Превращения эвтектоидное

Превращение эвтектоидное 14, 15 Аустенитный чугун ковкий немагнитный 234 [c.236]

На рис. 49 приведена диаграмма изотермического превращения эвтектоидной углеродистой стали. Диаграмма построена в координатах время—температура. Диаграмма сверху ограничена штрих-линией Ль снизу — штрих-линией М (температура начала мартенситного превращения). [c.86]

Изотермическое превращение доэвтектоидных и заэвтектоидных сталей несколько отличается от изотермического превращения эвтектоидной стали. [c.55]

Чтобы отличать такое превращение от эвтектического, происходящего при затвердевании жидкого раствора, принято называть подобное превращение эвтектоидным, а получаемую при этом равномерную смесь фаз эвтектоидом. [c.91]

Основными параметрами закалки являются температура нагрева, время выдержки и скорость охлаждения. Температура нагрева и время выдержки должны быть такими, чтобы в сплаве успели произойти полиморфные превращения и раствориться избыточные фазы, как при отжиге второго рода, а скорость охлаждения должна быть высокой, чтобы не успели пройти обратные процессы фазовых превращений (эвтектоидный распад, выделение избыточной фазы), связанные с процессами диффузии. Существует два вида закалки без полиморфного превращения и с полиморфным превращением, Закалка без полиморфного превращения характеризуется тем, что в результате быстрого охлаждения фиксируется состояние сплава при низкой те.мпературе, свойственное ему при более высокой температуре. При этом образуются пересыщенные твердые растворы. Температуру выбирают такой, чтобы возможно более полно растворились избыточные фазы в. матричной фазе (карбиды в аустените). Время выбирают таким, чтобы полностью [c.111]

Скорость охлаждения при закалке должна быть достаточно велика, чтобы при понижении температуры не успели пройти обратные фазовые превращения (эвтектоидный распад, выделение избыточной фазы из матричного раствора и др.), связанные с диффузией или самодиффузией. В этом состоит принципиальное отличие закалки от отжига 2-го рода. [c.195]

Эвтектоидное превращение. Эвтектоидное превращение представляет собой случай, когда не жидкий, как в случае эвтектической кристаллизации, а твердый раствор распадается с образованием механической смеси фаз. Эвтектоидное превращение и должно быть поэтому похожим на эвтектическую кристаллизацию, изученную А. А. Бочваром. [c.152]

Для ознакомления с охлаждением доэвтектоидной стали возьмем, например, сталь с 0,3 % С. Точки й (см. рис. 53) и отвечают происходящим превращениям, которые аналогичны превращениям эвтектоидной стали, отмеченным точками а и Ь. Точка на линии 008 отвечает началу вторичной кристаллизации стали, аллотропическому переходу у-железа в а-железо и выделению феррита. Температуру превращения по линии 008 в условиях равновесия для краткости обозначают (в условиях нагрева Ас , в условиях охлаждения Агд, см. рис. 9). Точка показывает, что при температуре 768 °С происходит магнитное превращение выпавших кристаллов феррита, т. е. немагнитный феррит становится магнитным. Критическую температуру превращения сплавов по линии МО обозначают А2. [c.76]

ИЗОТЕРМИЧЕСКОЕ ПРЕВРАЩЕНИЕ ЭВТЕКТОИДНОЙ СТАЛИ (см. рис. 102) [c.124]

Такими превращениями называют выделения фазы р из твердого раствора (а- -->а+Р), а также эвтектоидный распад твердого раствора на две новые фазы (а- -Различают непрерывный и дискретный характер превращения (эвтектоидное превращение всегда дискретное). [c.73]

Как видно из диаграммы (рис. 108), система Си—5п имеет ряд перитектических превращений и два превращения эвтектоидного типа. При 588 °С кристаллы [c.289]

Диаграмма изотермического превращения эвтектоидной ста.т [c.70]

У всех сплавов, содержащих свыше 0,02% углерода, т. е. практически у всех промышленных железоуглеродистых сплавов, происходит перлитное (эвтектоидное) превращение. [c.168]

Сплав /(], содержащий, например, 0,5% С, имеет избыток железа по сравнению с эвтектоидной концентрацией. Поэтому превращение аустенита начинается с выделения феррита. Точка 2, лежащая на линии GS, соответствует началу этого процесса. [c.174]

