Наплавка открытой дугой порошковой проволокой

Наплавка открытой дугой порошковой проволокой. Данный способ является весьма перспективным при наплавке деталей сложной формы, когда наплавка их под слоем флюса затруднительна, а наплавка вручную штучными электродами не обеспечивает заданной производительности. Он осуществляется автоматическим и полуавтоматическим способами, при этом дуга горит в атмосфере воздуха и газов, образующихся в процессе плавления электродного материала. [c.550]

Наплавка открытой дугой порошковой проволокой [c.439]

Наплавка открытой дугой порошковой проволокой — весьма перспективный способ восстановления прессового инструмента. Однако этот способ требует дальнейшего совершенствования с точки зрения повышения качества и производительности процесса. Автоматическая наплавка под флюсом применительно к прессовому инструменту наиболее эффективна при восстановлении наружных поверхностей, в частности, поверхностей рабочих и контрольных пресс-шайб, матрицедержателей и т. п. Применение автоматической наплавки под флюсом целесообразно также при восстановлении наружных размеров пресс-втулок. [c.124]

Наплавка открытой дугой порошковой проволокой. Этот способ применяют при наплавке деталей сложной формы, когда наплавка их под слоем флюса затруднительна. [c.273]

Наплавку и сварку выполняют под слоем флюса одинарным или расщепленным электродом, открытой дугой, порошковыми проволоками или лентой, а также в среде защитного газа. Механизм поперечных колебаний с приводом от электродвигателя позволяет обеспечить колебания электрода с амплитудой 15...70 мм и ручное смещение центра колебаний на 50 мм. Скорость колебаний в пределах 80...200 м/ч регулируется сменными шестернями. [c.174]

Аналогично держателям А-836 выполнены держатели А-792 — молотковый и А-793 — пистолетный тяжелого типа. Они применяются для сварки и наплавки открытой дугой сплошной проволокой диаметром 1,6—2,0 мм и порошковой диаметром 1,6—3,5 мм на токах до 500 А. [c.55]

Автомат А-1406 входит в комплект станков, на которых выполняют наплавку наружных и внутренних поверхностей цилиндрических и конических тел вращения, а также деталей с плоскими поверхностями. Автоматом можно также сваривать детали с кольцевыми и продольными швами простой конфигурации. Наплавку и сварку выполняют под слоем флюса одинарным и расщепленным электродами, открытой дугой порошковыми проволоками и лентой, а также в среде защитного газа. Механизм поперечных колебаний с приводом от электродвигателя позволяет обеспечить колебания электрода с амплитудой 15...70 мм и ручное смещение центра колебаний на 50 мм. Скорость колебаний в пределах 80...200 м/ч регулируют сменными шестернями. Для внутренней наплавки в среде СОг имеются дополнительные при- [c.174]

В качестве электродов для ручной наплавки открытой дугой могут быть использованы куски порошковой проволоки после нанесения на них качественного покрытия. Куски порошковой проволоки могут также использоваться в качестве присадочных прутков при газовой наплавке. [c.70]

Наиболее совершенный способ механизированной наплавки открытой дугой — наплавка с применением порошковой проволоки, в состав сердечника которой наряду с легирующими компонентами вводятся газо- и шлакообразующие вещества в количестве 10—12% от веса проволоки. Этот способ выгодно отличается от механизированных способов наплавки под слоем флюса и в среде 550 [c.550]

Используют два типа порошковой проволоки для наплавки под флюсом и для наплавки открытой дугой [c.125]

Станок У-653 служит для наплавки наружных и внутренних цилиндрических и конических поверхностей, шлицев и плоских поверхностей. Этот станок дает возможность вести наплавку открытой дугой сплошной самозащитной проволокой диаметром 2...S мм, порошковой проволокой диаметром 2...3 мм, в среде защитных газов проволокой диаметром [c.289]

Порошковая проволока может использоваться для наплавки открытой дугой в среде углекислого газа и под плавленым или керамическим флюсами. [c.378]

Наиболее совершенный способ механизированной наплавки открытой дугой — наплавка с применением порошковой проволоки, в состав сердечника которой наряду с легирующими компонентами входят газо-и шлакообразующие вещества в количестве 10—12% массы проволоки (см. рис. 178). [c.439]

