Изготовление оболочек

Конструкционный материал, контактирующий с агрессивной средой, для изготовления внутренних элементов аппаратов Конструкционный материал, контактирующий с агрессивной средой, для изготовления оболочек аппаратов, трубопроводов и т. п. [c.42]

Полимерные материалы представляют значительный интерес для морской технологии, так как могут быть использованы для изготовления оболочек кабелей подводных линий связи, швартовых тросов, уплотнений, прокладок и различных деталей конструкций. Полимеры сочетают хорошие электрические свойства с высокой стойкостью к общему разрушению и коррозии в воде, а также к разрушающему воздействию биологических факторов. Для получения общей информации о поведении полимерных материалов в океанских средах и для изучения их эксплуатационных свойств был проведен ряд продолжительных натурных испытаний. [c.459]

Изготовление оболочек и деталей всевозможных электро- и радиоламп и электроннолучевых трубок, а также разных элементов для электронных и полупроводниковых приборов и аппаратуры [c.442]

Способ литья в оболочковые формы из смесей на термореактивных смолах разрешает получить повышение выхода годного на 10%, сокращение припусков на обработку на 50%, объема механической обработки на 100 станко-час. на тонну годного литья. Этот метод способствует комплексной механизации и автоматизации литейного производства и обеспечивает сокращение затрат труда в 4—5 раз. Это объясняется простотой изготовления оболочки, сборки форм и исключением 75—90% операций очистки, которые сводятся к дробеметной обработке и удалению остатков литников. Полностью отпадают операции по транспортировке опок и основной массы формовочных смесей. Этот метод используется главным образом при производстве чугунных отливок небольшого развеса. [c.192]

Как видно, из приведенных графиков напряженного состояния, в многослойных оболочках со свободными торцами (рис. 7, а, 6) внутренние слои менее напряжены, чем внешние. Работа пятислойной конструкции с заваренными торцами (рис. 7, в) носит другой характер, это связано с тем, что заваренные торцы препятствуют проскальзыванию (перемещению) слоев относительно друг друга, вследствие чего происходит перераспределение напряжений по слоям. Напряженное состояние всех слоев более равномерное и зависит от технологических особенностей изготовления оболочки, а также от дефектов полосы, из которой навивается оболочка, в частности, от волнистости поверхности ленты. [c.279]

В пятислойной сварной конструкции характер распределения напряжений определяется прежде всего наличием сварных швов по торцам, препятствующих свободному проскальзыванию слоев. Напряженное состояние во всех слоях более равномерное и зависит от технологических особенностей изготовления оболочки, а также от дефектов полосы, из которой навивается оболочка, в частности, от волнистости поверхности ленты. [c.280]

После изготовления оболочек применялся сокращенный отжиг при температуре 350°С в течение 3 ч с последующим охлаждением на воздухе. Такая термическая обработка позволяет устранить остаточные напряжения в оболочках, связанные с пластическим деформированием при вытяжке, достичь относительного постоянства структурного состава сплава в интервале температур 150—250°С и частично устранить исходную анизотропию катаного листа [78]. Геометрические размеры оболочек радиус в плане а=125 мм, толщина у внешнего контура /i[=l мм, толщина в вершине (для замкнутых в вершине оболочек) Ло=0,82 мм, радиус внутреннего контура (для открытых оболочек) Гк=50 мм, толщина у внутреннего контура /io,4=0,9 мм. Высота над плоскостью для замкнутых в вершине образцов 7,31—7,71 мм, для образцов, открытых в вершине (до выполнения в них центрального отверстия), — от 7,23 до 7,36 мм. Температура испытаний Г=200°С. [c.91]

Так как углекислый газ нельзя полностью освободить от паров воды, то во избежание чрезмерного окисления рекомендуется легировать магний, идущий на изготовление оболочек ТВЭЛ, бериллием и церием. Подобные сплавы, приготавливаемые обычным плавлением, стойки в указанной среде до температуры 450° С покрытия, получаемые сплавлением компонентов в вакууме методом конденсации, стойки до температуры 600° С и могут выдерживать кратковременное действие среды до температуры 625° С. При повышенных температурах дефекты в покрытиях, возникающие иногда из-за наличия вкраплений в оксидной пленке металлического бериллия, устраняются вследствие растворения вкраплений в пленке. Такие покрытия изготовлять целесообразно, хотя технология изготовления их сложна. [c.332]

