Специальные кузнечные инструменты

Изготовление фасонных поковок. Ковка изделий, имеющих сложную (фасонную) конфигурацию, выполняется, как правило, с применением специального кузнечного инструмента. В большинстве случаев фасонные поковки целесообразно изготовлять с помощью подкладных штампов. При изготовлении фасонных поковок от кузнеца, кроме знания основных приемов, методов и кузнечных операций, требуется творческая инициатива. В процессе работы он должен вносить предложения по упрощению и совершенствованию технологических процессов. [c.308]

Фасонная ковка. Поковки, имеющие сложную (фасонную) форму, получают ковкой, используя специальный кузнечный инструмент. Такую ковку иногда называют фасонной. Как правило, фасонные поковки целесообразно изготавливать в подкладных штампах. При фасонной ковке от кузнеца требуется знание не только основных кузнечных операций, но и умение применять специальные приемы ковки. [c.163]

Специальные кузнечные инструменты [c.14]

Специальные кузнечные инструменты........... [c.78]

Штамповка на прессах мон<ет производиться, как известно, в открытых и закрытых штампах. В первом случае до 20% металла уходит в заусенец (облой), во втором образуется незначительный отход. Однако при небольшом выпуске изделий экономически не всегда выгодно применять ковку в закрытых штампах. В таких случаях целесообразно использовать вместо универсального кузнечного инструмента подкладные штампы и специальные приспособления. [c.39]

В настоящее время в промышленности ручная ковка в основном заменена машинной ковкой на ковочном куз нечно-прессовом оборудовании, при котором основным инструментом являются плоские бойки ковочных машин и прессов, а ручной кузнечный инструмент играет вспомогательную роль, и штамповкой, осуществляемой на-штамповочном кузнечно-прессовом оборудовании с применением специального инструмента (штампов). [c.281]

Процессы ковки непрерывно совершенствуются в направлении приближения их к процессам горячей объемной штамповки. В передовых кузнечно-прессовых цехах с этой целью широко применяют специальные фасонные инструменты бойки и подкладные штампы различной конфигурации. [c.10]

Если для получения поковки сложной конфигурации применяют все или почти все основные кузнечные операции с использованием не только универсального и кузнечного инструмента, но и специальных приспособлений и подкладных штампов, то такая ковка называется фасонной. [c.99]

Учитывая технологические циклы обработки крупных деталей, размещение заказов по внешней кооперации, необходимо на более ранних стадиях выдавать чертежи крупных моделей и поковок. Поэтому составляют предварительный график подготовки производства и выпуска машины. На рис. 9, б показан упрощенный график этапов конструкторских работ. В действительности же каждая последующая работа начинается раньше. На рис. 9, в показан график примерной потребности в конструкторах на различных этапах. На этапе эскизного проекта должно быть занято как можно меньше конструкторов, в этом случае ведущий конструктор может более глубоко вникать в работу, не отвлекаясь на руководство бригадой при этом должны быть созданы все условия для его творческой работы. Более подробные графики составляют службы технологов (механическая обработка, сварка, термообработка, сборка узлов, комплектование, проектирование и изготовление специального инструмента — режущего, измерительного, оснастки для всех видов обработки и сборки, нормирование работ и др.), главного механика (обеспечение определенным видом оборудования, необходимый ремонт, установка нового оборудования и др.), службы производства (загрузка модельного, литейного, сварочного, кузнечного, термического, механических и других цехов), технического контроля, подготовки метрологического обеспечения и т. д. Все эти отдельные графики сводятся в единый график подготовки производства, утверждаемый директором завода и контролируемый главным инженером. [c.42]

Закручиванием называется кузнечная операция, посредством которой одну часть заготовки поворачивают по отношению к другой под определённым углом вокруг общей оси. Закручивание применяется для получения поковок специальной формы (коленчатые валы с коленами, расположенными в различных плоскостях, стенные болты, стойки для изгородей, спиральные свёрла и др.). Инструментом для закручивания служат воротки (ручная ковка), вилки, люнеты. Операция закручивания сопровождается некоторым уменьшением длины исходной заготовки в зоне закручивания. При больших углах закручивания или при закручивании малопластичных металлов возможно появление продольных трещин. [c.319]

