Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...

Статьи Чертежи Таблицы О сайте Реклама

Кузнечные операции основные

Кузнечные молоты — см. Молоты кузнечные Кузнечные надставки 6 — 301 Кузнечные операции основные 6—303—321 Кузнечные оправки калибровочные 6 — 302  [c.126]

Ковкой изготовляют поковки и заготовки различной формы путем последовательного выполнения основных кузнечных операций. Основными операциями свободной ковки являются рубка, вытяжка, осадка, высадка, гибка, прошивка отверстий и отделка.  [c.230]


ОСНОВНЫЕ КУЗНЕЧНЫЕ ОПЕРАЦИИ  [c.303]

Основными кузнечными операциями являются 1) осадка, 2) вытяжка, 3) прошивка,  [c.303]

Выбор основных, вспомогательных и отделочных кузнечных операций, определение.их взаимной последовательности, а также подбор необходимого основного и вспомогательного ковочного инструмента полностью определяются конфигурацией изготовляемой поковки. Общих правил для производства изделий свободной "ковкой не имеется. Судить о рациональности установленного процесса можно только путём сравнения его с существующими технологическими процессами изготовления одинаковых или однородных деталей.  [c.337]

Выбор машинного оборудования и расчёт его мощности производятся но формулам, приведённым в статье. Основные кузнечные операции".  [c.337]

В процессе изготовления ротора основной кузнечной операцией, независимо от принятого варианта, является осадка. При ковке больших дисков из легированных сталей качество осевой области поковки в значительной степени зависит от операции вытяжки. Неравномерность деформаций ри осадке слитков из стали с малой пластичностью может привести растрескиванию боковой поверхности как следствие возникновений касательных напряжений. С целью предупреждения этого явления следует применять осадку в обойме или в матрице. При вытяжке желательно применять фасонные бойки с радиусом, меньшим радиуса деформируемого слитка. Величину подачи необходимо поддерживать в пределах 0,4—1,0, а единичные обжатия должны быть большими для лучшей проработки центральных частей слитка  [c.61]

Отрубка — отделение заготовки внедрением клинового инструмента. Отрубку горячего металла выполняют на молотах и гидравлических прессах и применяют для отделения негодных частей от основной заготовки или для разделения исходного металла на заготовки под ковку. Отход металла при отрубке незначительный. Отрубка, как кузнечная операция, подробно рассмотрена в гл. 13.  [c.165]

Одной из основных кузнечных операций является протяжка. Наибольший интерес представляет протяжка крупных поковок-слитков на прессах. Протяжка призвана обеспечить проковку всех частей слитка, улучшить его структуру и, конечно, не должна сопровождаться разрушением металла, образованием дефектов [24, 75 и др. ]. В настоящее время изучены формоизменение и силовые усло-  [c.121]

Все основные кузнечные операции при свободной ковке заключаются в обработке нагретого металла ударами молота илк ручного инструмента для получения поковок или изделий опре- деленной формы и требуемых размеров.  [c.99]

Основными кузнечными операциями при ковке являются вы--тяжка, осадка, загиб, прошивка (пробивка) отверстий, отрубание и сварка.  [c.99]

Основными операциями процесса свободной ковки являются осадка, вытяжка, прошивка, гибка, рубка. К менее распространенным кузнечным операциям относятся передача металла, закручивание и кузнечная сварка. Кроме перечисленных операций в процессе изготовления поковок применяются и их разновидности высадка в подкладных кольцах, представляющая собой частичную осадку заготовки по ее высоте обкатка по диаметру (после осадки), вытяжка и раздача кольцевых поковок на оправке. В ряде случаев технологический процесс ковки включает операции горячей штамповки в подкладных штампах под молотом.  [c.192]


При изготовлении поковок любой формы и размеров пользуются предварительно разработанной технологией. Технологические процессы весьма разнообразны, но все они представляют различные сочетания основных кузнечных операций осадка (высадка), вытяжка, прошивка, гибка, закручивание, рубка и кузнечная сварка.  [c.231]

