Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...

Статьи Чертежи Таблицы О сайте Реклама

Сверление и развертывание. Сверлильные станки

Шлифование торца маховика производится на вертикальных шлифовальных станках типа 3756 с круглым столом. Сверление и развертывание крепежных отверстий в маховиках производятся на многошпиндельных агрегатных или радиально-сверлильных станках. Технологический маршрут обработки маховиков в серийном и массовом производстве приведен в табл. 17.  [c.518]

Сверление сквозных и глухих отверстий ручной, электрической и пневматической машинами. Работа на сверлильных станках. Заточка сверл. Развертывание цилиндрических и конических отверстий вручную и на сверлильном станке. Нарезание наружной резьбы плашками и внутренней резьбы метчиками вручную и с использованием специальных приспособлений и сверлильного станка.  [c.343]


Сверлильные станки предназначены для сверления сквозных и глухих отверстий в сплошном материале, рассверливания имеющихся отверстий на больший диаметр, зенкерования, развертывания, цекования, зенкования, нарезания, внутренней и наружной резьбы и др. Сверлильные станки бывают  [c.291]

Универсальные станки являются самой многочисленной группой из всего парка сверлильного оборудования. На них можно производить все технологические операции, характерные для обработки отверстий (сверление, нарезание резьбы, зенкерование, развертывание и т. д.). К универсальным относятся вертикально- и радиально-сверлильные станки.  [c.124]

Разработка плана технологического процесса механической обработки корпуса нижнего. Последовательность основных операций может быть принята следующая I) обработка базовой плоскости основания фрезерованием или строганием начерно. Оборудование — продольно-фрезерный станок, вертикально-фрезерный станок крупного размера или продольно-строгальный станок 2) сверление и развертывание двух базовых отверстий в плоскости основания под установочные пальцы приспособления. Станок радиально-сверлильный приспособление— накладной кондуктор 3) черновая обработка плоского разъема и плоскостей торцов у главных отверстий на продольно-фрезерных, вертикально-фрезерных или продольно-строгальных станках  [c.212]

Разработка плана технологического процесса механической обработки собранного узла начинается со сборки его и содержит следующие операции 1) слесарно-сборочную по сборке половин корпуса, сверлению и развертыванию двух конусных отверстий, постановке конусных штифтов и клеймению половин корпуса 2) расточку главных отверстий последовательно начерно на горизонтально-расточных станках. Установочные базы те же, что и при установке нижней половины корпуса 3) обработку торцовых плоскостей главных отверстий начисто на продольно-строгальных, продольно-фрезерных или крупных горизонтально-фрезерных станках 4) обработку резьбовых отверстий в торцовых плоскостях главных отверстий на радиально-сверлильных станках с помощью накладных или поворотных кондукторов  [c.212]

Применением многошпиндельных головок на сверлильных станках достигают сокраш,ения основного и вспомогательного времени за счет параллельной обработки отверстий. Применением поворотных приспособлений на сверлильных станках также достигают повышения производительности труда за счет совмещения переходов и перекрытия времени, затрачиваемого на установку заготовки, машинным временем в частности, например, применение трехместного поворотного приспособления на двухшпиндельном сверлильном станке или на одношпиндельном станке с двухшпиндельной головкой (фиг. 298) обеспечивает возможность параллельно-последовательного сверления и развертывания отверстий одновременно в двух заготовках.  [c.462]


Обработка базовых отверстий производится после обработки базовой плоскости на радиальносверлильных станках со сменой инструмента или на станке с двухшпиндельной сверлильной головкой при помощи сверла-развертки. Базовые отверстия у небольших заготовок обрабатывают на трехпозиционных станках или в автоматических линиях сверлением и развертыванием последовательно в двух позициях (рис. 210).  [c.425]

Там же спроектирован вертикально-сверлильный станок с программным управлением для сверления, зенкерования и развертывания отверстий. Станок оснащается шестишпиндельной револьверной головкой с автоматической заменой режущего инструмента.  [c.69]

Сверление и развертывание двух установочных отверстий на нижней плоскости Радиально-сверлильный станок 10 Вертикальносверлильный с двухшпиндельной головкой 0,7  [c.20]

На вертикально-сверлильных станках можно производить сверление, зенкерование, развертывание и нарезание резьбы многошпиндельными головками. Очень удобно применять сверлильные многошпиндельные головки на станках с поворотным столом. На рис. 86 показана схема обработки отверстия трехшпиндельной головкой на станке с поворотным столом, имеющим четыре патрона, из которых один служит для смены детали во время обработки в остальных трех благодаря этому вспомогательное время затрачивается только на поворот стола на 90 и на подвод и отвод шпинделей.  [c.215]

