Свинцовые покрытия, стойкость

Свинцовые покрытия, стойкость 235 Свинцовый сурик 250 Связующее 248 Серебро 199 [c.454]

Свинцовые покрытия. Свинец имеет очень высокую коррозионную стойкость в атмосфере, речной и морской воде, почве и кислотах, что объясняется формированием на его поверхности сравнительно толстых, прочно связанных с металлом пленок. Скорость коррозии свинцовых покрытий незначительна. [c.90]

Покрытие сплавом РЬ—5п—2п имеет наиболее высокую коррозионную стойкость при содержании цинка не свыше 1 %. В этом случае защитные свойства покрытия в условиях эксплуатации дизелей выше, чем у оловянных и свинцовых покрытий, а коррозионная стойкость их выше, чем у цинковых и кадмиевых. Высокие защитные свойства покрытия РЬ—5п—2п позволяют применять их небольшой толщины (3—5 мк). [c.141]

Свинцовые покрытия отличаются высокой химической стойкостью, они хорошо защищают металл от действия растворов серной кислоты и ее солей, устойчивы в атмосфере, загрязненной сернистыми газами. [c.201]

Сравнительно низкая температура плавления свинца (327°) позволяет получать свинцовые покрытия горячим способом. Свинец отличается большой стойкостью против воздействия серной кислоты и растворов ее солей. Образующаяся в этих средах пленка сернокислого свинца служит защитой для металла от дальнейшего его разрушения. [c.182]

Свинцовые покрытия обладают высокой коррозионной стойкостью к серной кислоте и к воздействию промышленной атмосферы, не содержащей примесей хлоридов и нитратов. [c.312]

Свинцовые покрытия до недавнего времени наносили в основном горячим способом — методом окунания или наплавкой на поверхность металла. Горячий способ при всех его преимуществах (получение толстых покрытий за относительно короткий срок) обладает существенным недостатком благодаря наличию примесей в свинце (в основном олова) за счет лужения поверхности перед свинцеванием, химическая стойкость покрытия значительно ниже стойкости покрытия свинцом гальваническим способом, при котором свинец в покрытии находится в химически чистом состоянии. Наибольшее применение свинцовые покрытия, отличающиеся высокой химической стойкостью, находят для предохранения металла от действия серной кислоты, сернистых газов и других сернистых соединений. Для этих целей свинцом покрывают химическую аппаратуру, металлические конструкции химических цехов и т. д. [c.209]

Химическая стойкость этих сплавов позволяет применять их для защиты изделий от коррозионного воздействия ряда агрессивных агентов. Так, например, установлено, что покрытия из свинцовооловянных сплавов, содержащие лишь 5% олова значительно лучше защищают от коррозии в морской воде, чем свинцовые покрытия. Для антифрикционных целей рекомендуется наносить покрытия, содержащие 5—11% олова. [c.25]

Свинец является токсичным металлом и поэтому необходимо принять строгие меры предосторожности против отравления свинцом. Напыленный свинец, так же, как п другие напыленные металлы, является пористым. Поэтому слои свинца, полученные распылением, имеют, как правило, низкую стойкость к коррозии в сильных кислотах. Но свинцовое покрытие толщиной от 0,13 до 0,25 мм оказалось чрезвычайно полезным в атмосферах, содержащих пары серной кислоты. В этом случае поры в свинцовом покрытии заполняются сульфатом свинца, что практически гарантирует полную защиту от коррозии. В случае механического нарушения покрытия свинец не будет сколько-нибудь заметным образом защищать подложку за счет собственного анодного растворения, и поэтому коррозия может привести к вспучиванию свинцового слоя. [c.383]

СТОЙКОСТЬ свинцовых ПОКРЫТИЙ НА ОТКРЫТОМ ВОЗДУХЕ [c.907]

Свинцовые покрытия отличаются высокой химической стойкостью, являются хорошей защитой от действия раствором серной кислоты и ее солей, потому что в серной кислоте образуется пленка сернокислого свинца, предохраняющая свинцовое покрытие от дальнейшего разъедания. На воздухе также образуется защитная пленка из окислов свинца. Свинцовые покрытия обеспечивают хорошую защиту в атмосфере, загрязненной сернистыми газами. [c.46]

Оловянно-свинцовые покрытия отличаются высокой химической стойкостью против морской воды (особенно при содержании олова 50%). Толщина покрытия колеблется от 20 до 100 мк. [c.65]

