Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...

Статьи Чертежи Таблицы О сайте Реклама

Железо—молибден—кобальт

I. Железо—молибден—кобальт (71% Fe, около 10% Мо и 19% Со торговая марка ЕМК)  [c.318]

Кобальт менее распространен и более дорог, чем никель. Поэтому в виде сплавов с хромом и молибденом (или вольфрамом) он применяется в тех случаях, когда обеспечивает практические преимущества перед аналогичными сплавами на основе никеля или железа. Сплавы кобальта лучше противостоят, например, фреттинг-коррозии, эрозии в быстро движущихся жидкостях и кавитационным разрушениям.  [c.369]


Для повышения температуры полиморфного превращения а-ти-тана вводят алюминий, кислород, азот и углерод для понижения температуры полиморфного превращения уЗ-титана добавляют цирконий, ниобий, ванадий, молибден, марганец, железо, хром, кобальт и др.  [c.298]

При взаимодействии с азотом на поверхности металлов и сплавов протекает активная адсорбция при этом скорость диффузии азота тем выше, чем больше сродство входящих в состав сплава элементов с азотом. Наибольшим сродством к азоту обладают титан и алюминий, значительно меньшим — хром, марганец, молибден, железо и кобальт.  [c.84]

Алюмин пй Вольфрам Железо Золото Кобальт Магний Медь Молибден Никель Ниобий Олово Платина Свинец Серебро Титан Хром Цинк Чугун  [c.189]

Вольфрам, молибден. кобальт, железо. никель, медь  [c.369]

Кроме оксида алюминия, в качестве керамической составляющей применяют оксиды магния, бериллия, циркония, титана, хрома, тория, никеля, кобальта и других элементов, цементированные железом, никелем, кобальтом, хромом, молибденом и вольфрамом.  [c.187]

Ввиду явной значимости размерного несоответствия для стабильности сплавов при высоких температурах необходимо рассмотреть наилучшие способы управления этим несоответствием в аустенитных сплавах [з]. Самый лучший способ — раздельное растворение легирующих элементов в >- и у -фазах, т.е. разделение их между фазами. Титан и ниобий входят в у -фазу и увеличивают параметр ее решетки. Хром, молибден и железо в основном входят в э -фазу, расширяя ее решетку (для Сг этот эффект будет небольшим). Тантал должен вести себя подобно ниобию, а вольфрам - подобно молибдену. Кобальт занимает место преимущественно в у-фазе и лишь слабо влияет на параметры ее решетки. Чтобы приблизиться к нулевому размерному несоответствию, влияние элементов, направляющихся в у -фазу, должно уравновешиваться влиянием элементов, растворяющихся преимущественно в у-фазе.  [c.127]

Пористость материалов обычно не превышает 3. .. 5 %. Ферриты представляют собой магниты из оксидов металлов (железа, цинка, кобальта, магния). При производстве ферритов особое внимание уделяют процессу подготовки шихты. Проверяют химический состав исходных компонентов и строго выдерживают расчет составляющих шихты. Порошковой металлургией удается получить высокую чистоту исходных материалов, что является первостепенным для достижения электромагнитных и других физических свойств электромагнитных изделий. Электрокон-тактные материалы изготовляют из смеси порошков тугоплавких металлов с медью и серебром. Тугоплавкие металлы (вольфрам, молибден, карбид вольфрама) служат  [c.471]


В матрице закаленной стали углерод содержится в количестве от 0,3 до 0,4%. Остальной углерод связан в карбидах. Железо и кобальт содержатся в матрице. Вольфрам, молибден и ванадий связаны преимущественно в карбидах — чаще всего ванадий, затем молибден и, наконец, вольфрам. Хром распределяется равномерно между карбидами и матрицей.  [c.119]

