Анодные шламы

Повышенная анодная плотность тока — усиленное растворение анодов, накопление анодного шлама [c.11]

Достоинствами электролиза водных растворов являются а) высокая чистота получаемых порошков б) хорошая прессуемость (иногда только после отжига) и спекаемость порошков в) лёгкость получения стандартной продукции г) применимость для работы как в большом, так и в малом масштабах д) возможность применения загрязнённых исходных материалов е) возможность выделения ценных примесей из анодных шламов. [c.532]

При производстве свинцовых белил электролизом по методу Сперри висмут извлекается как побочный продукт из анодного шлама. [c.125]

Этот сплав разделяют путем обработки кипящей концентрированной серной кислотой, приводящей к растворению почти всего серебра и около одной трети палладия с образованием сульфатов. Серебро выделяют и подвергают электролитическому рафинированию по способу Мёбиуса [11, стр. 433], а палладий извлекают из анодных шламов. [c.478]

Сульфидные медные руды, как правило, содержат некоторое количество золота и серебра. В процессе переработки этих руд основная масса благородных металлов концентрируется в анодных шламах, получаемых прп электролитическом рафинировании меди. [c.297]

Кроме золота и серебра, шламы содержат также значительные количества селена и теллура. Поэтому технологические схемы переработки анодных шламов предусматривают извлечение из них как благородных металлов, так и селена и теллура. [c.298]

Вещественный состав анодных шламов весьма сложен и зависит от состава анодной меди и условий ведения электролиза. [c.298]

Преимущества ванн с горизонтальным расположением электродов состоят в полноте срабатывания анодов, простоте устройства и удобстве обслуживания. К недостаткам электролизеров этого типа следует отнести их громоздкость и более высокий расход электроэнергии. Ванны с горизонтальными электродами применяют в качестве вспомогательных для переработки анодного скрапа ванн с вертикальными анодами, а также для переработки анодов с повышенным содержанием золота, растворение которых идет с большим выходом анодного шлама. [c.323]

Помимо катодного серебра, продуктами электролиза являются также анодный скрап (в случае ванн с вертикальным расположением электродов), отработанный электролит и анодный шлам. [c.323]

Состав анодных шламов, получаемых при электролизе серебра, зависит от содержания золота в анодах и плотности тока. Чем выше содержание золота в анодах и плотность тока, тем богаче шлам по золоту. Обычно анодные шламы содержат 50—80 % Аи. Основная примесь в шламе— серебро, в меньших количествах присутствуют медь, теллур, платиновые металлы и т. д. Схема переработки анодных шламов приведена на рис. 129. [c.324]

Если содержание серебра в анодах невелико (менее 5—6 %), то электролиз золота можно вести, применяя обычный постоянный ток. В этом случае хлористое серебро легко опадает в анодный шлам, не образуя прочной пленки. [c.332]

Анодный шлам выгружают из ванн и отмывают водой от электролита. Промывные воды используют для доливки ванн. Шлам загружают в сетчатый серебряный барабан, помещенный в наполненную водой ванну. При вращении барабана хлорид серебра через отверстия смывается в ванну, а более крупные частицы золотого анодного скрапа и дендриты катодного золота остаются в барабане. Золотые остатки сушат и возвращают в плавку на аноды. Хлористое серебро восстанавливают железным скрапом или порошком в солянокислой среде, промывают водой и плавят в аноды для серебряного электролиза. [c.335]

Свежий электролит готовят электрохимическим растворением относительно чистых сплавов золота, получаемых чаще всего в результате обработки анодного шлама серебряного электролиза. Растворение ведут в специальных ваннах круглой формы (рис. 133), снабженных диафрагмами из пористого фарфора, глины или ионообменной пленки. В диафрагму завешивают 6—8 анодов и заливают соляную кислоту плотностью 1,19, разбавленную водой в отношении 3 1. По обе стороны от диафрагмы подвешивают катоды—тонкие пластины из золота или графита. В катодное пространство заливают более разбавленную (1 3) соляную кислоту. При пропускании постоянного тока на аноде растворяется золото, на катоде — восстанавливается водород. Суммарная реакция выражается следуюш,им уравнением [c.338]

В процессе аффинажа благородных металлов плавят сырье, аффинированное золото и серебро и ряд полупродуктов, к которым относятся анодный шлам, цементное золото, восстановленное и цементное серебро, остатки анодов золотого и серебряного электролиза и т. д. [c.340]

При электролитическом рафинировании меди и никеля платиновые металлы концентрируются в анодных шламах, где их содержание в зависимости от состава исходных руд колеблется в широких пределах, от десятых долей до нескольких процентов. [c.402]