Нельзя считать нормальным, когда крупные специализированные инструментальные заводы выпускают очень большое количество типоразмеров инструмента (завод Фрезер — более 1600, Сестрорецкий—1400, Томский — 500, Московский — 400, Свердловский и Оренбургский — по 300). Кроме того, все эти предприятия производят для собственных нужд, а иногда и на сторону специальное оборудование, литье, поковки и ремонтируют все свои станки. В результате более 57 тыс. м площадей инструментальной промышленности занято кузнечно-прессовыми, литейными производствами и около 20 тыс. м — ремонтом оборудования. Таким образом, значительная часть мощностей заводов занята производством продукции несвойственного инструментальной промышленности профиля. [c.110]

Составление планов специализации производства важнейшей продукции и утверждение ее Советом Министров СССР, а по некоторым номенклатурам — соответствующими министерствами и ведомствами, а также советами министров союзных республик необходимы, по нашему мнению, по крайней мере до тех пор,, пока не будет упорядочено должным образом дело специализации. Так, в разделе развития предметной специализации народнохозяйственных планов в настоящем пятилетии целесообразно, как нам кажется, предусматривать примерно следующие основные изделия химическое оборудование — всего и по основным однородным группам, в том числе по компрессорам и насосам металлорежущие станки, включая специальные, специализированные, агрегатные, автоматические и полуавтоматические линии для машиностроения важнейшие виды инструмента кузнечно-прессовое оборудование, в том числе холодновысадочные [c.281]

По форме геометрической оси валы делят на прямые, коленчатые и гибкие. Коленчатые валы применяют в машинах-двигателях и в машинах-орудиях, в частности в автомобильных двигателях и в кузнечно-прессовых машинах. Их использование связано с преобразованием вращательного движения в возвратно-поступательное или наоборот. Гибкие валы имеют изменяющуюся форму геометрической оси, их применяют в приводах механизированного инструмента, приборах дистанционного управления и др. Коленчатые и гибкие валы относятся к специальным деталям, поэтому в данном курсе рассмотрены только прямые валы. [c.277]

При всех замерах в условиях кузнечного цеха применяется универсальный и специальный контрольно-измерительный инструмент и проверочные устройства. [c.61]

Разновидно ст и операции протяжки. Кроме описанных выше операций протяжки на плоских и вырезных бойках, в кузнечной практике применяют разновидности протяжки с использованием специальных приспособлений и инструмента. К числу таких разновидностей относятся протяжка и раскатка на оправке. [c.185]

Передовики кузнечного производства для изготовления поковок, близких по форме и размерам к готовым деталям, применяют специальный инструмент, в ряде случаев изготовленный самими кузнецами, что совершенствует и развивает технологию ковки. Рациональные способы изготовления поковок повышают производительность труда и обеспечивают гарантированный контроль точности при работе. [c.246]

Выпускники по специальности кузнец ручной ковки должны также знать название, устройство и правила использования кузнечного оборудования, инструментов и приспособлений. Выпускники по специальности кузнец ковки на молотах и прессах должны знать назначение, принцип действия, устройство и правила эксплуатации молотов с весом падающих частей до 1,75 т и прессов усилием до 600 т. [c.11]

Гидравлическая штамповка деталей из труб отличается от обычных, операций холодной штамповки, поэтому к проектированию инструмента и оборудования предъявляется ряд специальных требований. Использование обычного универсального кузнечно-штамповочного оборудования затруднительно, так как большинство прессов имеет или один приводной ползун, или несколько, но совершающих движение в одном направлении. [c.140]

Для наплавочных работ применяют обычные и специальные электроды. Электроды для дуговой наплавки разделяются на 4 основных группы 1) электроды типа ЭНР (ГОСТ 2246—60), применяющиеся для наплавки режущего инструмента (резцы, сверла, фрезы, вырубные штампы и др.) 2) электроды типа ЭНГ, применяющиеся для наплавки деталей, работающих при повышенных температурах (штампы, кузнечно-прессовый инструмент и др.) 3) электроды типа ЭНХ, применяющиеся при наплавке деталей и инструмента, работающих при нормальной температуре (концы рельсовых стыков, автотракторные детали и др.) 4) электроды типа ЭНЭ, применяющиеся для наплавки деталей, работающих при высоких температурах в агрессивных средах (уплотнительные поверхности арматуры для пара высокого давления, детали, работающие в морской воде, лопасти гидротурбин и др.). [c.357]