Алюминий. . . Молибден. . . Вольфрам. . . Серебро. ... Марганец. ... Свинец. .... 1.043 1,007 1,006 1,004 1.044 1,067 Железо. ... Медь...... Кобальт. ... Никель..... Платина. ... Золото. .... 1,016 1,028 1,020 1,021 1,020 1,038  [c.109]

Тугоплавкими называют металлы с температурой плавления выше 2200 °С, то есть выше температуры плавления железа, никеля, кобальта и их сплавов. К тугоплавким металлам, нашедшим применение в технике, относят металлы, имеющие следующие температуры плавления, °С ниобий — 2468, молибден — 2610, тантал — 2996, вольфрам — 3410.  [c.585]

Наибольшей твердостью при высоких температурах обладают вольфрам и молибден (получены путем спекания), затем хром, кобальт, никель и, наконец, железо. Сплавы на основе железа, никеля, кобальта и хрома располагаются по горячей твердости в тот же ряд, что и соответствующие основные металлы.  [c.72]

Физико-химические способы Восстановление окислов, руд, органических солей газообразным или твердым восстановителем Вольфрам. молибден, кобальт, никель, железо, медь 0,1—30 Электроламповая промышленность, нагреватели, контакты, твердые сплавы, магнитные материалы, пористые подшипники  [c.104]

В качестве заменителей дорогих и труднообрабатываемых тугоплавких металлов применяют железо высокой степей чистоты и его сплавы с никелем, молибденом, кобальтом и  [c.213]

В Англии был запатентован прямоточный способ [34] диффузионного насыщения железа, никеля, кобальта, титана, циркония, молибдена, вольфрама, ниобия и тантала хромом, алюминием, марганцем, молибденом, вольфрамом, титаном, медью, цирконием, никелем, углеродом, азотом, серой, цинком и кадмием в смеси бромидов насыщающих металлов с водородом и аргоном при нагреве детали токами высокой частоты. Бромиды металлов получали в результате продувки водорода, насыщенного парами брома, через нагретый порошок диффундирующего элемента. Процесс хромирования железа при 1373—1473 К этим способом по сравнению с обычными методами ускорялся в 10 раз [34 ].  [c.169]

Медь. . , Алюминий Вольфрам Молибден Тантал. Ниобий. Титан. . Цирконий Рений. . Золото. Серебро. Платина. Палладий Железо. Никель. Кобальт. Свинец. Олово. . Цинк. . Кадмий. Индий..  [c.281]

При плавке в вакууме минимально угорают такие элементы, как титан, кремний, алюминий, ванадий железо, никель, кобальт, вольфрам, медь, молибден практически не угорают. При низком давлении [около 10 мм рт. ст. (1333 н/лс )] возможна возгонка марганца, кремния, алюминия, титана.  [c.308]

Разного рода примеси сильно влияют на упрочнение металлов. Особенно сильное влияние на упрочнение металлов оказывают металлические примеси таких веществ, которые плохо растворяются при данной температуре и которые при своей кристаллизации образуют, новые фазы, блокирующие кристаллические зерна основного металла. Так, железо с 0,09% углерода, легированное кобальтом (2%), молибденом (2%) и марганцем (1,5%), имеет повышенный модуль сдвига по сравнению с железом. Модуль сдвига при температуре около 300° С начинает сильно уменьшаться для железа и железа, легированного кобальтом и марганцем, а для железа с присадкой молибдена его падение задерживается до 480° С. Добавка вольфрама замедляет снижение твердости сплава до температуры 500° С. Введение в железо легирующих элементов приводит к возникновению концентрационных неоднородностей субмикроскопических масштабов, повышающих предел упругой деформации микрообластей.  [c.42]

В данной работе метод измерения э. д. с. с твердым окисным электролитом был применен для определения термодинамических свойств сплавов в жаропрочных системах молибден—кобальт, ниобий—кобальт и ниобий—железо. Полученные результаты позволили вычислить основные термодинамические функции твердых растворов и некоторых интерметаллических соединений и оценить возможность использования этого метода для исследования подобных систем.  [c.198]

