Влияние хрома

На рис. 161 приведена диаграмма, показывающая влияние хрома в железоникелевых сплавах с 8% N1 на положение фаз при различных температурах. Из диаграммы следует, что для получения однофазной у-структуры при повышенных температурах нельзя увеличивать содержания хрома сверх 20%. Для сохранения аустенитной структуры при более высоком содержании хрома необходимо повысить содержание никеля. Так, для стали, [c.218]

Влияние хрома в сталях. Хром является ферритообразующим элементом. Он сужает у-область на диаграмме железо-углерод и вместе с тем стабилизирует аустенит, задерживая превращение аустенита в феррит. Предельное содержание хрома, при котором существует еще у-твердый раствор, равно 13%. При концентрации хрома от 30 до 65% из а-твердого раствора, медленно охлажденных железохромистых сплавов выделяется немагнитная 3-фаза. [c.84]

Рис. 153. Влияние хрома и углерода на магнитные характеристики стали, закаленной с температуры 850° С

Исследованиями влияния хрома (11,5—22,4%) на характер фазовых превращений при термической обработке доэвтектических белых чугунов Б интервале температур 700—1150° С (выдержка [c.60]

Благоприятное влияние хрома объясняется тем, что с повышением его среднего содержания в стали увеличивается и его содержание в участках твердого раствора, прилегающих к выделившимся карбидам (в обедненных зонах), что повышает их стойкость. Влияние хрома в сталях с недостаточно стабильным аустенитом (на- [c.52]

В хорошем соответствии с приведенными данными известные из литературы результаты показывают, что характер влияния хрома и никеля на коррозионную стойкость стали также зависит от области потенциалов и в одних случаях оказывается благоприятным, а в других нежелательным. Рассмотрим этот вопрос подробнее. [c.7]

Закономерное влияние хрома и никеля на свойства пассивных сплавов проявляется и в зависимости скорости растворения в пассивной области от состава сплавов. С ростом содержания хрома в сплаве Ре—Сг величина этой скорости в серной кислоте снижается (рис. 11) I 51,52, 86], особенно резко при переходе к сплавам с 13% хрома. Введение и последующее увеличение содержания никеля сопровождается уменьшением скорости растворения хромистой стали в пассивном состоянии [50,54,56,86]. Скорость растворения пассивных сплавов никель-хром в серной кислоте снижается с ростом содержания хрома в сплаве до 15 ат.% и практически не изменяется при дальнейшем повышении концентрации хрома (рис. 12) [ 57]. За- [c.26]

Рис. 2. Влияние хрома на растворимость (S) водорода в сплавах Fe—Сг при давлении 300 ат и температуре 400— 700 С [69].

Рис, 107. Влияние хрома, циркония и марганца на чувствительность к закалке высокопрочного сплава А1—6,8% 2п—2,5% Mg—1,2% Си. измеренное по понижению максимального значения предела текучести, когда скорость закалки уменьшилась с 50 до 5 °С/с 1140] [c.254]

Рис. 7. Влияние хрома на изменение потенциала п железохромистых сплавах в нормальном растворе сульфата железа в присутствии воздуха

На рис. 30 показаны структурные диаграммы, отражающие влияние хрома от 16 до 21%, марганца от 12 до 20% при различном содержании азота (от 0,25 до 0,45%) и никеля (от О до 3%). [c.37]

Железохромистые сплавы — Свойства — Влияние легирующих элементов 220, 221 — Свойства и структура — Влияние хрома 10, 11, 16, 17 [c.432]

По данным, упомянутым выше, можно проследить за влиянием хрома на износостойкость наплавок и сплавов [c.55]

Влияние хрома при высоких температурах [c.15]

Фиг. 43. Влияние хрома на область аустенита при повышенных температурах [20].

Фиг. 67. Влияние хрома при разном содержании углерода на температуру начала мартенсит-КОГО превращения [4].

Значительное влияние на снижение обрабатываемости оказывает никель, образующий твёрдый раствор с ферритом. Несколько меньшее влияние оказывает карбидообразующий элемент ванадий и ещё меньшее влияние— хром и молибден. [c.348]

Влияние хрома на изменение электродного потенциала оталея [c.29]

В соответствии с влиянием хрома и углерода (при обычном содержании сонутствугощих примесей) па кристаллическую ре- [c.261]

Для этих целей можно воспользоваться схематической диаграммой, показывающей структурное состояние сплава при комнатной температуре в зависимости от содержания ферритообразующих и аустенитообразующих элементов (рис, 361). Влияние каждого элемента приведено к влиянию хрома и никеля соответствующим коэффициентом. Так, углерод как аусте-нитообразующий элемент влияет в 30 раз сильнее никеля, а ниобий — в два раза слабее хрома. [c.486]

Основой этой фазы является металлическое соединение РеСг, которое устойчиво в широком интервале температур, защитные свойства пленки различных толщин весьма стабильны. Влияние хрома на окалностойкость заметно проявляется начиная с содержания хрома примерно 5%. Хромистые стали с содержанием от 4 до 6% Сг принято называть полужаркостойкими, так как из жаростойкость ниже, чем у сталей с 12% Сг. Эти стали обладают зна-чительрюй коррозионной стойкостью, высокой технологичностью и повышенной прочностью. [c.84]

Перспективно также использование экономнолегированных нержавеющих сталей. Исследования влияния хрома на [c.34]