Порошковые проволоки для наплавки открытой дугой [c.440]

П р и м е ч а ковая проволока нне. Буква О в обозначении марки порошковой проволоки указывает, что данная порош-предназначена для наплавки открытой дугой. [c.441]

Наплавка открытой дугой. Для этой цели применяют порошковую проволоку с внутренней защитой, которая позволяет расширить область применения механизированной износостойкой наплавки. При наплавке этой проволокой применение флюса или защитного газа не требуется, поэтому способ отличается простотой и маневренностью и создастся возможность восстановления деталей сложной формы, глубоких внутренних поверхностей, деталей малых диаметров и пр. В настоящее время имеются различные конструкции аппаратуры, а также разработана технология упрочения деталей широкой номенклатуры. Расход проволоки составляет 1,15—1,35 кг на 1 кг наплавленного металла. Производительность при полуавтоматической наплавке повышается в 2 — 3 раза по сравнению с наплавкой штучными электродами. [c.196]

При электрошлаковой наплавке, когда расход флюса невелик, приемлемы методы легирования I и II. При этом используют кованые, катаные и литые электроды большого сечения. При механизированной наплавке открытой дугой легирование сварочной ванны осуществляют легированной или порошковой проволокой, подаваемой в дугу либо в качестве плавящегося электрода, либо присадки. Так, при плазменной наплавке в зависимости от примененного способа легирующие примеси вводят в токоведущую или присадочную проволоку (порошковую и легированную), в неподвижную присадку (проволоку, ленту, пасту, порошок, литые или металлокерамические присадки) и в порошок, вдуваемый в плазму. [c.710]

Конструкция. Шланговый полуавтомат предназначен для сварки и наплавки сплошной и порошковой проволокой открытой дугой (тип А-765) и под флюсом (тип А-936). [c.187]

Автоматическая наплавка порошковой проволокой производится под плавленым флюсом. Наплавка открытой дугой приводит к значительному разбрызгиванию жидкого металла и угару легирующих элементов, [c.165]

Порошковые проволоки — основной наплавочный материал для изготовления износостойких слоев. Проволоки изготавливают волочением или прокаткой в виде трубки, заполненной порошками. Коэффициент заполнения (отношение массы порошкового сердечника к общей массе проволоки) не превышает 40...45 %. Диаметр проволоки 3,6 мм для наплавки под флюсом и 1,8...3,2 мм для механизированной наплавки открытой дугой. [c.266]

Н. Н. Бенардосом и Н. Г. Славяновым. Впоследствии электроду-говая наплавка нашла широкое применение в ремонтном деле. В настоящее время стоит задача замены наплавки открытой дугой наплавкой под флюсом, при восстановлении деталей машин, и дальнейшего расширения объема работ, выполняемых этим способом, путем изготовления новых биметаллических изделий. Пока достигнуты успехи по наплавке под флюсом лишь некоторых объектов. Так, например, значительное повышение стойкости прокатных валков было получено путем наплавки под флюсом порошковой проволокой слоя износостойкого металла. Наплавляются под флюсом бандажи вагонных колес, детали сельскохозяйственных машин и др. [c.118]

Для наплавки порошковыми проволоками открытой дугой, так же как и при наплавке в углекислом газе, источник питания должен быть с жесткой внешней характеристикой (ПСГ-500, ВС-500 и т. п.). Допускается использование источников питания с падающей внешней характеристикой (ПОС-300, ПС-500 и т. п.), однако в этом случае несколько ухудшается устойчивость горения дуги и увеличивается разбрызгивание. [c.98]

В зону наплавки подают электродную сплошную или порошковую проволоку (ленту) и флюс (рис. 3.22). К детали и электроду прикладывают электрическое напряжение. При электродуговой наплавке под слоем флюса применяют постоянный ток обратной полярности. При наплавке цилиндрических поверхностей электрод смещают с зенита в сторону, противоположную вращению. Величина смещения составляет 10 % диаметра наплавляемой детали. Электрод должен составлять угол с нормалью к поверхности 6...8°. Флюс в зону наплавки подают из бункера. Расход флюса и, соответственно, толщину его слоя на поверхности детали регулируют открытием шибера. После зажигания дуги одновременно плавятся электродная проволока, поверхность детали и флюс. Сварочная дуга с каплями металла оказывается в объеме газов и паров, ограниченном жидким пузырем из расплавленного флюса. Этот пузырь обволакивает зону наплавки и изолирует ее от кислорода и азота воздуха. [c.281]

