Виды сверлильных станков

Метод очень прост. Практически сварка трением может быть выполнена почти на любом токарном станке, а также на некоторых видах сверлильных станков (например, ДИП-200, винторезном 1А-62 и др.). [c.198]

Рассмотрим некоторые виды сверлильных станков, на которых приходится работать слесарю [c.174]

На сверлильных станках выполняют операции сверления, зенкерования и развертывания отверстий в деталях, нарезают в отверстиях резьбу. Из различных видов сверлильных-станков наибольшее применение имеют вертикально-сверлильные. [c.17]

Рис. 202. Виды сверлильных станков

Принципиально сварка трением может быть выполнена почти на любом токарном станке, а также на некоторых видах сверлильных станков. Однако вследствие очень большого износа продолжительная эксплуатация токарных станков для сварки трением пластмасс нерациональна. Помимо этого, не всякий станок способен обеспечить требуемые для сварки скорости вращения и величину осевого усилия. [c.57]

Назвать виды сверлильных станков. [c.60]

Назвать максимальные диаметры сверл, которыми можно сверлить отверстия па обычных видах сверлильных станков. [c.61]

Характерные виды неполадок при работе на сверлильных станках и основные причины их возникновения [c.299]

Средние значения Дм для отдельных видов оборудования станки общего назначения (токарные, сверлильные, револьверные, фрезерные, шлифовальные и т. д.) равны 1 полуавтоматы — 1,5 2 автоматы — 2 4 зуборезные станки — 4 5, [c.641]

Двухшпиндельный сверлильный станок превращен в автомат для обработки отверстий в мелких деталях (рис. 1) путем установки загрузочного устройства в виде бункера 4 и наклонных лотков 3 и 9, по которым детали поочередно поступают в двухместное зажимное приспособление 1 с пневматическим приводом 2. Подача шпинделей (подвод к детали, рабочая подача и отвод) обеспечивается кулачковым механизмом 5. При подводе [c.9]

Когда мы говорим о том, что за 1 ч работы одношпиндельный и многошпиндельный сверлильный станки дадут различные результаты, мы имеем в виду, что пока на одношпиндельном станке будет просверлено одно отверстие, на многошпиндельном будут просверлены сотни отверстий. Но у этого вопроса есть и обратная сторона, так как 1 ч работы одного и другого станка вызывает и различное количество издержек. [c.43]

Большую роль в сокращении пригоночных работ играет выбор метода, приемов работы, вида обработки, приспособлений и инструмента. Например, при обработке отверстия на сверлильном станке возможен увод его оси, поэтому при необходимости строгого выдерживания расположения оси отверстия надо давать врг-щение детали или вторую опору для направления инструмента. При расточке редукторов иногда межцентровые расстояния не выдерживаются и наблюдается перенос осей. В результате появляются пригоночные работы и удлиняется цикл сборки. [c.25]

В частности, если оборудование цеха очень разнообразно и если расходы по обслуживанию различных станков колеблются в очень больших пределах (например, при наличии крупных карусельных и настольных сверлильных станков), то распределение затрат, связанных с работой оборудования, пропорционально производственной зарплате может привести к неверному представлению о действительной себестоимости различных видов продукции (заказов). Во избежание этого можно распределять расходы, связанные с работой оборудования,пропорционально времени работы отдельных видов оборудования при [c.273]

Для расточных и сверлильных станков с горизонтальным расположением шпинделей весьма важным параметром точности спутников является их базовая высота при изготовлении спутников этот параметр выдерживается с точностью 0,02 мм. Спутники на большинстве автоматических ли-ний корпусных деталей устанавливают по плоскости и двум отверстиям, с фиксацией двумя установочными пальцами 2% обычной конструкции. Поэтому все виды [c.91]

При сверлении электродрелями или на сверлильных станках запрещается удалять стружку непосредственно руками. Для этого следует применять приспособление в виде крючка удаление же стружки из просверливаемого отверстия производится только после остановки станка. [c.732]