Изменение содержания хрома от 6 до 30% мало сказывается на окисляемости в том случае, если содержание алюминия достаточно для образования А12О3 (см. рис. 1). В то же время влияние хрома на коррозионную стойкость покрытий существенно. Состояние покрытия Ме,—Сг—А1—Y после испытаний на газовую солевую коррозию (табл. 2) оказывается лучшим при высоком содержании в них хрома. [c.217]

Установлено положительное влияние хрома па коррозионную стойкость п кобальта, хрома, иттрия на жаростойкость сплавов. При 850 С и выше сопротивление сульфидной коррозии сплавов систем N1—Со—Сг—А1—У и Со—Сг—А1—У незначительно выпю, чем сплавов типаК —Сг—А1—У. Сопротивление сульфидной коррозии сплавов системы Ве—Сг—А1—У в 6 раз выше, чем сплавов N1—Сг—А1—У. [c.244]

Зависимость скорости коррозии от потенциала для системы Fe— H2SO4 (в пассивной области по рис. 2.2) показана на рис. 2.12. При (/U = 1,6 В наблюдается транспассивная коррозия [28]. Легирующие элементы в стали и химический состав сред могут в ряде случаев существенно повлиять на эти предельные потенциалы [2], причем скорость коррозии металла в пассивной области уменьшается главным образом под влиянием хрома. На рис. 2.13 показан пример зависимости тока поляризации и скорости коррозии для хромоникелемолибденовой стали в серной кислоте от потенциала в области потенциалов активной коррозии и при переходе к пассивному состоянию. При =—0,15 В в принципе еще возможно применение катодной защиты. Однако ввиду очень высокой плотности защитного токэ —около 300 А-М —этот [c.66]

Автор изучал влияние хрома в интервале концентраций от 0,6 до 1,38%. Так как хром уменьшает количество углерода в эвтекти ке и сдвигает линии диаграммы железо — углерод влево, то раст воримость углерода. в аустените под его влиянием уменьшается i цементитная эвтектика наблюдается в чугуне при более низкол содержании углерода. [c.60]

На основании. проведенного исследования построена зависимость влияния хрома на свойства высокоуглеродистой стали (1,16— 1,72% С) при содержании 0,56—1,04% Zr (рис. 29). Рассмотрение зависимости позволяет отметить, что максимальные значения изно- [c.110]

Данные [37, 63, 102] о влиянии хрома на а железа нуждаются в проверке, поскольку в образцах содержалось значительное количество кислорода. Небольшие добавки хрома [99] не изменяли а чистого железа. В [78] при изучении о расплавов системы Fe — Сг с содержанием хрома до 26,7мас.% обнаружено, что хром понижает а жидкого железа с 1710 до 1350 apej M . [c.36]

Отмеченное влияние хрома и никеля на скжзнность сталей к питтин1х>обраэованию связано с повыщением в их присутствии устойчивости пассивного состояния. [c.32]

Вместе с тем, по-видимому, нет простой связи между составом сталей и их склонностью к коррозионному рао-трескиванию. В настоящее время известно, например, что отмеченное выше положительное влияние хрома сменяется его отрицательным влиянием при переходе от хромистых к хромоникелевым сталям, содержащим более 20% [145] или 10-15% [159] хрома. Известно также отрицательное действие никеля в углеродистых сталях в некоторых условиях [160]. [c.37]

На рис. 29. схематически представлено влияние хрома на водородостойкость стали с 0,16% С при давлении водо рода 300 атм,из их рассмотрения следует, что с увеличением содержания хрома температурная граница водородо-стойкости повышается. [c.155]

Одним из этапов процесса обезуглероживания является диффузия углерода в феррите. Известно, что легирование феррита хромом резко замедляет процессы диффузии в нем элементов внедрения, в частности, углерода. Поэтому можно предположить, что повышение водородостойкости хромистых сталей происходит не только за счет наличия в них стабильных карбидов, но и вследствие влияния хрома, растворенного в феррите, на скорость диффузии углерода. Для проверки этого предооложения были поставлены специальные исследования и определено влияние отдельных легирующих элементов (вольфрама, ванадия, ниобия и титана) на длительную водородную стойкость стали с 0,16 -0,18% С и связь между фазовым составом, механическими свойствами и водородостойкостью сталей под давлением водорода 800 атм при температуре 600. [c.157]

Механизмы отрицательного или пололсительного влияния этих элементов на чувствительность сталей к охрупчиванию являются предметом умозрительных построений [20]. Например, предполагается, что отрицательное влияние хрома может быть связано с мик-роструктурными изменениями [10] либо с возрастанием скорости коррозии [20] (вероятно, из-за образования локальных концентрационных элементов у выделений карбидов хрома). Ниже мы вернемся к этим предположениям. [c.53]

ВЛИЯНИЕ ХРОМА НА СТРУКТУРУ И СВОЙСТВА ЖЕЛЕЗОХРОМНСТЫХ СПЛАВОВ И СТАЛЕЙ [c.10]

Рис. 21. Влияние хрома и никеля на структуру сталей и их склонность к охрупчиванию после нагрева с вы держкой в течеиие 1000 ч при 800 или 700 С

Рис. 21. Влияние хрома и никеля на <a href="/info/101258">структуру сталей</a> и их склонность к охрупчиванию после нагрева с вы держкой в течеиие 1000 ч при 800 или 700 С

Влияние хрома на предел выносливости стали Г13Л [на базе 10 циклов] [Ю] [c.389]

Влияние никеля и хрома 6 — 207 Влияние хрома 6 — 207 —— Маурера с полями прочности для чугуна [c.64]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...