Металлические покрытия. Во многих случаях на металлы с пониженной коррозионной стойкостью наносят покрытия из металлов, более устойчивых в условиях эксплуатации (цинковые, кадмиевые, алюминиевые, оловянные, свинцовые, никелевые и другие [c.92]

Оловянно-свинцовые припои, а также и паяные соединения, выполненные ими, при охлаждении до низких температур меняют свои механические свойства — охрупчиваются. Пластичность припоев уменьшается, одновременно возрастает их прочность. Паяные соединения, выполненные оловянно-свинцовыми припоями, имеют низкую коррозионную стойкость в условиях тропиков, а также при наличии конденсата стойкость припоя понижается с повышением содержания в их составе свинца. Для работы в этих условиях соединения необходимо защищать лакокрасочными покрытиями. [c.87]

Пайка по покрытию легко осуществима оловянно-свинцовыми припоями с применением канифольно-спиртовых флюсов или флюсов на основе водных растворов хлористого цинка Коррозионная стойкость таких соединений намного выше стойкости соединений из алюминия, выполненных без защитных покрытий. [c.266]

Патент США, N 4094837, /573 г.,Описывается грунтовочная краска, содержащая свинцовый сурик, которая применяется для покрытия железной поверхности. Краска образует плотное, эластичное, хорошо сцепленное с поверхностью беспористое покрытие, характеризующееся высокой стойкостью против выветривания и хорошими защитными свойствами. Композиция содержит сурик диспергированный в сыром льняном масле и в высокомолекулярной алкидной смоле. [c.106]

Нельзя использовать для нанесения на цинковые и алюми ниевые покрытия масляные и пигментированные свинцовым су риком материалы. Более пригодны для этой цели эпоксидные поливиниловые и некоторые другие лакокрасочные материалы которые хорошо защищают металлические покрытия и увеличи вают срок их службы. В последнее время используются металли зационные покрытия сплавом Zn—А1. Хорошие результаты до стигаются при соотношении 70% Zn—30% А1. Такие покрытия характеризуются повышенной коррозионной стойкостью по сравнению с покрытиями из чистого алюминия или цинка. [c.204]

При покрытии третником сталь защищается свинцово-оловянным сплавом, содержащим 5—25% олова. Этот слой наносится металлизацией (напылением) или электроосаждением. Покрытие имеет высокую стойкость в атмосферах, содержащих сернистокислые соединения. [c.152]

Свинцовый сурик, свинцовый оранжевый крон, цинковые белила образуют с пленкообразующей основой сложные соединения, повышающие стойкость против атмосферных влияний и антикоррозийные свойства покрытия. [c.48]

Иногда для футеровки применяют листовой свинец марки С2. Свинец не должен иметь трещин, плен, раковин, глубоких царапин и вмятин, инородных включений. Все эти пороки могут быть причиной преждевременной потери сплошности (герметичности) покрытия. Прежде чем использовать листы свинца для обкладки, необходимо тщательно очистить нх от случайно попавших осколков футеровочных материалов и других твердых частиц. Назначение свинцовой обкладки состоит в предохранении нижних защитных слоев от механического воздействия среды, а также в повышении химической стойкости покрытия в целом. [c.75]

Свинец благодаря своей стойкости находит многостороннее применение. Из него изготовляют трубы, различные покрытия, его применяют также для гомогенного освинцования. Важной областью применения свинца является изготовление оболочек для надземных и подземных кабелей. Из более твердых свинцовых сплавов изготовляют арматуру для разнообразного оборудования в химической промышленности. [c.325]

Большое количество деталей двигателей внутреннего сгорания работает в условиях воздействия нагретых до температуры 100° дизельного топлива и масла. Применение свинцовых и цинковых покрытий для таких деталей неэффективно вследствие их низкой коррозионной стойкости по отношению к органическим кислотам дизельного топлива при повышенной температуре. Оловянные и кадмиевые покрытия в этих условиях более надежно защищают стальные детали от коррозии. Однако олово и кадмий относятся к числу дефицитных и дорогостоящих металлов. [c.141]

Процесс получения гальванических покрытий заключается в выделении металлов, обладающих повышенной химической стойкостью (хрома, никеля и др.), из водных растворов их солей в результате прохождения через раствор постоянного электрического тока и осаждении этих металлов на поверхности защищаемых деталей. В химической промышленности нашли применение главным образом свинцовые гальванические покрытия для защиты деталей и аппаратов от. действия серной или сернистой кислоты, сернистых соединений и растворов хлористых солей. [c.4]