Выполнение декоративного шлифования на сверлильном станке определяет особый вид рисунка, получаемого на отделываемых этим способом поверхностях. [c.540]

Режимы резания приведены для следующих видов работ, выполняемых на сверлильных станках сверление (табл. 18— 21), зенкерование (табл. 23—25), развертывание (табл. 27—29), нарезание резьбы машинными метчиками (табл. 31). В таблицах приняты обозначения /г — число оборотов сверла в минуту s , — минутная подача в мм/мин-, Р — осевая сила резания ъкГ Мкр—крутящий момент в кГл Ыэ — эффективная мощность резания в кет-, Тф — фактическая стойкость инструмента Т — нормативная стойкость инструмента 1ф — фактический припуск —нормативный припуск. [c.527]

В случаях, когда за одну установку детали в собранном виде исполнение всех обрабатываемых поверхностей произвести невозможно, прибегают к обработке их переносными станками. При одновременной обработке крупных деталей применяется стационарный расточный станок в комбинации с переносными расточным, поперечно-строгальным и сверлильным станками. Иногда такая комбинация может состоять из одного стационарного расточного станка и двух переносных расточных станков. При этом следует указать, что на переносных станках должны обрабатываться менее ответственные поверхности детали и время обработки таких поверхностей должно быть несколько меньшим, чем время обработки основных поверхностей на стационарном станке. При таких комбинациях обычно достигается сокращение цикла изготовления крупных деталей на несколько суток. [c.255]

При назначении операции резьбонарезания это следует иметь в виду и отдавать предпочтение радиально-сверлильному станку во всех случаях, где эта возможность имеется. [c.276]

Сверлильные станки, дрели и трещотки, устройство их и обращение с ними. Приспособления, применяемые при сверлении переходные втулки, сверлильные патроны, шаблоны, кондукторы и др. Виды сверления сквозное, глухое, по разметке, по шаблонам. Охлаждение и смазка при сверлении. [c.648]

На рис. 6.18 показана конструкция шестишпиндельной револьверной головки для последовательной обработки отверстий в деталях различными режущими инструментами. В головке устанавливают сменные шпиндели, приводы которых имеют различные передаточные числа. Такая конструкция головки позволяет без остановки и переналадки вертикально-сверлильного станка при последовательном повороте шпинделей выполнять различные виды обработки отверстия сверление, зенкерование, развертывание, нарезание резьбы и цекование торцов. [c.233]

Какие виды работ выполняют на сверлильных станках [c.235]

Процесс резания осуществляют с помощью двух движений станка главного движения и движения подачи. Главное движение измеряют числом оборотов или двойных ходов детали или инструмента в минуту. Так как вращение детали (токарные станки) или инструмента (фрезерные и сверлильные станки) происходит в результате вращения шпинделя станка, то число оборотов детали или инструмента равно числу оборотов шпинделя. Поэтому при нормировании этих видов работ за основу расчета принимают число оборотов шпинделя станка в минуту п, при нормировании строгальных работ — число двойных ходов в минуту, обозначаемое также и. [c.259]

Фаски в отверстиях обрабатываются зенковками (рис. 1.59, а). Цилиндрические углубления и торцевые поверхности под головки болтов и гаек выполняются на сверлильных станках цековками в виде насадных головок с четырьмя зубьями (рис. 1.59, б) или в виде специальных пластин (рис. 1.59, в) с направляющей цапфой, служащей для получения соосности с обработанными отверстиями. [c.73]

Цилиндрические и конические поверхности можно притирать также на специально приспособленных сверлильных станках, у которых привод шпинделя переделан с таким расчетом, чтобы шпиндель имел, кроме вращательного движения, еще и возвратно-поступательное. Для притирки внутренних цилиндрических поверхностей на конце шпинделя закрепляют притир в виде разжимной втулки, насаженной на оправку, и для притирки наружных поверхностей в виде разрезного кольца. Возможные случаи брака и меры его предотвращения приведены в табл. 2. [c.218]

Основные виды работ, выполняемых на сверлильных станках [c.215]