При достижении сплавом точки 3 состав аустенита примет эвтектоидную концентрацию и при постоянной температуре будет происходить превращение аустенита в перлит (горизонтальный участок 3—3 на кривой охлаждения). После окончания превращения структура стали будет состоять из феррита и перлита. Она показана на рис. 143. [c.175]

Пока мы рассмотрели превращение аустенита в перлит, протекающее в сталях, по составу близких к эвтектоидному. Если содержание углерода в стали отлично от эвтектоидного, то, как следует из диаграммы железо — углерод, превращению аустенита в перлит предшествует выделение феррита или цементита. [c.250]

Это превращение по своему механизму и по природе продуктов превраш.е-ния отлично от рассмотренного выше эвтектоидного распада аустенита. [c.258]

Эвтектоидное превращение аустенита протекает при постоянной температуре 727 °С (рис. 76, площадка на кривой охлаждения). При наличии трех фаз (при этой температуре) феррит (0,020 % С), цементит (6,67 % С) и аустенит (0,8 % С) — система нонвариантна (С = 2 + 1 - 3 = 0). [c.125]

В твердых растворах превращение подобно образованию эвтектики, только исходным раствором является не жидкость, а твердый раствор. Такое превращение называют эвтектоидным (в отличие от эвтектического), а механическую смесь кристаллов, выпадающих из твердого раствора,— эвтектоидом (в отличие от эвтектики). Образование каждой фазы является результатом перестройки кристаллической решетки. [c.49]

При 727° С у сплавов с содержанием 0,02- 0,025% С по линии РЗК проходит эвтектоидное (перлитное) превращение [c.62]

Сплав V (0,8% С) является эвтектоидным. Кристаллизация с образованием аустенита протекает в интервале 5—6 (см. рис. 15.4,а). Затем аустенит охлаждается до температуры точки 7 (727° С), происходит эвтектоидное превращение и образуется структура перлита. У сплава V имеется перегиб при температурах кристаллизации (участок 5—6) и площадка при перлитном превращении (участок 7—7 ). [c.64]

Все сплавы с содержанием 0,025—0,8% С кристаллизуются подобно сплаву VI. Кристаллизация с образованием аустенита происходит в интервале 8—9. При охлаждении однородного аустенита до температуры точки 10 выделяется феррит, состав которого изменяется на участке 10 —Р (линии РО) предельной растворимости С в феррите. Состав аустенита изменяется на участке 10—5 (линии 05). При 727° С сплав VI состоит из избыточного феррита (0,025% С) и эвтектоидного аустенита (0,8% С) происходит перлитное превращение. Структура сплава VI после окончания превращений состоит из феррита (светлые зерна) и перлита (темные зерна). [c.65]

Превращение аустенйта в смесь предельно насыщенного углеродом феррита и цементита называется эвтектоид-ным, а точка S называется эвтектоидной точкой. Образующаяся в процессе превращения эвтектоидная смесь, состоящая из феррита и цементита, называется перлитом. [c.104]

Термин первичное травление предложил Оберхоффер [17] для выявления структуры, которое позволяет различать химический состав первичных кристаллов. Термин вторичное травление , введенный также Оберхоффером, не может быть признан. Под вторичным травлением понимают выявление структуры, которая возникает при аллотропном превращении, эвтектоидной кристаллизации или рекристаллизации. [c.30]

Оло янные бронзы. На рис. 192, а приведена диаграмма состояния Си—5п. Фаза а представляет твердый раствор олова в меди с ГЦК-решеткой. В сплавах этой системы образуются электронные соединения р-фаза (Си52п) б-фаза (Спд Бпв) е-фаза (СцзЗп), а также у-фаза — твердый раствор на базе химического соединения, природа которого не установлена. Система Си—5п имеет ряд перитектических превращений и два превращения эвтектоидного типа. При температуре 588 °С кристаллы р-фазы [c.412]

Структурная нестабильность металлов и сплавов может быть связана с фазовыми превращениями и не связана с ними. Не связанные с фазовыми переходами структурные изменения являются результатом изменения концентрации точечных дефектов с температурой и давлением, образования дислокаций и дефектов упаковки, взаимодействия и перераспределения дислокаций, формирования и рассыпания дислокационных границ, образования пор и их залечивания, гомогенизации и гетерогенизации (расслоения) растворов и промежуточных фаз, процессов деформации, реализуемых скольжением, двойникованием и межзерен-ными смещениями, образования трещин и др. Меняется структура и под влиянием фазовых превращений. Одни из них обусловлены изменением агрегатного состояния — конденсацией и возгонкой, кристаллизацией и плавлением. Другие — происходят в затвердевших металлах (твердофазные переходы) — полиморфные и изоморфные превращения, процессы растворения и выделения избыточных фаз, атомное и магнитное упорядочения и более сложные превращения — эвтектоидные, перитектоидные, монотектоидные, сфероидизация и коалесценция фаз к т. д. Структурные изменения, таким образом, многооСг зны, о чем свидетельствует приведенный выше перечень. [c.26]

