Отжиг I рода

Таким образом, к четырем основным видам термической обработки (отжиг I рода, отжиг II рода, закалка, отпуск) могут быть добавлены две сложные обработки. [c.227]

Отжиг I рода в зависимости от исходного состояния стали и температуры его выполнении может включать процессы гомогенизации, рекристаллизации и снятия остаточных напряжений. Характерная особенность этого вида отжига в том, что указанные процессы про-исход)гг независимо от того, протекают ли в сплавах при этой обработке фазовые превращения пли нет. Поэтому отжиг I рода можно проводить при температурах выше или ниже температур фазовых превращений. [c.191]

Отжиг I рода в зависимости от температурных условий выполнения устраняет химическую или физическую неоднородность, созданную предшествующей обработкой. Проводится при температурах выше или ниже температур фазового превращения и с очень медленной скоростью охлаждения (чаще всего вместе с печью). Существует три вида отжига I рода гомогенизирующий (диффузионный), рекристаллизационный и для снятия остаточных напряжений. [c.52]

К основным видам термической обработки относятся отжиг I рода, отжиг П рода, нормализация, закалка, отпуск. [c.63]

Отжиг I рода (рекристаллизационный) проводится при температурах ниже точек фазовых превращений. [c.397]

Отжиг I рода позволяет устранить неоднородность, возникшую в металлах и сплавах в процессе предшествующей обработки. [c.486]

Отжиг I рода позволяет также избегать трещинообразования за счет значительного снижения внутренних остаточных напряжений, возникающих при охлаждении отливок, сварных соединений, наплавок (см. рис. 4.6, а, 3). [c.486]

Для снятия внутренних остаточных напряжений и предотвращения образования трещин после операций восстановления изношенных деталей, если эти операции сопровождались значительными тепловложения-ми в деталь в неравновесных условиях (сварка, наплавка и т.п.), необходим отжиг I рода. При этом, особенно для легированных сталей, склонных к образованию неравновесных закалочных структур и повышенной хрупкости, отжиг I рода для снятия внутренних напряжений проводят безотлагательно после сварочных или наплавочных операций. [c.498]

К титановым сплавам применимы общие принципы, сформулированные А. А. Бочваром [25], а именно отжиг I рода, не связанный с фазовыми превращениями, характерен для а- и р-титановых сплавов, а отжиг II рода— для (сс+р)-титановых сплавов, поскольку оп основан па изменении фазового состава и сопровождается изменением соотношения и концентрации а- п р-фаз. [c.145]

На практике используют два принципиально различных вида отжига отжиг I рода и отжиг II рода. [c.442]

Особенностью всех разновидностей отжига I рода является то, что все они не связаны с фазовыми превращениями в твердом состоянии стали и протекают независимо от того, идут ли при этом фазовые превращения или нет. [c.442]

Отжиг I рода — нагрев металла, который имеет неустойчивое состояние в результате предшествовавшей обработки (кроме закалки), приводящий металл в более устойчивое состояние. [c.39]

Отжиг I рода включает в себя процессы гомогенизации, рекристаллизации и снятия остаточных напряжений. Характерная особенность этого вида отжига — то, что указанные процессы происходят независимо от того, имеются ли при этой обработке фазовые превращения или нет. [c.289]

Для других операций термической обработки (отжиг I рода, отжиг белого чугуна, гомогенизация и т. д.), а также для различных видов отпуска важное значение приобретает полнота протекания превращений при выдержке. Поэтому при указанных операциях выдержка определяет структуру и свойства стали равномерность нагрева не учитывается, так как она достигается при этой выдержке. Выдержка выбирается для каждого вида обработки, исходя из опытных данных и характера протекающих при этом превращений. [c.166]

При различных видах отпуска и отжиге I рода, проводимых [c.166]