Примеры химического состава наплавленного металла при наплавке порошковыми проволоками под флюсом и открытой дугой, а также при применении порошковых лент (см. рис. 14.5) приведены в табл. 14.3. При наплавке чаще всего используют плавленые флюсы марок АН-20 (в сочетании с низколегированными и высоколегированными проволоками), АН-бО (при больших скоростях наплавки при низкоуглеродистой и низколегированной проволоках). Флюсы 48-ОФ-6, АН-26 применяют в сочетании с высоколегированными проволоками. При наплавке чугунной лентой используют флюсы АН-28 и АН-27, которые позволяют дополнительно легировать металл хромом до 1 %. [c.533]

Полуавтомат сварочный А-765 , — 1 48 Для сварки и наплавки порошковой и легирующей сплошной проволоками открытой дугой [c.62]

Полуавтоматическая наплавка порошковой проволокой открытой дугой, под флюсом и в газах Порошковая проволока, обеспечивающая получение металла заданного состава, плавленые или керамические флюсы или углекислый газ [c.47]

Наплавочные автоматы можно использовать для наплавки и сварки под слоем флюса, в среде углекислого газа и открытой дугой. В качестве плавящего электрода можно применять сплошную и порошковую проволоку, а также ленту и катанку. [c.341]

В марках порошковой проволоки и ленты применяют следующие обозначения ПП — порошковая проволока ПЛ — порошковая лента У — углерод цифра после буквы У — содержание углерода в десятых долях процента Ч — проволока для сварки и наплавки чугуна буква О в конце обозначения указывает, что данную проволоку можно использовать для сварки открытой дугой. Значения остальных букв и цифр такие же, как и в марках стальных сварочных и наплавочных проволок. [c.65]

Специально для сварки открытой дугой в Институте электросварки имени Е. О. Патона разработан полуавтомат А-765. Он может быть применен для сварки и наплавки порошковой проволокой, а также для сварки голой легированной проволокой. Полуавтомат А-765 состоит из следуюш,их узлов механизма подачи электродной проволоки, ручного держателя с набором шлангов, шкафа управления, барабана и катушек для электродной проволоки. [c.128]

Расход сварочных материалов планируется и учитывается по их видам, в том числе покрытых электродов для сварки и наплавки, сварочной проволоки для наплавки сварки в среде углекислого газа, под флюсом и открытой дугой, а также порошковой проволоки для сварки и наплавки. [c.714]

Шланговый полуавтомат А-765 (рис. 18). Полуавтомат предназначен для сварки и наплавки порошковой и сплошной легированной проволоками открытой дугой. А также может быть использован для электрошлаковой сварки и для сварки под флюсом при автономной подаче флюса. Возможны три варианта компоновки полуавтомата [c.51]

В зависимости от состава шихты порошковую проволоку можно использовать для дуговой сварки различных марок сталей и чугуна с внешней газовой или флюсовой защитой, так и без нее (открытой дугой). В настоящее время в сварочном производстве применяются порошковые проволоки марок ПП-АН1, ПП-АН2, ПП-АНЗ и др. Порошковые проволоки имеют высокие коэффициенты наплавки. Например, проволока ПП-АНЗ при сварке на токе 500 А имеет = 20 г/А -ч. Порошковые проволоки изготавливаются диаметром 1,6—3 мм. [c.75]

Наплавка порошковой проволокой с внутренней защитой (открытой дугой) основана на введений в сердечник проволоки, кроме легирующих, также шлакообразующих и газообразующих материалов. В дуге тонкая пленка расплавленного шлака покрывает капли жидкого металла и изолирует их от.воздуха. После затвердевания на поверхности наплавленного валика получается тонкая шлаковая корка. Преимущество этого,способа — использование менее сложной аппаратуры по сравнению с наплавкой в углекислом газе. Расход проволоки — 1,2—1,4 кг на 1 кг наплавленного металла. [c.192]