Техническое применение свинца и его сплавов. Основными качествами свинца, определяющими его применение в чистом виде, является кислотоупорность, стойкость против окисления во влажной атмосфере, пластичность и непроницаемость для рентгеновских и ядерных излучений. В связи с этим свинец применяется для облицовки емкостей, содержащих серную кислоту, для производства аккумуляторов, для изготовления защитных оболочек электропроводов, для горячего свинцевания листов из мягкой стали (железных), для изготовления бензобаков и емкостей для хранения отравляющих веществ, для изготовления оболочек и экранов, защищающих от вредных излучений. [c.219]

В табл. 2-7 приведены характеристики стальных сеток, рекомендуемых для армирования и изготовления оболочек набивных изоляционных материалов. В таблицу не включена тканевая сетка общего назначения 36 [c.36]

Металлические модели, под-модельные плиты, стержневые ящики, машины для изготовления оболочек и стержней [c.127]

Приготовление огнеупорных покрытий и изготовление оболочек [c.159]

Ф—годовой фонд рабочего времени оборудования для изготовления оболочек. [c.175]

Требуемое количество оборудования iV p для изготовления оболочек рассчитывают по формуле [c.175]

Алюминий сочетает ценный комплекс СВОЙСТВ малую плотность, высокие тепло- и электропроводность, высокую пластичность и хорошую коррозионную стойкость Он легко поддается ковке, штамповке, прокатке, волочению и хорошо сваривается. Алюминий широко используют в технике. В электротехнике алюминий успешно заменяет медь. Алюминий обладает относительно малым сечением поглощения нейтронов (0,22 б) и используется для изготовления оболочек твэлов, теплообменников и др. [c.295]

Благодаря перечисленным свойствам, малому поперечному сечению захвата тепловых нейтронов (0,18 бари) и хорошей совместимости с нелегированным ураном и рядом его соединений при температурах до 500 С цирконий и сплавы на его основе используют как конструкционные материалы для изготовления оболочек твэлов и технологических каналов. Механические свойства сплавов на основе циркония представлены в табл. 8.35. [c.297]

Изготовление оболочек, концевых и прочих деталей твэлов [c.335]

Местные дефекты модели исправляют специальным пистолетом, подающим нагретый воздух на требуемый участок модели. Внутренние стержни и вкладыши прозрачной модели изготавливают из быстротвердеющей пластмассы АСТ-Т или гипса. Такой способ значительно сокращает сроки и трудоемкость изготовления оболочек. [c.128]

Магний обладает минимальным сечением поглощения тепловых нейтронов. В атмосфере кислорода и воздуха при температуре выше 470—500 °С магний воспламеняется. Из-за низкой температуры плавления, склонности к самовоспламенению, низкой коррозионной стойкости, склонности к росту зерна чистый магний находит ограниченное применение. Однако сплавы на основе магния используют для изготовления оболочек твэлов, которые должны обладать также и хорошей совместимостью с металлическим ураном при температурах до 500 °С. [c.336]

Реальные конструкции и образцы, служащие для проведения экспериментов, всегда имеют начальные неправильности. Формы и амплитуды этих неправильностей в значительной мере зависят от технологии изготовления. По известным в литературе данным, для тщательно изготовленных оболочек амплитуда начального прогиба может быть в вычислениях принята равной около 0,001 толщины. Один из возможных путей решения задачи в этом случае основан на непосредственном интегрировании уравнений движения неидеальной оболочки. [c.512]

Значение коэффициента определяющего значение давления Рхл> при котором происходит хлопок обшивки в реальных условиях, определяют экспериментально для конкретных технологических условий изготовления оболочек. Если такие данные отсутствуют, то для определения можно воспользоваться графиком на рис. 12.16. [c.337]

Области применения. Вследствие высокой удельиой прочности магниевые сплавы нашли широкое применение в авиастроении (колеса шасси, различные рычаги, корпуса приборов, фонарн н двери кабин и т. д.), ракетной технике (корпуса ракет, обтекатели, топливные н кислородные баки, и др.), электротехнике и радиотехнике (корпуса приборов, телевизоров и т. д.), в текстильной промышленности (бабины, шпульки, катушки и др.) и других отраслях народного хозяйства. Благодаря способности поглощать тепловые нейтроны н не взаимодействовать с ураном, магниевые сплавы используют для изготовления оболочек трубчатых тепловыделяющих элементов в атомных реакторах [c.342]

