Никель — Свойства

Закономерное влияние хрома и никеля на свойства пассивных сплавов проявляется и в зависимости скорости растворения в пассивной области от состава сплавов. С ростом содержания хрома в сплаве Ре—Сг величина этой скорости в серной кислоте снижается (рис. 11) I 51,52, 86], особенно резко при переходе к сплавам с 13% хрома. Введение и последующее увеличение содержания никеля сопровождается уменьшением скорости растворения хромистой стали в пассивном состоянии [50,54,56,86]. Скорость растворения пассивных сплавов никель-хром в серной кислоте снижается с ростом содержания хрома в сплаве до 15 ат.% и практически не изменяется при дальнейшем повышении концентрации хрома (рис. 12) [ 57]. За- [c.26]

Оптимизация содержания никеля. Влияние содержания никеля на свойства сплавов Fe—0,5А1, отожженных при 823 К и испытанных при 77 К, показано на рис. 2. Улучше- [c.252]

В точном приборостроении и в некоторых других отраслях техники часто встречается необходимость в материале с заданным, а в некоторых случаях с особо низким коэфициентом линейного термического расширения, не зависящим от колебаний температуры окружающей среды. Элементом, наиболее сильно влияющим на эту физическую константу, является никель. Это свойство никеля обусловливает широкое его применение в железоникелевых сплавах с нормированными коэфициентами линейного расширения. Минимум термического расширения (в интервале 0 —100° С) наблюдается при содержании 30 /о N1 (фиг. 19). [c.501]

Растекаемость серебряных припоев по коррозионно-стойкой стали можно улучшить введением в них никеля. Оптимальными свойствами обладают припои, легированные 3—5 % Ni рекомендуется следующий состав припоя 65 % Си, 30 % Ag, 5 % КЧ. Температура плавления припоя 830— 900 °С 16, 12]. [c.238]

Zr уменьшает размер зерна в 80-100 раз. Кроме того, Zr и Мп значительно уменьшают вредное влияние примесей железа и никеля на свойства сплавов. [c.628]

Цирконий и церий оказывают модифицирующее действие на структуру сплавов магния. Особенно эффективно модифицирует цирконий. Добавка 0,5 - 0,7 % Zr уменьшает размер зерна магния в 80 - 100 раз. Это объясняется структурным и размерным соответствием кристаллических решеток Mg и Ziq, (ГП с периодами а = 0,3223 нм, с = 0,5123 нм). Кроме того, цирконий и марганец способствуют устранению или значительному уменьшению влияния примесей железа и никеля на свойства сплавов. Они образуют с этими элементами промежуточные фазы большой плотности, которые при кристаллизации выпадают на дно тигля, очищая тем самым сплавы от вредных примесей. [c.375]

Никель — Механические свойства 218 [c.1058]

СПЛАВЫ ОЛОВО — НИКЕЛЬ Структура, свойства и применение [c.170]

Ш металлов наибольшую чувствительность имеет никель, однако, свойства его недостаточно стабильны для измерительных це- [c.171]

Влияние хрома, марганца и никеля на свойства феррита проявляется более значительно после термической обработки. Это объясняется тем, что они в отличие от других элементов оказывают влияние на скорость полиморфного у —> а-превращения железа, уменьшая ее (понижают температуру точки Лз). Поэтому при медленном охлаждении безуглеродистого легированного железа (С <3 <3 0,02%) образуется обычный феррит, имеющий равноосные зерна. При быстром же охлаждении превращение Ре.у — Ред происходит по мартенситному механизму безуглеродистый аустенит превращается в безуглеродистый мартенсит с типичным игольчатым строением. При этом имеет место фазовый наклеп, увеличивается плотность дислокаций, измельчается блочная структура. В результате твердость увеличивается до 350 НВ. [c.215]

Вязкость снижают те элементы, которые сильно искажают при растворении кристаллическую решетку (фиг. 176, б). Это происходит потому, что строение у них электронных оболочек и их атомные диаметры существенно отличаются от строения атома железа и его атомного диаметра (51, Мо). Отсюда понятно и благоприятное влияние никеля на свойства феррита. [c.280]

Несмотря на полезное влияние никеля на свойства стали, применение его при производстве сталей стремятся ограничить из-за дефицитности и дороговизны. [c.158]