Заготовки корпусов фланцевого типа обрабатывают на токарно-карусельных станках. Отверстия в корпусах небольших и средних размеров в серийном производстве могут быть обработаны на вертикально- или радиально-сверлильных станках путем последовательной установки нескольких инструментов (например, для сверления, зенкерования и развертывания) в быстросменных патронах-  [c.179]

Однако не всегда целесообразно отделение черновой обработки от чистовой. При обработке отверстий на сверлильных и других станках большей частью выгодно производить сверление, зенкерование и развертывание в одной операции.  [c.133]

На станках сверлильной группы кроме обычных операций обработки отверстий (сверления, зенкерования, снятия фасок и развертывания) подрезают торцы, растачивают отвер-  [c.307]

При координатном управлении перемещением детали или инструмента по принципу от точки к точке главным является точное позиционирование, а вид траектории, по которой происходит самонаведение, не имеет существенного значения и влияет только на время обработки соответствующей технологической операции, т. е. на производительность станка. Адаптивное координатное управление применяется в сверлильных и координатнорасточных станках, в автоматах для точечной сварки и т. п. Для него характерен дискретный характер программы движения после перемещения детали или инструмента в положение с заданными координатами и фиксации в нем выполняется соответствующая технологическая операция (например, сверление или развертывание отверстия, пайка и т. п.).  [c.66]

На сверлильных станках выполняют сверление, рассверливание, зенкерование, развертывание, цекование, зенкование, нарезание резьбы и обработку сложных отверстий (рис, 6.44).  [c.367]

На рис. 6.18 показана конструкция шестишпиндельной револьверной головки для последовательной обработки отверстий в деталях различными режущими инструментами. В головке устанавливают сменные шпиндели, приводы которых имеют различные передаточные числа. Такая конструкция головки позволяет без остановки и переналадки вертикально-сверлильного станка при последовательном повороте шпинделей выполнять различные виды обработки отверстия сверление, зенкерование, развертывание, нарезание резьбы и цекование торцов.  [c.233]

На сверлильных станках, кроме сверления и рассверливания отверстий, можно выполнять операции зенкерования, цекования, зенкования и развертывания.  [c.239]

Основные причины отказов при выполнении операций сверления, зенкерования и развертывания, выполняемых на сверлильных станках, приведены в табл. 10.3.  [c.339]


На сверлильных станках кроме сверления, зенкерования и развертывания выполняют (рис. 23.15)  [c.488]

Комбинированные инструменты для обработки отверстий методами сверления, зенкерования и развертывания в различных их сочетаниях применяют на сверлильных, токарно-револьверных и агрегатных станках, многошпиндельных автоматах и полуавтоматах и на автоматических линиях  [c.310]

Наиболее часто слесарь производит сверление отверстий, а иногда и нарезание резьбы, развертывание отверстий, притирку и доводку при помощи стационарного сверлильного станка или переносной сверлильной машинки.  [c.205]

Многошпиндельные сверлильные станки с постоянными шпинделями имеют обычно от двух до шести шпинделей, расположенных в один ряд с постоянными расстояниями между их осями (фиг. 162, а). Последовательно перемещая деталь, на этом станке можно выполнить целый ряд различных операций (сверление, зен-керО вание, развертывание и т. д.) или одновременно обработать несколько отверстий в одной детали.  [c.203]

При машинном развертывании на сверлильном станке развертка закрепляется так же, как и сверло, и работа производится аналогично сверлению. Эту операцию лучше всего выполнять сразу после сверления при одной установке детали. Благодаря этому развертка направляется строго по оси отверстия, и нагрузка на зубья получается равномерной. В ряде случаев машинные развертки закрепляются в шарнирных качающихся державках. Это позволяет развертке самоустанавливаться по оси просверленного отверстия в тех случаях, когда оси отверстия и развертки не совпадают.  [c.238]

Сверлильные станки относятся к основному оборудованию слесарных мастерских и предназначены для сверления, зенкерования, развертывания и нарезания резьбы.  [c.12]

Сверлильные станки. Основные узлы и механизмы сверлильно-. го станка. Настройка станка для сверления. Сверление по кондуктору и разметке. Сверление под развертывание. Охлаждение и смазка при сверлений. Причины поломки сверла. Выбор сверл. Затачивание Сверл.  [c.322]

Обработку отверстий сверлением, зенкерованием и развертыванием можно выполнять на вертикально-сверлильных, радиально-сверлильных, горизонтально-расточных и на станках токарной группы.  [c.139]

На сверлильных станках выполняют сверление (см. рис. 121, г), зенкерование и развертывание отверстий в деталях, а также нарезают резьбу метчиками. Из различных типов сверлильных станков наибольшее применение имеют вертикально-сверлильные.  [c.240]