Контактное формование или выкладка вручнут. ш оле широко используемым методом изготовления оборудования для химической промышленности является контактное формование с выкладкой армирующего наполнителя вручную. Приготовляют и полируют стальную форму. На формующую поверхность наносят антиадгезиоиное покрытие или оборачивают ее пленкой Майлар или целлофаном. После нанесения слоя покрытия из связующего и выкладки облицовочных стекломатов марки С укладывают последовательно слои стекломатов с массой 32 г, пропитанных связующим. Зате.м укладывают слои ровничной ткани и маты из рубленного стекловолокна до достижения заданной толщины изделия. При необходимости определенные участки изделия упрочняют и устанавливают металлические вкладыши. Однако оснащение патрубками и люками, как правило, осуществляют после изготовления оболочки. Внешняя поверхность образуется матами с покрытием, наносимым методом горячего окунания. [c.315]

Ткани асбестовые применяют в качестве теплоизоляции при температурах до 500° С, диафрагм при электролизе, изготовлении матрацев, одеял и спецодежды, асботекстолитовых изделий, сальниковых набивок и других изделий, ткани асбестовые с проволокой используют для изготовления оболочек шлангов, транспорте-ных лент и обтюраторных подушек (табл. 9). [c.400]

Обыкновенная асбестовая ткань применяется для термоизоляции , а также для изготовления спецодежды, теплоизоляционных матрацев и одеял, асботекстолитовых изделий для авиационной промышленности, прорезиненных набивок и т. д. Ткань с проволокой служит для изготовления оболочек шлангов, прорезиненных ремней и др. Ткань чисто асбестовая используется для изготовления диафрагм при электролитических процессах. [c.338]

В связи с этим для обоснования выбора толщины слоя мнот ослой-ных труб были проведены испытания однослойных оболочек. Как известно, трубы диаметром 1400 мм предполагается изготавливать с толщиной слоя 4—6 мм, сталь для труб имеет условный предел текучести Он , = 450 МПа. В связи с этим образцы для испытаний имели следующие размеры г = 60—90 мм, h = 0,34—0,54 мм, I = 200 мм они изготавливались из листа титанового сплава BTI-0 с модулем упругости Е = 105 10 МПа и условным пределом текучести 00,2 = 400 МПа. При изготовлении оболочек не предпринимались какие-либо специальные меры для обеспечения их правильной геометрической формы. Прямоугольная заготовка сваривалась в оболочку продольным стыковым швом. Свариваемые кромки фиксировались [c.203]

При температурах 385—445° С в полифинилах не стойки магний, цирконий и его сплавы, а также гафний [1,69], [1,70]. Цирконий в этих условиях становится очень хрупким из-за образования гидридов. Увеличение содержания воды в полифинилах приводит к значительному возрастанию скорости коррозии. Движение органического теплоносителя со скоростью 9 м/сек увеличивает лишь скорость коррозии циркония [1,70]. Коррозионное растрескивание и контактная коррозия в органических теплоносителях не наблюдаются [1,70]. Скорость коррозии углеродистых, низколегированных нержавеющих сталей и алюминиевых сплавов в полифинилах при температуре 380—445° С не превышает 0,025 мм/год. При температуре 430°С наиболее пригодны для изготовления оболочек тепловыделяющих элементов аустенитная нержавеющая сталь, алюминий типа САП, содержащий до 10% окиси алюминия, и бериллий [1,71]. В качестве основного конструкционного материала для органических теплоносителей может быть рекомендована углеродистая или низколегированная сталь. Это объясняется тем, что в высокотемпературном контуре, заполненном органическим теплоносителем, углеродистая сталь коррозии фактически не подвергается. Если принять соответствующие меры, то можно избежать и отложения продуктов полимеризации на теплопередающих поверхностях. Чтобы улучшить стойкость конструкционных материалов, органические теплоносители необходимо очищать от воды [1,72]. [c.55]

Для изготовления оболочки порошковой проволоки используется лента стальная низкоуглеродистая хойодной прокатки П и П1 классов по качеству/ поверхности, толщиной 0,5 0,6 0,8 и шириной, 14 или 15 мм по ГОСТ 503-41. Материал ленты — сталь 08(или Шпо ГОСТ [c.73]

Сварка тонкостенных оболочек должна производиться без подогрева, так как подгонка стыкуемых листов с подогревом была бы крайне затруднительной. Поэтому при изготовлении оболочек из закаливающихся сталей (в частности, из хромистой нержавеющей) и для уменьшения закалки в око-лошовной зоне и шве содержание углерода в стали принимается минимальным (используется сталь марки 0X14). В качестве материала тонкостенного внутреннего цилиндра, нагреваемого в процессе работы до 750—800°, обычно используется сталь марки ЭИ417 (Х23Н18). [c.112]