Марганец подобно никелю повышает предел прочности и твердость. Но в отличие от никеля пластические свойства стали с повышением содержания марганца ухудшаются. В связи с этим в котлостроительных сталях содержание марганца ограничивается обычно 0,5—0,8%. [c.429]

Хром улучшает прочность на растяжение, твердость и стойкость против окисления. На хромистых цементуемых сталях получаются очень твердые, износостойкие цементованные слои, поэтому такие стали особенно пригодны для изготовления поршневых пальцев и распределительных валов. Стали с высоким содержанием хрома и низким содержанием углерода устойчивы против коррозии и не восприимчивы к химическим воздействиям. При добавлении никеля эти свойства еще больше усиливаются, но сталь становится аустенитной, т. е. уже не закаливаемой. Важными присадками являются ванадий и алюминий. При изготовлении стали они служат главным образом раскислителями. Ванадий повышает вязкость сталей. Алюминий применяется для получения особо высокой твердости в азотируемых сталях. [c.290]

Нижнее отклонение — Определение 641 Никель — Механические свойства 792 [c.894]

Физические свойства сплавов меди с никелем аналогичны свойствам соответствующих латуней. Механические свойства хорошо сохраняются при повышенных температурах. [c.203]

Влияние никеля на свойства стали неоднозначно. В ферритных и низкоуглеродистых сталях никель повышает запас вязкости, причем тем сильнее, чем выше его содержание и чем ниже содержание углерода. При этом уменьшается порог хладноломкости стали. Имеются данные [И, 14, 63], что при повышении содержания углерода, а также увеличении суммарного содержания легирующих элементов в стали [c.15]

Никель — дефицитный и дорогой легирующий элемент и поэтому в тех случаях, когда условия работы конструкции позволяют, используют стали с пониженным его содержанием или без-никелевые хромистые стали. В сплавах на железоникелевой основе содержание никеля еще выше, чем в хромоникелевых сталях. В никелевых сплавах никель служит основой, а железо — легирующей присадкой. Эти сплавы благодаря своим свойствам находят применение в ответственных конструкциях, работающих в сложных и специфических условиях. [c.279]

Железные металлы — железо, кобальт, никель (так называемые ферромагнетики) и близкий к ним по свойствам мар-г кец. Кобальт, никель и марганец часто применяют как добавки к сплавам железа, а также в качестве основы для соот- [c.15]

Ввиду высокого содержания легируюш,их элементов и низкого содержания углерода охлаждение при закалке можно осуществлять с любой скоростью без опасения образования не-мартенситных продуктов превращения аустенита. В наиболее распространенной по составу стали типа стареющий мартенсит с <0,03% С 18% Ni 10% Со 5% Мо 0,5% Ti 0,1% А1 мартенситное превращение начинается при 150—200°С и заканчивается практически полностью (<10% остаточного аустенита) при комнатной температуре. При содержании никеля более 18% мартенситное превращение заканчивается в области отрицательных температур, для этих сталей требуется обработка холодом, но, правда, свойства получаются более высокие (см. дальше). [c.394]

За последние годы широко используются стали экономнолегированные никелем со свойствами, близкими к свойствам стал,ей типа 18—8 и стали с молибденом (S, 13--16]. [c.102]

Установлено, что с увеличением содержания хрома в-сплавах на основе никеля защитные свойства пленок, образующиеся на поверхности образцов, улучшаются ЕГО 1. Однако увеличение его массовой доли выше 20. .. 25 % никаксжо дополнительного положительного эффекта не дает. Коррозионно-электрохимическое исследование сплавов с содержанием хрома от 6,5 до 83 % и никеля от 0,1 до 20 %, а также железа и хрома в эвтектической смеси сульфатов лития, натрия, калия при 898 К показал , чж анодные потенциостатические кривые имеют участии, ат-вечшощие пассивному состоянию этих сплавов. [c.386]

Тахшм образом, регулятор напряжения должен поддерживать напряжение генератора повышенным в холодном состоянии и пониженным в нагретом состоянии. Такую 1 орректировку работы регулятора выполняет магнитный шунт. Он изготовлен из сплава железа (70%) и никеля (30%). Свойства этого сплава таковы при [c.203]

Рис. 68. Влияние никеля па свойства стали Х16Н6 при содержании 0,095 % С и 10,28 % Сг

