Программа обеспечения надежности и контроля качества

РОЛЬ ВЫСШЕГО РУКОВОДСТВА В ВЫПОЛНЕНИИ ПРОГРАММ ОБЕСПЕЧЕНИЯ НАДЕЖНОСТИ И КОНТРОЛЯ КАЧЕСТВА [c.243]

Оценка хода выполнения программы обеспечения надежности и контроля качества осуществляется руководством на основе систематических проверок и анализа отчетов, специально предназначенных для этой цели. Эти отчеты служат источником информации для принятия решений и предупреждают руководство о задержках в выполнении программы. Для надежной и ритмичной работы при низких затратах руководство должно располагать заранее разработанными мерами, которые при необходимости можно было бы применить на различных этапах производственного процесса. [c.249]

Для руководства программами обеспечения надежности и контроля качества важно придерживаться единых принципов оценки оптимального качества и стоимости продукции. Обычно этого легче всего добиться, если ответственность как за обеспечение надежности, так и за обеспечение качества возлагается на одно и то же лицо. Это имеет место во многих промышленных и правительственных организациях при этом основная ответственность возлагается на директора службы по обеспечению качества (или директора службы по обеспечению надежности и качества). В некоторых организациях на это лицо возлагается также дополнительная ответственность за контроль стоимости, обслуживаемость и безопасность продукции. [c.291]

При составлении программ обеспечения надежности и контроля качества необходимо уделять серьезное внимание предупреждению ненадежности. Проведение корректировочных работ значительно упрощается, если разработаны эффективные меры профилактики, имеющие целью предупреждение ошибок и отказов. Экономию можно получить не только за счет корректировочных работ, но и за счет уменьшения числа отказов и снижения затрат на их отыскание. Хотя стоимость профилактических работ на начальной стадии может быть несколько выше, уменьшение числа дефектов вполне компенсирует некоторые дополнительные расходы. Снижение затрат на обеспечение надежности и качества имеет в данном случае характер цепной реакции при повышении надежности уменьшается необходимость в повседневных проверках и испытаниях. [c.323]

Периодические отчеты по планированию и реализации программ обеспечения надежности и контроля качества. [c.337]

Испытания изделия следует рассматривать как наиболее важное звено хорошо спланированной и выполняемой программы работ по надежности, требующее самой большой доли затрат средств и труда, выделенных на обеспечение надежности и контроль качества. Программа испытаний предусматривает проверку всех теоретических расчетов, касающихся как характеристик и параметров самой конструкции, так и ее надежности. Она позволяет получить существенные исходные данные, на основании которых конструктор может строить свои расчеты и вносить изменения или уточнения в выполненные проекты. Испытания являются источником почти всех данных по изделию от начала проекта и на протяжении всего срока его службы, основанием для внесения изменений в конструкцию, процессы и эксплуатацию, а также для планирования комплектования запасными частями и технического обслуживания изделия в реальных условиях эксплуатации. Программа испытаний обеспечивает руководителей проекта наиболее важной информацией по мероприятиям, связанным с техническим прогрессом проекта, и проблемам, как уже существующим, так и зарождающимся. [c.161]

Ранее уже было сказано, что полная ответственность за получение окончательных технических результатов по всей программе испытаний на надежность должна быть возложена на службу обеспечения надежности и контроля качества с тем, чтобы эти результаты были сопоставимыми и максимально полезными. На службу надежности следует также возложить полную ответственность за планирование, определение стоимости и выполнение общей программы испытаний на надежность, чтобы достичь максимальной эффективности испытаний и получения максимального количества полезной информации по плану, согласованному с общим планом выполнения проекта. В пользу такого решения можно привести два довода. [c.243]

В предлагаемом вниманию читателя третьем томе справочника изложены методы обеспечения надежности при проектировании и производстве, требования к обслуживаемости, вопросы инженерной психологии с точки зрения обеспечения надежности. Отдельная глава посвящена организационным вопросам обеспечения надежности и контроля качества (планирование сроков работы, организация сбора и анализа данных по надежности, вопросы контроля надежности и качества, структура служб обеспечения надежности и контроля качества). Рассмотрены вопросы поставок и договоров, а также экономические аспекты программы обеспечения качества. [c.4]

