или тиосульфатов SjO вызывает водородное растрескивание высокопрочных сталей с 0,77 % С, а та кже ферритных и мартенситных нержавеющих сталей 167]. Предполагают, что и политионовые кислоты оказывают аналогичное действие. [c.323]

Впервые получены химико-простронствевные структуры полимерных композиционных смесей на базе герметика Анатерм-6В , наполненного тальком, газовой содей и медью. На основе проведенных исследований разработаны и внедрены в производство новые ресурсосберегающие и вкологически чистые технологические процессы восстановления деталей й соединений двигателей и узлов трансмиссий тракторов в автОмоб ей с применением оптимальных по составу полимерных материалбв. [c.198]

По мнению Ионаса, весьма вероятной на установившейся стадии является реполигонизация , под которой он понимает процесс непрерывного разрушения субграниц и их перестройку с восстановлением. В этом случае в ходе деформации на каждый данный момент в структуре должно существовать какое-то количество нестабильных субграниц. [c.367]

При скоплении ионов водорода вблизи дефектов структуры становятся возможными и процессы их ионизации со значительным увеличением объема газа и, следовательно, резким увеличением давления в наиболее слабых элементах кристаллической решетки и созданием условий для развития поверхностных тренщн. Механизм процесса на-водороживания сталей связан с тем, что химическое сродство водорода к углероду может приводить к восстановлению карбидных фаз углеродистых сталей. При высоких давлениях водорода и температурах 200-600 С создаются благоприятные термодинамические условия для реакции диссоциации цементита и обезуглероживания стали [c.61]

Описаны методы рентгеноструктурного анализа твердых сплавов, результаты исследований структурных изменений исходных продуктов, полуфабрикатов и спеченных сплавов на разных стадиях технологического процесса. Систематизированы данные о влиянии на структуру и свойства технологических факторов структуры исходных компонентов, температур восстановления и карбидизацин, продолжительности и способа размола и т. д. Приведены конкретные методики рентгеноструктурного анализа. [c.56]

При питтинговой коррозии основное коррозионное разрушение локализуется на отдельных небольших участках металла (магний, алюминий, железо, никель, титан и др.) и протекает с большой скоростью, что может приводить к сквозной точечной коррозии металла. Питтинговая коррозия наблюдается, обычно, когда основной металл находится в пассивном состоянии. Ионы-активаторы (СГ, Вг , I") адсорбируются в основном на участках поверхности, где плеяка оксида несовершенна (металлические или неметаллические включения, искажающие или нарушающие кристаллическую структуру оксида) [22]. Анионы частично замещают кислород в оксиде и образуют хорошо растворимые поверхностные комплексные ионы. Пассивная пленка нарушается, и металл начинает непосредственно контактировать с раствором. Потенциал металла на этих участках имеет более отрицательное значение, чем потенциал основного металла, покрытого оксидной пленкой, что приводит к возникновению локальных токов. Если пассивная пленка не обладает большим омическим сопротивлением, то система заполяризовывается и на участках питтингооб-разования в основном протекает интенсивно анодный процесс, а катодный процесс восстановления окислителя идет на пассивной поверхности металла. При этом миграция анионов-активаторов идет в основном к участкам питтингообразования. [c.38]

Характеристики вязкости смазки и температура ее десорбции определяют закономерности износа в зоне контакта. При этом смазочная среда предохраняет поверхности трения от непосредственного контакта. При добавлении в смазку химически активных веществ (сера и фосфоросодержащие вещества) процессы периодического разрушения и восстановления окис-ной пленки заменяются процессом образования и периодического разрушения пленок другого химического состава, структура и свойства которых зависят от компонентов химически активных добавок и могут изменяться в весьма широких пределах.. Износ при, ,этом остается механико-химическим, т. е. связанным с пластической деформацией, образованием и разрушением вторичных защитных структур на основе взаимодействия металла с химически активными добавками, но по интенсивности может изменяться как в сторону уменьшения, так и увеличения. Стойкость против задира резко увеличивается. Тонкие слои антифрикционных металлов на телах качения защищают поверхность стали от взаимодействия с кислородом воздуха, Т. е. играют роль смазочной среды. Поэтому покрытие рабочих поверхностей подшипников качения тонким слоем антифрикционных металлов предотвращает интенсивное окисление поверхностей трения и снижает скорость окислительного износа. Тонкие пленки увеличивают также площади фактического контакта при соприкосновении тел качения, [c.105]

Трубы с наплавленными поверхностями кромок подвергаются термообработке (обычно отпуску) с целью восстановления свойств зоны термического влияния перлитной стали и смягчения переходных структур зоны сплавления перлита с аустенитом. При сварке аустенитными электродами с повышенным содержанием никеля, шов, как правило, имеет полностью аустенитную структуру с круп-нодендритиым строением. В результате этого металл шва в процессе кристаллизации, в большей мере чем металл шва с аустенитно-ферритной или аустенитно-карбидной структурой, склонен к образованию горячих трещин и надрывов [1]. [c.409]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...