Легирующие элементы титановых оплавов в наибольшей степени влияют на изменение пластических свойств сварного шва и зоны термического влияния. Пластические свойства многих оплавов, содержащих хром, марганец, железо, молибден, ванадий и другие элементы, снижаются вследствие закалки металла из Р-области. При этом происходит превращение с образованием а -фазы, которая обладает более дисперсным строением и большей хрупкостью. В работе [107] исследована свариваемость некоторых двойных сплавов титана. Наиболее резкое изменение свойств в шве наблюдалось (рис. 20) в сплавах с хромом, молибденом, кобальтом. Введение олова и циркония практически не влияло на свойства шва.  [c.82]


В сплавах никель участвует главным образом в сочетании с железом и кобальтом. Оя является легирующим элементом в различных конструкционных сталях, а также в магнитных и немагнитных сплавах, сплавах с особыми физическими свойствами, нержавеющих и жаропрочных сталях. Значительно распространены сплавы на никелевой основе в сочетании с хромом, молибденом, алюминием, титаном, бериллием.  [c.340]

Свинец Натрий, кальций, магний, алюминий, титан, ванадий, хром, марганец, молибден, кобальт, никель, сурьма, цинк, кадмий, медь, железо, висмут, олово, серебро, индий, теллур, мышьяк (10-4 — 10-4) Осаждение свинца в виде сульфата Спектральный 1,29  [c.12]

Представляет интерес определить адгезию и смачиваемость твердых тел различной природы феноло-формальдегидной смолой. В данной работе изучалось смачивание 0 феноло-формальдегидной смолой новолачного типа твердых поверхностей различной природы — металлов (медь, никель, кобальт, железо, молибден, вольфрам, Ti, Та, Sn, Zn, Al, Ag — Си— Ti), окислов (AlaOg, SiOg), солей (Na l), алмаза, графита, кубического и гексагонального нитрида бора, карбида кремния. Исследовалось влияние поликонденсации и деструкции смолы на смачиваемость и адгезию.  [c.124]

Гелий используется как теплопередающая среда в высокотемпературных реакторах, а в будущем он, возможно, будет применен в реакторах на быстрых нейтронах. Чистый гелий не реагирует с металлами, однако он может быть загрязнен воздухом, влагой или маслом, а в процессе работы газами, адсорбированными графитом активной зоны или отражателя, и влагой или водой в результате утечки из парогенератора. Примеси реагируют с нагретым графитом, образуя восстановительную атмосферу, в которой преобладает водород и моноокись углерода. Содержание примесей в контуре реактора Dragon , которое, вероятно, ниже, чем в промышленных реакторах, составляет 5-10 % Иг, 15-10 % СО, 5-10 % НгО и 5-10 % СН4. В этих условиях никель и кобальт практически не окисляются железо, молибден и вольфрам находятся почти в равновесии с их окислами в то же время такие металлы, как хром, ниобий и частично алюминий, быстро окисляются, рис. 11.10 [12]. При высокой температуре быстро науглероживаются молибден, хром, ниобий и титан, в то время как большинство других металлов не науглероживается (рис. 11.11). Поскольку концентрация окисляющих и науглероживающих газов мала, то их недостаточно для получения сплошной окисной пленки, которая могла бы полностью защитить металл от взаимодействия. Следовательно, существует возможность развития коррозии или науглероживания на отдельных участках, в частности, по границам зерен.  [c.154]

Применению ннобня как основы или легирующего элемента в сплавах цветных металлов уделялось и продолжает уделяться большое внимание. Изучение ряда двойных и тройных сплавов на основе ниобия с добавкой практически всех элементов периодической таблицы направлено на улучшение стойкости ниобия против окисления. Например, в работе [13.3] как компоненты двойных сплавов с ниобием исследовались следующие элементы бериллий, бор, хром, кобальт, железо, молибден, никель, кремний, тантал, титан, вольфрам, ванадий и цирконий. Наилучшая устойчивость против окисления при 1000° была получена для сплавов, содержащих около 9 вес. % хрома, 5 вес. % молибдена, 15,5 вес. % титана и 5,7 вес. % ванадия. Кинетика окисления изучалась для сплавов с хромом, молибденом, титаном, вольфрамом, ванадием и цирконием [80].  [c.463]