Приспособления, служащие для установки деталей, обрабатываемых на сверлильных станках, и имеющие кондукторные втулки для направления режущего инструмента, называют кондукторами. Иногда при обработке отверстий, расположенных на различных поверхностях деталей, требуется изменять ее положение на станке относительно режущего инструмента. Для этого применяют кондукторы различных видов накладные, стационарные, передвижные, поворотные. [c.174]

Для механизации притирки круглых цилиндрических деталей могут быть использованы и простые сверлильные станки. В поз. И показан общий вид сверлильного станка, специально приспособленного для притирки. Здесь воз-вратно-постунательное движение притира /, соединенного со шпинделем станка через двойной шарнир 2, осуществляется при помощи кривошипного механизма 3. [c.303]

На рис. 6.43 дан общий вид вертикалыго-сверлильного станка. На фундаментной плите / смонтирована колонна 2. В верхней части колонны расположена коробка скоростей 6, через которую шпинделю с режущим инструментом сообщают главное вращательное движение. Движение подачи (поступательное вертикальное) инструмент получает через коробку подач 5, расположенную в кронштейне 4. Заготовку устанавливают на столе 3. Стол и кронштейн имеют установочные перемещения по вертикальным направляющим колонны 2. СоБмсш,енне оси вращения инструмента с заданной осью отверстия достигается перемещением заготовки. [c.316]

К какому виду машин следует отнести коыирессср, сверлильный станок, насос [c.354]

Большую информацию о кинетике и механизме разрушения образцов при повторно-контактном нагружении дают испытания на установке, представленной на рис. 3.17 [79]. Сущность испытаний заключается в обкатке замкнутого контура из шести образцов стальными закаленными шариками из стали ШХ15. Образцы 2 укладываются в виде шестиугольника на кольцевой зазор магнитной плиты 1 и дополнительно закрепляются механическими упорами во избежание сдвига. На образцах устанавливается нагружающий узел, состоящий из сепаратора 3 с тремя шариками 4 и обоймы 5 упорного подшипника. При вращении обоймы шпинделем 6 сверлильного станка С-25 шарики получают вращательное движение и перемещаются по поверхности образцов. Необходимое контактное давление создается грузом 7. [c.49]

Примером применения программно-путевой системы управления может служить управление подачей в сверлильном станке, схема которого приведена на рис. XIII.6, в. Приводом подачи шпинделя 12 является пневмоцилиндр 4, его поршень соединен со штоком 3, левый конец которого изготовлен в виде зубчатой рейки 2, сцепляющейся с зубчатым колесом 1. От этого колеса получает перемещение шпиндель с закрепленным в нем сверлом 13. Во время работы станка планка 8 движется вправо до упора 7, установленного на винтовом штоке 10 поршня 14 гидроцилиндра 11. Затем, при дальнейшем движении планки, поршень гидроцилиндра также перемещается вправо и масло из [c.254]

За счёт взаимногонаклона осей ведущего и ведомого валов (фиг.86, , 95) вариатор может быть выполнен для повышения и понижения числа оборотов ведомого вала. Однако изготовление передачи с наклонными осями значительно сложнее, чем с параллельными. Передачи этого типа выполняются в виде специальных вариаторов небольшой мощности в приводе шпинделей вертикально- и радиально-сверлильных станков и т. д. [c.409]

В литературе описан всего лишь один случай, в котором была сделана довольно обстоятельная попытка связать внешний вид станка и закон золотого сечения. В 1939 г. Л. Б. Эрлих провел интересный анализ пропорциональности основных масс вертикально-сверлильного станка с гидравлической подачей типа ЮНО фирмы Бейкер . (В литературе встречается утверждение, что золотое сечение замечено также в пропорциях основных узлов двустороннего алмазно-расточного станка фирмы Девалер ). При этом он последовательно раздробил золотое сечение до такой малой величины и применил столько дополнительных оговорок (деле- [c.73]

При вьгао. 1нении декоративного шлифования на сверлильных станках полировальники выполняются в виде деревянных оправок (обычно из дерева мягких, пород). Такой полировальник вставляется коническим хвостовиком в шпиндель стан- [c.540]