Непосредственная переработка бедных по содержанию благородных металлов продуктов, в состав которых входят значительные количества цветных металлов, железа и серы, на аффинажных предприятиях не производится. Поэтому анодные шламы предварительно обогащают различными пиро- и гидрометаллургическими методами с получением концентратов платиновых металлов. Технологические схемы обогащения шламов, применяемые на различных заводах, различаются между собой. [c.402]

Концентраты платиновых металлов, полученные непосредственно из коренных руд или после переработки анодных шламов, и шлиховую платину из россыпных руд передают на аффинажные заводы для получения чистых платиноидов. [c.408]

Сырьем для получения платиновых металлов служат шлиховая платина, извлекаемая при разработке и обогащении россыпей, концентраты, выделяемые в результате обогащения и гидрометаллургической обработки анодных шламов электролиза никеля и меди, лом вторичных платиновых металлов и другие отходы. [c.408]

Обогащенные анодные шламы содержат, % [c.409]

Переработка концентратов платиновых металлов, получаемых из анодных шламов медно-никелевого производства [c.414]

Методом электролиза в настоящее время рафинируют около 20 % производимого в мире свинца. Доля электролитного свинца все время возрастает. Это стимулируется возможностью получения свинца высокой чистоты в одну-две стадии. Сдерживают широкое распространение этого метода малая интенсивность процесса, сложная схема переработки анодных шламов и трудности подбора электролита для его осуществления. [c.256]

Селен широко- распространен в земной коре, но обычно в малых концентрациях. Для получения селена используют либо отходы про-язводства серной кислвтыг накапливающйёся в пыльных камерах, либо анодный шлам, получаемый при электролитической очистке меди. Для получения селена шлам нагревают, селен испаряется и адсорбируется в газоуловителе, орошаемом потоком серной кислоты. К раствору добавляют соляную кислоту при пропускании через раствор диоксида серы селен осаждается. Осадок отфильтровывают, промывают, плавят и получают слитки селена необходимой формы. Для очистки селена используют методы вакуумной ректификации и очистку с помощью ионнообменных смол. В результате содержание примесей уменьшается до Ю" %. [c.289]

Бугристый осадок с повышеннымдендритообразо-ванием получается при чрезмерно больших плотностях рабочего тока в загрязненном анодным шламом электролите. Второй причиной служит низкий класс чистоты обработки детали. [c.116]

Сильно шероховатая поверхность осадка с дендри-тами не только на кромках, но и на остальной плош,ади получается при значительном загрязнении электролита анодным шламом. [c.116]

Пористая поверхность осадка (питтинг).. Причинами могут служить поры на теле детали, литейные раковины, непровар при электросварке, когда деталь ранее восстанавливалась этим способом, неудовлетворительная подготовка поверхности к осталиванию, в результате которой на поверхности остаются непроработанные участки в виде точек или пятен небольшого диаметра, и наличие в электролите осталивания достаточно крупных взвешенных частиц анодного шлама, которые пристают к ос-таливаемой поверхности и препятствуют осаждению железа, но не мешают выделению водорода. Со временем на таком месте развивается дендрит, отламываюш,ийся при извлечении детали из ванны стекающим потоком электролита, а основание дендрита образует пик в центре кратера. [c.116]

При высоких температурах медного конвертера висмут частично улетучивается и собирается в виде пыли в мешочном фильтре или улавливается в системе Коттреля вместе с такими элементами, как свинец, мышьяк, сурьма и т. д., которые затем передаются на операции плавки и рафинирования свннца. Однако большая часть висмута остается в меди. При электролитическом рафинировании меди висмут накапливается в виде анодного шлама вместе с примесями свинца, селена, теллура, мышьяка, сурьмы и драгоценных металлов. В процессе ручной разборки шлама висмут оказывается сконцентрированным во фракции, содержащей свинец. [c.124]

Аноды из слиточного свинца подвергают электролитическому рафинированию в растворе фторосиликата свинца и свободной кремнефтористоводородной кислоты. Тонкие пластинки чистого свинца служат катодами. Примеси, содержащие висмут, накапливаются в анодном шламе, который фильтруют, высушивают и сплавляют. Мета.пл из этой плавки купелируется, а внсмут переходит в свиицово-сурьмяный шлак и глет. Этот шлак восстанавливают до металла, содержащего не менее 20% висмута, и напраеляют на висмутовый завод для рафинирования. [c.124]