Двойные, тройные и четверные сплавы на основе ннобия, содержащие алюминий, хром, кобальт, железо, молибден, никель, кремний, тантал, титан, вольфрам, ванадий и цирконий, являются предметом широких исследований [100]. Наиболее устойчивый к появлению окалины сплав содержит 20 вес. % хрома, 12 вес.% кобальта и 68 вес.% ниобия.  [c.463]

При получении стального порошка из оксидов железа, что является наиболее экономичным способом его производства, дополнительное легирование хромом, молибденом, кобальтом, никелем, марганцем целесообразно осуществлять путем введения их оксидов в природнолегированный концентрат на стадии восстановления [149].  [c.112]

Как видно из представленных данных, атомные размеры никеля, кобальта, марганца, хрома и ванадия отличаются от атомных размеров изоморфных с ними модификаций железа не более чем на 8 %, эти элементы с железом дают неограниченные твердые растворы Ограниченные твердые растворы с широкой областью гомогенности дают эти же элементы с неизоморфными модификациями железа Молибден и вольфрам, которые имеют размерный фактор за пределами 8% (соответственно 10 и 11 %), образуютс обеими модификациями железа ограниченные растворы с широкой областью гомогенности Элементы с атомным радиусом на пределе размерного фактора (титан, ниобий, тантал) образуют лишь ограниченные растворы с узкой областью гомогенности или практически нерастворимы в железе Когда размерный фактор выходит за пределы 15 % (цирконий, гафний, свинец), элементы имеют незначительную растворимость в железе  [c.36]

Эффективность газотурбинных двигателей (ГТД) возрастает с повышением температуры как рабочего газа, так и горячих узлов ГТД. Успехи в создании жаропрочных сплавов на основе железа, никеля, кобальта позволяют повысить рабочие температуры деталей современных ГТД до 1000...1100 °С. Дальнейшее повышение температур возможно только за счет новых конструкторских разработок систем охлаждения двигателя и использования более тугоплавких материалов. Однако тугоплавкие металлы — ниобий, молибден, вольфрам и высокопрочные сплавы на их основе имеют высокую плотность и не обладают необходимой жаростойкостью в окислительных средах, создаваемых продуктами сгорания топлива, образующими рабочий газ в ГТД. В то же время известные жаростойкие сплавы систем Ni—А1, Fe—Сг—А1 (рис. 3.10) и малолегированные хромовые сплавы недостаточно прочны при температу-  [c.214]

Зависимости плотности от давления прессования по (3.57) были получены для всех представленных в табл. 3.1 металлов. Результаты вычислений приведены на рис. 3.18. Из рисунка видно, что материалы выстроились в определенный ряд, который может быть назван рядом прессуе — мости. На одном его конце находятся такие легко прессуемые металлы как олово, свинец, золото. Для этих металлов характерна наименьшая работа прессования, которая пропорциональна интегралу от давления прессования по плотности. Далее расположены металлы средней прес — суемости — медь, железо, молибден, никель. Замыкают ряд твердые и сверхтвердые материалы вольфрам, кобальт, карбид вольфрама.  [c.97]


Границы зерен а-фазы в сплавах с медью, серебром, беррилнем, бором, кремнием, ванадием, хромом, молибденом, марганцем, железом, никелем, кобальтом и ниобием  [c.98]