Все виды термической и кузнечной обработки, а также хромирование восстанавливаемого инструмента производятся в соответствующих цехах основного производства или в отделениях инструментального цеха. Там же организуются рабочие места для выполнения специальных операций, связанных с восстановлением инструмента, например наплавочно-сварочных работ или специальной химической обработки инструментов. [c.70]

Электроискровая обработка деталей осуществляется на специальных электроискровых станках, в которых главными элементами являются генератор импульсов и следящее устройство для регулирования устойчивости и мощности разрядов, станина станка, механизмы для перемещения и установки электродов (инструмента и детали), ванны с жидкостью, в которой ведется процесс. Электроискровую обработку применяют при изготовлении кузнечных штампов, прошивки весьма малых и криволинейных отверстий в твердых сплавах, затачивания и шлифования режущих инструментов и т. п. [c.237]

Инструменты надо хранить в специальных стойках исправными, чистыми и насухо протертыми. Губки кузнечных клещей выбирают такими, чтобы они соответствовали форме заготовок. [c.371]

В составе современных машиностроительных и металлургических заводов, как правило, имеются специальные цехи, отделения или участки для термической обработки изделий. Все большее распространение получает термическая обработка при изготовлении деталей машин, инструментов и заготовок, когда оборудование для нее устанавливают по технологическому потоку в механических, прокатных, кузнечных, штамповочных и других цехах. [c.110]

Обработка металлов кузнечным способом включает процессы свободной ковки, горячей и холодной штамповки. Для штамповки характерно применение специального инструмента — штампов. Свободной ковкой производят единичные или мелкосерийные поковки. Мелкие и средние поковки массой до 1 т изготавливают на молотах, более крупные — на прессах. [c.319]

Рабочий процесс поршневого компрессора. Воздух повышенного давления находит широкое применение в самых разнообразных отраслях техники, а именно в двигателях, работающих сжатым воздухо.м, в пневматических инструментах для клепки, сверления, чеканки, в воздушных кузнечных молотах, для очистки литья и т. д. Поскольку сжатый воздух является аккумулятором работы, для получения его необходима затрата работы в специальных машинах — так называемых компрессорах, которые могут быть поршневыми или турбинными. Мы разберем работу поршневого компрессора как более простой машины. [c.190]

Операция разгонки производится с целью увеличения плс щади поковки или ее фрагмента благодаря ее утонченик Расплющивают заготовку ручником, а ее часть наставкой Пр / меняются и специальные кузнечные инструменты — раз гон К1 [c.34]

Операция разгонш производится с целью увеличения площади поковки или ее фрагмента, благодаря ее утончению. Расплющивают заготовку ручником, а ее часть наставкой. Применяются и специальные кузнечные инструменты — разгонки. [c.34]

Закон постоянства объема заключается в том, что объем тела (заготовки) до деформации равен его объему после деформации. Значение этого закона в практике кузнечного производства заключается в том, что на его основе рассчитывают объемы, массу и размеры исходных заготовок, разрабатывают межопераци-онные переходы в технологии изготовления сложных поковок и определяют размеры штампов и специального подкладного инструмента. [c.112]

Кузнечный инструмент для ручной ковки и ковки на небольших молотах и прессах кузнечная бригада изготовляет собственными силами. Особенно это относится к единичному и мелкосерийному производству. Для крупносерийного и массового производства обычно весь кузнечный специальный инструмент изготовляют в штампово-ин струментальной мастерской цеха или завода. [c.290]

Изготовление п.жовок методом вытяжки может производиться как кувалдой, так и плоскими бойками молота с помощью обычного кузнечного инструмента (фасонные обж1 мки, раскатки, пережимки, оправки и др.) или же специальной оснастки в виде щтампов, приспособлений, вырезных и фасонных бойков. [c.344]

Основной инструмент для горячей обработки металлов дазлением — это специальный кузнечный топор, надставка, [c.173]