Способ получения платиновых металлов из этих руд сочетается с процессами выделения н рафинирования никеля и меди. Эти процессы описаны в последних работах по металлургическому производству (см., например, (18J). Основные стадии процесса, осуи ествляемого фирмой Интернейшил никель компани , приведены на рис. 1 и 2. Большая часть платиновых металлов отделяется от никеля и меди во время медленного охлаждения бессемеровского штейна. При получении последнего степень окисления серы регулируют так, чтобы получить небольшое количество металлических никеля и меди, которые действуют как коллектор для выделения платиновых металлов из сульфидов металлов. Этот сплав драгоценных металлов обладает магнитными свойствами, благодаря чему его можно выделить, пропуская молотый штейн через магнитный сепаратор. Полученный при этом продукт расплавляют и обрабатывают таким количеством серы, которого достаточно для превращения 80—90% никеля и меди в сульфиды в то же время небольшая часть этих металлов остается в свободном состоянии. При охлаждении это1о штейна выделяют значительно более богатый металлический сплав, содержащий платиновые металлы из молотого материала его выделяют с помощью магнитной сепарации. Этот обогащенный сплав можно затем подвергать электролитическому рафинированию, во время которого платиновые металлы накапливаются в анодных шламах. [c.474]

Теллур выделяют из анодных шламов при электролитическом рафинировании загрязненной меди, часто называемой черновой медью. Поскольку теллур не растворяется сушественно в электршите, то он сопровождает другие нерастворимые материалы, включая золото, серебро и платиновые металлы, которые падают с растворяющегося анода на дно ванны. Следующей в процессе шлакования является операция, при которой золото, серебро и платипа концентрируются в сплаве, называемом сплавом дорё, а теллур и селен собираются в шлаках в виде натриевых соединений. [c.746]

Главными источниками получения селена и теллура в промышленных количествах являются анодные шламы медеэлектролитных заводов, шламы сернокислотного производства, целлюлозно-бумажные шламы, элементарная сера, металлургические пыли и шлаки. Медеэлектролитные шламы являются основным сырьем получения селена и теллура в Советском Союзе и за рубежом. [c.134]

Плавка совместно с медными концентратами на медеплавильных заводах—другой распространенный способ переработки концентратов, содержащих тонкодисперсное золото, В процессе плавки золото коллектируется штейном. В результате последующих пирометаллургическпх операций (конвертирование, огневое рафинирование) и электролитического рафинирования анодной меди золото оказывается сконцентрированным в анодных шламах, откуда его извлекают специальными методами (см. гл. XVII). Для переработки концентратов, содержащих более [c.280]

Выход анодных шламов зависит от чистоты анодной меди и составляет в среднем 0,4—1 % массы анодов. Химический состав шламов колеблется в широких пределах, % 10—80 Си, 1—45 Ag, 0,2—1,5 Au, 2—15 Se, 0,1—8 Те, 0,5— lOAs, 0,2—15Sb, 0,2—IBi, 1—25 Pb 0,2—lONi, 0,2—2Fe, [c.298]

Во избежание загрязнения катодного серебра анодным шламом аноды помещают в чехлы из хлорвиниловой, те-риленовой или другой ткани. При растворении анода шлам собирается внутри чехла, откуда его периодически выгружают. [c.321]

Рис, 129, Переработка анодных шламов электролиза серебра (поправка на выщелачивание поступает Са(ОС1)2, иа осаждение Аи подается Fe U) [c.326]

В реальных условиях электролитического рафинирования концентрация образующихся на аноде анионов Au l " превышает равновесную величину, вследствие чего равновесие приведенной выше реакции диспропорционирования смещается вправо, и часть золота в виде тонкого порошка выпадает в анодный шлам. Извлечение золота из шлама требует дополнительных операций, поэтому стремятся предот- [c.330]

Концентраты анодных шламов медно-никелевого производства отличаются от шлиховой платины резким (в 2—3 раза) преобладанием палладия над платиной, относительно малыми количествами других платиноидов и присутствием меди, никеля, серы, селена и теллура. И хотя аффинаж этих концентратов осуществляется по той же схеме, что и шлиховой платины, в технологии переработки этих материалов есть некоторые специфические особенности. Концентраты также растворяют в царской водке, полученные растворы подвергают доводке (восстановлению), после чего из них осаждают хлороплатинат аммония. Так как концентраты содержат значительное количество палладия, то [c.414]

Иридий И серебро остаются в остатке. Фирма International Ni kel , с 1971 г. использует процесс извлечения и выделения золота с помощью экстракции [192]. Исходным материалом являются анодные шламы, образующиеся при рафинировании никеля и меди. Шламы содержат платину, палладий, родий, рутений, иридий и осмий, а также золото и серебро. Ниже указаны концентрации компонентов исходного материала, г/л Аи — (4—6) Pt — 25 Pd — 25 , Rh, Ru, Ir — небольшие количества Sn, Те, Sb, As, Bi, Zn, Pb, u, Ni, Fe — всего 20 концентрация H l составляет ЗМ, a общая концентрация хлорида — 6 М. [c.216]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...