Материалы Медь, сплав с серебром

Палладий по многим свойствам близок к платине и в некоторых случаях служит ее заменителем. Палладий используют в электровакуумной технике для поглощения водорода. Палладий и его сплавы с серебром и медью применяются в качестве контактных материалов. Механические свойства палладия весьма хорошие в отожженном состоянии Стр равен 200 МПа при А/// до 40 %. [c.216]

Палладий по многим свойствам близок к платине и в ряде случаев служит ее заменителем его используют в электровакуумной технике для поглощения водорода. Палладий и его сплавы с серебром и медью применяют в качестве контактных материалов. Палладиевую пасту, как и платиновую, используют для нанесения электродов на керамические конденсаторы. [c.33]

По многим свойствам палладий близок к платине и в ряде случаев служит ее заменителем. Палладий используют в электровакуумной технике для поглощения водорода. Палладий и его сплавы с серебром и медью применяются в качестве контактных материалов. [c.305]

Композиционные материалы обладают относительно хорошей восстанавливаемостью формы. В частности, хорошей восстанавливаемостью обладают композиция из серебряно-индиевого сплава (84% серебра и 16% индия) с жесткой основой из волокон нержавеющей стали (20—30% объема композиции). Удовлетворительными с этой точки зрения являются материалы из меди и молибдена, а также серебра и молибдена. Из чистых металлов наилучшим по упругости при комнатной температуре является серебро и при температуре 540° С — сплав серебра и индия. [c.570]

Материалы высокой проводимости классифицируют по группам медь, сплавы меди с оловом (бронзы), сплавы меди с цинком (латуни), алюминий, серебро и прочие металлы и сплавы. В особую группу выделяют материалы для электрических контактов. В табл.1 приведены свойства наиболее распространенных металлов высокой проводимости. [c.514]

При постоянном простом напряженном состоянии время до разрушения зависит от напряжения и температуры. Существуют различные соотношения, связывающие эти три параметра. В процессе экспериментов установлено, что для многих материалов при фиксированной температуре в достаточно широком диапазоне напряжений время до разрушения и действующее напряжение в полулогарифмических координатах (а, Ig связаны линейной зависимостью. Последнее иллюстрируется рис. 39—42, на которых представлены экспериментальные данные по долговечности. На рис. 39 приведены данные по долговечности поликристаллических металлов (/ — ниобий, 2 — ванадий, 3 — алюминий, 4 — цинк, 5 — платина, 6 — серебро).- Платина испытывалась при 300° С, а остальные металлы — при 20° С. Результаты испытаний на длительную прочность монокристаллов даны на рис. 40 I —- алюминий (при 300° С), 2 — цинк (при 35° С), 3 — цинк (при 20° С), 4 — каменная соль (при 18° С), 5 — алюминий (при 18° С). Рис. 41 характеризует сплавы I — молибден с рением (при 18° С), 2 — алюминий с 0,7% меди (при 70° С), 3 серебро с 2,5% алюминия (при 300° С), 4 — алюминий с4% меди (при 100° С). На рис. 42 приведены данные по полимерным материалам при 20° С I — органическое стекло, 2 — полистирол, 3 — полихлорвинил (волокно), 4 — вискозное волокно, 5 — капроновое волокно, 6 — полипропиленовое волокно. [c.110]

Процесс диффузионной сварки в вакууме открыт, исследован и разработан для промышленного применения профессором Н. Ф. Казаковым. Его успешно применяют прежде всего для соединения материалов, которые обычными методами сварки соединять трудно или невозможно, например, сталь с чугуном, титаном, ниобием, вольфрамом, металлокерамикой, платину с титаном, керамику с коваром, титаном, медью, золото с бронзой, серебро с нержавеющей сталью, бронзы с различными металлами, металлы с кварцем, стеклом, графитом, кермета и т. п. Соединяют этим методом жаропрочные сплавы, тугоплавкие и активные металлы, специальные керамики, ме- [c.404]

