Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...

Статьи Чертежи Таблицы О сайте Реклама

Железо — кобальт

Значение Vr для железа и кобальта равно 4 и 3, а — 2,2 и 1,7.  [c.97]

Кобальт менее распространен и более дорог, чем никель. Поэтому в виде сплавов с хромом и молибденом (или вольфрамом) он применяется в тех случаях, когда обеспечивает практические преимущества перед аналогичными сплавами на основе никеля или железа. Сплавы кобальта лучше противостоят, например, фреттинг-коррозии, эрозии в быстро движущихся жидкостях и кавитационным разрушениям.  [c.369]


Для повышения температуры полиморфного превращения а-ти-тана вводят алюминий, кислород, азот и углерод для понижения температуры полиморфного превращения уЗ-титана добавляют цирконий, ниобий, ванадий, молибден, марганец, железо, хром, кобальт и др.  [c.298]

Очень большое вращение наблюдается в тонких пленках ферромагнитных металлов (железо, никель, кобальт и др.). Пленка железа толщиной 0,1 мкм в поле напряженностью 10" Э поворачивает плоскость поляризации на 2°. Однако угол поворота в ферромагнитных веществах пропорционален намагниченности ферромагнитного вещества, а не напряженности магнитного поля, поэтому формула (20.3) для этого случая не справедлива.  [c.79]

Рис. 122. Изменение формы петли гистерезиса сплавов железо—никель—кобальт в зависимости от их химического состава после термомагнитной обработки Рис. 122. <a href="/info/145344">Изменение формы</a> <a href="/info/1666">петли гистерезиса</a> <a href="/info/115148">сплавов железо—никель</a>—кобальт в зависимости от их химического состава после термомагнитной обработки
Материалы, изготовленные из металлических порошков, в большинстве случаев обладают такими хорошими свойствами, что их промышленное развитие представляет большой интерес. Уже первые эксперименты с -чистыми железными порошками привели к созданию магнитных материалов. Материал получают путем электроосаждения железа или кобальта в ртутный катод, ртуть удаляют фильтрацией и магнитной сепарацией. Постоянные магниты нз прессованного железа или кобальта имеют =  [c.232]

Другой метод получения порошков заключается в разложении определенных солей железа и кобальта (солей муравьиной и щавелевой кислот, гидроокисей, карбонатов) или их сплавов при низких температурах (300— 400° С) в восстановительной среде водорода, подаваемого с регулируемой скоростью. Затем пирофорный металлический порошок помещают в нейтральную среду (ацетон, эфир, бензин) и прессуют до желаемой плотности. По мере необходимости прессование осуществляют в присутствии неметаллических связок. Плотность материала определяет магнитные свойства конечного продукта.  [c.232]

Примеси мышьяка, сурьмы, кадмия, железа, никеля, кобальта, свинца, висмута, золота, галлия, кремния и цинка при содержании их до 1% мало понижают проводимость алюминия в отожженном состоянии, что объясняется образованием интерметаллидных ([заз. Примеси меди, серебра, магния влияют на проводимость в большей степени, а титан, ванадий, хром и марганец резко снижают ее, последнее объясняется образованием твердых растворов. Поэтому любая термическая обработка, повышающая концентрацию растворенного компонента, будет уменьшать проводимость.  [c.240]


Полученные покрытия содержали (массовые доли %) железа 70 кобальта 30 Скорость осаждения составила 10 мкм/ч Содержание фосфора в Со — Fe — Р пленках падает по мере увеличения коли-  [c.71]

Описаны методы и аппаратура для изучения поверхностного натяжения п испарения металлических расплавов. Рассмотрены корреляции поверхностного-натяжения металлов с их объемными свойствами. Изложены результаты изучения плотности и поверхностного натяжения расплавов многочисленных бинарных металлических систем, рассматривается аппроксимация изотерм поверхностного натяжения различными уравнениями. Представлены данные экспериментальных ис--следований термодинамических свойств жидких бинарных сплавов железа и кобальта с оловом и золотом, никеля с оловом, золотом, германием, индием и медью, серебра с редкоземельными металлами (Еа, Се, Рг, N3, d) и иттрием. Освещена..  [c.247]

Наибольшую опасность при демонтаже реактора непосредственно после его остановки представляет наведенная в стали радиоактивность железа, никеля, кобальта и меди. Медь  [c.201]