Штампованные изделия изготовляются при помощи специальных инструментов (штампов), подразделяемых в зависимости от характера и рода операций на вырубные (вырезные), гибочные, вытяжные, формовочные и др. Штампы могут быть простые (однооперационные), сложные (многооперационные) и комбинированные. Одним из важнейших направлений технического прогресса в кузнечном производстве является автоматизация, обеспечивающая рост производительности труда и повышение эффективности производства. Она устраняет противоречия между ограниченными возможностями оператора и постоянным возрастанием скоростей и силовых параметров оборудования. [c.203]

Особенности калькуляции в кузнечно-прессовых цехах заключаются в том, что технологическое топливо и специальный инструмент (штампы) выделяются в себестоимости поковок отдельными статьями расходы, связанные с содержанием оборудования, имеют весьма значительный удельный вес, и потому целесообразно распределять их по методу коэфи-циенто-часов. Калькуляция поковок строится обычно по позаказному методу. [c.279]

Конечно, некоторые принципы массового выпуска изделий в машиностроении были заложены уже в 60—70-х годах, когда освапвалось производство швейных машин, некоторых видов военной техники (в частности, стрелкового вооружения, боеприпасов) и ряда других изделий. Однако это была продукция не слишком большой сложности каждое готовое изделие состояло из нескольких, максимум — из нескольких десятков деталей. Иное дело в автомобилестроении. Здесь каждая машина представляет собой сложный механический комплекс, состоящий уже не из десятков, а из многих тысяч разнообразных деталей. Это потребовало создания новых видов станочного оборудования, кузнечно-прессовых и литейных машин, нового инструмента, термических установок, специальных внутризаводских и внутрицеховых транспортных систем, новых методов сборочных работ, новых форм организации и управления производством. [c.41]

Нажимные (устройства фрикционных передач И 13/10-13/14 элементы муфт сцепления D 13/70-13/71) F 16 Нака-ливаше (зажигание с использованием накаливания F 23 Q сетки калильные и их производство F 2 Н 1/00, 3/00) Накатка <В 23 (при изготовлении напильников или рашпилей D 73/08 инструменты токарных или расточных станков, выполняющие операцию накатки В lljlA, использование для обработки металлических поверхностей давлением Р 9/02), В 21 Н (изделий винтовой формы 3/00-3/12 резьбы 3/02, 3/08 специальных изделий 7/00-7/18 тел вращения 1/00-1/20)) Накипь (предотвращение образования в трубах или соединениях труб F 16 L 58/00-58/18 удаление В 08 В) Накладки (для рельсовых стыковых соединений Е 01 В 11/04-11/18 фрикционные для тормозов F 16 D 69/00-69/04) Наклон (клапаны или вентили, реагирующие на наклон F 16 К 17/36-17/38 приборы для измерения G 01 С 9/00 регулирование наклона приборов G 12 В 5/00) Наклонные (колосниковые решетки F 23 Н 7/00-7/18 судоподъемники Е 02 С 3/00 шайбы в передачах F 16 И 23/00-23/10) Наковальни <В 21 J (13/06 кузнечные 19/04) для переносных инструментов ударного действия В 25 D 17/06) Наконечники [В 65 D ((выпускные в затворах для 47106-47j H для выдачи содержимого небольшими дозами [c.117]

Инструментальные цехи машиностроительных заводов являются вспомогательными цехами, предназначенными в основном для изготовления и ремонта специальных режущих, измерительных и -вспомогательных инструментов, специальных станочных, сборочных и контрольных приспособлений, штамлов, пресс-форм для литья под давлением и выплавляемых моделей, кокилей, металлических моделей, подмодельных плит и другой оснастки. Инструментальное производство завода целом в зависимости от характера изготовляемых изделий и объема их выпуска может быть организовано либо в виде одного комплексного инструментального цеха, выполняющего все работы ео изготовлению, ремонту и восстановлению всех видов инструментов, приспособлений и оснастки, либо в виде нескольких специалиэирова ных цехов инструментального, для изготовления режущих, измерительных, вспомогательных инструментов и различных видов приспособлений цеха штампов для листовой штамповки цеха кузнечных штампов цеха металлических моделей, пресс-форм, кокилей и опок, а также других, необходимых в данных конкретных условиях, цехов. [c.256]