Анализ, проведенный ВПТИТяжмашем, показывает, что затраты времени на обработку одной станины по отдельным видам оборудования распределяются следующим образом на расточных станках с диаметром шпинделя 250 мм затрачивается 47% времени, на станках с диаметром шпинделя от 150 до 200 мм — 19%, на продольно-строгальных — 25%, остальное время падает на поперечно-строгальные и радиально-сверлильные станки. Таким образом, основной объем работы, составляющий 66% времени, приходится на группу расточных станков. [c.196]

Значительную сложность представляет сверление отверстий под электронагреватели. Сверление на радиально-сверлильных станках затруднено тем, что из-за плохого отвода стружки отверстие быстро забивается и приходится через 15—20 мм вынимать инструмент и очищать отверстие от стружки. Для удаления стружки при глубоком сверлении на радиально-сверлильных станках применяют электромагнитные стружковылавливатели в виде намагниченных стержней, которые облегчают труд, но не избавляют от частого извлечения инструмента из отверстия. [c.294]

Направляющие деталей с возвратно-поступательным движением можно разделить на две основные группы. К первой из них относятся направляющие медленно перемещающихся деталей (например, устройства подач), т. е. направляющих токарных, фрезерных и сверлильных станков. В случае отсутствия упомянутых выше видов полимерных материалов направляющие токарных и расточных станков можно футеровать плитами из мягкого по.тихлорвинила или из фенопластов с наполнителями в виде листов бумаги или хлопчатобумажных волокон. [c.220]

Изношенные отверстия под поршневой палец разворачивают на вертикально-сверлильном станке 2Н135 под ремонтный размер. Под этот же ремонтный размер растачивают втулку шатуна и шлифуют поршневой палец, прошедший хромирование или один из видов раздачи. При обработке отверстия в поршне применяют развертку с твердосплавными зубьями. Отверстие разворачивают на ручной подаче при частоте вращения шпинделя 125 мин , в качестве СОЖ применяют смесь из 90 % керосина и 1 % индустриального масла И20А. [c.594]

Общий вид вертикально-сверлильного станка модели 2Р135Ф2-1, оснащенного ЧПУ, показан на рис. 8.6. На основании 1 смонтирована колонна 10, по прямоугольным вертикальным направляю- [c.283]

Вертикально-сверлиль-ные станки. Общий вид наиболее распространенного универсального одношпиндельного вертикально-сверлильного станка модели 2Н118 показан на рис. 12.9. Станок предназначен для работы в основных производственных цехах, а также в условиях единичного и мелкосерийного производства в ремонтно-ме-ханических и инструментальных цехах. На фундаментной плите 1 смонтирована колонна д коробчатой формы. В ее [c.367]

На рис. 12.10 показан общий вид вертикально-сверлильного станка с ЧПУ модели 2Р135Ф2. Этот станок снабжен шестишпиндельной поворотной головкой револьверного типа и двухкоординатным столом 2, перемещение которого осуществляется автоматически по заданной программе. [c.368]

Шпильковёрты разделяются на ручные и механизированные. Постановку шпилек можно Осуществлять и с помощью специальных приспособлений в виде головок, патронов, которые обычно устанавливаются в шпиндели сверлильных станков, переносных машинок с электрическим и пневматическим двигателем, а также с применением специальных гайковертов. [c.85]

На рис. 23 показан специализированный переналаживаемый кондуктор (СНП) для сверления радиально расположенных oTBep iHii в дета.тях типа втулок на вертикально-сверлильном станке. Кондуктор состоит из корпуса 1, в котором установлены три скалки с закрепленной па них плитой 6. Средняя скалка 3 выполнена в виде зубчатой рейки, сцепляющейся с шестерней 3, приводимо в действие с помощью рукоятки 12 и фиксируемой в нужном положении с помощью фиксатора 4. Плита 6 имеет паз типа ласточкин хвост, в котором с помощью винта S переме- [c.410]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...