Таблица 2 Изобарно-изотермические потенциалы реакции (3) AGi (кал моль) для сплавов олова с железом (А), кобальтом (Б) и никелем (В) (1 мас.%) при разных температурах Таблица 2 Изобарно-изотермические потенциалы реакции (3) AGi (кал моль) для <a href="/info/189716">сплавов олова</a> с железом (А), кобальтом (Б) и никелем (В) (1 мас.%) при разных температурах
Для предотвращения или сведения к минимальному самопроизвольного разложения рабочего раствора процесс локализуется с помощью катализаторов. В тех случаях, когда осаждение ведется на металлы, такие как железо, никель, кобальт, алюминий и некоторые другие, специальных катализаторов пе требуется, так как эти металлы сами являются катализаторами. При нанесении покрытий на другие вещества и, в частности, на неметаллы, в том числе углеродные волокна, не являющиеся катализатором, требуется специальная обработка (сенсибилизация) и активизация поверхности.  [c.184]

При взаимодействии с азотом на поверхности металлов и сплавов протекает активная адсорбция при этом скорость диффузии азота тем выше, чем больше сродство входящих в состав сплава элементов с азотом. Наибольшим сродством к азоту обладают титан и алюминий, значительно меньшим — хром, марганец, молибден, железо и кобальт.  [c.84]

J (У т S S S X Карбон ильный Термическая диссоциация карбонилов, т. е. химических соединений типов Ме (СО) под давлением 300—40о am и 200— 300° С Железо, никель, кобальт Наиболее высокая чистота металла, получение порошка со сферической формой частиц Фильтры и магнитные изделия  [c.322]

Рис. 69. Кривые размагничивания сплава железо—хром — кобальт Рис. 69. <a href="/info/228058">Кривые размагничивания</a> <a href="/info/168252">сплава железо—хром</a> — кобальт
Индукцией насыщения большей, чем у чистого железа, обладают сплавы железа с кобальтом, образующие твердые растворы. Уменьшение параметра решетки железа в сплаве приводит здесь к тому, что электронные оболочки 34 у обоих металлов приходят в контакт с оболочками 4х. Это вызывает увеличение числа магнетонов Бора на атом. В твердом растворе у железа три, а у кобальта два магнетона на атом, в то время как у чистых железа и кобальта соответственно по 2,2 и 1,8 магнетонов на атом.  [c.211]

Железо и кобальт в качестве магнито-стрикционных материалов не применяют из-за малой величины Я ,.  [c.216]

На рис. 6.11 показано, как ведут себя сплавы, дифференциальная термо-э.д.с. которых не падает до столь малых величин. В этих сплавах присутствует эффект Кондо, проявляющийся при рассеянии электронов проводимости магнитными моментами примеси, такой, как железо или кобальт (см. гл. 5, разд. 5.6). В интервале температур от 1 до 300 К можно получить довольно больщие отрицательные термо-э.д.с. Положительным электродом для такой термопары часто служит сплав с низкой теплопроводностью и малой термо-э.д.с., например N1—Сг, или Ад—0,3 % Ап. В настоящее время считается, что наилучшей примесью для получения хорошей стабильности отрицательного электрода термопары является железо. Сплавы с кобальтом, как оказалось, претерпевают при комнатной температуре структурные превращения, вызывающие изменения термо-э.д.с. Содержание железа обычно выбирают в пределах от 0,02 до  [c.293]


Водород также растворяется в большинстве металлов. Металлы, способные растворять водород, можно разделить на две группы, К первой группе относятся металлы, не имеющие химических соединений с водородом (железо, никель, кобальт, медьидр.). Конторой группе относятся металлыд(титан, цирконий, ванадий, ниобий, тантал, паладий, редкоземельные элементы и др.), образующие с водородом химические соединения, которые называются гидридами. Водород очень вредная примесь, так как является причиной пор, микро- и макротрещин в шве и в зоне термического влияния.  [c.27]

К холодильным установкам также относятся устройства для получения сверхнизких температур (до 0,01 К) методом адиабатного размагничивания твердых парамагнитных солей (солей железа, никеля, кобальта и др.). Метод адиабатного размагничивания применительно к задаче получения сверхнизких температур предложен Дебаем и Джиоком (1926 г.).  [c.176]