Свинец — очень мягкий, но тяжелый металл, в 1,5 раза тяжелее чугуна и стали. В чистом виде применяют для изготовления оболочки кабелей, для защиты стальньгх резервуаров в аппаратах химической водоочистки, сероочистки и пр. Широко применяется свинец в сплаве с другими металлами, главным образом с оловом для получения баббита я припоев. Температура плавления свинца 327° С. [c.14]

Позднее для ядериор энергетики потребовались детали из чистого бериллия для изготовления замедлителе " и отражателей для ядерных реакторов большой мощности и экспериментальных ядерных реакторов. Такие бериллиевые детали применяются в реакторах для испытания материалов.и в промышленных экспериментальных реакторах КЛЭ США, а также в ядерном реакторе на подводной лодке Mop Kofi волк . Недавно в Европе были построены ядерные реакторы с бериллиевыми отражателями. В настоящее время бериллию придается также большое значение как материалу для изготовления оболочек топливных элементов, особенно в случае применения в качестве топлива природного или обогащенного урана. Кроме того, бериллий применяется как источник нейтронов, образующихся при eio облучении излучением, исходящим от радия, дейтронами в циклотроне или нейтронами, получаемыми в ядерных реакторах. [c.73]

В настоящее время циркониевые сплавы как конструкционные материалы применяются во всех легководных и тяжеловодных энергетических реакторах для изготовления оболочек твэлов, кожухов и дистанционирующих решеток сборок твэлов, а также в трубах технологических каналов (тяжеловодные канадские реакторы и водографитовые кипящие реакторы РБМК). Такое положе-316 [c.316]

Диоксид урана обладает очень хорошей со-вмест1 мостью с большинством материалов, используемых для изготовления оболочек (табл. 2.3). [c.135]

Оболочки из теплоизоляционной смеси изготовляют в разъемных стержневых ящиках. После формовки оболочки продувают углекислотой и подвергают тепловой сушке при 300—350 С в течение 3—4 ч. Заформованные и высушенные оболочки можно устанавливать на сырые и высушенные формы (рис. 57, а). При больших масштабах применения нормализованных прибылей для изготовления оболочек можно использовать горячеплакирован-ные смеси следующего состава, % (мае. доля) песка кварцевого 100 термореактивной смолы 5—6 уротропина 0,35—0,6 борной кислоты 0,15. Для экономии материалов оболочки делают тонкостенными (8— 12 мм), а чтобы улучшить теплоизоляцию между поверхностями прибыли и оболочки, оставляют гарантированный замкнутый воздушный зазор до 5 мм (рис. 57, б). Благодаря малой теплоемкости и воздушному зазору оболочка быстро прогревается и кристалли- [c.103]

Смесь JSfe 1 применяют для изготовления оболочек, используемых при заливке алюминиевых сплавов, а быстросохнущую смесь № 2 — при заливке тяжелых цветных сплавов, а Tai e для изготовления разделительных стержней — диафрагм, закладываемых в основание легкоотделяемых [c.105]

При изготовлении оболочек из водно-спиртовых (водных) суспензий используют также поверхностно-активные вещества (ПАВ). ПАВ улучшают смачиваемость моделей и уменьшают вязкость суспензий. Добавка 0,08— 0,2 % (мае. доля) поливинилбутираля к связующим типов Орг-1 и Орг-2 повышает сендиментационную устойчивость суспензий, газопроницаемость и прочность оболочек. [c.361]

Свинец широко применяют в производстве свинцовых аккумуляторов, используют для изготовления аппаратуры, стойкой в агрессивных газах и жидкостях. Свинец хорошо поглощает гамма и рентгеновские лучи, благодаря чему его применяют как материал для защиты от их действия. Из свинца изготовляют контейнеры для хранения радиоактивных веществ, аппаратуру рентгеновских кабинетов и др. Большие количества свинца идyt на изготовление оболочек электрических кабелей, защищающих их от коррозии и механических повреждений. [c.221]

Сплавы типа Марейджинг в США применяются для изготовления оболочек космических летательных аппаратов, корпусов ракетных двигателей на твердом топливе, шасси самолетов, крепежа и деталей, работающих при криогенных температурах. Считают, что эти сплавы найдут применение при изготовлении корпусов подводных лодок, гидрокрыльев, дул для минометов, винтовок, штампов, прессов, ковочных матриц, пружин и многих других деталей. [c.271]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...