Своевременное планирование затрат. Группа руководителей по вопросам обеспечения надежности и контроля качества играет важную роль во всей организации, так как ее деятельность оказывает непосредственное благоприятное влияние на надежность продукции, ее характеристики и стоимость. Вклад этой группы в организованную деятельность по выполнению поставленной задачи будет наиболее ценным в том случае, когда рабочие характеристики, надежность и удобство эксплуатации изделия находятся в оптимальном соотношении с общей стоимостью программы. [c.250]

Включение в диаграмму производственного потока данных о трудозатратах дает руководству важные сведения, которые могут составить основу для прогнозирования потребности в рабочей силе как с точки зрения оценки соответствия имеющегося персонала будущим потребностям фирмы, так и с точки зрения увеличения занятости в связи с расширением программ научных исследований, опытно-конструкторских работ или производства. Поскольку оплата труда обычно составляет наиболее важную статью расходов промышленного предприятия, то очевидно, что несоответствие между выполняемыми задачами и имеющейся рабочей силой может привести гораздо быстрее, чем какой-либо другой фактор, к серьезному истощению ресурсов фирмы. Хотя в задачу службы обеспечения надежности и контроля качества не входит сбор этих данных, очевидно все же, что эти данные представляют значительную ценность для руководства в более широком плане. [c.293]

Требования к качеству и надежности могут быть выражены количественно в договорных условиях, в которых указываются также стимулирующие меры, влияющие на стоимость, сроки поставок и оперативные характеристики в соответствии с требованиями данного контракта. Методы анализа затрат на обеспечение надежности и качества, проводимого руководством, являются менее совершенными, чем методика расчета стоимости промышленного производства. Во многих оборонных отраслях промышленности почти отсутствует подробная информация о затратах на обеспечение надежности и контроль качества. Без достаточных данных об этих затратах чрезвычайно затруднительно проводить обоснованное сравнение эффективности затрат на выполнение различных требований программы. Слишком часто руководство рассматривает затраты на обеспечение и контроль качества главным образом с точки зрения общего финансирования программы. Прогнозируемые расходы на обеспечение надежности и качества для отражения в новых контрактах часто определяются с помощью стандартных коэффициентов, например отношения расходов на инспекцию к расходам на содержание производственного персонала, или в виде заранее установленного процента от величины оценки общего количества часов, затрачиваемых на производство. [c.348]

Планирование сроков и этапов обеспечивает четкое руководство работой и такой контроль за ходом ее выполнения, который невозможно осуществить другими способами. На фиг. 6.2 показана типовая карта планирования сроков и этапов работ по обеспечению надежности. Тщательное соблюдение установленного графика — важнейшее условие успешного выполнения программы обеспечения надежности и качества. На фиг. 6.3 приведена карта выполнения отдельных заданий, связанная с планированием сроков и этапов всей программы. [c.249]

Планирование программы. Для обеспечения однородности выпускаемой продукции необходима передача соответствующих директивных указаний, зафиксированных в объяснительных записках по основным направлениям работы, описаниях стандартных методов производства, стандартах для контроля технологических процессов, технических изданиях, тематических плановых картах и инструкциях по приемочному контролю. Эти материалы должны быть понятны мастерам и техникам и согласованы с низшим звеном руководства. По мере увеличения масштабов организации становится все труднее добиваться эффективных мер со стороны руководства по привитию определенных практических навыков, соблюдению установленных принципов, обеспечению бесперебойного ведения дел и поддержанию постоянного уровня прибыли. Специалисты по надежности и контролю качества, а также руководящий состав должны учитывать такое влияние масштаба организации. [c.256]