Известно применение преобразователя ржавчины, представляющего собой смесь фосфорной кислоты, синтетической смолы и свинцовой пудры. При нанесении его на обрабатываемую поверхность окислы железа переходят в фосфат железа, который при взаимодействии с другими компонентами состава образует сплошную пленку. Пленка термо- и водостойкая, обладает хорошей адгезией и стойкостью к растворителям и может служить грунтовкой под лакокрасочное покрытие. Этот состав нейтрализует слой ржавчины на глубину 25 мкм. Если слой толще, то поверхность очищают щетками. [c.71]

Результаты исследования изменения блеска покрытий БМК-5, содержащих 8% (об.) диоксида титана рутильной модификации и свинцово-молибденового красного крона, при старении под действием излучения лампы ДРТ-1000 в сочетании с различными светофильтрами представлены на рис. 3.8. Из рисунка видно, что при перемещении коротковолновой границы излучения до 310 нм стойкость блеска покрытий заметно возрастает. Немонотонное изменение блеска отмечено дри старении покрытий под фильтром БС-4. В этом случае после начального снижения блеска после 300 ч старения наблюдается постепенное повышение блеска, и после 600 ч старения блеск покрытий достигает исходной величины. [c.99]

Катодные покрытия, имеющие более положительный электродный потенциал, чем потенциал углеродистой стали, защищаю сталь только механически, пока покрытие сплошное. Из таких покрытiii i представляют интерес никелевые, хромовые и свинцовые покрытия. Никелевые покрытия обладают стойкостью в щелочных средах ц нашли применение для защиты ванн при элекгро шзе воды. Никелевые и хромовые покрытия служат также хорошей защитой от атмосферной коррозии. [c.320]

Свинец. Этот металл характеризуется хорошей стойкостью в морской атмосфере. При 8-летиен экспозиции в Кристобале (Зона Панамского канала) скорость коррозии составила 2,5 мкм/год [119]. Коррозия была равномерной и, как показано на рис. 91, коррозионные потери массы почти линейно возрастали со временем. Еще более низкое значение скорости коррозии было получено при 10-летних испытаниях в Ла-Джолле (Калифорния) — 0,4 мкм/год. Хотя свинец является катодным металлом по отношению к стали, свинцовое покрытие обладает защитными свойствами. Если толщина покрытия более 25 мкм, то продукты коррозии свинца способны заполнять повреждения (например, царапины), препятствуя развитию коррозии. В загрязненных морских атмосферах защитные свойства свинцового покрытия возрастают. [c.163]

Свинец обладает высокой коррозионной стойкостью в атмосферных условиях, почве, воде, серной кислоте. Покрытия получают электролитически из растворов кислых фторборатов, фторсиликатов и сульфатов. Толщина свинцовых покрытий может быть 10— 100 мкм и более. Свинец надежно защищает от коррозии подземные силовые электрические коммуникации. [c.476]

С другой стороны, связующие агенты олово или кадмий) могут быть добавлены к расплавленной ванне. Листы, покрытые сплавом свинца и олова ( тернплейт>), получаются погружением листового железа в расплавленную смесь свинца и олова (12—60%) содержание 15—25% олова применяется наиболее часто. По Имхоффу свинец, содержащий 9% олова, дает уже сцепление с железом при условии применения в качестве флюса хлористого цинка с небольшим количеством хлористого аммония после покрытия изделие может быть охлаждено в воде охлаждение на воздухе делает покрытия губчатыми. Контроль температуры имеет большое значение ванна должна поддерживаться при температуре 343°. Стойкость свинцовых покрытий по отношению к серной кислоте делает освинцованные листы (покрытые сплавом свинца и олова) пригодными для покрытия крыш в местностях, где оцинкованное железо скоро приходит в негодность с другой стороны, покрытие обычно катодно по отношению к железу [c.701]

Однако за рубежом к очпстке ручным и механизированным инструментом прибегают в основном лишь при небольших объемах окрасочных работ и последующей окраске конструкций масляными красками, в частности, свинцовым суриком, пассивирующим металл и препятствующим развитию коррозионных повреждений под покрытием. Стойкость других покрытий, нанесенных на очищенные этими способами поверхности металла, ниже. [c.29]