Конструкционные сплавы на основе меди и никеля. Механические свойства меди и ее сплавов при низких температурах приведены в табл. 14. Как видно из данных таблншл, при снижении температуры от нормальной до 77 К пределы прочности и текучести возрастают, а пластичность изменяется в зависимости от состава сплава. Ударная вязкость при понижении температуры остается практически стабильной. При низких температурах никель имеет хорошие прочностные характеристики, но по различным технологическим и экономическим причинам чаще используют его сплавы с медью. [c.40]

Влияние хрома, марганца и никеля на свойства феррита проявляется более значительно после термической обработки. Это объясняется тем, что они в отличие от других элементов оказывают влияние на скорость полиморфного 7- -а-превращения железа, уменьшая ее (понижают температуру точки Лз). Поэтому при медленном охлаждении безуглеродистого легированного железа (С<0,02%) образуется обычный феррит, имеющий равноосные зерна. При быстром же охлаждении превращение Fe.j,->Fe происходит по мартенситному меха низму безуглеродистый аустенит превращается в бе-зуглеродистый мартенсит с типичным игольчатым строе- [c.219]

Проведенные в ИЭС им. Е. О. Патона исследования применительно к стали 12ХМ показали перспективность рафинирования и микролегирования основного металла церием, алюминием и титаном, а также повышенного легирования хромом и дополнительного легирования марганцем и никелем. Механические свойства металла шва можно повысить, дополнительно легируя его небольшими количествами циркония и применяя флюс АН-22 взамен флюса АН-8. При этом повышение механических свойств достигается в основном за счет улучшения первичной и вторичной [c.564]

Никель широко используется в качестве электроосаждаемой подложки для хрома при хромировании деталей, усиливая защиту против коррозии тонкого поверхностного слоя хрома. В последние годы значительный интерес проявляется к изготовлению из никеля деталей сложной формы с малым допуском на размеры с помощью метода гальванопластики — высокоскоростного электроосаждения. Электроосажденис никеля и свойства электроосажденных покрытий, содержащих никель, более подробно обсуждаются в разделе 7.7. [c.135]

Во многих водных растворах никель пассивируется в широкой области значе-нпп pH. Механизм пассивации никеля и свойства пассивного металла широко изучались (может быть даже шире, чем аналогичные свойства других элементов, за исключением железа). Несмотря на это, а. может быть, наоборот, именно из-за этого ие существует никакого согласия относительно механизма пассивации никеля, состава и толщины пассивного слоя. Ранние исследования пассивации никеля стимулировались применением никелевых анодов в щелочных аккумуляторах и проводились главным образом в щелочпы.х средах. В последнее же время виимаиие было направлено на изучение пассивапии никеля в кислых растворах. [c.139]

Стандартный потенциал никеля заметно положительнее, чем железа, т. е. термодинамически он более устойчив. Склонность пассивироваться у него средняя и тоже выше, чем у железа, а характер зависимости скорости коррозии от pH (см. табл. 32) указывает на его большую ще-лочноупорность, что обусловлено малой растворимостью Ni (ОН) 2 и отсутствием у никеля амфотерных свойств. [c.295]

Характер развития атмосферной коррозии во времени для разных металлов заметно различен в значительной мере вследствие неодинаковых защитных свойств продуктов коррозии, образующихся на различных металлах. Свинец и алюминий образуют хорошую защитную пленку из продуктов коррозии, и кривая зависимости величины коррозии от времени имеет затухаюпщй логарифмический характер (рис. 179). Для меди, олова и, особенно, для никеля защитные свойства продуктов коррозии не- [c.348]

В первом случае хрупкость, связанная с крупным зерном, представляет опасность не только для околошовной зоны, но и для металла сварного шва. В некоторой степени она может быть уменьшена, если применять сварочные материалы, даюн ,ие состав металла швов, который при сварочных скоростях охлаждения позволяет получить не чисто ферритную структуру, а с некоторым содержанием мартенситной составляющей. 9то возможно при сварке сталей, содержащих Сг 18%, и достигается введением в металл шва углерода, азота, никеля, марганца. В зависимости от свойств такого закаленного при сварке металла шва выбирают и реячим последующей термообработки. Обычно появление такой гетерогенной структуры снижает коррозионную стойкость сварных соединений в ряде химически агрессивных сред. [c.274]