Планирование, учет и контроль затрат на обеспечение надежности и качества способствуют принятию руководством более обоснованных решений. Взаимосвязанные между собой элементы стоимости и взаимозависимость причин и следствий могут быть рассмотрены в правильной перспективе. Накопление сведений по произведенным затратам оказывает помощь руководству в распределении ассигнований, необходимых для выполнения программы обеспечения надежности и качества, в соответствии со стоимостями, производственным графиком и требованиями заказчика. Распо- [c.368]

Таким образом, управление качеством касается всех этапов создания и использования изделия. Управление качеством ведется на разных уровнях и в первую очередь на общегосударственном, когда создается система мероприятий по обеспечению качества и надежности выпускаемых изделий в масштабе страны и отдельных отраслей народного хозяйства. Как и всякая развитая система управления она характеризуется непосредственными воздействиями для осуществления заданной программы, а также обратными связями для контроля хода процесса, обеспечения требуемых показателей качества и надежности и внесения необходимых корректив в этот процесс. [c.405]

Виды й организационные формы технического контроля. Контроль качества и надежности продукции в процессе ее изготовления является одним из основных методов обеспечения надежности технологического процесса. Под контролем понимается проверка соответствия продукции или процесса, от которого зависит качество продукции, установленным техническим требованиям (ГОСТ 16504—74). Поэтому контроль может относиться как к оценке качественных и количественных характеристик свойств продукции, так и к контролю режимов, характеристик и параметров технологического процесса. Контроль продукции, особенно при оценке такого его показателя качества, как надежность может сопровождаться испытанием объекта. Испытание — это экспериментальное определение характеристик объекта, проводимое по специально разработанному плану (программе). Объектом испытания могут быть не только готовые машины и изделия, но и отдельные элементы, детали и узлы. Хотя испытания являются часто одной из стадий технологического процесса, они представляют самостоятельную область (см. гл. 11). [c.451]

Контроль и координация программ испытаний составляют один из основных элементов работы по обеспечению надежности. Указанная увязка планов испытаний разрабатываемых изделий предусматривается при планировании испытаний для контроля качества, периодических повторных квалификационных испытаний (основной продукции и продукции поставщиков), испытаний, проводимых заказчиком в условиях эксплуатации, и авторских надзорных испытаний изделий, возвращенных из эксплуатации. [c.33]

После обнаружения слабого места в обеспечении качества или надежности необходимо провести эффективные корректировочные действия. Обычно начальным стимулом для этих действий являются меры, предусмотренные программой отчетности по отказам. В связи с крайне важными последствиями, которые влекут за собой недостатки в обеспечении надежности в сложных системах, целесообразно организовать координационную деятельность, которая гарантировала бы привлечение должного внимания к отдельным проблемам в соответствии с их сложностью. Эффективным средством для осуществления такой координации является создание небольшого по своему составу комитета. В комитет по надежности должны входить представители от конструкторского и производственного отделов, от служб контроля качества и надежности. Заседания комитета должны проводиться еженедельно. В комитете рассматривается вся имеющаяся информация о надежности изделия, включая как выявленные на заводе отказы, так и проблемы, указанные в отчетах по отказам в полевых условиях эксплуатации. В соответствии с необходимостью осуществляются корректировочные действия и принимаются меры по их ускорению. [c.198]

Официальное обучение должно быть организовано и для тех сотрудников, которым нужно знать новые методы и технические приемы. Естественно, что определенную часть сотрудников не будут интересовать некоторые этапы обучения и им не нужно будет посещать все занятия. Как н в других видах деятельности, в расходах на обучение необходимо соблюдать экономию. Должны быть разработаны также детальные учебные программы для подготовки и аттестации специальных категорий персонала, занятого на технических и производственных работах сюда могут относиться такие области, как обеспечение надежности, контроль качества, неразрушающие испытания, приемочные испытания, квалификационные испытания, контроль сварки и пайки, технический контроль. [c.300]