Наплавка тел вращения малого диаметра, поверхностп глубоких внутренних отверстий, деталей сложной формы успешно выполняется открытой дугой порошковой проволокой с внутренней защитой. [c.255]

Нашей промышленностью выпускаются порошковые проволоки, предназначенные для сварки и наплавки открытой дугой как углеродистых, так и легированных сталей. Например, для черновой (восстановительной) наплавки деталей, изготовленных из углеродистых и низколегированных сталей, можно применять стандартные порошковые проволоки марок ПП-АН2, ПП-АНЗ и др. Для наплавки кавитационностойкого слоя типа хромистой нержавеющей стали можно применять порошковую проволоку марки ПП-1Х14Т-0, выпускаемую по ТУ ИЭС 45-66. Проволока изготовляется диаметром 2 и 2,8 мм, изготовитель — Нижнеднепровский завод металлоизделий (г. Днепропетровск). Опытные наплавки этой проволокой камер рабочих колес на Горьковской ГЭС[Л. 26] показали, что процесс -наплаоки стабилен, ка- [c.98]

Типичным вибродуговым аппаратом с боковым подводом электродной проволоки является рассмотренный аппарат ЧТЗ [5]. Вибро-дуговой аппарат УХЛ4-ГОСНИТИ (из семейства ГМВК) с заводской маркой ОКС-6569 (рис. 1.11) предназначен для вибродуговой наплавки металла в углекислом или другом защитном газе проволокой сплошного сечения диаметром 1,2...2 мм, а также для вибродуговой наплавки открытой дугой самозащитной порошковой проволокой диаметром 2...3 мм. Опорный узел 5 позволяет менять положение основной части аппарата по высоте, поворачивать аппарат вокруг горизонтальной оси. Благодаря использованию различных мундштуков [c.75]

Наплавка открытой дугой. Для этой цели применяют порошковую проволоку с внутренней защитой, которая позволяет расширить область применения механизйро- [c.205]

При наплавке открытой дугой, при прочих равных условиях, обеспечивается более быстрое охлаждение валиков, чем при наплавке под флюсом. Поэтому наибольшее распространение получила наплавка самозащитной порошковой проволокой, например ПП-АН105 (см. табл. 13-8). Наплавленный металл дополнительно легирован никелем (3—4%), при этом увеличивается устойчивость аустенита и появляется возможность увеличить критическую скорость охлаждения. Частым дефектом являются кристаллизационные трещины, которые возникают при повышенном содержании фосфора. Наплавка стали 110 Г13 на углеродистые стали применяется реже из-за отколов наплавленного слоя. [c.740]

Из порошковых проволок с внутренней защитой (для сварки и наплавки открытой дугой) применяют следующие марки ПП-ЗХ4ВЗФ-0, ПП-У15Х12М-0, ПП-У25Х17Т-0 и др. Буква О в конце марки обозначает, что данная проволока предназначается для наплавки открытой дугой. [c.64]

Марки порошковой проволоки с внутренней заш,итой обозначаются буквой О, проставляемой через тире в конце индекса. Это означает, что проволока пригодна для наплавки открытой дугой. В настоящее время широко применяют следующие марки проволок ПП-ЗХ4ВЗФ-0 (для наплавки деталей, работающих при повышенных температурах), ПП-Г13-0 (для наплавки де- [c.297]

Полуавтоматы для сварки открытой дугой самозащитными проволоками. Полуавтомат А-765 (рнс. 25) предназначен для с аркн и наплавки стали самс Защииюн сплошной и порошковой проволоками. Регулирование скорости подачи электродной проволоки ступенчатое. [c.39]

Источниками питания дуги являются преобразователи ПеГ-500, выпрямители ВДУ-504, ВДУ-.301, ВДУ-1001, Ве-600, ВДМ-1001. Использование порошковой проволоки позволяет спнз 1ть расход сварочной проволоки. Так, для получения 1 кг наплавленного металла расходуется 1,6 кг электродов, а при наплавке порошковой, пповолокой открытой ДУГОЙ и под слоем флюса — 1,15— К25 кг. [c.132]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...