Для разрывных контактов применяются следующие материалы платина, палладий, радий, золото, серебро, воль фрам, молибден, никель, медь, медь-кадмий, платина-ро дий, платина-иридий, платина-рутений, платина-никель платина-вольфрам, палладий-иридий, палладий-серебро палладий-серебро-кобальт, палладий-медь, золото-серебро золото-никель, золото-цирконий, серебро-медь, серебро кадмий. Особую ценность представляют сплавы палладия с серебром и медные. Применение контактных материалов см. в табл. 6.9. [c.278]

В настоящее время в СССР наиболее широко применяются для проводниковых жил, длительно работающих при температуре 600°С, следующие материалы медь, плакированная никелем медный сплав типа 204 с гальваническим покрытием железа серебро, плакированное никелем. [c.212]

Среди металлических сплавов с мартенситными превращениями выделяется группа сплавов с выраженной неустойчивостью к сдвигу. К ним относятся сплавы на основе меди, серебра, золота, титана. Среди них особое место занимают В2-соединения на основе титана и прежде, всего №Т1 [14]. Интерметаллические В2-соеди-нения характеризуются высокими значениями прочности и износостойкости, при определенных условиях могут проявлять уникальное неупругое поведение. Такое сочетание свойств позволяет с успехом использовать их и, в частности №Т1, при разработке конструкционных материалов. [c.192]

В качестве антифрикционных материалов — неметаллические материалы (графит, дисульфид молибдена), металлы и сплавы, не содержащие свинца (серебро и его сплавы, сплавы никеля и т. д.), композиционные покрытия с включениями неметаллических антифрикционных частиц на основе меди, никеля, железа, серебра и других матриц. [c.241]

В сплавах вольфрама с медью (10—40% Си) и вольфрама с серебром, приготовленных методом металлокерамики, сочетается высокая электро- и теплопроводность меди и серебра с износоустойчивостью вольфрама. Вследствие этого они оказались весьма эффективными контактными материалами для изготовления рабочих частей рубильников, выключателей, электродов для точечной сварки и др. [c.34]

Практически используемые как проводниковые и жаропрочные сплавы меди с серебром, кадмием и магнием относятся к материалам, у которых необходимые свойства достигаются только за счет холодной деформации. Более высокие механические свойства и, в частности, жаропрочность могут быть достигнуты у дисперсионно твердеющих сплавов, упрочняемых термомеханической обработкой. [c.19]

Характер кривых деформации волокнистых материалов металл — металлическое направленное волокно почти не отличается от аналогичных кривых для меди, алюминия. Для примера на рис. 141 и 142 [67] приведены кривые растяжения для чистого серебра (99,9%) и волокнистых материалов серебро — металлическое волокно из различных металлов или сплавов с одинаковым содержанием волокон, имевших диаметр 0,063—0,075 мм. Кривые получены в условиях растяжения при комнатной температуре. Можно видеть, что разница в напряжениях течения для чистого серебра и волокнистых композиций на начальной стадии деформирования невелика, но она увеличивается по мере роста степени деформации. Приведенные на рис. 141 и 142 кривые показывают, что при малых степенях деформации напряжение течения мало зависит от плотности распределения волокон в матрице (объемной доли волокон) и фактически начальное скольжение как в матрице, так и в чистом серебре начинается примерно при одинаковых напряжениях. Об этом же свидетельствуют и данные, представленные на рис. 143 [44]. Можно видеть, что все кривые (степень пластической деформации)—напряжение при их экстраполяции на ось абсцисс для чистого серебра и волокнистого материала с различной объемной долей волокна сходятся в одной точке. [c.182]

Очевидно, ни один из металлов в чистом виде не годится в качестве материала для электрических контактов. Разработанные для контактов сплавы, такие, как серебро — медь, серебро — кадмий и др., имеют по сравнению с металлами повышенную прочность и твердость, поверхность их не тускнеет, но их электро- и теплопроводность значительно ниже. Для получения требуемых характеристик контактов в сильноточных цепях разрабатываются композиционные материалы, которые сочетают высокую электро- и теплопроводность с высокими температурами плавления и кипения, или обладают ни.зкой смачиваемостью и низкими фрикционными свойствами, и т д. Свойства типичных композиционных материа- [c.418]