Технологический процесс ручной и машинной ковки в зависимости от формы поковки может состоять из одной или нескольких операций, осуществляемых в определенной последовательности. К основным кузнечным операциям при ковке относятся протяжка, осадка, гибка, пробивка или прошивка отверстий, скручивание и разрубка, а также кузнечная сварка и правка.  [c.9]

Отрубкой называется кузнечная операция, с помощью которой происходит отделение части заготовки по незамкнутому контуру путем внедрения в заготовку деформирующего инструмента. Отрубку применяют для разделения слитка или сортового проката на заготовки требуемых размеров ее используют при изготовлении фигурных заготовок или поковок и для удаления излишков с концов поковок. При ручной ковке применяют в основном две операции — надрубку и отрубку.  [c.78]

Если для получения поковки сложной конфигурации применяют все или почти все основные кузнечные операции с использованием не только универсального и кузнечного инструмента, но и специальных приспособлений и подкладных штампов, то такая ковка называется фасонной.  [c.99]

Чтобы приступить к изготовлению поковки, необходимо создать первичный технологический документ, которым является чертеж поковки. По чертежу готовой детали и техническим условиям на ее изготовление технолог кузнечного цеха, намечая основные кузнечные операции, составляет чертеж поковки, назначая при этом припуски, допуски и напуски на все размеры в строгом соответствии с ГОСТами.  [c.114]

Технологический процесс ковки разделяют обычно по основным кузнечным операциям. Последовательность выполнения операций и переходов определяется маркой стали заготовки, ее сечением и размерами, формой и размерами поковки, технологическими условиями приемки и испытания поковки, имеющимся в цехе ковочным оборудованием и рядом других конкретных условий цеха.  [c.150]

Основные операции машиной ковки те же, что и ручной. В гл. V говорилось о кузнечных операциях применительно к ручной ковке. В этой главе дается характеристика операций при ковке машинной.  [c.175]

ОСНОВНЫЕ КУЗНЕЧНЫЕ ОПЕРАЦИИ, ВЫПОЛНЯЕМЫЕ НА МОЛОТАХ И ковочных ПРЕССАХ  [c.167]

Изготовление фасонных поковок. Ковка изделий, имеющих сложную (фасонную) конфигурацию, выполняется, как правило, с применением специального кузнечного инструмента. В большинстве случаев фасонные поковки целесообразно изготовлять с помощью подкладных штампов. При изготовлении фасонных поковок от кузнеца, кроме знания основных приемов, методов и кузнечных операций, требуется творческая инициатива. В процессе работы он должен вносить предложения по упрощению и совершенствованию технологических процессов.  [c.308]

Фасонная ковка. Поковки, имеющие сложную (фасонную) форму, получают ковкой, используя специальный кузнечный инструмент. Такую ковку иногда называют фасонной. Как правило, фасонные поковки целесообразно изготавливать в подкладных штампах. При фасонной ковке от кузнеца требуется знание не только основных кузнечных операций, но и умение применять специальные приемы ковки.  [c.163]

Кузнечными операциями, или иначе ковкой, называется обработка металлов, приведенных нагревом в пластическое состояние, с целью придать им желательную форму. Основные операции  [c.175]

Кузнечными операциями, или ковкой, называется обработка металлов, приведенных нагревом в пластическое состояние, для придания им нужной формы. Основные операции ковки — это вытяжка, осадка, загиб, обрубание, прошивка отверстий и сварка.  [c.198]

Главах ОСНОВНЫЕ КУЗНЕЧНЫЕ ОПЕРАЦИИ  [c.343]

Основные кузнечные операции, выполняемые при свободной ковке (фиг. 33), следующие  [c.64]

Первая группа — основной технологический инструмент, применяемый пря кузнечных операциях. Основной инструмент делится на опорный — нижние бойки, наковальни и шлерак (фиг. 174),  [c.398]