Эвтектоидное превращение. Эвтектоидное превращение отличается от двух предыдугцих типов преврап1 ения тем, что конечные продукты реакции всегда будут содержать мсталлидиую фазу Л Мву. Этот тип превращения наблюдается и сплавах титана с медью, кремнием, хромом, железом, марганцем и может рассматриваться как стадия превраи.1,ения по первым двум схемам. [c.203]

Как известно, критическая температура A i в углеро диетой стали отвечает превращению эвтектоидной смеси перлита а + РезС в аустенит путем фазового перехода a-vy, диссоциации карбида и растворения углерода в v же лезе С одной стороны, легирующие элементы изменяют [c.12]

Превращение протекает аналогично кристаллизации эвтектики, но исходным маточным раствором является не жидкость, а твердый раствор. В отличие от кристаллизации эвтектики из жидкости подобное превращение называется не эвтектическим, а эвтектоидным, а смесь полученных кристаллов — эвтектои-дом. [c.136]

Продуктом превращения является эвте1Ктоидная смесь. Эвтектоидная смесь феррита и цементита называется перлитом, имеет вид перламутра, почему эта структура и получила такое название. [c.168]

Распад р-раствора на смесь двух фаз а и а может быть описан аналогично эвтектическому превращению, но в этом случае исходной фазой будет твердый раствор (а не жидкость, как при эвтектическом превращении). Подобное превращение в отличие от эвтектического называют эвтектоидным, а смесь полученных кристаллов (а + а ) — эвтектоидом. Сплавы, расположенные левее точки э, называются д о э в т е к т о и д н ы м п сплав, отвечающий точке, 9—э втектоидным, и сплавы, лежащие правее точки.9 — 3 а э в т е к т о и д н ы м и. [c.113]

Как следует из диаграммы изотермического образования аусте-нита в эвтектоидной стали, ири повышении температуры превращение перлита в аустенит резко ускоряется. Эго объясняется, с одной стороны, ускорением диффузионных нроцессов, а с дру1 ой — увеличением градиента концеитрации в аустепите. [c.154]

Режим азотирования для повышения прочностных характеристик — это выдержка при температурах ниже эвтектоидного превращения (до 591° С). Проникновение N приводит вначале к образованию азотистого феррита (область а на рис. 10.15). При дальнейшем насыщении N в феррите не растворяется и образуется нитрид железа у (Ре4Ы). При достижении N предельного насыщения образуется вторая нитридная фаза е. Затем насыщение увеличивает концентрацию N в а-нитриде. [c.145]

Рис 11.15 Влияние легирующих элементов на температуру эвтек-тоидиого превращения (а) и содержание С в эвтектоидной стали (б) [c.167]

Эвтектоидиая точка стали, содержащей 1,6% Сг, сдвинута в сторону меньших содержаний С (до 0,7%). Эвтектоидное превращение протекает в температурном интервале равновесия между ферритом, карбидом и аустенитом с переменной концентрацией С и Сг. [c.188]

Цля получения высокой прочности подшипниковые стали при закалке нагревают выше температур эвтектоидного превращения, что обеспечивает необходимую концентрацию С и Сг в твердом растворе и очень мелкое однородное зерно. У подшипниковых сталей большое значение имеет карбидная составляющая, которая определяет степень насыщения твердого раствора и величину действительного зерна [c.188]

Коэффициент линейного расширения имеет характерную для каждого металла величину, несколько уменьшается с понижением температуры и скачкообразно изменяется при фазовых превращениях в процессе остывания (увеличение объема при перлитизации сталей, перлитизации и трафитизации серых чугунов в интервале эвтектоидного превращения 720 - 730 С). [c.74]

К старению металлов и сплавов следует относить все процессы изменения во времени их свойств, связанные с превращениями металлов и сплавов в твердом состоянии. К основным видам превращений в твердом состоянии относятся сшлотропическое превращение, мартенситное превращение и распад мартенситных твердых растворов, упорядочение и разупрочнение твердых растворов, образование твердого раствора из эвтектоидной смеси. [c.125]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...