Программа корректировочных действий. В плане работ по контролю качества должны предусматриваться меры по выявлению проблем, затрудняющих обеспечение качества и надежности, и соответствующие корректировочные мероприятия. К числу основных факторов, влияющих на качество или надежность, можно отнести [c.326]

Наблюдение за проверками, испытаниями и контролем технологических процессов составляет важную часть программы контроля качества и позволяет оценить соблюдение технических стандартов и требований заказчика. Проверка службой контроля качества и обеспечения надежности таких косвенных функций по обеспечению качества, как испытания, взятие выборок, инспекционный контроль и регистрация наблюдений сотрудников, является ценным инструментом контроля качества продукции. Инженеры службы контроля качества, по-видимому, не могут самостоятельно решить все проблемы, так как проводимая ими проверка завершается лишь документом, играющим вспомогательную роль. Многие проблемы, обнаруживаемые при проверках, должны передаваться для разрешения в другие подразделения организации. [c.333]

Между программами контроля качества и обеспечения надежности продукции, поставляемой на предприятие, имеются сходства и различия. Специалисты в области контроля качества и обеспечения надежности обязаны распространить требования генерального [c.343]

Для выработки наиболее эффективной программы обеспечения качества и надежности при приемлемых затратах необходимо определить все составные элементы затрат и установить взаимозависимость между причиной и следствием. Основной принцип, лежащий в основе такого подхода к контролю за качеством изделия, предполагает существование двух основных категорий затрат. [c.349]

Планы и бюджетные ассигнования. Затраты на содержание персонала, принимающего участие в определении и контроле бюджетных ассигнований, подготовке положений о стоящих перед фирмой задачах, разработке производственных графиков и требований в отношении рабочей силы. Сюда также входят затраты на проверку выполнения планов по программе обеспечения качества и надежности. [c.354]

Построение технологического процесса зависит прежде всего от конструктивных особенностей выпускаемых изделий — габаритных размеров, числа входящих в изделие деталей и сборочных единиц, характера и сложности соединений. Особенности собираемого изделия и программа выпуска определяют структурную схему технологического процесса автоматической сборки, последовательность выполнения его операций, их повторяемость, параметры автоматического оборудования и условия его настройки. Нерационально спроектированная технология вызывает потери времени при эксплуатации сборочного оборудования. При проектировании технологического процесса автоматической сборки нужно учитывать ряд положений программу выпуска изделий технологичность конструкции изделия и составляющих его элементов обеспечение качества собираемого изделия распределение переходов по сборочным позициям по времени их выполнения точность и надежность относительной ориентации сопрягаемых деталей соединений надежность выполнения соединений контроль качества собираемого изделия или его частей наладочные параметры сборочных устройств организацию производства. [c.222]

Если принять, что сумма прямых и накладных расходов по вссй программе обеспечения надежности и контроля качества равна чистой прибыли, составляющей для типичного промышленного предприятия 5—8%, то станет очевидной важность получения точных оценок стоимости. На промышленном предприятии особое внимание должно уделяться стоимости переделок и брака. Эти затраты часто составляют от 3 до 15% прямых расходов на рабочую силу. Весьма часто размер этих затрат остается неизвестным высшему руководству. Правильное использование точных данных службами обеспечения надежности и контроля качества мол<ет оказаться исключительно полезным для всей организации. Крайне важно выработать четкие методы и указания по использованию специалистов в области надежности и контроля качества, осуществляющих оценку стоимости. На фиг. 6.4 представлена карта ассигнований и анализа затрат, используемая одной из фирм при составлении отчетов для руководства. [c.253]

Для использования системы ПЕРТ при планировании программы обеспечения надежности и контроля качества необходимо раз-рлботать контрольный показатель надежности для руководителей различных уровней, позволяющий контролировать выполнение поставленных задач. С помоидью контрольного показателя предусмотренные программой обеспечения надежности и контроля качества [c.342]