Испытания на почвенную коррозию [8], при которых в различные почвы примерно на 10 лет были заложены незащищенная стальная труба, горячеосвинцованная стальная труба с толщиною покрытия около 25 [а и кабель со свинцовой оболочкой, показали, что свинцовые покрытия придавали трубам в хорошо дренированных почвах удовлетворительную стойкость. [c.911]

Несмотря на то, что катодные покрытия не могут в достаточной степени служить защитой от коррозии углеродистых сталей при действии агрессивных сред, все же некоторый интерес представляют никелевые, хролговые и свинцовые покрытия. Никелевые покрытия обладают стойкостью в щелочных средах и нашли применение для защиты ванн при электролизе воды. [c.277]

Свинцовые покрытия, получаемые гальваническим путем, отличаются большой чистотой, и поэтому химическая стойкость их очень высока. Несмотря на то, что свинец в гальванической паре Fe — Pb является катодом и ие южет заихпщать железо электрохимически, [c.277]

Наибольшее 1грименение свинцовые покрытия находят по линии предохранения металла от воздействия серной кислоты, сернистых газов и других сернистых и сернокислых соединений. При этом уста-но(влено, что стойкость чистого электролитного свинца больше технического торгового. [c.353]

Чтобы повысить эффективность работы трубчатых анодов ядерных ТЭП из ноликристаллического молибдена, на их внутреннюю поверхность наносят молибденовые покрытия с преимущественной текстурой ПО , обладающей максимальной работой выхода электронов (по сравнению с поликристалличе- ским материалом без текстуры). Для повышения коррозионной стойкости в натриевом и свинцово-висмутовом жидкометаллических теплоносителях стальные оболочки твэлов и тепловые трубы активной зоны реакторов на быстрых нейтронах также покрывают молибденом. Молибденовые покрытия наносят на ампулы изотопных генераторов и других деталей ядерных установок небольшой мощности. [c.105]

В зависимости от типа пигмента и химической природы пленкообразователя адгезионная прочность покрытия в воде может повышаться или уменьшаться. Так, при введении диоксида титана в сочетании с эпоксидными и нитратцеллюлозными пленкообразо-вателями стойкость покрытия к воздействию воды возрастает. При введении желтого свинцового крона отслаивание покрытия от подложки происходит быстрее, чем отслаивание непигментированных пленок. [c.81]

С целью совершенствования процесса в Белорусском государственном университете (Минск) разработан способ восстановления изношенных вкладышей подшипников путем гальванического осаждения многокомпонентных функциональных покрытий. Способ обеспечивает необходимое сочетание свойств толщины, коэффициента трения, адгезии, микротвердости и др. Технология включает предварительную механическую обработку вкладышей, их обезжиривание, травление, осаждение тонкого никелевого покрытия на алюминиевую основу внутренней поверхности детали и осаждение антифрикционных сплавов Pb-Sn-Sb или Pb-Sn- u из борфтористо-водородных электролитов. Введение в свинцово-оловянные сплавы третьего компонента повышает их микротвердость, улучшает прирабатываемость, износостойкость и стойкость против эрозии. [c.589]

Синий свинцовый пигмент в рецептуре 78 является прекрасным стабилизатором для повышения стойкости этой грунтовки при действии на нее высоких температур, так как он ограничивает разложение смолы под действием высоких температур такими небольшими количествами, которыми можно пренебречь. Температура горячей сушки для грунтовки по рецептуре 79 не настолько велика, чтобы в рецептуру нужно было бы вводить стабилизатор. Следует отметить, что растворителями в рецептурах 78, 79 и 80 являются смеси кетонов с ароматическими углеводородами. Однако в рецептуре 81 растворителем поливинилбутираля служит смесь кетона со спиртом. Грунтовочные покрытия, получаемые по этим рецептурам, обладают исключительной прочностью и стойкостью к химическим воздействиям, но они несколько дороги. В рецептуре 82 используется совместимость смолы VAGH для ускорения высыхания и улучшения стойкости к химическим воздействиям антикоррозионной алкидной грунтовки. [c.586]