Вьссоколегированные аустенитные стали имеют повытттеипое содержание основных легирующих элементов — хрома п ниг(еля (обычно не ниже 16 и 7% соответственно), придающих им соответствующую структуру и необходимые свойства (табл. 72). Для сокращения в1.1соколегированн1.1е стали можно обозначать в соответствии с содержанием основных легирующих элементов циф-ралги, например 18-8, 25-20 и др. Первая цифра обозначает содержание хрома, вторая — никеля. [c.279]

После соответствующей термообработки высоколегированные стали и сплавы обладают высокими прочностными и пластическими свойствами (табл. 73). В отличие от углеродистых при закалке эти стали приобретают повышенные пластические свойства. Структуры высоколегированных сталей очень разнообразны и зависят в основном от их химического состава, т. е. содержания основных элементов хрома (ферритизатора) и никеля (аустенити-затора). Иа структуру влияет также содеря<ание и других легирующих элементов-ферритнзаторов (Si, Мо, Ti, А1, Nb, W, V) и аустенитизатороп (С, Со, Ni, Сн, Nn, В). [c.281]

К чу1 унам относятся сплавы железа с углеродом, содержание которого превышает 2,11% (2,14%). В отих сплавах обычно присутствует так/ке кремний и некоторые количества марганца, серы н фосфора, а иногда и другие элементы, вводилнле как легирующие добапк и для гсрндания чугуну определенных свойств. К числу таких легирующих эле.ментоп можно отнести никель, хром, магний и др. [c.321]

Специальные свойства никеля жаропрочность, высокая корро-зпоитгая стойкость, высокое электросопротивление — обусловили достаточно широкое применение технического никеля марок от П-О до П-4, в котором количество примесей ие прев].ппает 2,4% (а — 30- -77 кгс/мм ) б == 2- 50% в зависимости от термообработки и степени деформации), к)иeль- eгалла (53—( iO% Ni 27 — 29% Си 2—3% Fe 1,2—4,8% Ми), а также группы жаропрочных сплавов. [c.360]

Некоторые металлы (железо, кобальт, никель) отличаются специфическими магнитными свойст1ва1Ми, например сиособио-стыо хорошо иамагничиваться. Эти свойства называются ферромагнитными. Однако при нагреве ферромагнитные [c.58]

На рис. 280 показаны изменения свойств феррита (твердость, ударная вязкость) при растворении в нем различных элементов. Как видно из диаграмм, хром, молибден, вольфрам упрочняют феррит меньше, чем никель, кремний и марганец. Молибден, вольфрам, а также марганец и кремний (при иали- [c.349]

Приведенные на рис. 280 данные относятся к медленно охлажденным сплавам. Свойства феррита, содержащего в растворе кремний, молибден или вольфрам, практически не зависят от того, как охлаждался сплав — быстро или медленно, тогда как твердость феррита, легированного хромом, марганцем и никелем, после быстрого охлаждения оказывается более высокой, чем после медленного охлаждення. [c.351]

Понижение порога хладноломкости и увеличение содер ка-ния волокна (%) в изломе приводит к поеышепию механических свойств. Наиболее простым решением вопроса является введение в сталь никеля, элемента, — понижающего температуру перехода в хладноломкое состояние и поэтому увеличивающего долю волокна в изломе в высокояроч.нон стали. В связи с этим улучшаются вязкие свойства, однако в обычных сталях нельзя увеличить содержание никеля свыше 4%, так как появляется остаточный аустенит (имеющий пониженную прочность, а продукты его распада пониженную вязкость), понижается то1Ч,ка A i и нельзя провести высокий отпуск. Решение задачи применения высоконикелевой стали состояло в одновременном легировании стали никелем и кобальтом. Кобальт повышает мартенситную точку (рис. 303) и уменьшает поэтому количество остаточного аустенита (рис. 303,6). Одновременно кобальт повышает точку A i и позволяет провести операцию высокого отпуска. [c.392]

Справочник металлиста Том 1 Изд.2 (1965) -- [ c.183 , c.187 , c.189 , c.197 , c.214 , c.220 ]

Справочник по пайке Изд.2 (1984) -- [ c.253 ]

Краткий справочник машиностроителя (1966) -- [ c.73 , c.75 , c.77 , c.100 , c.115 ]

Гальванические покрытия в машиностроении Т 2 (1985) -- [ c.105 ]

Справочник металлиста Том 1 (1957) -- [ c.211 ]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...