Обязательное условие составления и реализации программы обеспечения надежности и контроля качества, являющейся одновременно и эффективной и экономичной, выдвигает перед руководителем программы ряд новых задач. Современные тенденции, разделяемые Министерством обороны, характеризуются стремлением уменьщить полные затраты на обеспечение качества и надежности путем установления надлежащего баланса между затратами, связанными с профилактическими работами, затратами на демонстрацию и оценки надежности и затратами на устранение отказов. [c.349]

Крупные фирмы с квалифицированным составом служб обеспечения надежности и контроля качества часто обладают большей гибкостью при выполнении контрактов на специфические работы, планированпе и контроль которых на ранних этапах осуществления программы связан с большими трудностями. Более мелкие фирмы, выпускающие менее сложную продукцию, могут добиться таких же преимуществ, приглашая консультантов, которым временно поручается согласование программы с тем, чтобы она удовлетворяла требованиям как заказчика, так и руководства фирмы. При планировании программ для небольших фирм консультанты должны обладать знаниями и опытом в составлении стандартных программ обеспечения надежности, разработке математических моделей и составлении программ объединенных испытаний. [c.256]

Более подробно организация работ по обеспечению надежности и контроля качества показана на фиг. 6.7 и 6.8. Одна звездочка означает, что показаны пе исе функции высшего руководстоа. Две звездочки показывают, что контроль и нлаимрование программы осуществляет [c.264]

Комплексная стандартизация (КС). По определению, данному Постоянной Комиссией СЭВ по стандартизации, — это стандартизация, при которой осуществляется целенаправленное и планомерное установление и применение спстемы взаимоувязанных требований как к самому объегсту КС в целом и его основным элементам, так и к материальным и нематериальным факторам, влияющим на объект, в целях обеспечения оптимального решения конкретней проблемы. Следовательно, сущность КС следует понимать как систематизацию, оптимизацию и увязку всех взаимодействующих факторов, обеспечивающих экономически оптимальный уровень качества продукции в требуемые сроки. К осиовн лм факторам, определяющим качество машин и других изделий, эффективность их производства и эксплуатации, относятся совершенство конструкций и методов проектирования и расчета машин (их составных частей н деталей) на прочность, надежность и точность качество применяемого сырья, материалов, полуфабрикатов, покупных и получаемых по кооперации изделий степень унификации, агрегатирования и стандартизации уровень технологии и средств производства, контроля и испытаний уровень взаимозаменяемости, организации производства и эксплуатации машин квалификация рабочих и качество их работы. Для обеспечения высокого качества машин необходима оптимизация указанных факторов и строгая взаимная согласованность требований к качеству как при проектировании, так и на этапах производства и эксплуатации. Решение этой задачи усложняется широкой межотраслевой кооперацией заводов. Например, для производства автомобилей используют около 4000 наименований покупных и кооперируемых изделий и материалов, тысячи видов технологического оборудования, инструмента и средств контроля, изготовляемых заводами многих отраслей промышленности. КС позволяет организовать разработку комплекса взаимоувязанных стандартов и технических условий, координировать действия большого числа организаций-исполнителей. Задачами разработки и выполнения программ КС являются 1) обеспечение всемерного повышения эффективности общественного производства, технического уровня и качества продукции, усиление режима экономии всех видов ресурсов в народном хозяйстве 2) повышение научно-технического уровня стандартов и их организующей роли в ускорении научно-технического прогресса на основе широкого использования результатов научно-исследовательских, опытно-конструкторских работ и лучших оте- [c.59]

В составлении плана обеспечения качества и ыадеи<ности в основном принимают участие конструкторские, производственные группы, служба контроля качества и служба обеспечения надежности. Разработчиками плана являются представители службы контроля качества и службы обеспечения надежности. План составляется также с учетом данных, получаемых от следующих отделов и служб руководства программой, группы сбыта или группы по заключению контрактов (отдел, непосредственно связанный с потребителем) отдела испытаний отдела вспомогательной аппаратур .] производственного отдела отдела технического контроля (отдел, осуществляющий приемку продукции) отдела измерительных приборов (электрические измерения) отдела калибров (механические измерения) инструментального отдела. [c.147]

