Стойкость блеска

Качество покрытий определяется их блеском и цветом, структурой, равномерностью, твердостью, износостойкостью, сцеплением с основой, пористостью, коррозионной стойкостью. Блеск и цвет покрытий оцениваются визуально или замеряются фотометром типа ФМ. Структура осадков изучается с помощью металлографических и электронных микроскопов и на рентгеновских установках типа УРС-50М. Толщина покрытий замеряется химическими (капельным и струйным), физическими (измерение размеров, взвешивание) методами и с помощью магнитных, ультразвуковых, рентгеновских и радиоактивных приборов по ГОСТ 3003—58. Твердость осадков определяется на приборе ПМТ-3, а износостойкость — на машинах трения. Сцепление покрытий с деталью проверяется методом изгиба, пластического деформирования (сжатие [c.225]

Покрытия, содержащие 20—30% 2п, имеют высокую твердость, в два раза превышающую твердость аналогичных литых сплавов. Поэтому такие покрытия легко полируются до яркого блеска. Вследствие же высокой коррозионной стойкости блеск покрытия сохраняется длительное время. [c.158]

Из приведенных данных видно, что покрытия различной химической природы имеют меньшую стойкость блеска по сравнению со свободными пленками. При воздействии дополнительных растягивающих напряжений разрушение покрытий во всех случаях ускоряется. [c.57]

Снижение стойкости блеска покрытий с увеличением объемной концентрации пигментов и размеров их частиц, а также влияние цвета покрытий на стойкость их блеска и стойкость к фотоокислению свидетельствуют о важной роли оптических свойств, определяющих поглощение падающего светового излучения [18 40 42 45 51]. Поэтому для выяснения механизма разрущения покрытий далее рассматривается влияние оптических свойств пигментированных покрытий на их светостойкость. [c.65]

ТОЛЩИНОЙ 1 МКМ, И уменьшению толщины слоя, в котором поглощается падающее излучение (рис. 2.8). При этом с увеличением объемной концентрации пигмента наблюдается уменьшение стойкости блеска покрытий (рис. 2.9,а). [c.73]

При введении оксида алюминия возрастает предельная толщина покрытий и снижается доля энергии, поглощаемой в слое толщиной 1 мкм. При этом наблюдается повышение стойкости блеска 1И увеличение потери массы покрытий (рис. 2.П). [c.74]

Повышение стойкости блеска покрытий при введении оксида алюминия обусловлено в основном уменьшением энергетического воздействия на поверхностный слой, поскольку число частиц в единице объема и соответственно [c.74]

Сопоставление долей энергии, поглощаемой покрытиями в поверхностном слое толщиной 1 мкм (см. рис. 2.12), со стойкостью их блеска (см. рис. 2.13) дает основание считать, что стойкость блеска обусловлена энергией, поглощаемой в поверхностном слое покрытий в УФ-области спектра. Увеличение поглощения в поверхностном слое покрытий на основе смолы БМК-5 с диоксидом титана обусловливает снижение стойкости их блеска. [c.79]

Снижение объемного содержания пигментов в покоы-тни и уменьшение размеров частиц обусловливает увеличение толщин прослоек пленкообразователя между частицами пигментов и соответственно увеличение толщины поверхностного слоя пленкообразователя,- Это, наряду с более низким поглощением, способствует повышению стойкости блеска покрытий МЛ-1110 темных цветов. [c.84]

Сопоставление данных, приведенных на рнс. 2.18, 2.19 и 2.6, а, позволяет сделать вывод о том, что относительная стойкость блеска покрытий на основе одного и того же пленкообразователя, но с различным составом пигментной части, определяется количеством энергии, [c.85]

Результаты исследования изменения блеска покрытий БМК-5, содержащих 8% (об.) диоксида титана рутильной модификации и свинцово-молибденового красного крона, при старении под действием излучения лампы ДРТ-1000 в сочетании с различными светофильтрами представлены на рис. 3.8. Из рисунка видно, что при перемещении коротковолновой границы излучения до 310 нм стойкость блеска покрытий заметно возрастает. Немонотонное изменение блеска отмечено дри старении покрытий под фильтром БС-4. В этом случае после начального снижения блеска после 300 ч старения наблюдается постепенное повышение блеска, и после 600 ч старения блеск покрытий достигает исходной величины. [c.99]

Исследования влияния излучения различного спектрального состава на стойкость блеска пентафталевых покрытий ПФ-115 зеленого и голубого цветов позволили установить, что в данном случае интенсивное разрушение покрытий (особенно голубого цвета) вызывает УФ-излучение с длинами волн до 380—400 нм (рис. 3.10) [18,74]. [c.102]

Анализ экспериментальных данных о влиянии спектрального состава излучения на стойкость блеска покрытий МЛ-1110 различных цветов показывает, что при действии коротковолнового излучения (>ь>250 нм) по сравнению с действием более длинноволнового излучения ( и>290 нм) снижение блеска у покрытий темных цветов меньше. Для покрытия МЛ-1110 черного цвета отмечено увеличение блеска на 33% от исходного после 500 ч старения под фильтром БС-12. По-видимому, [c.103]