Как было отмечено, кроме мблотов, в кузнечных цехах устанавливают различные прессы, которые в общих чертах рассмотрены нами ранее, и ротационные машины. Эти машины составляют самостоятельную группу машин, характеризующуюся тем, что их рабочий инструмент движется не возвратно-поступательно, как у всех других машин, а вращательно. К таким машинам относятся ковочные вальцы, раскаточные машины, роликовые гибочные машины и некоторые другие, которые рассмотрены в специальной литературе. [c.431]

Продукция кузнечного цеха современного машиностроительного завода состоит из разнообразных поковок, обеспечивающих как основное, так и вспомогательное производство. Вспомогательные ремонтно-механические цехи изготовляют из поковок, полученных в кузнечном цехе, запасные части для ремонта всех типов станков, подъемно-транспортных, санитарно-технических и других видов заводского оборудования. Вспомогательные инструментальные и ме-ханоштамповые цехи получают поковки для изготовления и ремонта необходимой оснастки приспособлений, штампов и специального инструмента, которые требуются для своевременной подготовки производства и оснащения технологических операций во всех производственных цехах завода. [c.11]

Специальные и легированные стали рубят только в горячем состоянии, так как в местах отрубки на торцах заготовок возникают больщие напряжения, приводящие при недостаточном нагреве к образованию трещин. При отрубке заготовку из этих сталей, нагретую до температуры не ниже 850° С, укладывают на подсечку, а против подсечки устанавливают кузнечное зубило (рис. 67). Ударами кувалды по зубилу рубящие части инструментов сближают, оставляя между ними небольшую перемычку. Надрубленную таким образом заготовку устанавливают на край наковальни и легким ударом окончательно разделяют на две части. [c.79]

В XV—XVI вв. железные изделия уже вывозили за границу. В то время кузнечное дело достигло высокого уровня. Ковкой изготовляли шиты, кольчуги, мечи, стрелы, бердыши, копья. Размеры поковок увеличились, кузнецы изготовляли якоря, пушки и т. п. Кузнечное дело стало специализироваться выделялись кузнецы-гвоздильники, которые делали только гвозди, щитни-ки — щиты, бронники — броню и т. д. Кузнецы в то время пользовались уже более сложным специальным инструментом, например, подкладными штампами, что характеризует уже производство большого количества одинаковых поковок. [c.16]

Горячая штамповка также получила большое распространение в современных кузнечно-штамповочных цехах. Штампованные поковки имеют высокую точность формы и размеров, например конические шестерни можно штамповать с зубьями, а для таких изделий, как медицинский инструмент, после штамповки не требуется никакой механической обработки, кроме заточки. Это достигается путем применения точных и износостойких штампов и инструментов, а также многократной штамповки (доштамповки) и калибровки на специальных штамповочных молотах, прессах, горизонтально-ковочных, раскаточ-ных и других специальных машинах. [c.19]

Вместо рз чных операций следует применеть малую механизацию (монорельсовые подвесные дорожки, роликовые и поворотные столы, специализированные клещи, подвесные топоры) усовершенствовать технологический процесс ковки, применяя вырезные бойки, специальный инструмент, подкладные штампы, устраняя лишние кузнечные операции не загромождать рабочие места материалами, заготовками, поковками, инструментом и приспособлениями регулярно убирать накапливающуюся на рабочих местах окалину. [c.77]

На некоторых отечественных заводах были созданы и применены специальные приспособления, позволяющие частично устранить тяжелый ручной труд по манипулированию инструментом, однако вопросы механизации до конца не решены. В практике зарубежных прессовых цехов свободной ковки широко используются манипуляторы для инструмента. Эта машина очень эффективно используется совместно с ковочным манииулятором около одного пресса, чем повышается коэффициент использования кузнечного манипулятора, самого пресса, уменьшается количество членов бригады, сокращается цикл рубки и подобных операций. [c.342]

В настоящем каталоге-справочнике специальных металлорежущих станков и кузнечно-прессового оборудования для производства металлорежущего инструмента обобщен накопивщийся опыт по применению высокопроизводительного отечественного оборудования в инструментальном производстве, изготовленного и находящегося в эксплуатации в инструментальных цехах и на заводах, а также некоторого оборудования, на которое имеются готовые проекты и ожидается изготовление опытных образцов. [c.4]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...