Расчёт отдельных кузнечних операций, намеченных в технологическом процессе, производится по данным, указанным в статье. Основные кузнечные операции .  [c.337]


Классификация поковок. Основные, вспомогательные и отделочные кузнечные операции и их последовательность, а также основной и вспомогательный инструмент и приспособления выбирают с учетом формы, материала, массы поковки, технических условий на ее изготовление и т. д. Целесообразно производить рщбор основных, вспомогательных и отделочных операций по технологическому процессу ковки аналогичной детали в условиях данного предприятия. В этом случае полностью учитывается предшествующий опыт, возможности данного предприятия, имеющееся оборудование и инструмент.  [c.480]

Ковка на молотах и прессах дает возможность изготовлять поковки, масса и размеры которых требуют применения ус1 ий, намного превышающих усилия ручных ударов кувалдами. Деформирование нагретого металла при машинной ковке осуществляют ударами молота или давлением ковочного пресса. При ковке на молотах и прессах выполняют все основные и отделочнь кузнечные операции, рассмотренные при описании ручной ковк .  [c.210]

Если при ковке изделий приходится применять нижний вырезной и нижний плоский бойки, то целеоообразно заменять их камбинированным бойком (рис. 46). Применение комбинированного бойка исключает необходимость замены одного бойка другим. Основным бойком в этом случае является плоский боек 1. При выполнении кузнечных операций, требуюших только плоского бойка, последний применяется без накладки 2. Для выполнения же Операций вытяжки в вырезном бойке на нижний плоский боек накладывается накладка 2. Таким обра-122  [c.122]

Ковка поковок на молотах и прессах состоит, в большинстве случаев, из выполнения основных кузнечных операций в определенной последовательности и сочетании. К основным кузнечным операциям относятся рубка, вытяжка, осадка, гибка, передача, закручивание, прошивка и пробивка отверстий и отделка поверхности. Кроме того, при ковке на прессах выполняются такие операции, как оттяжка хвоста под патрон, биллетировка слитка. Ниже изложены приемы работы и правила применения кузнечных инструментов при выполнении этих операций.  [c.167]

В кузнечном производстве машины и механизмы заменили утомительный труд молотобойца и других членов бригады — это универсальные машины и механизмы. Специальных механизирующих устройств для многих кузнечных работ изготовляли мало. В кузнечных цехах механизировались только основные кузнечные операциии некоторые вспомогательные.  [c.345]

Процесс ковки складывается из отдельных кузнечных операций, выполняемых в определенной последовательности. К основным операциям ковки относятся отрубка, бсадка, протяжка, прошивка и пробивка отверстий, гибка, скручивание, кузнечная сварка.  [c.130]

Инструменты. Для отрубки заготовок на молотах и прессах применяют бойки, топоры, просечки, пережимки. Бойки служат также основным инструментом при выполнении других кузнечных операций и рассматриваются далее.  [c.132]

При фасонной ковке возможны различные дефекты поковок. К основным из них относятся зажимы и складки, маломерность поковки. Дефекты могут являться следствием неправильного выполнения отдельных кузнечных операций, а также образовываться при ковке в подкладных штампах.  [c.164]

Каладая основная кузнечная операция определяется характером деформирования и применяемым инструментом.  [c.107]

К числу основных кузнечных операций относятся вытяжк (протяжка), осадка и высадка, прошивка (пробивка), рубка, гибка, правка, сварка и др.  [c.343]


Смотреть страницы где упоминается термин Кузнечные операции основные : [c.450]    [c.10]    [c.2]   
Машиностроение Энциклопедический справочник Раздел 3 Том 6 (1948) -- [ c.321 ]



ПОИСК



Кузнечные операции

Основные кузнечные операции (доц., канд. техн. наук М. В. Сторожев)

Основные кузнечные операции, выполняемые на молотах и ковочных прессах

Основные кузнечные операции, приемы их выполнения и необходимый тоннаж оборудования

Основные операции

Цех кузнечный 579, VII



© 2025 Mash-xxl.info Реклама на сайте