Выбор сверла

Выбор сверл под резьбу (по таблицам). [c.599]

Рекомендации по выбору сверл в зависимости от назначения отверстия даются в табл. 112—116. [c.230]

Сверлильные станки. Основные узлы и механизмы сверлильно-. го станка. Настройка станка для сверления. Сверление по кондуктору и разметке. Сверление под развертывание. Охлаждение и смазка при сверлений. Причины поломки сверла. Выбор сверл. Затачивание Сверл. [c.322]

Сверление отверстий производится в заготовительных мастерских и непосредственно на монтажной площадке. Одним из решающих условий качественного сверления является правильный выбор сверла и его рациональная заточка. [c.39]

ВЫБОР СВЕРЛ ДЛЯ ОТВЕРСТИЙ ПОД ДЕТАЛИ КРЕПЛЕНИЯ [c.112]

Диаметр отверстия под резьбу должен быть несколько больше внутреннего диаметра резьбы. При этом следует учитывать материал изделия, в котором нарезается резьба в вязких металлах (латунь, сталь) диаметр отверстия должен быть несколько больше, чем в твердых (чугун, бронза). Для правильного выбора сверла при обработке отверстия под метрическую резьбу пользуются данными табл. 20. [c.180]

Выбор сверл в зависимости от обрабатываемого [c.157]

На производительность труда сверловщиков влияют многие факторы, одним из которых является правильный выбор сверла в зависимости от обрабатываемого материала. [c.157]

При выборе сверла необходимо учитывать, что диаметр отверстия всегда получается несколько большим, чем диаметр сверла. Это превышение равно 0,08 мм при диаметре сверла до 5 мм, [c.135]

Выбор сверла под резьбу. Для полной гарантии качественного изготовления резьбы отверстие для нее изготовляют по размеру больше, внутреннего диаметра резьбы. [c.166]

При выборе сверла следует учитывать следующие основные факторы [c.482]

Так, для сверления отверстий, удаленных от торца детали, в тех случаях, когда длины рабочей части стандартного сверла недостаточно и применение удлиненной переходной втулки также не решает вопроса, применяют удлиненные сверла. Серийность производства влияет на выбор сверла с экономической точки зрения. [c.482]

Серийность производства влияет на выбор сверла с экономической точки зрения. [c.613]

Текст раздела. Выбор сверла на стр. 613 должен читаться после эскизов стр. 614. [c.1237]

СВЕРЛЕНИЕ Выбор сверл для обработки пластмасс [c.184]

Выбор сверл зависит от диаметра отверстия, его глубины, технологии обработки, механических свойств обрабатываемого материала, методов крепления инструмента на станке и т. д. [c.75]

Выбор сверла для сверления отверстий под резьбу [c.150]

Как правило, при изготовлении полимерных уплотнителей приходится применять операцию сверления, представляющую при работе с пластмассами известные трудности. Для сверления используют вертикально-сверлильные станки, аналогичные применяемым в металлообработке. Большое значение имеет правильный выбор конструкции сверла, режима обработки и смазочного материала. На основании опыта по обработке пластмасс установлено, что необходимыми условиями качественного сверления являются большое число оборотов, небольшие подачи на один оборот и частый подъем инструмента. При сверлении термопластов — (полиэтилена, капролона, фторопласта и др.) стандартными сверлами наблюдается явление затягивания сверла в материал и его заедание. Изменение геометрии заточки сверла позволяет ликвидировать и этот недостаток. Угол наклона канавки должен быть равен 15 —17° угол при вершине —до 70°, задний угол — 4—8°. [c.67]

Приведенные рекомендации по выбору конструкции сверл при сверлении отверстий в деталях из стали относятся к сверлению горизонтальных отверстий. При сверлении вертикальных отверстий с наружным подводом СОЖ можно применять стандартные сверла при длине отверстий в 1,5 раза большей, чем указано в табл, 5 [c.21]

Сверло — Выбор конструкции 21, 22 Седла впускных клапанов Типовой технологический процесс обработки 260 — 262 [c.407]

При выборе глубины резания следует учитывать, что влияние ее на стойкость инструмента и скорость резания незначительно. Рекомендуемые величины подач приводятся в табл. 27—28, 33 для сверления отверстий под последующую обработку сверлом, зенкером, резцом в жестких деталях и деталях средней жесткости. При сверлении отверстий, требующих последующей обработки развертками, а также отверстий в деталях малой жесткости, с неустойчивыми опорными поверхностями, отверстий, ось которых не перпендикулярна к плоскости, при сверлении для последующего нарезания резьбы метчиком, приведенные в таблицах подачи следует уменьшать в 1,5—2 раза для сверл из быстрорежущей стали Р18 и на 20% для сверл с пластинками из твердого сплава. Подачи при зенкеровании (табл. 30) даны при обработке отверстий до 5-го класса точности под последующее развертывание с невысокими требованиями к шероховатости. Для обработки отверстий по 3—4-му классам точности с повышенными требованиями к шероховатости поверхности зенкерование под последующую обработку одной разверткой или зенкерование под нарезание резьбы осуществляется с подачами, на 20— 30% меньшими, чем указано в табл. 29, 30, 33. [c.371]