И техники, о чем мы расскажем в гл. ХП1. В реакторе можно за счет реакций (п, 7) производить и другие перегруженные нейтронами изотопы, помещая в активную зону соответствующие элементы. Мощные потоки нейтронов в реакторе позволяют производить в нем нужные изотопы в больших количествах. Напротив, нейтроннодефицитные изотопы производить в реакторе нельзя. Такие изотопы (например, необходимый для изучения эффекта Мёссбауэра на железе изотоп кобальта гтСо ) производятся на специальных сильно-точных циклотронах, обычно с помощью реакции подхвата (р, d).  [c.586]

В механизме окислительного изнашивания важную роль играют строение окисных пленок и их механические свойства. Строение и свойства пленок окислов в значительной степени зависят от их толщины. Тонкие сплошные пленки (1-10) 10 м, как правило, образуются при невысоких и умеренных температурах. Однослойная окалина (окисная пленка) образуется только на чистых металлах с постоянной валентностью, например на алюминии и никеле. Металлы с переменной валентностью (железо, медь, кобальт, марганец), имеющие различные степени окисления, могут давать многослойнук окалину - несколько окисных фаз, отвечающих различным степеням окисления. Порядок расположения слоев от внешней к внутренней поверхности будет соответствовать убыванию содержания кислорода в каждой окисной фазе. Однако эти же металлы в определенных условиях окисления могут образовывать практически однофазные слои, отвечающие одной степени окисления. Более сложная картина наблюдается при окислении сплавов. Металлы, входящие в состав сплавов, обладают различным сродством к кислороду. Это обстоятельство и разная скорость диффузии металлов в пленке окислов обусловливают более или менее сильную сегрегацию атомов металла в окисной пленке. В сложных сплавах при окислении происходит обогащение или обеднение пленки окислов элементами, входящими в сплавы. При этом степень обогащения ИЛИ обеднення зависит от сродства металла к кислороду и от скорости диффузии металла в слое окисла.  [c.131]

Определенный порядок расположения вращающихся электронов обусловливается обменными силами, приводящими к обменному взаимодействию. Теория ферромагнетизма элементов основана на наличии у атомов недостроенных внутренних оболочек 3d и 4/, имеющих высокую плотность их состояний. У таких элементов, как железо, никель, кобальт, имеющих недостроенную 3d оболочку, или у таких элементов, как гадолиний, диспрозий и эрбий, у которых недостроена 4/ оболочка, ферромагнетизм возникает вследствие обменного взаимодействия электронов недостроенных оболочек соседних атомов, поскольку электроны глубинных атомных слоев, так же как и валентные электроны внешних орбит, не могут принимать участия в ферромагнетизме из-за низкой Плотности их состояний. Обменное взаимодействие изменяет энергию системы например, энергия двух сближенных атомов водорода  [c.61]

Чистые сплавы железа с кобальтом — пермендюр (50% Со) и гиперко (35% Со) могут применяться в схемах только с постоянным либо слабо пульсирующим током из-за малой величины удельного электросопротивления. Б связи с этим было изучено влияние многих легирую-  [c.171]

Промышленный сплав, подобный сплаву кунифе-1, но в состав которого вместо железа входит кобальт, называется кунико-1 (29% Со, 21 /6 "NinSO i Си). Диаграмма фазового превращения подобна диаграмме фазового равно-  [c.227]

Рис. 9-2, Направления легкого, среднего и трудного намагничивания в мопокри-сталлах железа, никеля, кобальта Рис. 9-2, Направления легкого, среднего и трудного намагничивания в мопокри-сталлах железа, никеля, кобальта
Металлические и неметаллические материалы для звукозаписи. Для записи и воспроизведения звука используют магнитотвердые стали и сплавь , позволяющие изготовлять из них ленту или проволоку, биметаллические ленты из основы с нанесенным па нее сплавом-звуконосителем (если последти не обладает такими механическими свойствами, при которых нз него можно изготовить ленту или проволоку), а также пластмассовые и целлюлозные ленты с нанесенными на их поверхность порошкообразными ферритами железа или кобальта или введенньп.. и в их объем в качестве магнитного наполнителя.  [c.297]

На рентгенограммах Со — Fe — Р-пленок, полученных из раствора с 25 % железа выявляется наличие двух фаз а-Со и а Fe Коэрцитивная свла Со — Fe — Р-пленок, независимо от содержания в них железа и кобальта, монотонно уменьшалась с толщиной покрытия Зависимость коэрцитивной силы Со — Fe — Р-пленок от толщины пленок показана на рнс 27  [c.72]