К химическим методам получения порошков относят такие методы, которые связаны с изменением химического состава исходного сырья или его агрегатного состояния 1) восстановление окислов металлов из окалины, воздействием на нее водородом или твердым углеродом при высокой температуре (железо, медь, никель, кобальт, вольфрам, молибден и др.), 2) термическая диссоциация карбонилов [химических соединений типа Ре(С0)5, N ( 0)4 и др. ] при давлении 30—40 МнЬл (300—400 кПсм ) и температуре 200—300° С (железо, никель, кобальт), 3) электролиз (осаждение) металлических порошков из водных растворов солей и расплавленных сред соответствующих металлов (олово, серебро, медь, железо, тантал, ниобий, цирконий и т. д.).  [c.434]

Диффузионное насыщение сплавов никеля или кобальта танталом и его сплавами с никелем, кобальтом, железом, молибденом, хромом (их содержание в сплавах составляет от 5 до 50%) может проводиться из паст и в порошковых смесях. Порошковые смеси при этом должны содержать 5—40% Та или его сплава, инертный наполнитель (обычно AI2O3) и активаторы AIF3 или NH4 I в количестве от 0,5 до 5%. Диффузионное насыщение проводят в герметизированных стальных контейнерах при температурах 900—1100° С в восстановительной или нейтральной среде.  [c.289]

Мировое нооизводство металлов ориентировочно характеризуется следующими данными железо — 170 млн. т, алюминий — 2 млн. т, медь —2 млн. т, цинк 2 млн. яг, свинец — 2 млн. т, марганец 1 млн, ш, магний — 200 тыс. т, никель 200 тыс. т, олово — 200 тыс. т, свинец — 200 тыс. т, хром — 200 тыс. т, вольфрам — 10 тыс. ш, молибден, кобальт и ванадий в сумме всего — 600 т.  [c.7]

Промышленные чугуны являются многокомпонентными высокоуглеродистыми сплавами на основе железа. Кроме железа и углерода, нелегированные чугуны содержат кремний, марганец, фосфор, серу, кислород, азот и водород. В обычных чугунах этих примесей (исключая кремний) немного. В легированных чугунах дополнительно могут находиться такие элегменты, как хром, никель, медь, алюмпний, молибден, кобальт, вольфрам н др. В модифицированных чугунах содержатся небольшие количества магния,церия, кальция и др.  [c.8]

В отличие от низколегированных аустеинт-ные сталп имеют до 55% легирующих элементов, т. е. относятся к классу высоколегированных. Название свое опи получнлн по структуре аустенита (у-железа), которую получают прп медленном охлаждеипп от температуры свыше 1000 до 15—20° С. В качестве. легирующих элементов аустенитные стали могут содержать хром, ппкель, вольфрам, молибден, кобальт, марганец, титан, алюминий, ниобии и т. д.  [c.33]

Сочетание высокой твердости эльбора с теплостойкостью, в два раза превосходящей теплостойкость алмаза, и химической инертностью к железу и сплавам на его основе делает эльбор незаменимым при обработке высокотвердых сталей и сплавов, легированных вольфрамом, молибденом, кобальтом, ванадием, которые плохо или совсем не обрабатываются обычными абразивными и алмазными инструментами. Инструмент из эльбора успешно применяется при чистовом шлифовании и заточке инструментов из быстрорежущих сталей, при чистовом тонком шлифовании прецизионных деталей из жаропрочных, нержавеющих и высоколегированных конструкционных сталей HR 64—66), а также при шлифовании деталей из материалов, чувствительных к термическим ударам (литые магниты). Большой эффект достигается при чистовом и тонком шлифовании инструментом из эльбора массовых деталей на станках, работающих в автоматическом и полуавтоматическом циклах (малые отверстия приборных подшипников), при шлифовании направляющих станков и ходовых винтов, при обработке профилей резьбы метчиков, калибров, ходовых винтов, при доводке рабочих поверхностей деталей подшипников из жаропрочной стали ЭИ347 и др.  [c.12]