Малые добавки переходных металлов повышают т. э. д. с. золота при очень низких температурах [1]. В последние годы сплавы золота с разным содержанием железа использовались в ряде лабораторий в качестве отрицательного спая термопар. Эти сплавы превосходят применявшиеся ранее сплавы золота с кобальтом они обладают большей т. э. д. с. при низких температурах и в отличие от сплавов золота с кобальтом представляют собой стабильный твердый раствор поэтому их показания не меняются во времени и после нагрева при 100 °С. В качестве положительного спая используют медь, серебро или хромель. Как правило, рекомендуют хромель ввиду его высокой положительной т. э. д. с. в верхнем температурном интервале, где отрицательная т. э. д. с. сплава Аи—Fe уже не столь велика. Такая комбинация обеспечивает достаточно высокую чувствительность, термопара пригодна для использования в температурном интервале 4—300 К. Дополнительным преимуществом хромеля по сравнению с медью и серебром [2] является сравнительно низкая теплопроводность. Теплопроводность материалов для термопар, Вт/(м-К) [2], приведена ниже [c.393]

Материалы для пар трения, работающих в условиях высокого вакуума. В условиях вакуума защитные пленки не образуются или их образование весьма затруднено, поэтому узлы трения необходимо смазывать или применять самосмазывающиеся материалы. Применяются и находятся в стадии исследования пары металл — твердый сплав на основе окислов или карбидов, металл — пластик, металл — самосмазывающиеся композиции, металл по металлическому покрытию и металл — алмаз. Тефлон и найлон удовлетворительно работают по закаленной стали, металлокерамике, а также в паре с золотом и серебром. Самосмазывающиеся композиции составляются на основе меди и серебра, другими компонентами являются тефлон и смазывающиеся вещества типа дисульфида молибдена. [c.204]

Палладий (Рф - серебристо-белый металл, по внешнему виду напоминающий платину. Он мягок, пластичен и легко поддаётся обработке. Выпускается марок Дц-99,9 и Пд-99,8. По многим свойствам палладий очень близок к платине, а по стоимости дешевле в 4-5 раз, поэтому в ряде случаев служит ее заменителем его используют в электровакуумной технике дая поглощения водорода. Палладий и его сплавы с серебром и медью применяют в качестве контактных материалов. Палладиевую пасту, как и платиновую, испо.пьзуют для нанесения электродов на керамические конденсаторы. [c.32]

Это общее утверждение впрочем не означает, что сплавы со сте-хиометрической потерей материала от коррозии совершенно непригодны для изготовления заземлителей на станциях катодной защиты. Иногда в качестве материала для анодных заземлителей применяют даже железный лом кроме того, при электролитической обработке воды используют алюминиевые аноды (см. раздел 21.3). Цинковые сплавы находят применение как материал для анодов лри электролитическом травлении для удаления ржавчины, чтобы предотвратить образование гремучего хлорного газа на аноде. Для внутренней защиты резервуаров при очень низкой электропроводности содержащейся в них воды на магниевые протекторы иногда накладывают ток от внешнего источника с целью увеличить токоотдачу (в амперах) (см. раздел 21.1). По так называемому способу Кателько наряду с алюминиевыми анодами (протекторами) намеренно устанавливают медные, чтобы наряду с защитой от коррозии обеспечить также и предотвращение обрастания благодаря внедрению токсичных соединений меди в поверхностный слой. Впрочем, все такие области применения являются сугубо специальными. На практике число материалов, пригодных для изготовления анодных заземлителей, сравнительно ограничено. В основном могут применяться следующие материалы графит, магнетит, ферросилид с различными добавками, сплавы свинца с серебром, а также так называемые вентильные металлы с покрытиями из благородных металлов, например платины. Вентильными называют металлы с пассивными поверхностными слоями, не имеющими электронной проводимости и сохраняющими стойкость даже при очень положительных потенциалах, например титан, ниобий, тантал и вольфрам. [c.198]

ИФХАИ-1 Сталь, чугун, в том числе с покрытиями, алюминий и его сплавы, магний и его сплавы, цинк, кадмий, медь и ее сплавы, олово, серебро, молибден, цирконий Водные и спиртовые растворы, пропитка упаковочных материалов До восьми лет [c.110]