Силиконовая смола ST-873. Смола ST-873 является материалом воздушной сушки, применяемым в производстве покрытий для наружных работ по дереву или металлу. Более высокая стоимость силиконо-алкидных смол по сравнению с обычными алкид-ными смолами подобного назначения частично компенсируется снижением эксплуатационных расходов вследствие большой стойкости и лучшего внешнего вида силиконо-алкидных смол при старении. Блеск покрытий на основе этих смол сохраняется значительно лучше, чем покрытий на основе жирных алкидов, обычно применяемых для подобных целей. Эмали на основе смолы ST-873 высыхают в течение 4—6 час. и отверждаются за ночь. В качестве сиккативов с этой смолой можно применять свинцовые и марганцовые соединения, если одновременно введены соответствующие антиоксиданты, но такие добавки следует предварительно проверять с точки зрения стабильности эмали при хранении. Способность этих покрытий высыхать без нагревания обусловливается главным образом входящим в качестве компонента высыхающим алкидом. [c.674]

Тегпе — Свинцово-оловянный сплав. Сплав свинца, содержащего от 3 до 15 % Sn, используемый для горячего покрытия окунанием стальных листов или пластин. Покрытия являются гладкими и темными по внешнему виду (teme — тусклый или матовый (фр.)). Применяется для повышения коррозионной стойкости и улучшения способности к деформированию, пайке или окраске. [c.1061]

Пигментацию можно производить обычным способом, используя шаровые и роликовые мельницы или иные дробильные аппараты для подготовки тонкодисперсного пигмента. Обе смолы являются хорошо смачивающими средами и способствуют перетиру пигмента. Вследствие большой вязкости полиамидного раствора диспергирование в нем пигмента часто производят на роликовой мельнице. В качестве пигментов применяют сажу, двуокись титана, желтый крон, фталоцианиновые зеленый и голубой, толуидиновый красный, свинцовый сурик и хромат цинка. Вводить пигмент в обе части пленкообразователя не требуется. Его достаточно ввести только в одну часть, если вторую часть пленкообразователя и разбавитель добавлять непосредственно перед нанесением покрытия. Такие покрытия имеют чрезвычайно высокий блеск и обладают высокой твердостью, гибкостью, ударной вязкостью , а также отличной стойкостью к действию растворителей. Некоторые из этих свойств приведены в табл. 19. [c.66]

Химические соединения свинца с магнием не только малопластичны, но весьма коррозионнонестойки. Поэтому паяные швы, выполненные легкоплавкими оловянно-свинцовыми или свинцовыми припоями, обладают низкой коррозионной стойкостью. Интенсивная коррозия в паяных соединениях, выполненных такими припоями, развивается преимущественно между паяным швом и основным металлом даже через поры в покрытиях (табл. 91). [c.305]

Испытания [37] обрызгиванием 3% раствором КаС1 также подтвердили большую коррозионную стойкость жести, фосфатированной и промасленной или лакированной, чем никелированной или покрытой слоем свинцового сурика [c.45]

Результаты работы показали, что при всех видах испытаний фосфатная пленка значительно повышает коррозионную стойкость лакокрасочного покрытия. Защитное действие пленок, полученных обычным и ускоренным способами, равноценно и превосходит защитную способность пленки, полученной способом холодного фосфатирования. При наличии пленки защитная способность грунтов 138, 329-В, ВХГМ и железного сурика против коррозии заметно повышается и становится одинаковой с защитной способностью наиболее стойких против коррозии грунтов, содержащих свинцовый сурик — свинцово-суричного и смешанного.Трехслойное покрытие из этинолевой краски, нанесенное на фосфатную пленку, обеспечивает такую же антикоррозионную защиту, как и четырехслойное покрытие этой же краски, нанесенное непосредственно на металл. Полученные результаты позволили заключить, что фосфатирование стальных конструкций, эксплуатируемых в морских условиях, как, например, подводной части корпуса морских судов, дает экономию материалов, используемых при окраске, и снижение стоимости окрасочных работ за счет уменьшения числа слоев покрытий, а также вследствие удлинения срока службы окрашиваемых сооружений и возможного при этом увеличения междудокового периода плавания судов. [c.51]

Сравнительные коррозионные испытания в 3% растворе Na i в течение 500 ч показали (табл. 46), что фосфатные пленки, образующиеся по разработанному нами способу, обладают более высокой способностью повышать коррозионную стойкость наносимого на них покрытия из свинцового сурика, по сравнению с пленками, получающимися из растворов на основе Zn(H2P04)2 [73, 74], и равноценны с пленкой, образующейся из раствора на основе препарата мажеф, нитрата цинка и фторида натрия [72]. [c.151]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...