Образцы для исследования получали из механической смеси порошков. Использовали промьпнленные материалы никель ПНЭ-1, железо и кобальт карбонильные, хром восстановленный ПХС, бор аморфный, уголь активированный. Из смесей прессовали таблетки и оплавляли в вакууме (10 —10 мм рт. ст.) при 1200 — 1250 °С в течение 30 мин. Получали компактные образцы с объемной пористостью 2—3 %, из которых готовили полированные шлифы. Структуру сплавов выявляли химическим травлением. Фазовый состав контролировали металлографическим и рентгеиофазовым методами.  [c.111]


Некоторые металлы, например железо, никель, кобальт, марганец, хром, медь, сурьма, висмут, олово, свинец, цинк и кадмий, при нагревании на воздухе (таллий уже при комнатной температуре) образуют на своей поверхности окисный слой, толщина которого увеличивается с ростом температуры и продолжительностью нагрева. Тамманн с сотрудниками [5—10] проследили зависимость изменения окрашивания от продолжительности нагрева и показали, что процесс подчиняется степенному закону. Из этого они сделали заключение о скорости утолщения слоя, образующегося на поверхности шлифа.  [c.18]

Несмотря на большое количество составов металлических связок, применяемых при изготовлении алмазно-абразивного инструмента, можно выделить несколько металлов, которые являются основой большинства разработанных до настоящего времени алмазометаллических композиций (медь, железо, алюминий, кобальт, никель, вольфрам и твердые сплавы [15—18,3]). Обзор разработанных до настоящего времени алмазо-металлических композиций показывает, что лишь недавно в качестве связок стали применять металлы и сплавы, обладающие достаточно высокой адгезией по отно-  [c.104]

Из рентгеновских измерений следует, что образцы, имеющие температуру отпуска ниже 800 °С, имеют решетку объ-емноцентрированного куба с а = 2,858А. При Готп 800 °С появляется структура мартенсита. Степень упорядочения раствора оценить не удалось из-за малой разности атомных факторов рассеяния железа и кобальта [2]. Фазовая диаграмма  [c.172]

Необходимость применения в промышленности тугоплавких металлов определяется их специфическими свойствами и особенно коррозионной стойкостью в некоторых средах, а также высокой прочностью при повььненных температурах, при которых уже не могут работать железо, никель, кобальт и сплавы на их основе.  [c.393]


Смотреть страницы где упоминается термин Железо — кобальт : [c.135]    [c.97]    [c.60]    [c.228]    [c.306]    [c.317]    [c.361]    [c.15]    [c.268]    [c.72]    [c.101]    [c.159]    [c.34]    [c.18]    [c.126]    [c.223]    [c.61]   
Смотреть главы в:

Металловедение и термическая обработка стали Том 1, 2 Издание 2  -> Железо — кобальт



ПОИСК



I оловянирования кобальта, железа

Диаграмма состояний алюминий азот железо—кобальт

Диаграмма состояний железо—титан железо—углерод—кобальт

Диаграмма состояний железо—титан кобальт—азот

Диаграмма состояний железо—титан кобальт—бор

Диаграмма состояний железо—титан кобальт—водород

Диаграмма состояний железо—титан кобальт—кислород

Железо — углерод — кобальт

Железо—молибден—кобальт

Кобальт

Кобальтит

Конев С. Н., Антропов В. А., Довгопол С. П. Плотность железа, кобальта и никеля в твердом и жидком состояниях

Красильникова, К. П. Долгорукова. Определение кобальта в пробах, богатых железом

Перенапряжение процессов электроосаждения и раетворения никеля, кобальта и железа

Переходные металлы никель, железо, хром, кобальт, марганец

Покрытия с матрицей из кобальта и железа

Покрытия сплавами никеля, кобальта и железа

Равновесные потенциалы никеля, кобальта и железа

Растворы кобальта в жидком железе

Система железо — кобальт

Система железо — кобальт — никель

Сплавы железо-кобальт-ванадиевые для постоянных магнитов

Тимофеева, М. Г. Саюн. Амальгамный метод отделения европия от железа и кобальта

Шварев К. М., Баум Б. А. Интегральная степень черноты сплавов железа с кобальтом при высоких температурах

Электролитическое осаждение железа и кобальта Электролитическое осаждение железа

Электрооеаждение железа, кобальта, никеля



© 2025 Mash-xxl.info Реклама на сайте