На станках сверлильной группы кроме обычных операций обработки отверстий (сверления, зенкерования, снятия фасок и развертывания) подрезают торцы, растачивают отверстия и канавки, обтачивают наружные цилиндрические и конические поверхности, нарезают и накатывают резьбы, обкатывают и раскатывают поверхности. Вьшолнение нескольких переходов обработки за один рабочий ход комбинированным инструментом, а также быстросменное закрепление инструмента сокращают машинное и вспомогательное время.  [c.512]

Мобильность конструкции АС, высокая производительность при относительно низкой стоимости заставляют технологов искать пути целесообразного их использования при переоснащении производства для изготовления деталей многих машин с серийным выпуском, в частности - запасных частей к различным машинам. Они применимы в крупносерийном производстве, вместо универсальных сверлильных станков при многопереходной обработке в деталях групп посадочных отверстий. При последовательной обработке каждого отверстия со сменой инструментов и режимов обработки для сверления, зенкерования и развертывания и быстросменных кондукторных втулок штучное время достигает десятков минут, а доля вспомогательного времени в штучном времени превышает 60 %.  [c.692]

На сверлильных станках выполняют операции сверления, зенкерования и развертывания отверстий в деталях, нарезают в отверстиях резьбу. Из различных видов сверлильных-станков наибольшее применение имеют вертикально-сверлильные.  [c.17]

Сверлильные станки предназначены для сверления глухих и сквозных отверстий, рассверливания, зенкерования, развертывания, нарезания резьб, зенкования, ценкования и др. Основными формообразующими движениями при обработке отверстий, на сверлильных станках являются главное вращательное движение инструмента и поступательное движение подачи инструмента вдоль его оси. Сверлильные станки (рис. 126) подразделяют на вертикально-свер-лильные, радиально-сверлильные, горизонтально-сверлильные и центровальные. Сверлильные станки для сверления отверстий в стальных деталях (Ов = 500 -4-600 МПа) наибольшего условного диаметра до 16 мм выпускают настольного типа, до 50 мм — вертикально-сверлильные и до 100 мм — радиально-сверлильные. Наибольший вылет шпинделя радиально-сверлильных станков составляет 3150 мм. Горизонтальную компоновку чаще имеют станки для глубокого сверления, их иногда называют токарно-сверлильными станками и относят к группе специальных станков.  [c.173]

Программное управление обработкой подтверждает современный уровень конструкции станка такого типа, предназначенного для комплексной обработки за одну установку ряда крупногабаритных оболочек из ВКПМ, включая обточку наружного диаметра, обработку наружных и внутренних конусов, растачивание внутренней поверхности, сверление и развертывание отверстий, расположенных по торцу изделия, и фрезерование пазов. Однако эта современная модель станка не учитывает ряд особенностей обработки ВКПМ, особенно таких, как боропластики или гибридные материалы на их основе. Так, все механические передачи узлов комплекса проектировали в расчете на технологию обработки твердосплавным инструментом и не была учтена возможность применения инструментов из СТМ, в частности алмазного инструмента. Сверлильная головка, установленная на станке, имеет диапазон частот вращения шпинделя /1 = 400—1000 об/мин, тогда как для алмазного сверления необходимо иметь частоту вращения сверла /г = 40012 ООО. об/мин.  [c.163]


Сверление, зенке-рование, развертывание (сверлильный станок) Сверло, зенкер, развертка Вращательное и поступательное Непод- вижна Винтовая линия  [c.506]

Вертикально-сверлильный станок модели 2А150. Станок предназначен для сверления, зенкерования и развертывания отверстий. Станок рассчитан на обработку инструментами, оснащенными твердым сплавом, при высоких скоростях резания.  [c.422]

Скрепляющая проволока заводится в отверстия лопаток по мере наборки лонаток. Последний пакет лопаток набирается сначала без скрепляющей проволоки. Затем, после подгонки и создания соответствующего натяга, лопатки вынимаются, заводится проволока, и лопатки устанавливают вновь всем пакетом. Осаживая поочередно каждую лопатку, пакет доводят до места и заклинивают коническими штифтами. После окончательного расклинивания лопаток диск проверяется контролером ОТК и направляется на сверление и развертывание отверстий под заклепки. Эта операция производится на радиально-сверлильном станке.  [c.160]

Сверление, зенкерование, развертывание, цекование, зенковаиие и нарезание резьбы метчиками выполняют на расточных станках так же, как и на вертикально-сверлильных. Инструмент закрепляют в расточном шпинделе и сообщают ему главное вращательное движение и осевую подачу. Заготовка, установленная на столе станка, остается неподвижной.  [c.325]

Для мелкосерийного и опытного производства представляют интерес многооперационные станки с числовым программным управлением. Эти станки позволяют с одной координатной установки производить предварительное и окончательное сверление отверстий, развертывание и растачивание отверстий, зенкование, нарезание резьбы и другие операции. Примером многопозиционных станков могут служить четырехкоординатные сверлильные станки КСП, имеющие шестишпиндельную револьверную головку. Станки этого типа оснащаются позиционными системами СЦ-7М, обеспечивающими полную автоматизацию его работы.  [c.66]