Интенсивность излучения, поглощенного в слое толщиной 1 мкм, определяют на основе данных исследования оптических свойств покрытий и распределения интенсивности светового излучения по длинам волн. Величина энергии УФ-излучения, поглощаемой в слое толщиной 1 мкм, определяет стойкость блеска покрытий на основе одного и того же пленкообразователя, но с различным составом пигментной части. [c.107]

Наблюдаемые различия в стойкости блеска покрытий МЛ-1110 с различным составом пигментной части обусловлены только их оптическими свойствами, определяющими поглощение падающего излучения. [c.108]

В связи с этим становится понятной противоречивость данных о влиянии влаги на стойкость блеска покрытий при испытаниях в природных условиях, особенно на начальных стадиях старения [84, 85]. [c.117]

Сопоставление результатов исследования сорбции влаги (см. рис. 3.17) и стойкости блеска дает основание считать, что с увеличением сорбции влаги в большинстве случаев стойкость блеска снижается. На состояние поверхности и блеск покрытий МЛ-12 серо-голубого цвета, покрытий ПФ-115 бежевого и зеленого цветов сушественное влияние оказывает пластифицирую-шее действие влаги. [c.119]

Различная интенсивность солнечного излучения при одинаковой температуре и влажности определяет разную стойкость блеска покрытий, экспонированных в открытой атмосфере (на лицевой и обратной стороне образцов) и в жалюзийной будке. [c.124]

Для этих эмалей, предназначенных для ремонтной окраски автомашин, представляется важным повышение, стойкости блеска и цвета их пленок. [c.131]

Рецептура пигментной части не оказывает существенного влияния на стойкость цвета покрытий. Все покрытия палевой расцветки имеют высокую стойкость цвета. Небольшие различия в стойкости блеска отмечены для I и HI рецептур покрытий в области длин волн до 300 нм (табл. 4.1). [c.133]

Сопоставление поглощения в ультрафиолетовой и видимой областях спектра и стойкости блеска покрытий цвета коррида с различным составом пигментной части показывает, что между ними наблюдается полная корреляция, т. е. покрытия, для которых характерны большие величины А%, имеют меньшую стойкость блеска. [c.134]

С увеличением степени объемного содержания пигментов толщина прослоек пленкообразующего на поверхности частиц пигментов уменьшается, что приводит к снижению стойкости блеска покрытий. С другой стороны, покрытия должны удовлетворять определенным требованиям по укрывистости их пленок. Поэтому выбор степени объемного наполнения покрытий пигментами должен проводиться с учетом этих двух противоречивых требований. [c.135]

При разработке рецептур лакокрасочных материалов основное внимание уделялось повышению их укрывистости. Это привело к тому, что при слишком высокой укрывистости покрытия (особенно светлых тонов) имеют низкую стойкость блеска. Исследованиями установлено [18], что при снижении объемного содержания пигментов в эмалях МЛ-1110 светлых цветов значительно повышается стойкость их блеска при сохранении хорошей укрывистости (табл. 4.2). [c.136]

Таблица 4.4. Коэффициенты трансформации характеризующие эффективность повышения стойкости блеска и цвета полиуретановых покрытий при старении под лампой ДРТ-1000 в сочетании с различными светофильтрами типа БС и ЖС

При исследовании стойкости блеска меламиноалкидных покрытий МЛ-12 и МЛ-152 песочного цвета с добавками" лецитина при старении в аппарате ИП-1-3 было обнаружено, что оптимальной является добавка 1,3%. Повышение стойкости блеска при введении добавок лецитина в покрытия МЛ-12 и МЛ-152 различных цветов при лабораторных испытаниях составляло от 20 до 50%, а в природных условиях г. Хотьково (Московская обл.) — от 15 до 20%. [c.148]

Комплексные покрытия МЛ-152 в сочетании с грунтовками ГФ-017 и ФЛ-ОЗК после 22 месяцев испытаний на Звенигородской станции на обратной стороне образцов имеют блеск на 60% выше, чем аналогичные покрытия с грунтовкой ГФ-020. Однако при действии прямого солнечного излучения на лицевой стороне образцов стойкость блеска, наоборот, выше при использовании грунтовки ГФ-020, причем эта разница достигает 45%, в условиях Мурманской области. [c.149]

Вид грунтовки практически не влияет на стойкость блеска покрытий МЛ-152 на обратной и лицевой сторонах образцов при экспонировании их в Батуми. Стойкость блеска различных комплексных покрытий МЛ-12 на лицевой стороне образцов одинакова. [c.149]

Эти результаты подтверждаются исследованиями стойкости блеска пигментированных полиуретановых покрытий при старении под действием излучения со смещающейся в сторону больших длин волн коротковолновой границей излучения (табл. 1.6). Как видно из данных таблицы, самая низкая стойкость блеска отмечена в покрытии с диоксидом титана анатазной модификации. [c.55]