Латуни с содержанием до 36% 2п и имеющие при повышенных температурах однофазную структ/ру, после деформации подвергают только рекристаллизационному отжигу (отжиг I рода). Латуни, имеющие в составе свыше 36% 7п, у которых при повышенных температурах микроструктура состоит из двух фаз а - - р, подвергают закалке и отпуску. [c.209]

По классификации А. А. Бочвара различают четыре основных вида термической обработки 1) отжиг I рода 2) отжиг П рода 3) закалка 4) отпуск. [c.175]

Отжиг I рода. Этот вид термической обработки возможен для любых металлов и сплавов. Его проведение не обусловлено фазовыми превращениями в твердом состоянии. Нагрев при отжиге I рода, повышая подвижность атомов, частично или полностью устраняет химическую неоднородность, уменьшает внутренние напряжения, т. е. способствует получению более равновесного состояния. Основное значение при проведении такого отжига имеют температура нагрева и время выдержки при этой температуре, так как именно эти параметры определяют скорость процессов, устраняющих отклонения от равновесного состояния. Скорость нагрева и охлаждения для отжига I рода имеет второстепенное значение. [c.175]

Различают следующие разновидности отжига I рода [c.175]

Рис. 114. Температуры нагревов при различных видах термической обработки а — отжиг I рода (7 — диффузионный отжиг, 2 — рекристаллизационный отжиг, 3 — отжиг для снятия напряжений), 4 — нормализация б— отжиг II рода (5 — полный отжиг, 6 — неполный отжиг, 7 -- циклический отжиг)

Проведение отжига I рода не связано с фазовыми превращениями в твердом состоянии. В зависимости от назначения различают следующие виды отжига I рода диффузионный, рекристаллизационный и отжиг для снятия внутренних напряжений (рис. 108). [c.156]

Рис, 108, Температура нагрева при отжиге и нормализации отжиг I рода (1 — диффузионный отжиг 2— рекристаллизационный отжиг 5— отжиг для снятия напряжений). Отжиг II рода 4 полный отжиг 5 неполный отжиг 6 — нормализация) [c.157]

А. Отжиг I рода — отжиг холодно-деформированного металла, не сопровождающийся фазовым превращением (возврат, рекристаллизация). [c.377]

Осциллоскоп 209 Отжиг I рода 377 [c.1196]

Термическая обработка включает следующие основные типы отжиг I рода, отжиг [c.367]

Отжиг I рода частично или полностью устраняет отклонения от равновесного состояния, возникшее при предыдущей обработке (литье, штамповке, сварке и пр.), причем его проведение не связано с фазовыми превращениями. Различают следующие разновидности отжига I рода гомогенизация, рекристаллизация, уменьшение остаточных напряжений. [c.367]

Отжиг I рода проводят при температурах ниже и выше температуры рекристаллизации и подразделяют по целевому назначению и природе протекающих процессов на возврат I и II рода. Возврат I рода или "отдых" применяют для снятия или уменьшения остаточных напряжений., образовавшихся после механической обработки, гибки, сварки и других технологических операций. Температуру отжига в этом случае назначают на 150—250°С ниже температуры рекристаллизации. Возврат II рода используют для создания полигонизированной структуры после горячей или холодной пластической деформации. [c.14]

Отжиг I рода, в зависимости от исходного состояния стали и температуры нагрева, может быть гомогенизационным, рекристаллизацион-ным и отжигом для снятия внутренних напряжений (рис 8.14). [c.442]

Температура нагрева. Температура нагрева определяется видом термической обработки. Для осуществления отжига I рода (низкого отжига) или рекристаллизационного отжига холодноде-формированного металла и ряда других видов термической обработки температуру нагрева выбирают по диаграмме состояния ниже температуры точки Ас (см. рис. 50). [c.165]

Отжиг I рода. Этот вид термической обработки возможен для любых металлов и сплавов. Его проведение не обусловлено фазовыми превращениями в твердом состоянии. Нагрев при отжиге I рода, повышая подвижность атомов, частично или полностью устраняет хими- [c.222]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...