Схема, изображенная на фиг. 6,10, показывает, что руководители, несущис-ответственность за качество отдельных проектов, работают под фyнкциoнaльиы контролем директора по надежности и качеству, хотя они и подотчетны руководителям программ по вопросам удовлетворения требований проекта. Вследствие сложности выпускаемой продукции иногда к работе должны привлекаться от.те-лы, не участвующие в разработке проектов. Проекты определяют требования i устанавливают окончательные полномочия и ответственность, подлежащие согласованию. Например, группа обеспечения качества поставок, выполняющая функции, возлагаемые на группу закупок и группу контроля качества, контролирует качество поставляемой продукции как при приемочном контроле, так и у постав щнка. Группе обеспечения качества закупок заданы требования программы, которые и выполняются ею. Ответственность сохраняется за руководителем проекта при последующей передаче полномочий руководителю отдела контроля качества. [c.272]

Программы обеспечения качества и надежности в функциональном отношении настолько взаимосвязаны, что для достижения целей обеих программ крайне важно определить функциональные обязанности каждого отдела в области контроля. Все эти функции непосредственно связаны с контролем качества продукции. Изучение функций и обязанностей, как возлагаемых на отделы, так и выполняемых в рамках программы, является основой для определения областей, в которых перекрытие функций между отделами может привести к дублированию работы. Руководство планированием работы и ее выполнением предполагает применение методов, позволяющих исключить возможное несоответствие между требованиями к изделию и фактическими характеристиками. Определение ответственности и полномочий в рамках планов обеспечения качества и надежностп является необходимым условием бесперебойного выполнения задач на всех уровнях. [c.274]

Преимущества двойной проверки продукции признаны ул е много лет назад в связи с непрерывным применением программ контроля качества. Аналогичным образом в последнее время была признана необходимость повторной проверки рабочих характеристик, когда началось внедрение программ обеспечения наделсности. Контроль качества со стороны руководства принимает характер двойной проверки только в том случае, когда руководство проверяет работу службы контроля качества и обеспечения надежности так же, как эта служба проверяет качество изделий. Цель организованной проверки в этом случае заключается в представлении руководству второго, более полного отчета о то.м, что выполняются все требования к качеству и надежности продукции. Эта проверка позволяет инженеру по обеспечению качества выявить вопросы, вызы-ваюище затруднения, и определить эффективность планирования результаты наблюдений докладываются руководству. [c.332]

Насколько можно судить по литературным данным, содержание метрологического контроля, внедренного на предприятиях черной металлургии СССР, достаточно близко к разрабатываемым за рубежом программам обеспечения качества химических измерений [86], "про-слеживаемости" [69], "хорошей аналитической практики" [85] и т.д. Авторы работы [85] считают необходимым решать следующие задачи на основе воспроизведения аттестованных характеристик СО 1) градуировка (поверка) средства измерений или методики 2) контроль за ходом анализа, что особенно важно, когда речь идет о доказательстве надежности принимаемь(Х в аналитической лаборатории мер по обеспечению качества измерений 3) статистический долговременный контроль результатов измерений 4) создание дополнительных (внут-рилзбораторных) СО или перепроверки имеющихся, авторы работы [85] рекомендуют не забывать о возможном моральном старении СО по мере совершенствования методов 5) разработка новых или модифицирование существующих методик анализа. [c.162]

В системе управления энергетической ГТУ Спидроник Mark V использованы 16-битные микропроцессорные контроллеры с тройным резервированием и резервированием двух из трех каналов критического управления и зашиты. Применена также программа по обеспечению устойчивости к отказам (SIFT). Датчики контроля и защиты с тройным резервированием поддерживаются всеми тремя управляющими процессорами. Выходные сигналы системы сначала проверяются на выводах соленоида, а далее на логическом уровне. Это повышает не только качество защиты, но и надежность эксплуатации. [c.214]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...