В качестве контактных материалов применяют сплавы палладия с сереб ром, золотом, иридием, медью, нике лем, с которыми он образует непре рывный ряд твердых растворов, и с ру тением, с которым он образует ограни ченную область твердого раствора Применяют также и тройные сплавы палладия палладий — рутений — родий (95—4—1) палладий — серебро — кобальт (60—35—5) сплавы палладий — серебро и палладий — золото рассмотрены раньше. [c.300]

Контактные материалы — псевдосплавы высокоэлектропроводных металлов (меди, серебра и др.) с металлами, обладающими высокой прочностью (воль(] ам, молибден и др.). К ним относятся медновольфрамовые и серебряновольфрамовые сплавы с содерн а-нием 30—70% вольфрама. Физико-мехапические свойства этих матерпалов приведены в табл. 227. [c.295]

Электрополируемость различных материалов неодинакова. Наиболее качественно полируются металлы и сплавы, однородные по составу и строению, однофазные, с равномерной текстурой (медь, никель, однофазная латунь, нержавеющая, кислотоупорная и жаростойкая сталь, чистый алюминий, лёгкие сплавы, серебро). Несколько труднее полируются высокоуглеродистая и низколегированная сталь, сплавы с крупными выделениями карбидов, неоднородные лёгкие сплавы, многокомпонентная бронза, двухфазная латунь. Плохо или вовсе не полируются чугун с выделениями графита, металлокерамические сплавы, металлизацнонные покрытия. [c.942]

Для слабонагруженных контактов применяются чистые благородные металлы платина, палладий, серебро, золото, а также вольфрам и молибден. Платина на воздухе не окисляется и не склонна к образованию дуги, но склонна к образованию мостиков и игл при малых токах платина чаще применяется в сплавах с другими металлами, в частности с иридием — для наиболее ответственных прецизионных контактов. По ряду свойств к платине близок палладий он значительно дешевле платины и часто применяется вместо нее, хотя и несколько менее стоек против катодного распыления и окисления в воздухе. Широко применяются сплавы палладия с серебром. Золото весьма склонно к дугообразованию и эрозионному переносу оно применяется главным образом в сплавах с платиной, серебром, никелем. При применении чистого серебра следует учитывать его склонность к образованию дуги. Объемный перенос на серебряных контактах меньше, чем у платины и золота, что связано с окислением серебра в воздухе под влиянием электрических разрядов. Окислы серебра легко диссоциируют при сравнительно невысокой температуре (порядка 200°С), благодаря чему они очень мало влияют на стабильность контактного сопротивления. Тем не менее для прецизионных контактов с очень малым контактным давлением серебро не рекомендуется. В остальных случаях серебро широко применяют как в чистом виде, так и в сплавах с медью. Серебро очень интенсивно реагирует с серой, поэтому не следует применять серебряные контакты вблизи с серосодержащими материалами, например резиной. [c.299]

К магнитно-твердым материалам относятся а) сплавы, закаливаемые на мартенсит (стали, легированные хромом, вольфрамом или кобальтом) б) железо-никель-алюминйевые сплавы дисперсионного твердения в) ковкие сплавы иа основе железа, кобальта и,ванадия (виккалой), железа, никеля, меди й др. г) сплавы с очень большой коэрцитивной силой на основе благородных металлов (платина — железо серебро — марганец — алюминий и др.) д) металлокерамические материалы, получаемые прессованием порошкообразных компонентов с последующим обжигом отпрессованных изделий (магнитов) е) магнитно-твердые ферриты ж) металлопластические материалы, получаемые из прессовочных порошков, состоящих из частиц магнитно-твердого материала и связующего вещества (синтетическая смола). [c.296]

Из высокоэлектропроводных материалов для электродов контактных машин в зарубежной практике применяются кадмиевая бронза с содержанием кадмия около 1%, медь с присадками серебра до 1%, теллура 0,6—1%, циркония 0,15—0,25%, гафния, гафния и циркония, циркония и мышьяка. В ряде случаев в кадмиевую бронзу, а также в сплавы меди с серебром и теллуром дополнительно вводят малые присадки отдельных элементов, например фосфора, который несколько повышает температуру рекристаллизации сплава. Перечень сплавов этого класса, выпускаемых и применяемых за границей, их химический состав и свойства приведены в табл. 8 по данным фирменных проспектов и каталогов. [c.32]