Сверла — Выбор материала 240 [c.760]

Для выбора скорости резания по заданной СТОЙКОСТИ сверла (Т мин.) пользуются следующими формулами [c.703]

Допуски на диаметры сверл приведены в табл. 16. При их выборе, в зависимости от назначения, следует пользоваться табл. 17. [c.109]

Резьбы внутренние — Отверстия — Выбор диаметра сверл спиральных 110—113 [c.799]

Сверла перовые — Выбор для работы на КРС 227, 232 — Углы режущей части 103 — Элементы 102 --для гетинакса 127, 128 [c.801]

Сверла спиральные — Выбор для работы на КРС 227 [c.801]

Рассверловку отверстий под болты, заклепки, шпильки и винты и выбор диаметра сверла производят по данным табл. 4-2. [c.80]

При подготовке управляющих программ для станков с ЧПУ большое значение имеет правильный выбор и взаимная увязка систем координат. Система координат станка (СКС), в которой определяется положение рабочих органов станка и других систем координат, является основной. По стандартам все прямолинейные перемещения рассматривают в правосторонней прямоугольной системе координат X, У, Во всех станках положение оси 2 совпадает с осью вращения инструмента если при обработке вращается заготовка, — то с осью вращения заготовки. На станках всех типов движение сверла из детали определяет положительное направление оси Z в СКС. Для станков, в которых сверление невозможно, ось Z перпендикулярна технологической базе. Ось X перпендикулярна оси Z и параллельна технологической базе и направлению возможного перемещения рабочего органа станка. На токарных станках с ЧПУ ось X направлена от оси заготовки по радиусу и совпадает с направлением поперечной подачи (радиальной подачи) суппорта. Если станок имеет несколько столов, суппортов и т. п., то для задания их перемещений используют другие системы координат, оси которых для второго рабочего органа обозначают V, V, W, для третьего — Р, Q, Я. Круговые перемещения рабочих органов станка с инструментом по отношению к каждой из координатных осей X, У, Z обозначают А, В, С. Положительным направлением вращения вокруг осей является вращение по часовой стрелке, если смотреть с конца оси вращение в противоположном (отрицательном) направлении обозначают А, В, С. Для вторичных угловых перемещений вокруг осей применяют буквы О к Е. [c.549]

У10А и У12, 1435—54 хромистой или быстро- — — Для выбора сверл под резьбу следует руководствоваться таблицей к рис. 34 [c.381]

Глубина отверстия также важный фактор. Точнее, соотношение глубины к диаметру отверстия сильно влияет на выбор сверла и метод обработки. Чем меньше это соотношение, тем лучше. Длинным нежестким сверлом сложнее получить прямолинейное отверстие с высоким качеством обработанной поверхности и гарантированным удалением стружки. [c.243]

Прибор МАША-1 может быть использован в комплекте как с накладным и проходным преобразователями, так и с преобразователем смешанного типа. Прибор с преобразователем смешанного типа применяется для контроля содержания остаточного аустё-нита после термической обработки сложнопрофильного режущего инструмента (сверл, метчиков и т. д.) из стали Р6М5 (рис. 43). Правильный выбор частоты анализа сигнала, полосы пропускания фильтра и уровня дискриминации позволяет уменьшить влияние на показания прибора величины зазора между измерительным преобразователем и изделием, температуры закалки стали перед отпуском, колебаний химического состава стали и других мешающих факторов. Такая настройка позволяет изменить вид зависимости показаний прибора от содержания аустенита (см. рис. 43). [c.79]

Выбор материала для режущей части сверла. При обработке пластмасс волокнистого строения, обладающих низкой теплопроводностью, теплота, выделяющаяся в зоне образова ния стружки, почти полностью концентрируется на режущих элементах ин струмеыта, в результате чего стойкость последнего сильно снижается. Сверла, изготовленные из углеродистой инструментальной стали, поэтому не обеспечивают высокой производительности. Применение сверл с режущей частью из твердых сплавов часто лимитируется прижогом стенок отверстия, возникающим при высоких скоростях резания. [c.606]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...