Увеличение глубины слоя, который подвергается воздействию УФ-излучения, так же как и для покрытий с различным объемным содержанием пигмента, обуслов- тивает возрастание потерь массы. Следовательно, увеличение доли поглощенной энергии за счет повышения объемной концентрации пигментов вносит основной вклад в снижение стойкости блеска покрытий. Увеличение степени дисперсности пигментов приводит к увеличению поглощеиия в поверхностно.м слое покрытий, снижению предельных толщин и соответственно увеличению потерь блеска и снижению потерь массы покрытий. [c.75]

Анализ оптических свойств дает основание считать, что меньшая стойкость блеска покрытий с диоксидом титана анатазной модификации по сравнению с покрытием, пигментированным диоксидом титана рутильной модификаций, обусловлена более высоким поглощением энергии в поверхностном слое в УФ-области. спектра (см. рис. 2.15). [c.81]

Как видно из рисунков, зависимость потери массы за счет удаления мелящего слоя от продолжительности старения имеех линейный характер и скорость разрушения покрытий остается постоянной. При этом более высокая потеря массы отмечена для покрытий, имеющих более низкую стойкость блеска. [c.91]

Влияние спектрального состава излучения на стойкость блеска и цвета изучено для следующих покрытий меламиноалкидных МЛ-12, МЛ-152, МЛ-1214МЭ с металлическим эффектом, пентафталевых ПФ-223 и ПФ-133, алкидно-акриловых АС-182, полиуретановых УР-1161 и УР-1224 [18 65 74, 75 76, с..29—36 77, с. 54—57]. [c.106]

Результаты исследования зависимости стойкости блеска меламиноалкидных покрытий МЛ-12 и пентафталевых покрытий ПФ-115 различных цветов ат относительной влажности воздуха при старении. под действием излучения ксеноновой лампы ДКСТВ-6000 при 40 °С приведены на рис. 3.19. [c.118]

Для исследования использовали двухслойные покрытия. Первый слой формировали 3—7 мин при комнатной температуре, второй — в течение 30 мин при 80 °С. Исследования стойкости блеска покрытий и малых цветовых различий АЕ проводили при старении под действием излучения лампы ДРТ-1000 в сочетании со светофильтрами, обеспечивающими перемещение коротковолновой границы излучения в д.тинноватновую область [92]. [c.131]

На основе исследования стойкости блеска покрытий под действием излучения со мeщaющeЙQЯ коротковолновой границей и распределения интенсивности поглощенного излучения по длинам волн определены квантовые выходы потерь блеска (фдг ) и спектры действия (фд. Лд 1() для.всех изученных покрытий, которые [c.133]

Таким образом, относительная стойкость блеска покрытий одного цвета на основе одного и того же пленкообразователя, но с различным составом пигментлой ч ас-ти, определяется долями энергии А%, поглощаемой в поверхностном слое толщиной 1 мкм. Разрушение покрытий различной химической природы обусловлено воздействием УФ-области спектра с длинами волн до [c.134]

Стойкость блеска покрытий зависит не только от стойкости пленкообразователя к фотоокислительной деструкции, но также от толщины его слоя на поверхности частиц пигментов. [c.135]

Поскольку вследствие различной плотности пигментов и наполнителей при формировании покрытий они могут расслаиваться, предложено [111, 112] вместо них использовать смешанные оксиды типа Ti02- a0-Si02, содержащие до 50% наполнителей. При введении в покрытия смешанных оксидов стойкость блеска повышается (рис. 4.2). [c.137]

На основе исследования стойкости блеска модельных полиуретановых покрытий после 800 ч старения под действием излучения лампы ДРТ-1000 со смещающейся в сторону больщих длин волн коротковолновой границей и распределения интенсивности поглощения излучения по длинам волн определены квантовые выходы потерь блеска фдх, и спектры действия фд ,. A %. (табл. 4.3). [c.143]

При введении в эти покрытия стабилыного иминоксильного радикала при концентрации 1 10 2 моль/кг (в пересчете на содержание пленкообразователя) для покрытий с органическими пигментами отмечено повышение стойкости блеска и цвета, тогда как для покрытий с неорганическими пигментами повышение стойкости блеска наблюдалось только в интервале длин воли 250— 290 нм. [c.144]

Как видно из рисунка, наблюдается значительное повышение стойкости блеска и цвета покрытий УР-1161 красного цвета, особенно в наиболее фотохимически активной ультрафиолетовой области спектра. [c.144]

Повышение стойкости блеска покрытий свидётеЛьсТ-вует об эффективном торможении процессов фотоокисления даже в поверхностном слое пленкообразователя, расположенном над частицами пигментов. [c.146]

При исследованиях стойкости блеска комплексных покрытий из эмалей МЛ-152 и грунтовки ГФ-020 (в настоящее время заменена грунтовкой ГФ-021) было установлено, что соединения, вымываемые из грунтовочного слоя при воздействии воды, спосЬбствуют повышению светостойкости покрытий [100]. [c.148]

При испытаипях в природных условиях (Звенигород и Мурманская обл.) комплексных покрытий МЛ-12 и МЛ-152 на обратной стороне образцов при действии рассеянного солнечного излучения была отмечена существенная разница показателей стойкости блеска различных систем покрытий [50, с. 167—186]. [c.149]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...