Применение С. обусловливается гл. обр. малой его распространенностью и химич. стойкостью. Его высокая тепло- и электропроводность в виду относительной дороговизны лишь в редких случаях м. б использована. Уже относительно давно им пользовались для украшений, для предметов роскоши и для чеканки монет. Для последней цели расходуется в настоящее время свыше 50% мировой добычи С. (в виде сплавов с медью наибольшие количества находящейся в обращении серебряной монеты приходятся на страны Востока). В целом ряде отраслей химич. пром-сти пользуются С. как химически стойким материалом для аппа-ратостроения. Значительные количестваС.(в виде его соединений) потребляются фото- и кинопромышленностью для производства негативного и позитивного материала. Наконец многочисленные соединения С. применяются в медицине и в химич. и физич. лабораториях (см. Серебра соединения). е. кронман. [c.275]

Из отдельных металлокерамических композиций на основе тугоплавких металлов можно отметить различные сплавы вольфрама с молибденом для электровакуумной аппаратуры сплавы вольфрам-молибден-никель для изделий, впаиваемых в стекло сплавы вольфрама с танталом и ниобием для нагревателей и термопар сплавы вольфрама с никелем и медью (тяжелый сплав) для радиоконтейнеров, роторов в жироскопах и жирокомпасах, деталей балансировочных устройств и т. п. сплавы вольфрама с серебром или свинцом для тяжело нагруженных подшипников, сплавы вольфрама с серебром или медью, а также тройной сплав вольфрам-кобальт-серебро для электрических контактов, работающих в трудных условиях сплав молибдена с кобальтом и медью в качестве основы для алмазных инструментов сплавы молибден-хром-железо в качестве жаропрочных материалов . [c.1496]

С материалом соединяемых деталей. Важуум-ный припой, который при пайке металлических деталей в водородной печи (в отличие от быстрой пайки паяльником или высокой частотой, см. ниже) подвергается длительному нагреванию и вследствие этого долго находится в жидком состоянии, IB контакте со спаиваемыми деталями не должен образовывать с основным металлом оплавов со значительно более низкой температурой плавления, чем температура пайки. В противном случае образующийся сплав при длительном нагревании в печи будет вытекать из места спая, оставляя iB детали поры и отверстия. Говорят, обычно, что такой припой выплавляется . Если, например, паять чистую медь чистым серебром в водородной печи примерно при 980° С, в месте контакта твердой меди с жидким серебром образуется переходный слой сплава, в котором происходит непрерывное раствярение меди -в чистом серебре. Как видно из диаграммы состояния систе.мы Ag u, приведенной яа рис. 9-3-33, с увеличением содержания меди температура плавления переходных сплавов (температура как солидуса, так и ликвидуса) очень быстро снижается и растворенная медь с образующимся сплавом вытекает из места спая. Однако условия изменяются, если применять не чистое серебро, а его сплав с медью, соответствующий по своему составу эвтектике Е (примерно 72% серебра), положение которой мож- [c.536]

Ценные данные в отношении сплава с 6% цинка и 2% магния приводит Херенгель [38]. После того, как было замечено, что сплав, изготовленный та очень чистых материалов, при напряжениях, близких к пределу упругости, выходит из строя значительно быстрее промышленного сплава, он изучил влияние различных присадок, добавляемых в небольших количествах, и обнаружил, что бериллий, бор, молибден и ниобий ускоряют разрушение улучшение сплава достигается путем введения в него меди или серебра, которые входят в твердый раствор или хрома и марганца (растворимость их ничтожна). Введение в сплав одновременно меди и хрома является обеш,ающим. [c.621]

Две схемы КУ стоят в классификации конструктивных схем и способов достижения герметичности отдельно конструкция с расплавляемым (запаянным) контактом (схема 24) и конструкция с жидкостным уплотнением (схема 25). Герметизирующей средой в первой из них служат металлы, обладающие смачивающей способностью по отношению к материалу перекрывающего клапана. Выбор металла зависит от температуры прогрева при вакуумировании. Могут использоваться сплав Вуда, олово, золото, серебро, индий, медь — иногда с добавкой порощ-ка железа, никеля. Во второй схеме в качестве перекрывающей среды обычно используют ртуть. Эта схема находит применение в непрогреваемых системах низкого вакуума. [c.14]