Металлы, растворяющие водород, могут быть разделены на две группы. К первой группе относятся металлы, для которых химические соединения с водородом не известны (железо, никель, кобальт, медь и др.). Водород абсорбируется 1ТИМИ металлами в твердом состоянии при плавлении растворимость резко повышается. Молибден, платина, алюминий в твердом состоянии растворяют очень малые количества атомарного водорода. В зависимости от состояния водорода в газовой фазе (атомарный или молекулярны11), растворимость подчи няется уравнениям (27) (28) или (29) (см. ниже).  [c.70]

Р-стабилизаторы делятся на две основные группы изоморфные, неограниченно растворяющиеся в Р-фазе (ванадий, тантал, молибден, вольфрам, ниобий), и эвтекгоидообразующие, обладающие большей, но ограниченной растворимостью в Р-фазе, чем в а-фазе. К их числу относятся (в порядке повышения температуры эвтектоидного превращения и жаропрочности) марганец, железо, хром, кобальт, никель, медь, кремний, а также свинец, бериллий, золото, серебро и др. При определенных концентрациях и температурных условиях эвтек-тоидообраз)тощие Р-стабилизаторы образуют с титаном интерметаллидные соединения вследствие эвтектоидного превращения, при котором Р-фаза распадается на а- и у-фазы. По интенсивности стабилизации Р-фазы элементы можно расположить в следующем порядке железо, марганец, хром, молибден, ванадий, ниобий, тантал. При содержании в титане Р-стабилизирующих элементов больше критического (в %) 12 Мо 15 V 8 Сг 4 Мп 6,5 Fe -Р-фаза может быть зафиксирована при 20 °С.  [c.124]

Другие материалы, содержащие хром и никель. Аустенит-ный чугун, содержащий никель и хром, подобно чугуну, упомянутому в главе III, обладает повышенной стойкостью по отношению к кислотам сравнительно с обыкновенным чугуном, хотя аустенитный чугун все же не так стоек, как аустенитные стали или чугун с высоким содержанием кремния, о котором говорится ниже. Медь является полезной составляющей этого класса сплавов. По данным Бейлли коррозия аустенитного чугуна в 5%-ной серной кислоте составляет Доо коррозии обыкновенного чугуна в тех же условиях. Подробности. можно найти также у Пирса Сплавы на базе никеля и хрома обладают многообещающими свойствами обзор этой группы сплавов дал Хенел . Нихром 80/20, часто употребляющийся как материал с высоким электрическим сопротивлением, во многих случаях коррозии, возможно, менее пригоден, чем тройной сплав, содержащий железо. Удивительно, что сплавы, содержащие железо, иногда не менее коррозионностойки, чем сплавы с малым содержание.м железа. По отношению к азотной кислоте сплав, содержащий 80% никеля, 147с хрома и 6% железа, обладает стойкостью того же порядка, как и нержавеющие стали Хромоникель-железные сплавы, употребляющиеся в химической про.мышлен-ности при производстве уксусной кислоты, содержат вольфрам, молибден, кобальт и марганец. Финк и Кенни нашли, что коррозионная стойкость хромоникелевых сплавов то от-  [c.477]

Ускорить процессы спекания молибденовых зерен между собой можно также путем введения в состав металлизационных паст добавок, склонных к образованию сплавов с компонентами пасты. С точки зрения взаимной растворимости, криста.плической структуры и размеров атомов в качестве добавок к молибдену можно рекомендовать железо и кобальт, которые не окисляются во влажном водороде [Л. 7].  [c.82]


Смотреть страницы где упоминается термин Железо—молибден—кобальт : [c.95]    [c.136]    [c.199]   
Смотреть главы в:

Технология электровакуумных материалов Том 1  -> Железо—молибден—кобальт



ПОИСК



ЖЕЛЕЗО-МОЛИБДЕН

Железо — кобальт

Кобальт

Кобальтит

Молибден

Молибденит



© 2025 Mash-xxl.info Реклама на сайте