Работа на сверлильных станках- а) сверление б) рассверливание в) зеикерование г) развертывание д) нарезание резьбы и др. 3. РабО та на фрезерных станках а) фрезерование горизонтальных и вер-такальных плоскостей б) фрезе--рование канавок нарезание зубьев шестерён и др.  [c.481]

А. В Милане, в 1335 г. Б. Нюрнбергский механик П. Хенлейи, в 1510 г. В. X. Гюйгенс воспользовался эффектом изохронности малых колебаний маятника (независимость периода его колебаний от амплитуды), открытым Г. Галилеем. Г. Выдающимся механиком И. П. Кулибиным — Б России и часовым мастером П. Лерца — во Франции (независимо) в целях устранения погрешностей работы часов, связанных с изменениями температуры окружающей среды, было предложено использовать для изготовления маятников биметалл (материал, состоящий из двух металлов). 5. а) Координатно-расточной станок, для финишной обработки отверстий, расположение которых должно быть точно выдержано, а также для прецизионных фрезерных и других точных работ, б) Зубодолбежный полуавтомат, для обработки цилиндрических прямозубых и косозубых колес с наружным и внутренним зацеплением, посредством круглых (зубчатых) долбяков, методом обкатки, в) Многооперацион-ный станок с ЧПУ, для обработки заготовок корпусных деталей на одном рабочем месте с автоматической сменой инструмента, г) Круглошлифовальный станок, для наружного шлифования в центрах заготовок деталей типа тел вращения, д) Вертикально-сверлильный станок, для сверления, зенкерования, зенкования, развертывания отверстий, подрезания торцов изделий и нарезания внутренних резьб метчиками, е) Токарно-револьверный станок, для обработки заготовок с использованием револьверной головки, ж) Радиально-сверлильный станок, для сверления, рассверливания, зенкерования, развертывания, растачивания и нарезания резьб метчиками в крупных деталях, з) Поперечно-строгальный станок, для обработки плоских и фасонных поверхностей сравнительно небольших заготовок, и) Горизонтально-расточной станок, для растачивания отверстий в крупных деталях, а также для фрезерных и других работ, к) Плоскошлифовальный станок, для шлифования периферий круга плоскостей различных заготовок при возвратнопоступательном движении стола и прерывистой поперечной подаче шлифовальной бабки, л) Зубофрезерный полуавтомат, для фрезерования зубьев цилиндрических прямозубых и косозубых шестерен, для обработки червячных колес методом обкатки червячной фрезой,  [c.146]

Комбинированные инструменты для обработки отверстий сверлением, зенкерованием и развертыванием применяют на сверлильных, токарно-револьверных и агрегатных станках, многошпиндельных автоматах, полуавтоматах и на автоматических линиях. Их разделяют на две группы инструменты для обработки предварительно подготовленных отверстий и инструменты для обработки отверстий в сплошном материале. Во второй фуппе инструментов первой ступенью являеггся сверло.  [c.400]

В практике слесарной обработки и сборки требуется производить сверление, зенкероваиие, развертывание или нарезание резьбы мелких отверстий. В этих случаях используют цастольный сверлильный станок, а при отсутствии его — обычную сверлильную машинку, закренлен11ую в специальной стойке. Стойки эти бывают различной конструкции. Наиболее удобная из них схематически показана на фиг. 126.  [c.176]

Применение на настольных и сверлильных станках сверление, развертывание, резьоо-нарезание отверстия в полусобранных изделиях  [c.28]

Многош пиндельные сверлильные головки применяют при одно временной обработке (сверлении, зенкеровании, развертывании, нарезании резьбы) нескольких отверстий в одной детали или для последовательной позиционной обработки отверстий в нескольких деталях одновременно на агрегатном или сверлильном станках. На каждую позицию круглого стола агрегатного станка закрепляют по приспособлению, в которых устанавливают и зажимают обрабатываемые детали. Каждая позиция круглого стола агрегатного станка при повороте стола проходит загрузочно-разгрузочную зо ну, в которой из приспособления обработанную деталь снимают и в него ставят следующую деталь. В это время производится соот ветствующая обработка отверстий в деталях.  [c.186]


Смотреть страницы где упоминается термин Сверление и развертывание. Сверлильные станки : [c.9]    [c.175]    [c.187]   
Смотреть главы в:

Слесарное дело в вопросах и ответах  -> Сверление и развертывание. Сверлильные станки



ПОИСК



Развертывание на сверлильных станках

Сверление

Сверление и развертывание

Сверление станке

Сверлильные Развертывание

Сверлильные Сверление

Станок сверлильный

с развертывания



© 2025 Mash-xxl.info Реклама на сайте