На протяжении многих лет в настенных выключателях использовался принцип мгновенного действия, работа этих приборов сопровождалась характерным щелчком. Контактным материалом в них служила медь, латунь или бронза. Сравнительно недавно стали применять выключатели с консольной пружиной и клепаными контактами, которые приводятся в действие с помощью кулачкового механизма, управляемого вручную. В выключателях с низкими номиналами применяют контакты из сплавов серебра. Если же номинальный ток выключателя превышает 15 А, то в качестве материала контакта часто используется серебро с 10% окиси кадмия. Этот материал получают методом внутреынего окисления. Контакты из серебра с 10% окиси кадмия не свариваются при использовании в выключателях с большим скачком тока, возникающим при включении осветительной нагрузки или электродвигателей. [c.426]

Теллур выделяют из анодных шламов при электролитическом рафинировании загрязненной меди, часто называемой черновой медью. Поскольку теллур не растворяется сушественно в электршите, то он сопровождает другие нерастворимые материалы, включая золото, серебро и платиновые металлы, которые падают с растворяющегося анода на дно ванны. Следующей в процессе шлакования является операция, при которой золото, серебро и платипа концентрируются в сплаве, называемом сплавом дорё, а теллур и селен собираются в шлаках в виде натриевых соединений. [c.746]

Для упрочнения серебра используют оксиды кадмия, алюминия, меди, никеля, олова, индия, свинца, цинка, сурьмы, титана и др. Дисперсно-упрочненные композиты на основе серебра получают методами порошковой металлургии и избирательным внутренним окислением сплавов Ag. Взаи юдействие компонентов ДКМ отсутствует вплоть до температуры диссоциации оксида. Оксидами кадмия упрочняют также псевдосплавы серебро-никель. Известны электроконтактные материалы с высокими износо- и жаростойкостью на основе серебра, упрочненные совместно оксидами кадмия, олова, индия, цинка. Получают их путем внутреннего окисления сложнолегированных сплавов серебра. Другой способ получения несколько различных сплавов серебра размальшают, механически смешивают, прессуют, спекают и избирательно окисляют. [c.122]

Интересно отметить, что камера сгорания выполнена с двухоболочечной рубашкой охлаждения, как и ЖРД первой немецкой ракеты Фау-2 , хотя затем в течение длительного периода преимущество отдавалось трубчатым конструкциям. Возврат к двухоболочечной конструкции при высоком давлении стал возможным благодаря использованию новых материалов и технологических процессов. Огневая стенка, которая должна выдерживать давление 20 МПа и температуру 3300 К, выполнена из специального теплопроводного сплава нарлой Z, состоящего в основном из меди с добавками серебра и циркония. Литая тонкостенная заготовка сначала формуется на оправке (рис. 162), а затем проводится механическая обработка внутреннего и наружного контуров по шаблонам на станках с ЧПУ. no vie этого на наружной поверхности оболочки [c.253]

В диффузионной зоне рядом со швом могут образоваться твердые растворы, которые при охлаждении становятся пересыщенными (особенно при полиморфном превращении основного материала, когда растворимость депрессанта прнпоя в высокотемпературной модификации Мк выше, чем в низкотемпературной его модификации). Распад таких твердых растворов и образование включений новой коагулирующей фа.-)ы понижают прочность и пластичность материала в зоне шва и диффузионной зоне соединения [6] (табл. 61). Такой характер процессов имеет место для титановых сплавов при диффузионной пайке серебром или серебряными припоями, эвтектиками титана с медью, никелем, кобальтом или готовыми припоями, легированными этими же компонентами, образующими широкие области твердых растворов с р-титаном, химические соединения которых с паяемым материалом разлагаются или плавятся при температуре вблизи а-Т1->-р-Т1-преврашеиия. В этом случае неообходимо уменьшить ширину паяного шва и вести процесс диффузионной пайкн по ступенчатому режиму сначала выше температуры вторичной рекристаллизации с максимально возможной, ие исключающей заметный рост зерна основного металла выдерж- [c.178]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...